一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410453004.5

申请日:

2014.09.05

公开号:

CN104307514A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 23/52申请日:20140905|||公开

IPC分类号:

B01J23/52; C07C213/02; C07C215/76; C07C45/29; C07C49/76; C07C51/285; C07C63/06; C07C63/04; C07C65/21; C07D301/10; C07D303/04; C25B11/08; C25B3/04

主分类号:

B01J23/52

申请人:

大连理工大学

发明人:

李默; 李祥村; 贺高红; 罗凡; 代岩

地址:

116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号

优先权:

专利代理机构:

大连理工大学专利中心 21200

代理人:

李宝元;梅洪玉

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内容摘要

本发明属于贵金属催化剂制备技术领域,涉及一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法。一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其直径为200~1000nm,比表面积为20~100m2/g,平均孔径为8~15nm,纳米金的质量百分数为0.3~1.2%。该催化剂的制备方法,以纳米金为核,以正硅酸乙酯和钛酸异丙酯为壳前驱体,阳离子表面活性剂和三氯化铁为模板剂,乙醇为溶剂,用气溶胶法一步合成包裹纳米金的微球,经煅烧、腐蚀从而得到表面多孔的核壳结构纳米金催化剂。本发明工艺简单、步骤少,仅需一步即可合成包裹纳米金的微球,后处理仅涉及一次洗涤、干燥的过程,从而最大程度地避免产物的损失。

权利要求书

1.  一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其特征在于,其直径为200~1000nm,比表面积为20~100m2/g,平均孔径为8~15nm,纳米金的质量百分数为0.3~1.2%;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的外壳为TiO2/SiO2复合结构,厚度为16~20nm,TiO2/SiO2复合结构外具有纤维状TiO2结构;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的内核为一个以上粒径为15~25nm的纳米金,内核与外壳之间具有允许纳米金移动的空隙。

2.
  权利要求1所述的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的制备方法,以纳米金为核,以正硅酸乙酯和钛酸异丙酯为壳前驱体,阳离子表面活性剂和三氯化铁为模板剂,乙醇为溶剂,用气溶胶法一步合成包裹纳米金的微球,经煅烧、腐蚀得到表面多孔的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂;其特征步骤如下:
(1)制备纳米金胶体:用氯金酸还原法制备金浓度为0.5~2mmol/L的纳米金胶体,加入聚乙烯吡咯烷酮,PVP与纳米金的摩尔比为1:1,搅拌12小时,离心浓缩后用乙醇稀释待用;或将商品化的纳米金胶体,经离心浓缩、乙醇稀释待用;
(2)气溶胶法合成包裹纳米金颗粒的微球:配制前驱液,各组分的摩尔比如下,TIP:TEOS:FeCl3:阳离子表面活性剂:HCl:乙醇:Au=1.1:2.4:1.0:0.5:0.03:42.2:0.005~0.02;在压缩气体驱动下进行雾化,雾化形成的液滴进入200~400℃的玻璃管中进行溶剂蒸发,即形成包裹纳米金颗粒的微球,用过滤器收集上述微球;
(3)煅烧:将微球在500~900℃下煅烧2~4小时;
(4)腐蚀:将煅烧后包裹纳米金颗粒的微球在浓度为5wt.%、温度为80~100℃的氢氧化钠溶液中腐蚀2.5小时以上,水洗后干燥,即得到二氧化钛/ 二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂。

3.
  根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的阳离子表面活性剂为十六烷基三乙基溴化铵。

4.
  根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的过滤器采用的过滤介质为PP微孔滤膜、PET无纺布或HEPA滤纸。

5.
  根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)在40~80℃下干燥12h以上。

6.
  根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)在40~80℃下干燥12h以上。

说明书

一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于贵金属催化剂制备技术领域,具体涉及一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法。
背景技术
贵金属催化剂主要包括金、银和铂族金属催化剂,它们在石油化工、精细化学品合成、新能源和污染物处理等领域有广泛的应用。纳米贵金属催化剂由于表面效应、量子尺寸效应和体积效应的存在,催化活性普遍高于常规贵金属催化剂,但由于其表面能高、易团聚、熔点低,大大限制了其使用性能和应用范围。
纳米金具有极高的催化活性,对催化燃烧、液相氧化还原等反应均显示出良好的催化性能,是一种极具应用前景的纳米贵金属催化剂。但相对于银、铂、钯等其他贵金属,纳米金更易团聚长大从而失去催化活性。此外,纳米金对光十分敏感,光照会影响其使用性能。如果将多孔的惰性无机材料包裹在纳米金颗粒外层,形成核壳结构,则可以很好地保护纳米金颗粒,解决其团聚和光照失活的问题,同时不影响其使用性能。同时,多孔壳材料的吸附作用和纳米金核的催化作用相互协同,还能得到更好的性能。
目前,制备核壳结构纳米贵金属催化剂的方法主要有自组装法、模板法、微乳液聚合法等等。Lin等[Langmuir,Vol.30,4406(2014)]利用自组装法制备了金/丝蛋白核壳结构材料,虽然性能优越,但由于壳材料的光、热稳定性不好,限制了其应用范围;王戈等[中国发明专利,申请号为201210186955.1]以纳米碳球为模板,用氨水控制钛酸四丁酯的水解速度,制备出壳层厚度不同的金/二氧化钛核壳结构材料,该方法涉及时间为12小时、24小时的反应,制备周期长;李 辉等[中国发明专利,申请号为201110156290.5]采用微乳液法成功制备了钯/二氧化硅核壳结构催化剂,该方法的缺陷是需要用旋蒸的方法去除溶剂,产物损失多。综上,这些方法往往存在两方面的缺陷。第一,需要多步反应,不仅操作繁琐,而且在各步反应的分离纯化过程中都会有产品损失,因此最终产物的收率很低;第二,反应速度慢,制备周期长,不利于工业放大。因此,开发工艺简单、步骤少、制备周期短、收率高的核壳结构纳米金催化剂制备方法是一个亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种金负载二氧化钛/二氧化硅核壳结构催化剂及其制备方法。所制备的催化剂比表面积和平均孔径可调,催化活性高,稳定性和重复使用性能好。该方法具有工艺简单、步骤少、制备周期短、收率高的特点,易于实现大规模制备。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其直径为200~1000nm,比表面积为20~100m2/g,平均孔径为8~15nm,纳米金的质量百分数为0.3~1.2%;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的外壳为TiO2/SiO2复合结构,厚度为16~20nm,TiO2/SiO2复合结构外具有纤维状TiO2结构;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的内核为一个以上粒径为15~25nm的纳米金,内核与外壳之间具有允许纳米金移动的空隙。
一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的制备方法,以纳米金为核,以正硅酸乙酯(TEOS)和钛酸异丙酯(TIP)为壳前驱体,阳离子表面活性剂(十六烷基三乙基溴化铵,CTAB)和三氯化铁为模板剂,乙醇为溶剂,用气溶胶法一步合成包裹纳米金的微球,经煅烧、腐蚀从而得到表面多孔的核 壳结构纳米金催化剂。步骤如下:
(1)制备纳米金胶体:用氯金酸(HAuCl4)还原法制备金浓度为0.5~2mmol/L的纳米金胶体,加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP),PVP与金的摩尔比为1:1,搅拌12小时,离心浓缩后用乙醇稀释待用。采用商品化的纳米金胶体,经离心浓缩、乙醇稀释,也可以达到同样的效果。
(2)气溶胶法合成包裹纳米金颗粒的微球:配制前驱液,各组分的摩尔比如下,TIP:TEOS:FeCl3:阳离子表面活性剂:HCl:乙醇:Au=1.1:2.4:1.0:0.5:0.03:42.2:0.005~0.02;在压缩气体驱动下进行雾化,雾化形成的液滴进入200~400℃的玻璃管中进行溶剂蒸发,即形成包裹纳米金颗粒的微球,用过滤器收集上述微球。
(3)煅烧:将微球在500~900℃下煅烧2~4小时。
(4)腐蚀:将煅烧后包裹纳米金颗粒的微球在浓度为5wt.%、温度为80~100℃的氢氧化钠溶液中腐蚀2.5小时以上,水洗后,在40~80℃下干燥12h以上即得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂。
所述的阳离子表面活性剂为十六烷基三乙基溴化铵。
步骤(2)所述的过滤器采用的过滤介质为PP微孔滤膜、PET无纺布或HEPA滤纸(不限于上述材质)。
本发明所得的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂可用于硝基化合物催化还原、醇类液相氧化、丙烯环氧化、酮类电化学加氢等反应,还可用作染料、重金属离子的吸附剂。
本发明的优点及有益效果:
1)本发明工艺简单、步骤少,仅需一步即可合成包裹纳米金的微球,后处理仅涉及一次洗涤、干燥的过程,从而最大程度地避免产物的损失。
2)本发明制备周期短,除去制备纳米金胶体的过程,从配制前驱液到获得产品可以在8小时左右完成,效率远高于现有各类技术。
3)本发明易于工业放大,只要配制足够的前驱液,将多个喷雾器并联,即可实现连续大批量雾化,源源不断地制备产品。
4)本发明所得的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂寿命长,重复使用性好,重复使用八次以上催化性能没有明显下降。
5)本发明所得的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂稳定性好,可用于各种液相反应,暴露在日光下一个月以上催化性能无明显下降。
附图说明
图1为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的装置示意图。
图2为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的扫描电镜照片。
图3为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的透射电镜照片。其中,圆圈内为纳米金。
图4为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的XRD图谱。
图中:1前驱液;2喷雾器;3压缩气体;4加热带;5玻璃管;6过滤器;
      7尾气。
具体实施方式
下面结合实例及附图对本发明作进一步的详细描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
将100mL浓度为0.5mmol/L的氯金酸水溶液加热至沸腾,剧烈搅拌下迅速加入5mL柠檬酸钠水溶液(1wt.%),待溶液变为酒红色,继续加热回流30分钟,冷却至室温后,加入7.7mL的PVP-K30水溶液(0.1wt.%),10000转离心30分钟以上,将下层高浓度胶体用乙醇稀释至25mL左右,再次10000转离心30分钟以上,将下层胶体用乙醇稀释至5mL。将1.67g FeCl3、1.10g CTAB、10mL乙醇、5mL纳米金胶体、3mL TEOS、2mL TIP配制成前驱液,在氮气驱动下用喷雾器雾化,随即进入200℃的玻璃管中,形成微球,用过滤器收集,并在500℃下煅烧3小时,然后在5wt.%的热氢氧化钠溶液中腐蚀3小时,水洗、并在60℃下干燥12h后即得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为98m2/g,平均孔径14nm。
实施例2
将实施例1中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于对硝基苯酚(4-NP)催化还原反应。
取浓度为1mmol/L的4-NP溶液1mL,与13mL去离子水充分混合。将30mg实施例1中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂分散于上述溶液中,在25℃下磁力搅拌,迅速加入1mL浓度为0.4mol/L的硼氢化钠溶液,每隔3min用注射器取出反应溶液,过滤后用紫外-可见分光光度计测量溶液在260~460nm下的吸光度。其中,4-NP在400nm下有特征吸收峰,还原产物对氨基苯酚(4-AP)在297nm下有特征吸收峰。在实施例1中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的催化作用下,溶液在400nm下的吸光度不断降低,在297nm下的吸光度不断升高,15min内即可将4-NP完全还原。
实施例3
操作方法与实施例1相同。不同之处在于将1wt.%柠檬酸钠水溶液的加入量 改为7.5mL,溶剂蒸发温度改为300℃,煅烧温度改为600℃,腐蚀时间改为3小时,得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为87m2/g,平均孔径12.1nm。
实施例4
将实施例3中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于常压醇氧化反应。称取一定量的反应底物加入到盛有10mL水的25mL三口烧瓶中,称取一定量的催化剂投入到反应底物中,控制所需的反应温度,在磁力搅拌条件下逐滴加入3wt.%H2O2溶液。反应结束后,使用乙酸乙酯萃取有机物,液体产物由色质联用及气相色谱分析进行分析。对于不同的醇类,反应转化率和选择性如表1所示。
表1实施例3中制备的催化剂对一些芳香醇的催化氧化性能

反应条件:10mmol反应物,90℃,反应物:H2O2:Au=100:250:1
实施例5
操作方法与实施例1相同。不同之处在于将氯金酸水溶液浓度改为1.0mmol/L,溶剂蒸发温度改为400℃,煅烧温度改为700℃,腐蚀时间改为3小时,得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为45m2/g,平均孔径5.6nm。
实施例6
将实施例5中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于丙烯环氧化反应。反应在内径为7mm的石英管固定床反应器中进行,催化剂用量100mg,反应气体体积组成为H2:(2.5mL/min,99.5%):O2(2.5mL/min,99.5%):C3H6(2.5mL/min,99.8%):N2(20mL/min,99.5%)=10:10:10:80,空速为16500mL/h/gcat.。反应前用N2在100℃下吹扫5min,然后打开所有反应气,待反应进行0.5h后,用GC7890型气相色谱对反应产物进行定性、定量分析。催化性能如表2所示。
表2实施例5中制备的催化剂对丙烯环氧化反应的催化性能

实施例7
操作方法与实施例1相同。不同之处在于将氯金酸水溶液浓度改为1.5mmol/L,1wt.%柠檬酸钠水溶液的加入量改为7.5mL,腐蚀时间改为3小时,得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为99m2/g,平均孔径13.6nm。
实施例8
将实施例5中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于丁 酮的电化学加氢反应。使用电化学氢泵反应器,用Nafion212膜制备膜电极,将催化剂分散在丙酮中喷涂于膜电极表面,阴极的催化剂担载量是0.4mg(Au)/cm2,阳极的催化剂担载量是0.2mg(Au)/cm2。丁酮浓度为0.5mol/L,循环液流量15mL/min,氢气流量为15mL/min,氢泵温度为40℃,增湿罐温度40℃,恒温水浴磁力搅拌器温度40℃,外加电流0.3A,反应时间2~10h,用GC7890型气相色谱对反应产物进行定性、定量分析。催化性能如表3所示。
表3实施例7中制备的催化剂对丁酮电化学加氢反应的催化性能

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1、10申请公布号CN104307514A43申请公布日20150128CN104307514A21申请号201410453004522申请日20140905B01J23/52200601C07C213/02200601C07C215/76200601C07C45/29200601C07C49/76200601C07C51/285200601C07C63/06200601C07C63/04200601C07C65/21200601C07D301/10200601C07D303/04200601C25B11/08200601C25B3/0420060171申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连。

2、市甘井子区凌工路2号72发明人李默李祥村贺高红罗凡代岩74专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人李宝元梅洪玉54发明名称一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法57摘要本发明属于贵金属催化剂制备技术领域,涉及一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法。一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其直径为2001000NM,比表面积为20100M2/G,平均孔径为815NM,纳米金的质量百分数为0312。该催化剂的制备方法,以纳米金为核,以正硅酸乙酯和钛酸异丙酯为壳前驱体,阳离子表面活性剂和三氯化铁为模板剂,乙醇为溶剂,用气溶胶法一步合成包裹纳米金。

3、的微球,经煅烧、腐蚀从而得到表面多孔的核壳结构纳米金催化剂。本发明工艺简单、步骤少,仅需一步即可合成包裹纳米金的微球,后处理仅涉及一次洗涤、干燥的过程,从而最大程度地避免产物的损失。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图3页10申请公布号CN104307514ACN104307514A1/1页21一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其特征在于,其直径为2001000NM,比表面积为20100M2/G,平均孔径为815NM,纳米金的质量百分数为0312;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的外壳。

4、为TIO2/SIO2复合结构,厚度为1620NM,TIO2/SIO2复合结构外具有纤维状TIO2结构;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的内核为一个以上粒径为1525NM的纳米金,内核与外壳之间具有允许纳米金移动的空隙。2权利要求1所述的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的制备方法,以纳米金为核,以正硅酸乙酯和钛酸异丙酯为壳前驱体,阳离子表面活性剂和三氯化铁为模板剂,乙醇为溶剂,用气溶胶法一步合成包裹纳米金的微球,经煅烧、腐蚀得到表面多孔的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂;其特征步骤如下1制备纳米金胶体用氯金酸还原法制备金浓度为052MMOL/L的纳米金胶体,加入聚乙。

5、烯吡咯烷酮,PVP与纳米金的摩尔比为11,搅拌12小时,离心浓缩后用乙醇稀释待用;或将商品化的纳米金胶体,经离心浓缩、乙醇稀释待用;2气溶胶法合成包裹纳米金颗粒的微球配制前驱液,各组分的摩尔比如下,TIPTEOSFECL3阳离子表面活性剂HCL乙醇AU112410050034220005002;在压缩气体驱动下进行雾化,雾化形成的液滴进入200400的玻璃管中进行溶剂蒸发,即形成包裹纳米金颗粒的微球,用过滤器收集上述微球;3煅烧将微球在500900下煅烧24小时;4腐蚀将煅烧后包裹纳米金颗粒的微球在浓度为5WT、温度为80100的氢氧化钠溶液中腐蚀25小时以上,水洗后干燥,即得到二氧化钛/二氧。

6、化硅复合球壳包裹纳米金催化剂。3根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的阳离子表面活性剂为十六烷基三乙基溴化铵。4根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,步骤2所述的过滤器采用的过滤介质为PP微孔滤膜、PET无纺布或HEPA滤纸。5根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,步骤4在4080下干燥12H以上。6根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤4在4080下干燥12H以上。权利要求书CN104307514A1/5页3一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂及其制备方法技术领域0001本发明属于贵金属催化剂制备技术领域,具体涉及一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹。

7、纳米金催化剂及其制备方法。背景技术0002贵金属催化剂主要包括金、银和铂族金属催化剂,它们在石油化工、精细化学品合成、新能源和污染物处理等领域有广泛的应用。纳米贵金属催化剂由于表面效应、量子尺寸效应和体积效应的存在,催化活性普遍高于常规贵金属催化剂,但由于其表面能高、易团聚、熔点低,大大限制了其使用性能和应用范围。0003纳米金具有极高的催化活性,对催化燃烧、液相氧化还原等反应均显示出良好的催化性能,是一种极具应用前景的纳米贵金属催化剂。但相对于银、铂、钯等其他贵金属,纳米金更易团聚长大从而失去催化活性。此外,纳米金对光十分敏感,光照会影响其使用性能。如果将多孔的惰性无机材料包裹在纳米金颗粒外。

8、层,形成核壳结构,则可以很好地保护纳米金颗粒,解决其团聚和光照失活的问题,同时不影响其使用性能。同时,多孔壳材料的吸附作用和纳米金核的催化作用相互协同,还能得到更好的性能。0004目前,制备核壳结构纳米贵金属催化剂的方法主要有自组装法、模板法、微乳液聚合法等等。LIN等LANGMUIR,VOL30,44062014利用自组装法制备了金/丝蛋白核壳结构材料,虽然性能优越,但由于壳材料的光、热稳定性不好,限制了其应用范围;王戈等中国发明专利,申请号为2012101869551以纳米碳球为模板,用氨水控制钛酸四丁酯的水解速度,制备出壳层厚度不同的金/二氧化钛核壳结构材料,该方法涉及时间为12小时、2。

9、4小时的反应,制备周期长;李辉等中国发明专利,申请号为2011101562905采用微乳液法成功制备了钯/二氧化硅核壳结构催化剂,该方法的缺陷是需要用旋蒸的方法去除溶剂,产物损失多。综上,这些方法往往存在两方面的缺陷。第一,需要多步反应,不仅操作繁琐,而且在各步反应的分离纯化过程中都会有产品损失,因此最终产物的收率很低;第二,反应速度慢,制备周期长,不利于工业放大。因此,开发工艺简单、步骤少、制备周期短、收率高的核壳结构纳米金催化剂制备方法是一个亟待解决的问题。发明内容0005针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种金负载二氧化钛/二氧化硅核壳结构催化剂及其制备方法。所制备的催化剂比表面积和平均。

10、孔径可调,催化活性高,稳定性和重复使用性能好。该方法具有工艺简单、步骤少、制备周期短、收率高的特点,易于实现大规模制备。0006为达到上述目的,本发明采用的技术方案是0007一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其直径为2001000NM,比表面积为20100M2/G,平均孔径为815NM,纳米金的质量百分数为0312;二说明书CN104307514A2/5页4氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的外壳为TIO2/SIO2复合结构,厚度为1620NM,TIO2/SIO2复合结构外具有纤维状TIO2结构;二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的内核为一个以上粒径为1525NM的。

11、纳米金,内核与外壳之间具有允许纳米金移动的空隙。0008一种二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的制备方法,以纳米金为核,以正硅酸乙酯TEOS和钛酸异丙酯TIP为壳前驱体,阳离子表面活性剂十六烷基三乙基溴化铵,CTAB和三氯化铁为模板剂,乙醇为溶剂,用气溶胶法一步合成包裹纳米金的微球,经煅烧、腐蚀从而得到表面多孔的核壳结构纳米金催化剂。步骤如下00091制备纳米金胶体用氯金酸HAUCL4还原法制备金浓度为052MMOL/L的纳米金胶体,加入聚乙烯吡咯烷酮PVP,PVP与金的摩尔比为11,搅拌12小时,离心浓缩后用乙醇稀释待用。采用商品化的纳米金胶体,经离心浓缩、乙醇稀释,也可以达到同样的。

12、效果。00102气溶胶法合成包裹纳米金颗粒的微球配制前驱液,各组分的摩尔比如下,TIPTEOSFECL3阳离子表面活性剂HCL乙醇AU112410050034220005002;在压缩气体驱动下进行雾化,雾化形成的液滴进入200400的玻璃管中进行溶剂蒸发,即形成包裹纳米金颗粒的微球,用过滤器收集上述微球。00113煅烧将微球在500900下煅烧24小时。00124腐蚀将煅烧后包裹纳米金颗粒的微球在浓度为5WT、温度为80100的氢氧化钠溶液中腐蚀25小时以上,水洗后,在4080下干燥12H以上即得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂。0013所述的阳离子表面活性剂为十六烷基三乙基溴化。

13、铵。0014步骤2所述的过滤器采用的过滤介质为PP微孔滤膜、PET无纺布或HEPA滤纸不限于上述材质。0015本发明所得的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂可用于硝基化合物催化还原、醇类液相氧化、丙烯环氧化、酮类电化学加氢等反应,还可用作染料、重金属离子的吸附剂。0016本发明的优点及有益效果00171本发明工艺简单、步骤少,仅需一步即可合成包裹纳米金的微球,后处理仅涉及一次洗涤、干燥的过程,从而最大程度地避免产物的损失。00182本发明制备周期短,除去制备纳米金胶体的过程,从配制前驱液到获得产品可以在8小时左右完成,效率远高于现有各类技术。00193本发明易于工业放大,只要配制足够的。

14、前驱液,将多个喷雾器并联,即可实现连续大批量雾化,源源不断地制备产品。00204本发明所得的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂寿命长,重复使用性好,重复使用八次以上催化性能没有明显下降。00215本发明所得的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂稳定性好,可用于各种液相反应,暴露在日光下一个月以上催化性能无明显下降。说明书CN104307514A3/5页5附图说明0022图1为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的装置示意图。0023图2为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的扫描电镜照片。0024图3为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂。

15、的透射电镜照片。其中,圆圈内为纳米金。0025图4为本发明的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的XRD图谱。0026图中1前驱液;2喷雾器;3压缩气体;4加热带;5玻璃管;6过滤器;00277尾气。具体实施方式0028下面结合实例及附图对本发明作进一步的详细描述,但本发明的实施方式不限于此。0029实施例10030将100ML浓度为05MMOL/L的氯金酸水溶液加热至沸腾,剧烈搅拌下迅速加入5ML柠檬酸钠水溶液1WT,待溶液变为酒红色,继续加热回流30分钟,冷却至室温后,加入77ML的PVPK30水溶液01WT,10000转离心30分钟以上,将下层高浓度胶体用乙醇稀释至25ML左右,再。

16、次10000转离心30分钟以上,将下层胶体用乙醇稀释至5ML。将167GFECL3、110GCTAB、10ML乙醇、5ML纳米金胶体、3MLTEOS、2MLTIP配制成前驱液,在氮气驱动下用喷雾器雾化,随即进入200的玻璃管中,形成微球,用过滤器收集,并在500下煅烧3小时,然后在5WT的热氢氧化钠溶液中腐蚀3小时,水洗、并在60下干燥12H后即得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为98M2/G,平均孔径14NM。0031实施例20032将实施例1中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于对硝基苯酚4NP催化还原反应。0033取浓度为1MMOL/L的4NP溶液。

17、1ML,与13ML去离子水充分混合。将30MG实施例1中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂分散于上述溶液中,在25下磁力搅拌,迅速加入1ML浓度为04MOL/L的硼氢化钠溶液,每隔3MIN用注射器取出反应溶液,过滤后用紫外可见分光光度计测量溶液在260460NM下的吸光度。其中,4NP在400NM下有特征吸收峰,还原产物对氨基苯酚4AP在297NM下有特征吸收峰。在实施例1中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂的催化作用下,溶液在400NM下的吸光度不断降低,在297NM下的吸光度不断升高,15MIN内即可将4NP完全还原。0034实施例30035操作方法与实施例1相。

18、同。不同之处在于将1WT柠檬酸钠水溶液的加入量改为75ML,溶剂蒸发温度改为300,煅烧温度改为600,腐蚀时间改为3小时,得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为87M2/G,平均孔径121NM。0036实施例40037将实施例3中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于常压醇说明书CN104307514A4/5页6氧化反应。称取一定量的反应底物加入到盛有10ML水的25ML三口烧瓶中,称取一定量的催化剂投入到反应底物中,控制所需的反应温度,在磁力搅拌条件下逐滴加入3WTH2O2溶液。反应结束后,使用乙酸乙酯萃取有机物,液体产物由色质联用及气相色谱分析进行分析。

19、。对于不同的醇类,反应转化率和选择性如表1所示。0038表1实施例3中制备的催化剂对一些芳香醇的催化氧化性能00390040反应条件10MMOL反应物,90,反应物H2O2AU10025010041实施例50042操作方法与实施例1相同。不同之处在于将氯金酸水溶液浓度改为10MMOL/L,溶剂蒸发温度改为400,煅烧温度改为700,腐蚀时间改为3小时,得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为45M2/G,平均孔径56NM。0043实施例60044将实施例5中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于丙烯环氧化反应。反应在内径为7MM的石英管固定床反应器中进行,催化。

20、剂用量100MG,反应气体体积组成为H225ML/MIN,995O225ML/MIN,995C3H625ML/MIN,998N220ML/MIN,99510101080,空速为16500ML/H/GCAT。反应前用N2在100下吹扫5MIN,然后打开所有反应气,待反应进行05H后,用GC7890型气相色谱对反应产物进行定性、定量分析。催化性能如表2所示。0045表2实施例5中制备的催化剂对丙烯环氧化反应的催化性能0046说明书CN104307514A5/5页70047实施例70048操作方法与实施例1相同。不同之处在于将氯金酸水溶液浓度改为15MMOL/L,1WT柠檬酸钠水溶液的加入量改为75。

21、ML,腐蚀时间改为3小时,得到二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂,其比表面积为99M2/G,平均孔径136NM。0049实施例80050将实施例5中制备的二氧化钛/二氧化硅复合球壳包裹纳米金催化剂用于丁酮的电化学加氢反应。使用电化学氢泵反应器,用NAON212膜制备膜电极,将催化剂分散在丙酮中喷涂于膜电极表面,阴极的催化剂担载量是04MGAU/CM2,阳极的催化剂担载量是02MGAU/CM2。丁酮浓度为05MOL/L,循环液流量15ML/MIN,氢气流量为15ML/MIN,氢泵温度为40,增湿罐温度40,恒温水浴磁力搅拌器温度40,外加电流03A,反应时间210H,用GC7890型气相色谱对反应产物进行定性、定量分析。催化性能如表3所示。0051表3实施例7中制备的催化剂对丁酮电化学加氢反应的催化性能0052说明书CN104307514A1/3页8图1图2说明书附图CN104307514A2/3页9图3说明书附图CN104307514A3/3页10图4说明书附图CN104307514A10。

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