一种焦化废水处理方法 【技术领域】
本发明涉及一种废水处理方法，特别是煤化工领域焦化废水处理方法，属废水处理技术领域。
背景技术
煤化工企业生产过程中所产生的焦化废水成分复杂，属于有毒、有害、难降解的高浓度有机废水，处理难度非常大，一直是国内外废水处理领域的技术难题。目前焦化废水处理按常规方法先进行预处理，然后进行生物处理，再进行加药处理的三级处理。但处理后的废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况，为解决焦化废水中氨氮、COD等达标外排，业内人士开展了大量的研究工作。通常焦化厂采用焦化废水处理的方法有A-O法、A-A-O法、A-O-O法、SBR法、HSB高效菌法，这些方法都是以生化处理为基础。因去生化的废水指标不稳定，有部分不可生化成分，同时经常发生菌中毒现象，使生化后的水合格率低，难以达标，如果再用生化方法进行深度处理，效果仍不是很好，而且投资大，运行费用高。若在生化处理前对进水进行稀释，加入部分清水，则会造成外排废水增加。
【发明内容】
本发明所要解决的问题是克服现有技术的缺陷而提供一种在生化处理基础上增加膜处理，使外排水质达到国家一级标准的焦化废水处理方法。
本发明所述方法是由以下技术方案解决的：
一种焦化废水处理方法，它包括焦油氨水分离、蒸氨、生化处理等步骤，其特别之处是：将所述生化处理后的废水按照如下步骤进行处理，
A.将生化处理的废水依次进行砂滤、超滤、纳滤处理，并将纳滤处理的后的浓缩液进行二次纳滤处理；
B.将上述两次纳滤处理的滤清液合并，输入到生化处理步骤前作为生化稀释水或作为焦化厂循环水的补充水或外排；
C.将二次纳滤处理的浓缩液输入焦化煤气净化系统中的焦油氨水分离槽或焦炉氨水喷洒系统，与焦油氨水混合液互溶。
上述焦化废水处理方法，所述纳滤处理的滤清液中含：COD：100mg/l以下，酚：0.5mg/l以下，氰：0.5mg/l以下，硫化物：1.0mg/l以下，氨氮：15mg/l以下，水色目测为无色。
上述焦化废水处理方法，所述二次纳滤处理的浓缩液中含COD：2000mg/l以下，酚：2mg/l以下，氰：3mg/l以下，氨氮：15mg/l以下。
本发明方法针对现有焦化废水处理技术以生化处理为基础，水质难以达标的问题进行了改进，通过对焦化废水组成物的分析及现在焦化废水工艺的研究，对焦化废水深度处理改变思路，本发明的焦化废水处理工艺，在现在生化处理基础上，增加膜处理系统，以弥补生化处理的先天缺陷，又根据焦化生产特性及产生废水原因，对膜处理后的含COD及其它污染物高的浓水送到煤气净化系统——焦油氨水系统，含COD及其它污染物低的水一部分作为生化的稀释水，另一部分作为循环水的补充水或外排，外排水质达到国家一级标准要求，形成一种完整的焦化废水处理工艺。本发明具有工艺合理、废水处理净化率高、降低污染、废水综合利用等特点。
【具体实施方式】
本发明焦化废水处理方法，在焦化废水常规处理的基础上增加由砂滤、超滤、纳滤构成的膜处理，由此弥补生化处理的不足，该方法对焦化废水处理过程如下：高污染物含量的焦化废水先到焦油氨水槽进行分离；分离后氨水到蒸氨塔进行蒸氨；蒸氨后产生的废水进行生化处理；将生化处理的废水依次进行砂滤、超滤、纳滤处理，并将纳滤处理后的含COD及其它污染物较高浓缩液进行二次纳滤处理；将上述两次纳滤处理的含COD及其它污染物较低的滤清液合并，输入到生化处理步骤前作为生化稀释水或作为焦化厂循环水的补充水。由纳滤产生的含COD及其它污染物低的水，含可生化成分高，与生化进水混合后，一是起到稀释水的作用，二是水的生化过程再进一步生化处理，三是因含不可生化成分非常低，不会影响生化处理。一般来说，用于生化处理稀释水和用于焦化循环水中的补充水按照1∶2.8的比例分配。所述滤清液若外排，水质完全可以达到国家一级标准；将二次纳滤处理的浓缩液输入焦化煤气净化系统中的焦油氨水分离槽或焦炉氨水喷洒系统，与焦油氨水混合液互溶。由纳滤产生的含COD及其它污染物高的废水，含不可生化成分高，送到焦油氨水分离槽(产生废水的“源头”)和焦油氨水互溶，对于不可生化的组分可溶解到焦油中，提高多产生废水的可生化能力，对生化处理起到促进作用。本发明方法，焦化废水处理可形成闭路循环，外排水完全达标，低于国家一级排放标准。采用本发明方法处理的焦化废水水质与现有技术对比指标如表1、表2所示：
表1：现有焦化废水处理系统二沉池出水水质
项目 数值 项目 数值 PH值(无量纲) 6.5～9.0 氨氮/(mg·L-1) ≤20 TDS/(mg·L-1) ≤2000 Cl-/(mg·L-1) ≤500 总硬度/(mg·L-1) ≤200 Fe/(mg·L-1) ≤0.1 SS/(mg·L-1) ≤70 Mn/(mg·L-1) ≤0.1 COD/(mg·L-1) ≤240 BOD5/(mg·L-1) ≤10 油/(mg·L-1) ≤5 总磷/(mg·L-1) ≤2
表2：采用本发明后焦化废水处理系统出水水质
项目 标准值 项目 标准值 PH值(无量纲) 6.5～9.0 Cl-/(mg·L-1) ≤250 总硬度/(mg·L-1) ≤50 Fe/(mg·L-1) ≤0.05 总碱度/(mg·L-1) ≤350 Mn/(mg·L-1) ≤0.05 BOD5/(mg·L-1) ≤10 氨氮/(mg·L-1) ≤15 COD/(mg·L-1) ≤100 总磷/(mg·L-1) ≤1 TDS/(mg·L-1) ≤1000 粪大肠菌群，个/L ≤1000
以下提供本发明具体实施例：
1.将含污染物较高的焦化废水到焦油氨水槽进行分离。
2.分离后氨水到蒸氨塔进行蒸氨。
3.蒸氨后产生的废水进行生化处理，生化处理后的废水含COD：100-300mg/l，酚：0.5-2mg/l，氰：0.5-3mg/l，硫化物：1.0mg/l以下，氨氮：25mg/l以下。
4.将生化二沉池出水经混凝沉淀后出水先进入调节池，经调节池内搅拌器调解水质以保证后序工段进水量的稳定后，提升进入砂滤器进行过滤。砂滤器主要用于去除水中大部分SS，以降低超滤膜地污染，过滤速度为6.5m/h。
5.将经过砂滤的水进行超滤处理，超滤产水率可达90％，超滤产生的浓水及砂滤、超滤、纳滤的反冲洗水都返回到系统前端混凝沉淀池中。(超滤处理按照常规方法进行)。
6.将经过超滤过的水进行纳滤处理，超滤产水池出水经提升泵提升，同时投加还原剂和阻垢剂其中还原剂选用亚硫酸氢钠，投加量为2.2mg/l水；阻垢剂采用OSM35纳尔科高效阻垢剂，投加量为3mg/l水。然后进入保安过滤器，保安过滤器出水经高压泵增压后进行纳滤，并将纳滤处理的后的浓缩液进行二次纳滤处理，将上述两次纳滤处理的滤清液合并，输入到生化处理步骤前作为生化稀释水或作为焦化厂循环水的补充水或外排，将第二次纳滤处理的浓缩液输入焦化煤气净化系统中的焦油氨水分离槽或焦炉氨水喷洒系统，与焦油氨水混合液互溶。上述纳滤处理的滤清液中含COD：100mg/l以下，酚：0.5mg/l以下，氰：0.5mg/l以下，硫化物：1.0mg/l以下，氨氮：15mg/l以下。上述二次纳滤处理的浓缩液中含COD：2000mg/l以下，酚：2mg/l以下，氰：3mg/l以下，氨氮：15mg/l以下。