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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610486554.6 (22)申请日 2016.06.29 (71)申请人 哈尔滨永淇化工有限公司 地址 150300 黑龙江省哈尔滨市阿城区新 利街工业园区 (72)发明人 刘振亭 (51)Int.Cl. C09J 151/08(2006.01) C09J 151/06(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) H01M 2/08(2006.01) (54)发明名称 一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电 池密封胶及。
2、制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于乙基酯和醋酸乙烯 的高弹性蓄电池密封胶及制作方法， 包括A组分 和B组分； 所述A组分由甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶剂， 己二酸二辛脂， 高导热复合粉， 补强性填 料， 抗氧剂， 氯磺化聚乙烯组成； B组分由醋酸乙 烯， 聚醚橡胶， 纤维状滑石粉， 二甲基十六胺， BYK-066N， 增粘剂组成； 本发明通过将A、 B两个组 份的胶黏剂分别通过密闭搅拌， 负压干燥， 以及 控温混合的方式， 制成两个不同组份的胶黏剂。 本发明的有益效果： 本发明相较于一般的其他胶 黏剂具有良好的高弹性， 耐热性， 耐水性， 导热 性， 粘接性， 无污染等优点， 能够在使。
3、用过程中良 好的粘结， 并且密封效果好， 内部空气少等效果。 权利要求书1页 说明书4页 CN 105969270 A 2016.09.28 CN 105969270 A 1.一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组 分； 所述A组分由甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶剂， 己二酸二辛脂， 高导热复合粉， 补强性填料， 抗氧剂， 氯磺化聚乙烯组成； B组分由醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤维状滑石粉， 二甲基十六胺， BYK-066N， 增粘剂组成； 其中所述A组分中， 包括： 50-70份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 15-35 份的溶剂， 2-15份的己二酸二辛脂， 1。
4、0-15份的高导热复合粉， 5-15份的补强性填料， 5-20份 的抗氧剂， 25-35份的氯磺化聚乙烯组成； 所述B组分中， 包括： 60-80份的醋酸乙烯， 30-35份 的聚醚橡胶， 5-15份的纤维状滑石粉， 3-15份的二甲基十六胺， 10-25份的BYK-066N， 10-15 份的增粘剂。 2.根据权利要求1所述的一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶， 其特征 在于： 所述A组分中， 甲基丙烯酸甲氧乙基酯的平均分子量为8000-10000， 所述B组分中， 醋 酸乙烯的平均分子量为10000-14000。 3.根据权利要求1所述的一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封。
5、胶， 其特征 在于： 所述A组分中， 包括： 60份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 25份的溶剂， 10份的己二酸二辛 脂， 12份的高导热复合粉， 10份的补强性填料， 12份的抗氧剂， 30份的氯磺化聚乙烯组成； 所 述B组分中， 包括： 70份的醋酸乙烯， 32份的聚醚橡胶， 10份的纤维状滑石粉， 10份的二甲基 十六胺， 18份的BYK-066N， 12份的增粘剂。 4.根据权利要求1所述的一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶， 其特征 在于： 所述溶剂为丙酮、 三氯甲烷、 二氯乙烷、 尼龙酸二甲酯、 乙酸乙酯、 甲苯或二甲苯中的 一种或几种的混合； 补强性填料为气相法白炭黑、 沉。
6、淀法白炭黑和表面处理白炭黑中的一 种或几种的混合； 抗氧剂为IrgastabPUR68、 抗氧剂1010和Irganox5057中的一种或几种的 混合； 增粘剂为钛酸异丙酯、 钛酸丁酯、 r-氨基丙基三乙氧基硅烷， 1、 2-环氧乙氧基三甲氧 基硅烷、 碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的一种或几种的混合。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封 胶的制作方法， 其特征在于： 具体步骤为： A组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶 剂， 己二酸二辛脂， 氯磺化聚乙烯， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负。
7、压， 压力控制在-0.1MPa以下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份 数比高导热复合粉， 补强性填料， 抗氧剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得A组分密封 胶； B组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤维状 滑石粉， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份数比的二甲基十六胺， BYK- 066N， 增粘剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得B组分密封胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105969。
8、270 A 2 一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶及制作 方法 技术领域 0001 本发明涉及化工技术领域， 特别涉及对蓄电池起到密封作用的一种基于乙基酯和 醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶及制作方法。 背景技术 0002 现有的蓄电池密封胶水的胺类固化剂存在易结晶且胶水可使用时间 （胶水在一定 温度下粘度升高至两倍的时间） 短的问题， 可使用时间体现了胶水的反应速度， 决定客户配 胶后胶水能使用和操作时间的长短， 固化剂生产出来后在保质期内的结晶致使客户不能使 用该产品。 对蓄电池密封胶， 固化剂中各原材料的比例不当及固化剂的原生产工艺下， 就容 易产生上述问题。 0003 随着蓄电池。
9、市场需求的逐年上升， 对废旧电池的处理与蓄电池的维修越来越受到 重视， 而蓄电池维修的关键是即要打开密封盖又不能损坏蓄电池外壳， 现有的一些密封胶 如果是粘接强度高的， 在打开密封盖时由于密封胶难于剥离会损坏蓄电池外壳， 而易于剥 离的粘接强度高均比较低， 如何暨保证良好的粘接强度又在打开密封盖时不损坏蓄电池外 壳是急待解决的一个难题。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种具有良好的高弹性， 耐热性， 耐水性， 导热性， 粘接性， 无 污染的一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶及制作方法， 解决蓄电池密封胶 的使用需求问题。 0005 为了达到上述目的， 本发明提供如下技术方案：。
10、 一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所述A组分由甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶剂， 己二酸二辛脂， 高导热复合粉， 补强性填料， 抗 氧剂， 氯磺化聚乙烯组成； B组分由醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤维状滑石粉， 二甲基十六胺， BYK- 066N， 增粘剂组成； 其中所述A组分中， 包括： 50-70份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 15-35份的 溶剂， 2-15份的己二酸二辛脂， 10-15份的高导热复合粉， 5-15份的补强性填料， 5-20份的抗 氧剂， 25-35份的氯磺化聚乙烯组成； 所述B组分中， 包括： 60-80份的醋酸乙烯， 30-35。
11、份的聚 醚橡胶， 5-15份的纤维状滑石粉， 3-15份的二甲基十六胺， 10-25份的BYK-066N， 10-15份的 增粘剂。 0006 所述A组分中， 甲基丙烯酸甲氧乙基酯的平均分子量为8000-10000， 所述B组分中， 醋酸乙烯的平均分子量为10000-14000。 0007 所述A组分中， 包括： 60份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 25份的溶剂， 10份的己二酸二 辛脂， 12份的高导热复合粉， 10份的补强性填料， 12份的抗氧剂， 30份的氯磺化聚乙烯组成； 所述B组分中， 包括： 70份的醋酸乙烯， 32份的聚醚橡胶， 10份的纤维状滑石粉， 10份的二甲 基十六胺， 18。
12、份的BYK-066N， 12份的增粘剂。 说明书 1/4 页 3 CN 105969270 A 3 0008 所述溶剂为丙酮、 三氯甲烷、 二氯乙烷、 尼龙酸二甲酯、 乙酸乙酯、 甲苯或二甲苯中 的一种或几种的混合； 补强性填料为气相法白炭黑、 沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑中的 一种或几种的混合； 抗氧剂为IrgastabPUR68、 抗氧剂1010和Irganox5057中的一种或几种 的混合； 增粘剂为钛酸异丙酯、 钛酸丁酯、 r-氨基丙基三乙氧基硅烷， 1、 2-环氧乙氧基三甲 氧基硅烷、 碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的一种或几种的混合。 0009 具体步骤为： A组分包括步骤： 在密闭。
13、反应釜中， 加入上述重量份数比的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶 剂， 己二酸二辛脂， 氯磺化聚乙烯， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份 数比高导热复合粉， 补强性填料， 抗氧剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得A组分密封 胶。 0010 B组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤 维状滑石粉， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以 下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述。
14、重量份数比的二甲基十六胺， BYK-066N， 增粘剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得B组分密封胶。 0011 本发明的有益效果： 本发明相较于一般的其他胶黏剂具有良好的高弹性， 耐热性， 耐水性， 导热性， 粘接性， 无污染等优点， 能够在使用过程中良好的粘结， 并且密封效果好， 内部空气少等效果。 具体实施方式 0012 下面将结合实施例， 对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域 普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护 的范围。 。
15、0013 实施例1： 一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所述A组分由甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶剂， 己二酸二辛脂， 高导热复合粉， 补强性填料， 抗 氧剂， 氯磺化聚乙烯组成； B组分由醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤维状滑石粉， 二甲基十六胺， BYK- 066N， 增粘剂组成； 其中所述A组分中， 包括： 50-70份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 15-35份的 溶剂， 2-15份的己二酸二辛脂， 10-15份的高导热复合粉， 5-15份的补强性填料， 5-20份的抗 氧剂， 25-35份的氯磺化聚乙烯组成； 所述B组分中， 包括： 60-80份的醋。
16、酸乙烯， 30-35份的聚 醚橡胶， 5-15份的纤维状滑石粉， 3-15份的二甲基十六胺， 10-25份的BYK-066N， 10-15份的 增粘剂。 0014 所述A组分中， 甲基丙烯酸甲氧乙基酯的平均分子量为8000-10000， 所述B组分中， 醋酸乙烯的平均分子量为10000-14000。 0015 所述A组分中， 包括： 60份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 25份的溶剂， 10份的己二酸二 辛脂， 12份的高导热复合粉， 10份的补强性填料， 12份的抗氧剂， 30份的氯磺化聚乙烯组成； 所述B组分中， 包括： 70份的醋酸乙烯， 32份的聚醚橡胶， 10份的纤维状滑石粉， 10份的二。
17、甲 基十六胺， 18份的BYK-066N， 12份的增粘剂。 说明书 2/4 页 4 CN 105969270 A 4 0016 所述溶剂为丙酮、 三氯甲烷、 二氯乙烷、 尼龙酸二甲酯、 乙酸乙酯、 甲苯或二甲苯中 的一种或几种的混合； 补强性填料为气相法白炭黑、 沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑中的 一种或几种的混合； 抗氧剂为IrgastabPUR68、 抗氧剂1010和Irganox5057中的一种或几种 的混合； 增粘剂为钛酸异丙酯、 钛酸丁酯、 r-氨基丙基三乙氧基硅烷， 1、 2-环氧乙氧基三甲 氧基硅烷、 碳酸酯的乙酰乙酸乙酯螯合物中的一种或几种的混合。 0017 具体步骤为： A组。
18、分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶 剂， 己二酸二辛脂， 氯磺化聚乙烯， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份 数比高导热复合粉， 补强性填料， 抗氧剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得A组分密封 胶。 0018 B组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤 维状滑石粉， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以 下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气。
19、解除真空， 加入上述重量份数比的二甲基十六胺， BYK-066N， 增粘剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得B组分密封胶。 0019 实施例2： 一种基于乙基酯和醋酸乙烯的高弹性蓄电池密封胶， 其特征在于： 包括A组分和B组分； 所述A组分由甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶剂， 己二酸二辛脂， 高导热复合粉， 补强性填料， 抗 氧剂， 氯磺化聚乙烯组成； B组分由醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤维状滑石粉， 二甲基十六胺， BYK- 066N， 增粘剂组成； 其中所述A组分中， 包括： 50-70份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 15-35份的 溶剂， 2-15份的己二酸二辛脂， 10-15份的高导热复。
20、合粉， 5-15份的补强性填料， 5-20份的抗 氧剂， 25-35份的氯磺化聚乙烯组成； 所述B组分中， 包括： 60-80份的醋酸乙烯， 30-35份的聚 醚橡胶， 5-15份的纤维状滑石粉， 3-15份的二甲基十六胺， 10-25份的BYK-066N， 10-15份的 增粘剂。 0020 具体生产加工步骤为： A组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶 剂， 己二酸二辛脂， 氯磺化聚乙烯， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份 数比高导热。
21、复合粉， 补强性填料， 抗氧剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得A组分密封 胶。 0021 B组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤 维状滑石粉， 搅拌升温， 温度控制在80110， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以 下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份数比的二甲基十六胺， BYK-066N， 增粘剂， 温度控制在6575， 混合均匀， 即得B组分密封胶。 0022 A组分和B组分分别静置分装， 使用时直接将A组分、 B组分按照重量比混合均匀后 即可进行灌封操作。 0023 下表为本发明与其他类产品的。
22、数据对比： 说明书 3/4 页 5 CN 105969270 A 5 上表表明本发明的各项性能优于同类产品， 可满足蓄电池密封的工艺需求。 0024 实施例3： 本发明中， 优选配比为： A组分中： 60份的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 25份的溶剂， 10份的 己二酸二辛脂， 12份的高导热复合粉， 10份的补强性填料， 12份的抗氧剂， 30份的氯磺化聚 乙烯组成； B组分中： 70份的醋酸乙烯， 32份的聚醚橡胶， 10份的纤维状滑石粉， 10份的二甲 基十六胺， 18份的BYK-066N， 12份的增粘剂。 0025 优选生产加工步骤为： A组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数。
23、比的甲基丙烯酸甲氧乙基酯， 溶 剂， 己二酸二辛脂， 氯磺化聚乙烯， 搅拌升温， 温度控制在90， 开启真空泵抽负压， 压力控 制在-0.1MPa以下； 然后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份数比高 导热复合粉， 补强性填料， 抗氧剂， 温度控制在70， 混合均匀， 即得A组分密封胶。 0026 B组分包括步骤： 在密闭反应釜中， 加入上述重量份数比的醋酸乙烯， 聚醚橡胶， 纤 维状滑石粉， 搅拌升温， 温度控制在90， 开启真空泵抽负压， 压力控制在-0.1MPa以下； 然 后降温到65以下， 通入干燥氮气解除真空， 加入上述重量份数比的二甲基十六胺， BYK- 066N， 增粘剂， 温度控制在70， 混合均匀， 即得B组分密封胶。 0027 A组分和B组分分别静置分装， 使用时直接将A组分、 B组分按照重量比混合均匀后 即可进行灌封操作。 0028 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易想到变化或替换， 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 说明书 4/4 页 6 CN 105969270 A 6 。