一种啤酒麦汁的煮沸方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910232105.9

申请日:

2009.12.01

公开号:

CN102080030A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C12C 7/22申请公布日:20110601|||实质审查的生效IPC(主分类):C12C 7/22申请日:20091201|||公开

IPC分类号:

C12C7/22

主分类号:

C12C7/22

申请人:

江苏大富豪啤酒有限公司

发明人:

胡金成; 曹又新; 李德超; 曹文勇; 杨丽

地址:

226300 江苏省南通市金沙镇东市街39号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及到一种啤酒麦汁的煮沸方法,属于酿制啤酒用麦汁制造技术领域。本发明在常规麦汁生产过程中采用工艺技术措施,包括过滤好的麦汁在进煮沸锅前利用前一锅次麦汁煮沸时回收的热能对其进行预热;在煮沸过程中通过煮沸锅内压力的突然变化导致麦汁沸点变化将麦汁蒸发;对在煮沸过程中产生的二次蒸汽进行回收,用于下一锅次麦汁预热。

权利要求书

1: 一种啤酒麦汁的煮沸方法, 其特征在于常规麦汁生产过程中, 采用工艺技术措施, 包 括过滤好的麦汁在进煮沸锅前利用前一锅次麦汁煮沸时回收的热能对其进行预热 ; 在煮沸 过程中通过煮沸锅内压力变化导致麦汁沸点变化将麦汁蒸发 ; 对在煮沸过程中产生的二次 蒸汽进行回收, 用于下一锅次麦汁预热。
2: 根据权利要求 1 所述的麦汁煮沸方法, 其特征在于过滤好的麦汁由中间槽打入煮沸 锅前, 用上一锅次麦汁煮沸时回收的热能, 将麦汁温度从 75℃提升至 85 ~ 95℃。
3: 根据权利要求 1 所述的麦汁煮沸方法, 其特征在于低压动态煮沸方法为 : (1) 常压预热阶段 : 将麦汁温度升高至 100 ~ 102℃, 此时二次蒸次排空阀处于全开状 态, 煮沸用蒸汽阀 60%~ 100%打开 ; (2) 低压动态煮沸阶段 : A. 关闭二次蒸汽排空阀 ; B. 蒸汽阀门根据预先设定程序, 自动调节阀门开启度。一般在升压过程中开启 40 ~ 70%, 在降压过程中控制 0 ~ 30% ; C. 第一次增压时间控制 6 ~ 10’ , 压力从 0 升至 0.15 ~ 0.20bar ; 第二~五次升压时 间控制 3 ~ 5’ , 压力从 0.03 ~ 0.06bar, 升高至 0.15 ~ 0.20bar ; D. 第一~四次降压时间控制 2 ~ 4’ , 压力从 0.15 ~ 0.20bar 降至 0.03 ~ 0.06bar ; 最后一次降压控制 5 ~ 9’ , 压力从 0.20 ~ 0.15bar 降至 0bar。 (3) 常压煮沸阶段 : 蒸发阀门 60%~ 100%开启, 时间 5’ ~ 15’ 。
4: 根据权利要求 1 所述的麦汁煮沸方法, 其特征在于低压动态煮沸阶段, 在升降压过 程中, 开启二次蒸汽回收系统, 回收泵开启度按预先设定程序自动调节。

说明书


一种啤酒麦汁的煮沸方法

    【技术领域】
     本发明涉及到一种啤酒麦汁的煮沸方法, 属于酿制啤酒用麦汁制造技术领域。技术背景 麦汁煮沸阶段是啤酒酿造过程中耗能最大的工序。 传统常压煮沸工艺煮沸强度控 制要求在 12%以上, 耗能占啤酒酿造过程 50%; 煮沸过程中产生的二次蒸汽直接排入大气, 造成能源的进一步浪费。上世纪 90 年代至本世纪初, 开始出现带压煮沸工艺, 蒸发强度控 制在 8%左右, 能源消耗下降明显, 但仍有下降空间。当年世界, 能源溃乏, 发展节能型企业 是大势所趋, 势在必行。
     发明内容 本发明的目的是提供一种啤酒麦汁煮沸方法, 主要是以通过低压动态即通过压力 的升、 降操作, 使得麦汁沸点随之变化来达到蒸发目的, 最终能量消耗可进一步减少 40%, 可凝固性氮在 2.0mg/L 以下, 啤酒的非生物稳定性稳定。
     本发明的技术方案
     在常规麦汁生产过程中采用工艺技术措施, 包括过滤好的麦汁在进煮沸锅前利用 前一锅次麦汁煮沸时回收的热能对其进行预热 ; 在煮沸过程中通过煮沸锅内压力变化, 导 致使麦汁沸点变化将麦汁进行蒸发 ; 对在煮沸过程中产生的二次蒸汽进行回收, 在减少蒸 汽用量的同时, 回收了部分能量, 用于下一锅次的麦汁预热。
     所述工艺为 :
     1、 麦汁由中间槽打入煮沸锅前 :
     利用上一锅次回收的热能, 将中间槽麦汁温度从 75℃提升至 95℃左右。
     2、 麦汁煮沸阶段 :
     (1) 常压预热阶段 : 将麦汁温度升高至 101 ℃, 此时二次蒸次排空阀处于全开状 态, 煮沸用蒸汽阀 100%打开 ;
     (2) 低压动态煮沸阶段 :
     A. 关闭二次蒸汽排空阀 ;
     B. 蒸汽阀门根据预先设定程序, 按照锅内温度、 压力及总蒸汽输送压力等参数, 自 动调节阀门开启度。一般在升压过程中开启 40 ~ 60%, 在降压过程中基本处于关闭状态 ;
     C. 第一次增压时间控制 10’ , 压力从 0 升至 0.17bar ; 第二~五次升压时间控制 4’ , 压力从 0.05bar 升至 0.17bar ;
     D. 第一~四次降压时间控制 3’ , 压力从 0.17bar 降至 0.05bar ; 最后一次降压控 制 7’ , 压力从 0.17bar 降至 0bar ;
     E. 在升降压过程中, 开启二次蒸汽回收系统, 回收泵开启度按预先设定程序, 自动调节。
     (3) 常压煮沸阶段 :
     蒸发阀门 100%开启, 时间 5’ 。
     3

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1、10申请公布号CN102080030A43申请公布日20110601CN102080030ACN102080030A21申请号200910232105922申请日20091201C12C7/2220060171申请人江苏大富豪啤酒有限公司地址226300江苏省南通市金沙镇东市街39号72发明人胡金成曹又新李德超曹文勇杨丽54发明名称一种啤酒麦汁的煮沸方法57摘要本发明涉及到一种啤酒麦汁的煮沸方法,属于酿制啤酒用麦汁制造技术领域。本发明在常规麦汁生产过程中采用工艺技术措施,包括过滤好的麦汁在进煮沸锅前利用前一锅次麦汁煮沸时回收的热能对其进行预热;在煮沸过程中通过煮沸锅内压力的突然变化导致麦汁沸点。

2、变化将麦汁蒸发;对在煮沸过程中产生的二次蒸汽进行回收,用于下一锅次麦汁预热。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102080033A1/1页21一种啤酒麦汁的煮沸方法,其特征在于常规麦汁生产过程中,采用工艺技术措施,包括过滤好的麦汁在进煮沸锅前利用前一锅次麦汁煮沸时回收的热能对其进行预热;在煮沸过程中通过煮沸锅内压力变化导致麦汁沸点变化将麦汁蒸发;对在煮沸过程中产生的二次蒸汽进行回收,用于下一锅次麦汁预热。2根据权利要求1所述的麦汁煮沸方法,其特征在于过滤好的麦汁由中间槽打入煮沸锅前,用上一锅次麦汁煮沸时回收的热能,将麦汁温度从75提升至8。

3、595。3根据权利要求1所述的麦汁煮沸方法,其特征在于低压动态煮沸方法为1常压预热阶段将麦汁温度升高至100102,此时二次蒸次排空阀处于全开状态,煮沸用蒸汽阀60100打开;2低压动态煮沸阶段A关闭二次蒸汽排空阀;B蒸汽阀门根据预先设定程序,自动调节阀门开启度。一般在升压过程中开启4070,在降压过程中控制030;C第一次增压时间控制610,压力从0升至015020BAR;第二五次升压时间控制35,压力从003006BAR,升高至015020BAR;D第一四次降压时间控制24,压力从015020BAR降至003006BAR;最后一次降压控制59,压力从020015BAR降至0BAR。3常压煮。

4、沸阶段蒸发阀门60100开启,时间515。4根据权利要求1所述的麦汁煮沸方法,其特征在于低压动态煮沸阶段,在升降压过程中,开启二次蒸汽回收系统,回收泵开启度按预先设定程序自动调节。权利要求书CN102080030ACN102080033A1/1页3一种啤酒麦汁的煮沸方法技术领域0001本发明涉及到一种啤酒麦汁的煮沸方法,属于酿制啤酒用麦汁制造技术领域。技术背景0002麦汁煮沸阶段是啤酒酿造过程中耗能最大的工序。传统常压煮沸工艺煮沸强度控制要求在12以上,耗能占啤酒酿造过程50;煮沸过程中产生的二次蒸汽直接排入大气,造成能源的进一步浪费。上世纪90年代至本世纪初,开始出现带压煮沸工艺,蒸发强度控。

5、制在8左右,能源消耗下降明显,但仍有下降空间。当年世界,能源溃乏,发展节能型企业是大势所趋,势在必行。发明内容0003本发明的目的是提供一种啤酒麦汁煮沸方法,主要是以通过低压动态即通过压力的升、降操作,使得麦汁沸点随之变化来达到蒸发目的,最终能量消耗可进一步减少40,可凝固性氮在20MG/L以下,啤酒的非生物稳定性稳定。0004本发明的技术方案0005在常规麦汁生产过程中采用工艺技术措施,包括过滤好的麦汁在进煮沸锅前利用前一锅次麦汁煮沸时回收的热能对其进行预热;在煮沸过程中通过煮沸锅内压力变化,导致使麦汁沸点变化将麦汁进行蒸发;对在煮沸过程中产生的二次蒸汽进行回收,在减少蒸汽用量的同时,回收了。

6、部分能量,用于下一锅次的麦汁预热。0006所述工艺为00071、麦汁由中间槽打入煮沸锅前0008利用上一锅次回收的热能,将中间槽麦汁温度从75提升至95左右。00092、麦汁煮沸阶段00101常压预热阶段将麦汁温度升高至101,此时二次蒸次排空阀处于全开状态,煮沸用蒸汽阀100打开;00112低压动态煮沸阶段0012A关闭二次蒸汽排空阀;0013B蒸汽阀门根据预先设定程序,按照锅内温度、压力及总蒸汽输送压力等参数,自动调节阀门开启度。一般在升压过程中开启4060,在降压过程中基本处于关闭状态;0014C第一次增压时间控制10,压力从0升至017BAR;第二五次升压时间控制4,压力从005BAR升至017BAR;0015D第一四次降压时间控制3,压力从017BAR降至005BAR;最后一次降压控制7,压力从017BAR降至0BAR;0016E在升降压过程中,开启二次蒸汽回收系统,回收泵开启度按预先设定程序,自动调节。00173常压煮沸阶段0018蒸发阀门100开启,时间5。说明书CN102080030A。

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