600℃玻璃釉粉及其配制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910070798.6

申请日:

2009.10.14

公开号:

CN102040336A

公开日:

2011.05.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C03C 8/24申请公布日:20110504|||公开

IPC分类号:

C03C8/24

主分类号:

C03C8/24

申请人:

天津三农金科技有限公司

发明人:

韩文彬; 王辰; 王木兰; 张克森

地址:

301800 天津市宝坻区大口屯产业功能园区

优先权:

专利代理机构:

天津盛理知识产权代理有限公司 12209

代理人:

董一宁

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内容摘要

一种600℃玻璃釉粉,由下列原料按照如下重量配比制成:陶土30-60份、二氧化钛6-10份、氧化铅25-45份、硼酸15-25份。其配制方法按照下列步骤完成:①将上述原料装入球启瓶中,球启混合3-4小时;②压结;③熔制萃水;④干燥;⑤球启;⑥过筛。本发明的优点是:1、材料来源容易、低廉。2、化学稳定性好、耐潮性好。3、引入二氧化钛和氧化铅可以提高介质常数、提高电容量。

权利要求书

1: 一种玻璃釉粉, 其特征在于 : 由下列原料按照如下重量配比制成 : 陶土 30-60 份、 二 氧化钛 6-10 份、 氧化铅 25-45 份、 硼酸 15-25 份。
2: 根据权利要求 1 所述的 600℃玻璃釉粉, 其特征在于 : 上述原料的最佳重量配比为陶 土 3
3: 6 份、 二氧化钛 8.4 份、 氧化铅 37 份、 硼酸 21 份。 3. 一种根据权利要求 1 所述的 600℃玻璃釉粉的配制方法, 其特征在于 : 按照下列依 照下列步骤完成 : ①将上述原料装入球启瓶中, 球启混合 3-4 小时 ; ②压结 : 在油压机的 压力下, 将上述混料放入压结成扑 ; ③熔制谇水 ; 在高温炉内将压结粉扑放入蒸发皿中在 1000-1400℃的高温下保温 10-15 分钟, 待粉扑完全溶解, 开炉门, 将高温溶液倒入盛水的 搪瓷盆中, 由于温差大熔化的玻璃水立即形成粉碎的碎渣 ; ④干燥 : 驱除碎渣用水冲干净, 放入容器中, 送入烘干箱中, 烘干 ; ⑤球启 : 将烘干的料渣放入球启瓶内, 再放入球启机上 进行球启粉碎 48-60 小时 ; ⑥过筛 : 将上述料粉进行 360 目分样筛进行过筛, 即得到玻璃釉 粉。

说明书


600℃玻璃釉粉及其配制方法

    技术领域 :
     本发明涉及一种电极的制备方法, 特别涉及一种 500℃低温银浆电极涂料的配备 方法。 背景技术 :
     玻璃釉电容器是云母电容的换代产品, 它具有良好的物理、 化学和机械性质, 尤其 是耐热性与稳定性可以通过研制不同配方成分的玻璃釉粉改善介质的电性能, 改善生产工 程指数、 便于生产、 便于多层结构提高电容量。 而作为玻璃釉电容器中的介质玻璃釉粉的配 制在我国还是空白。 发明内容 :
     本发明的目的就在于提供一种 600℃玻璃釉粉及其配制方法, 这种玻璃釉粉的介 质常数高、 电容量高, 而且配制材料价格低。
     本发明的技术方案是 : 一种 600℃玻璃釉粉, 其特征在于 : 由下列原料按照如下重 量配比制成 : 陶土 30-60 份、 二氧化钛 6-10 份、 氧化铅 25-45 份、 硼酸 15-25 份。
     上述原料的最佳重量配比为陶土 33.6 份、 二氧化钛 8.4 份、 氧化铅 37 份、 硼酸 21 份。
     上述玻璃釉粉的配制方法按照下列依照下列步骤完成 : ①将上述原料装入球启瓶 中, 球启混合 3-4 小时 ; ②压结 : 在油压机的压力下, 将上述混料放入压结成扑 ; ③熔制谇 水; 在高温炉内将压结粉扑放入蒸发皿中在 1000-1400℃的高温下保温 10-15 分钟, 待粉扑 完全溶解, 开炉门, 将高温溶液倒入盛水的搪瓷盆中, 由于温差大熔化的玻璃水立即形成粉 碎的碎渣 ; ④干燥 : 驱除碎渣用水冲干净, 放入容器中, 送入烘干箱中, 烘干 ; ⑤球启 : 将烘 干的料渣放入球启瓶内, 再放入球启机上进行球启粉碎 48-60 小时 ; ⑥过筛 : 将上述料粉进 行 360 目分样筛进行过筛, 即得到玻璃釉粉。
     本发明的优点是 : 1、 材料来源容易、 低廉。2、 化学稳定性好、 耐潮性好。3、 引入二 氧化钛和氧化铅可以提高介质常数、 提高电容量。 具体实施方式 :
     实施例 1 : 一种 600℃玻璃釉粉, 取下列原料陶土 33.6 千克、 二氧化钛 8.4 千克、 氧 化铅 37 千克、 硼酸 21 千克
     上述玻璃釉粉的配制方法按照下列依照下列步骤完成 : ①将上述原料装入球启瓶 中, 球启混合 3 小时 ; ②压结 : 在油压机的压力下, 将上述混料放入压结成扑 ; ③熔制谇水 ; 在高温炉内将压结粉扑放入蒸发皿中在 1000-1400℃的高温下保温 10-15 分钟, 待粉扑完 全溶解, 开炉门, 将高温溶液倒入盛水的搪瓷盆中, 由于温差大熔化的玻璃水立即形成粉碎 的碎渣 ; ④干燥 : 驱除碎渣用水冲干净, 放入容器中, 送入烘干箱中, 烘干 ; ⑤球启 : 将烘干 的料渣放入球启瓶内, 再放入球启机上进行球启粉碎 48 小时 ; ⑥过筛 : 将上述料粉进行 360 目分样筛进行过筛, 即得到玻璃釉粉。3

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资源描述

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1、10申请公布号CN102040336A43申请公布日20110504CN102040336ACN102040336A21申请号200910070798622申请日20091014C03C8/2420060171申请人天津三农金科技有限公司地址301800天津市宝坻区大口屯产业功能园区72发明人韩文彬王辰王木兰张克森74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁54发明名称600玻璃釉粉及其配制方法57摘要一种600玻璃釉粉,由下列原料按照如下重量配比制成陶土3060份、二氧化钛610份、氧化铅2545份、硼酸1525份。其配制方法按照下列步骤完成将上述原料装入球启瓶中,球启。

2、混合34小时;压结;熔制萃水;干燥;球启;过筛。本发明的优点是1、材料来源容易、低廉。2、化学稳定性好、耐潮性好。3、引入二氧化钛和氧化铅可以提高介质常数、提高电容量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102040339A1/1页21一种玻璃釉粉,其特征在于由下列原料按照如下重量配比制成陶土3060份、二氧化钛610份、氧化铅2545份、硼酸1525份。2根据权利要求1所述的600玻璃釉粉,其特征在于上述原料的最佳重量配比为陶土336份、二氧化钛84份、氧化铅37份、硼酸21份。3一种根据权利要求1所述的600玻璃釉粉的配制方法,其特征在。

3、于按照下列依照下列步骤完成将上述原料装入球启瓶中,球启混合34小时;压结在油压机的压力下,将上述混料放入压结成扑;熔制谇水;在高温炉内将压结粉扑放入蒸发皿中在10001400的高温下保温1015分钟,待粉扑完全溶解,开炉门,将高温溶液倒入盛水的搪瓷盆中,由于温差大熔化的玻璃水立即形成粉碎的碎渣;干燥驱除碎渣用水冲干净,放入容器中,送入烘干箱中,烘干;球启将烘干的料渣放入球启瓶内,再放入球启机上进行球启粉碎4860小时;过筛将上述料粉进行360目分样筛进行过筛,即得到玻璃釉粉。权利要求书CN102040336ACN102040339A1/1页3600玻璃釉粉及其配制方法技术领域0001本发明涉及。

4、一种电极的制备方法,特别涉及一种500低温银浆电极涂料的配备方法。背景技术0002玻璃釉电容器是云母电容的换代产品,它具有良好的物理、化学和机械性质,尤其是耐热性与稳定性可以通过研制不同配方成分的玻璃釉粉改善介质的电性能,改善生产工程指数、便于生产、便于多层结构提高电容量。而作为玻璃釉电容器中的介质玻璃釉粉的配制在我国还是空白。发明内容0003本发明的目的就在于提供一种600玻璃釉粉及其配制方法,这种玻璃釉粉的介质常数高、电容量高,而且配制材料价格低。0004本发明的技术方案是一种600玻璃釉粉,其特征在于由下列原料按照如下重量配比制成陶土3060份、二氧化钛610份、氧化铅2545份、硼酸1。

5、525份。0005上述原料的最佳重量配比为陶土336份、二氧化钛84份、氧化铅37份、硼酸21份。0006上述玻璃釉粉的配制方法按照下列依照下列步骤完成将上述原料装入球启瓶中,球启混合34小时;压结在油压机的压力下,将上述混料放入压结成扑;熔制谇水;在高温炉内将压结粉扑放入蒸发皿中在10001400的高温下保温1015分钟,待粉扑完全溶解,开炉门,将高温溶液倒入盛水的搪瓷盆中,由于温差大熔化的玻璃水立即形成粉碎的碎渣;干燥驱除碎渣用水冲干净,放入容器中,送入烘干箱中,烘干;球启将烘干的料渣放入球启瓶内,再放入球启机上进行球启粉碎4860小时;过筛将上述料粉进行360目分样筛进行过筛,即得到玻璃。

6、釉粉。0007本发明的优点是1、材料来源容易、低廉。2、化学稳定性好、耐潮性好。3、引入二氧化钛和氧化铅可以提高介质常数、提高电容量。具体实施方式0008实施例1一种600玻璃釉粉,取下列原料陶土336千克、二氧化钛84千克、氧化铅37千克、硼酸21千克0009上述玻璃釉粉的配制方法按照下列依照下列步骤完成将上述原料装入球启瓶中,球启混合3小时;压结在油压机的压力下,将上述混料放入压结成扑;熔制谇水;在高温炉内将压结粉扑放入蒸发皿中在10001400的高温下保温1015分钟,待粉扑完全溶解,开炉门,将高温溶液倒入盛水的搪瓷盆中,由于温差大熔化的玻璃水立即形成粉碎的碎渣;干燥驱除碎渣用水冲干净,放入容器中,送入烘干箱中,烘干;球启将烘干的料渣放入球启瓶内,再放入球启机上进行球启粉碎48小时;过筛将上述料粉进行360目分样筛进行过筛,即得到玻璃釉粉。说明书CN102040336A。

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