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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610371779.7 (22)申请日 2016.05.31 (71)申请人 苏州市奎克力电子科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区东渚镇 美田里路2号5幢113室 (72)发明人 蔡小连 (51)Int.Cl. C08L 71/12(2006.01) C08L 71/10(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 7/08(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 3/3。
2、4(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (54)发明名称 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金 材料及其制备方法， 所述合金材料由以下重量份 的组分制备而得： 聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树 脂、 聚异戊二烯弹性体、 氧化钛纤维、 硅微粉、 邻 苯二甲酸丁苄酯、 有机蒙脱土、 改性沸石粉、 乙酸 钠、 相容剂、 润滑剂和增韧剂。 本发明制备的聚苯 醚-聚芳醚醚腈合金材料表现出高强度， 耐低温 冲击和抗应力开裂性好性能好， 具有良好的实际 应用价值。 权利要求书1页 说明书3页 CN 105968775 A 。
3、2016.09.28 CN 105968775 A 1.一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 其特征在于， 由以下重量份的组分制备而得： 聚 苯醚树脂60-85份、 聚芳醚醚腈16-25份、 AS树脂10-17份、 聚异戊二烯弹性体5-9份、 氧化钛 纤维3-8份、 硅微粉2-6份、 邻苯二甲酸丁苄酯4-8份、 有机蒙脱土3-6份、 改性沸石粉4-9份、 乙酸钠2-6份、 相容剂3-6份、 润滑剂1-4份和增韧剂1-3份。 2.如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 其特征在于， 由以下重量份的组 分制备而得： 聚苯醚树脂75份、 聚芳醚醚腈18份、 AS树脂14份、 聚异戊二烯弹性体7份。
4、、 氧化 钛纤维5份、 硅微粉3份、 邻苯二甲酸丁苄酯5份、 有机蒙脱土5份、 改性沸石粉6份、 乙酸钠4 份、 相容剂4份、 润滑剂2份和增韧剂2份。 3.如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 其特征在于， 所述相容剂为苯乙 烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、 苯乙烯-马来酸酐共聚物或聚甲基丙烯酸甲 酯接枝马来酸酐。 4.如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 其特征在于， 所述润滑剂为石蜡、 改性乙撑双脂肪酸酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。 5.如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 其特征在于， 所述增韧剂为硫化 橡胶、 纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物， 其。
5、重量比为3:1:2。 6.如权利要求1-5任一所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 将聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树脂、 聚异戊二烯弹性体、 邻苯二甲酸丁苄酯、 增韧剂、 相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口， 将有乙酸钠、 机蒙脱土、 改性沸石粉、 氧 化钛纤维、 硅微粉加入侧喂料口， 经熔融、 挤出造粒， 制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料； 其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237、 245、 258、 265、 234， 模头温 度为242-255， 螺杆转速为250-400rpm， 螺杆长径比为24-35:1。 7.如权利要求6所述。
6、的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 其特征在于， 所述模 头温度为250， 螺杆转速为380rpm， 螺杆长径比为26:1。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105968775 A 2 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于高分子材料领域， 具体涉及一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制 备方法。 背景技术 0002 聚苯醚树脂由于具有优异的机械性能、 电绝缘性能， 介电性能、 耐水解、 耐酸碱腐 蚀、 耐热性能、 尺寸稳定性等优点， 广泛应用于电子电器、 汽车零部件、 水处理设备、 化工行 业等领域。 然而， 在实际应用中， 聚苯醚树脂的耐应力开裂性。
7、能和低温冲击强度并不理想。 聚芳醚醚腈是一种具有优异的热稳定性、 抗氧化性、 热氧稳定性、 优异的力学性能和电学性 能以及良好加工性能的高性能热塑性塑料， 在工业、 航空航天、 汽车制造、 电子电气、 医疗和 食品加工等领域具有广泛的应用， 开发利用前景十分广阔。 0003 因此， 本发明提供一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制备方法， 以期提高合金 材料的低温冲击强度并同时改善材料的抗应力开裂性， 具有重要实际意义。 发明内容 0004 本发明所要解决现有技术问题的至少一种， 提供一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材 料及其制备方法。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明是通过以下技术方案实现的。
8、： 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 由以下重量份的组分制备而得： 聚苯醚树脂60-85 份、 聚芳醚醚腈16-25份、 AS树脂10-17份、 聚异戊二烯弹性体5-9份、 氧化钛纤维3-8份、 硅微 粉2-6份、 邻苯二甲酸丁苄酯4-8份、 有机蒙脱土3-6份、 改性沸石粉4-9份、 乙酸钠2-6份、 相 容剂3-6份、 润滑剂1-4份和增韧剂1-3份。 0006 优选的， 所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 由以下重量份的组分制备而得： 聚 苯醚树脂75份、 聚芳醚醚腈18份、 AS树脂14份、 聚异戊二烯弹性体7份、 氧化钛纤维5份、 硅微 粉3份、 邻苯二甲酸丁苄酯5份、 有机蒙脱土5。
9、份、 改性沸石粉6份、 乙酸钠4份、 相容剂4份、 润 滑剂2份和增韧剂2份。 0007 所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、 苯乙烯-马来酸 酐共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。 0008 所述润滑剂为石蜡、 改性乙撑双脂肪酸酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。 0009 所述增韧剂为硫化橡胶、 纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物， 其重量比为3:1: 2。 0010 所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 包括以下步骤： 将聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树脂、 聚异戊二烯弹性体、 邻苯二甲酸丁苄酯、 增韧剂、 相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口， 将有乙酸钠、。
10、 机蒙脱土、 改性沸石粉、 氧 化钛纤维、 硅微粉加入侧喂料口， 经熔融、 挤出造粒， 制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料； 其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237、 245、 258、 265、 234， 模头温 说明书 1/3 页 3 CN 105968775 A 3 度为242-255， 螺杆转速为250-400rpm， 螺杆长径比为24-35:1。 0011 优选的， 所述模头温度为250， 螺杆转速为380rpm， 螺杆长径比为26:1。 0012 由于采用了以上技术方案， 本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本发明制备的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的拉伸强度为61-69MP。
11、a， 弯曲强度为78- 86MPa， -20下的缺口冲击强度为68.8-73.6KJ/m2， 表现出高强度， 耐低温冲击和抗应力开 裂性好性能好， 具有良好的实际应用价值。 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例， 对本发明作进一步详细描述。 以下实施例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。 0014 实施例1 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 由以下重量份的组分制备而得： 聚苯醚树脂60份、 聚芳醚醚腈16份、 AS树脂10份、 聚异戊二烯弹性体5份、 氧化钛纤维3份、 硅微粉2份、 邻苯二 甲酸丁苄酯4份、 有机蒙脱土3份、 改性沸石粉4份、 乙酸钠2份、 相容剂3份、 润滑剂1。
12、份和增韧 剂1份。 0015 所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物。 所述润滑剂为石 蜡。 所述增韧剂为硫化橡胶、 纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物， 其重量比为3:1:2。 0016 所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 包括以下步骤： 将聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树脂、 聚异戊二烯弹性体、 邻苯二甲酸丁苄酯、 增韧剂、 相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口， 将有乙酸钠、 机蒙脱土、 改性沸石粉、 氧 化钛纤维、 硅微粉加入侧喂料口， 经熔融、 挤出造粒， 制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料； 其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237、 245。
13、、 258、 265、 234， 模头温 度为242， 螺杆转速为250rpm， 螺杆长径比为24:1。 0017 试验测得， 本实施例的合金材料的拉伸强度为61MPa， 弯曲强度为78MPa， -20下 的缺口冲击强度为68.8KJ/m2， 表现出高强度， 耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好， 具有 良好的实际应用价值。 0018 实施例2 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 由以下重量份的组分制备而得： 聚苯醚树脂72份、 聚芳醚醚腈20份、 AS树脂13份、 聚异戊二烯弹性体7份、 氧化钛纤维5份、 硅微粉4份、 邻苯二 甲酸丁苄酯6份、 有机蒙脱土4份、 改性沸石粉6份、 乙酸钠4份、 相。
14、容剂4份、 润滑剂2份和增韧 剂2份。 0019 所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物。 所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。 所 述增韧剂为硫化橡胶、 纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物， 其重量比为3:1:2。 0020 所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 包括以下步骤： 将聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树脂、 聚异戊二烯弹性体、 邻苯二甲酸丁苄酯、 增韧剂、 相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口， 将有乙酸钠、 机蒙脱土、 改性沸石粉、 氧 化钛纤维、 硅微粉加入侧喂料口， 经熔融、 挤出造粒， 制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料； 其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为23。
15、7、 245、 258、 265、 234， 模头温 度为248， 螺杆转速为320rpm， 螺杆长径比为24-35:1。 说明书 2/3 页 4 CN 105968775 A 4 0021 试验测得， 本实施例的合金材料的拉伸强度为66MPa， 弯曲强度为83MPa， -20下 的缺口冲击强度为72.1KJ/m2， 表现出高强度， 耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好， 具有 良好的实际应用价值。 0022 实施例3 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 由以下重量份的组分制备而得： 聚苯醚树脂85份、 聚芳醚醚腈25份、 AS树脂17份、 聚异戊二烯弹性体9份、 氧化钛纤维8份、 硅微粉6份、 邻。
16、苯二 甲酸丁苄酯8份、 有机蒙脱土6份、 改性沸石粉9份、 乙酸钠6份、 相容剂6份、 润滑剂4份和增韧 剂3份。 0023 所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。 所述润滑剂为石蜡季戊四醇硬脂 酸酯。 所述增韧剂为硫化橡胶、 纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物， 其重量比为3:1:2。 0024 所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 包括以下步骤： 将聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树脂、 聚异戊二烯弹性体、 邻苯二甲酸丁苄酯、 增韧剂、 相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口， 将有乙酸钠、 机蒙脱土、 改性沸石粉、 氧 化钛纤维、 硅微粉加入侧喂料口， 经熔融、 挤出造粒，。
17、 制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料； 其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237、 245、 258、 265、 234， 模头温 度为242-255， 螺杆转速400rpm， 螺杆长径比为35:1。 0025 试验测得， 本实施例的合金材料的拉伸强度为63MPa， 弯曲强度为80MPa， -20下 的缺口冲击强度为71.7KJ/m2， 表现出高强度， 耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好， 具有 良好的实际应用价值。 0026 实施例4 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料， 由以下重量份的组分制备而得： 聚苯醚树脂75份、 聚芳醚醚腈18份、 AS树脂14份、 聚异戊二烯弹性体7份、 氧化钛纤维。
18、5份、 硅微粉3份、 邻苯二 甲酸丁苄酯5份、 有机蒙脱土5份、 改性沸石粉6份、 乙酸钠4份、 相容剂4份、 润滑剂2份和增韧 剂2份。 0027 所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物。 所述润滑剂为改 性乙撑双脂肪酸酰胺。 所述增韧剂为硫化橡胶、 纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物， 其重 量比为3:1:2。 0028 所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法， 包括以下步骤： 将聚苯醚树脂、 聚芳醚醚腈、 AS树脂、 聚异戊二烯弹性体、 邻苯二甲酸丁苄酯、 增韧剂、 相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口， 将有乙酸钠、 机蒙脱土、 改性沸石粉、 氧 化钛纤维、 硅微粉加入侧喂料口， 经熔融、 挤出造粒， 制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料； 其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237、 245、 258、 265、 234， 模头温 度为250， 螺杆转速为380rpm， 螺杆长径比为26:1。 0029 试验测得， 本实施例的合金材料的拉伸强度为69MPa， 弯曲强度为86MPa， -20下 的缺口冲击强度为73.6KJ/m2， 表现出高强度， 耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好， 具有 良好的实际应用价值。 说明书 3/3 页 5 CN 105968775 A 5 。