多卷式卷盘锂带的生产方法.pdf

本发明公开了一种多卷式卷盘锂带的生产方法，包括如下工艺步骤：a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；c、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。本发明可适合大型自动化设备，上下机少，接头丢尾少，包装方便，可节约运输成本，还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾，卷盘上的锂带可分离使用也可整体使用，可适用于多条生产线同时生产，提高了工作效率，并且可减轻生产锂带卷绕机的附重，使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。

1.  一种多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；
b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；
c、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。

2.  根据权利要求1所述的多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于：还包括步骤d，所述步骤d为在卷轴两端安装保护盘，将保护盘与卷轴咬合连接。

3.  根据权利要求2所述的多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于：还包括步骤e，所述步骤e为在卷轴上的相邻两卷锂带之间安装隔板。

4.  根据权利要求2或3所述的多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于：所述保护盘上设置有咬合端，咬合端与卷轴的轴孔端部旋转咬合连接。

5.  根据权利要求2或3所述的多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于：所述保护盘上设置有加强筋。

6.  根据权利要求1、2或3所述的多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于：所述卷轴上卷绕的锂带的卷数为三卷。

多卷式卷盘锂带的生产方法
技术领域
本发明涉及一种金属锂带的生产方法，尤其涉及一种多卷式卷盘锂带的生产方法。
背景技术
现有金属锂产品，尤其是电池级锂在形成成品的时候大多是以块状出现，锂块成型效率较低，储存和运输也不方便。另外在后续加工时，例如制作锂电池时，单个的锂块也会降低加工效率，延缓加工速度。
为了解决上述技术问题，中国专利号200420105464.0公开了一种卷盘锂带，其申请日为2004年12月7日，授权公告日为2005年12月28日，其包括锂带和卷盘，锂带连续螺旋型地缠绕在卷盘上，卷盘倒放时呈“工”字型。但采用此种方式生产卷盘锂带还存在如下问题：一、由于卷盘采用整体式结构，在卷盘轴上只能卷一条卷带，包装时，一个卷盘卷一条锂带独立包装，一盘锂带净重不超过500克，效率较低。二、使用时会在大型自动生产线上产生多接头，浪费锂带头、尾，降低生产效率。三、采用整体式结构卷一条锂带的方式不能适合大型自动化设备，上下机多，接头丢尾多，还需要较多的停机上盘时间，影响生产效率。
总之，现有金属锂带生产方法多采用卷盘、复合袋包装生产，一个卷盘卷一条锂带独立包装，一盘锂带净重不超过500克。大型自动生产线上产生多接头，浪费锂带头、尾，一盘卷盘锂带只适用于一条生产线，生产效率较低，因此在现有的卷盘历代只适合适应普通锂电池生产线，对国际大型锂电池地生产线有一定局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有卷盘锂带存在的上述问题，提供一种多卷式卷盘锂带的生产方法，本发明可适合大型自动化设备，上下机少，接头丢尾少，包装方便，可节约运输成本，还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾，卷盘上的锂带可分离使用也可整体使用，可适用于多条生产线同时生产，提高了工作效率，并且可减轻生产锂带卷绕机的附重，使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；
b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；
c、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。
本发明还包括步骤d，所述步骤d为在卷轴两端安装保护盘，将保护盘与卷轴咬合连接。
本发明还包括步骤e，所述步骤e为在卷轴上的相邻两卷锂带之间安装隔板。
所述保护盘上设置有咬合端，咬合端与卷轴的轴孔端部旋转咬合连接。
所述保护盘上设置有加强筋。
所述卷轴上卷绕的锂带的卷数为三卷。
采用本发明的优点在于：
一、本发明可在同一卷轴上设置多卷锂带，可适合大型自动化设备，上下机少，接头丢尾少，包装方便，可节约运输成本，还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾，卷盘上的锂带可分离使用也可整体使用，可适用于多条生产线同时生产，提高了工作效率，并且可减轻生产锂带卷绕机的附重，使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。
二、本发明卷盘上设置有三卷锂带，为最佳的锂带卷数，不仅便于制造，还方便于锂带与大型自动化设备的配合，可使三条生产线同时使用。
三、本发明中的卷盘包括卷轴和设置在卷轴两端的保护盘，保护盘与卷轴咬合连接，采用分体式结构的卷盘，便于在卷轴上设置二卷或多卷锂带，一轴多卷，一卷重量可达1000g至2000g，提高了效率。
四、本发明保护盘与卷轴采用分体式结构，在工作时可以只需用卷轴卷绕锂带，可减少能耗。
五、本发明在保护盘上设置有咬合端，咬合端与卷轴的轴孔旋转咬合连接，设置咬合端便于保护盘与卷轴的连接，且保证了连接的可靠性。
六、本发明在保护盘上设置有加强筋，由于卷轴上设置了多卷锂带，因而对保护盘的强度要求更高，通过设置加强筋，保证了多卷锂带对保护盘的强度要求。
七、对比现有生产方法和包装方法生产100KG锂带：现有技术需要卷盘400个，复合带400个，装桶12个；而本发明仅需要卷轴13个，复合袋13个，装桶4个，卷绕时间至少可以节约20％。
八、本发明可分离卷带，也可整体卷带，适应各类锂电池生产设备使用，可节约卷盘单个包装的成本，节约运输成本。
九、采用本发明生产锂带时，仅需将卷轴套上卷绕机卷芯。
十、采用本发明制备的多卷式卷盘锂带，在使用时，只需旋转保护盘，转轴与保护盘分离，用户只将转轴置于生产设备上，即可顺畅放带，生产时可减轻生产锂带卷绕机的附重，使卷绕更平稳，锂带误差减少。
十一、本发明由于需要在卷轴上设置多卷锂带，因而卷盘的卷轴与保护盘为分体式结构，采用分体式结构的卷盘使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。
附图说明
图1为采用本发明制备的多卷式卷盘锂带的结构示意图
图2为本发明卷盘结构示意图
图3为本发明侧视结构示意图
图中标记为：1、锂带，2、隔板，3、卷轴，4、保护盘，5、咬合端，6、轴孔，7、加强筋。
具体实施方式
一种多卷式卷盘锂带的生产方法，包括如下工艺步骤：
a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；
b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；
c、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。
本发明还包括步骤d，所述步骤d为在卷轴两端安装保护盘，将保护盘与卷轴咬合连接。
本发明还包括步骤e，所述步骤e为在卷轴上的相邻两卷锂带之间安装隔板。
本发明中，相邻两锂带之间设置有隔板2，隔板2可采用纸板等。本发明的最佳方式为在卷盘上设置三卷锂带1。
本发明中，卷盘包括卷轴3和设置在卷轴3两端的保护盘4，保护盘4与卷轴3两端咬合连接。例如可以在保护盘4上设置有咬合端5，在卷轴3的轴孔6内设置内螺纹，咬合端5与卷轴的轴孔6端部旋转咬合连接。另外，在保护盘4上设置有加强筋7。
本发明在使用中，将卷轴3安装在卷绕机上，先将锂带按要求卷好，再在卷轴3两端卡上保护盘4，让锂带在包装运输过程中不受碰撞影响。步骤可采用如下：将现有的卷绕机减小转动力，将挤压出的锂带搭上卷轴一端，按规格和数量要求将卷轴往两侧移动，锂带卷数从一至三卷分别卷好后，卡上底部保护盘，将卷轴树立，放平，卡上顶部保护盘，套上铝塑复合袋，充氩气，封口，竖立并排放进开口铁桶，铁桶盖上密封胶圈，螺栓扣紧桶口。