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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510775626.4 (22)申请日 2015.11.15 C09D 175/14(2006.01) C09D 101/14(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 惠州市长润发涂料有限公司 地址 516000 广东省惠州市大亚湾区霞涌石 化区 L3 地块 (72)发明人 练世斌 戴超 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 陈卫 禹小明 (54) 发明名称 一种无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆 (57) 摘要 一种无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在 于， 由如下。
2、重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯 酸酯 20 30 份 ； 醋酸丁酸纤维素 10 20 份 ； 单 体 40 50 份 ； 填充剂 5 10 份 ； 光引发剂 3 5 份 ； 防沉剂 0.5 1 份 ； 消泡剂 0.1 0.5 份 ； 流 平剂 0.5 1 份 ； 分散剂 0.5 1 份。按照本领 域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无 溶剂喷涂 UV 哑光清面漆， 用设备自动喷涂在基材 上， 可极大的提高生产效率。 固化后可获得极佳的 流平性， 可达到 PU 漆的表面效果且硬度和抗刮性 优于 PU 漆。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申。
3、请 权利要求书1页 说明书5页 CN 106700890 A 2017.05.24 CN 106700890 A 1/1 页 2 1.一种无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 20 30 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 10 20 份 ； 单体 40 50 份 ； 填充剂 5 10 份 ； 光引发剂 3 5 份 ； 防沉剂 0.5 1 份 ； 消泡剂 0.1 0.5 份 ； 流平剂 0.5 1 份 ； 分散剂 0.5 1 份。 2.根据权利要求 1 所述的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 所述聚氨酯丙烯酸 酯为长兴的 6170 和。
4、拜尔的 2491。 3. 根据权利要求1所述的无溶剂喷涂UV亚光清面漆， 其特征在于， 单体采用三丙二醇 二丙烯酸酯、 二丙二醇二丙烯酸酯、 1,6 己二醇二丙烯酸酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的任意 一种或多种的混合。 4.根据权利要求 1 所述的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 填充剂可采气相二 氧化硅消光剂。 5.根据权利要求 1 所述的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 光引发剂可采用裂 解型光引发剂、 夺氢型光引发剂或阳离子型光引发剂。 6.根据权利要求 1 所述的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 防沉剂采用气相二 氧化硅。 7.根据权利要求 1 所述的无溶。
5、剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 消泡剂采用丙烯酸 消泡剂。 8.根据权利要求 1 所述的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其特征在于， 分散剂采用丙烯酸 分散剂。 权 利 要 求 书 CN 106700890 A 2 1/5 页 3 一种无溶剂喷涂 UV亚光清面漆 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 具体涉及的是木器涂料， 尤其涉一种无溶剂喷涂 UV 亚 光清面漆。 背景技术 0002 UV 漆是光固化涂料， 它是目前应用比较广泛的家具漆， 主要特点有 ： 经过强紫外 线光固化处理， 色泽稳定， 历久常新。所以在办公家具等方面应用广泛， 近年来在大面积办 公家具中被应用。一般。
6、的 UV 喷涂亚光涂料和传统亚光涂料中均含有大量的溶剂， 在施工过 程中需要漆膜中的溶剂全部挥发才可固化， 这样照成固化时间长， 对施工人员伤害和环境 污染极大， 不符合现代涂料的绿色环保的理念。 发明内容 0003 本发明的目的在于争对现用技术的不足， 提供了一种具有传统含溶剂喷涂油漆的 板面效果， 且完全没有溶剂挥发的 UV 喷涂亚光清面漆， 真正达到无溶剂的排放。 0004 本发明的上述目的是通过如下方案予以实现 ： 本发明人针对现有油漆中存在的不足， 因此本发明人通过方案设计和实验摸索后， 得 到一种无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆。 0005 无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆其原料配方由如下。
7、重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 20 30 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 10 20 份 ； 单体 40 50 份 ； 填充剂 5 10 份 ； 光引发剂 3 5 份 ； 防沉剂 0.5 1 份 ； 消泡剂 0.1 0.5 份 ； 流平剂 0.5 1 份 ； 分散剂 0.5 1 份。 0006 上述无溶剂喷涂 UV 亚光清漆的原料配方中， 采用聚氨酯丙烯酸酯， 是利用其柔韧 性好、 收缩率低和附着力优， 赋予该无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆很好的锚固作用， 起到很好 的附着力作用 ； 具有低的粘度， 起到降低油漆粘度， 使施工性能更好， 所述聚氨酯丙烯酸酯 采用市售的任何一种聚氨酯丙烯酸。
8、酯均可实现本发明， 如长兴的 6170， 拜尔的 2491 等。 0007 上述无溶剂喷涂 UV 亚光清漆的原料配方中， 醋酸丁酸纤维素是高纯度的醋酸丁 酸纤维素， 作用主要是容易降光泽， 对关泽的可控性比较高， 对消光粉在漆膜表面的排布比 较好， 容易达到一个很好的漆膜平整度。 0008 上述无溶剂喷涂 UV 亚光清漆的原料配方中， 单体采用三丙二醇二丙烯酸酯 （TPGDA） 、 二丙二醇二丙烯酸酯 （DPGDA） 、 1,6 己二醇二丙烯酸酯 （HDDA） 或甲基丙烯酸羟乙 说 明 书 CN 106700890 A 3 2/5 页 4 酯 （HEMA） 中的任意一种或多种的混合， 主要起到。
9、降低粘度、 提高施工性和改善附着力的作 用 ； 该配方中单体的选择主要是利用前述几种单体自身的性质特点， 因此若是采用前述几 种单体的混合， 其混合比例可根据实际情况进行搭配， 并不作限制。 0009 上述无溶剂喷涂 UV 亚光清漆的原料配方中， 填充剂、 光引发剂、 分散剂、 流平剂、 防沉剂和消泡剂均为本领域技术人员进行 UV 涂料制备时常会用到的助剂， 其选择采用本 领域技术人员常用的任何一种均可实现本发明 ； 如填充剂可采气相二氧化硅消光剂 ； 如 ： 格雷斯的 2105、 OK500 中的任意一种或多种的混合 ； 光引发剂可采用裂解型光引发剂、 夺 氢型光引发剂或阳离子型光引发剂， 。
10、如光引发剂 1173、 光引发剂 184 或光引发剂 TPO 中的 任意一种或多种的混合 ； 防沉剂采用气相二氧化硅， 如 M-5 等 ； 消泡剂采用丙烯酸消泡剂， 如 BYK-700 等 ； 流平剂采用丙烯酸流平剂， 如 BYK-358N 等 ； 分散剂采用丙烯酸分散剂， 如 ： BYK-2009 等。 0010 上述无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆的制备方法是先将聚氨酯丙烯酸酯和醋酸丁酸纤 维素、 单体、 光引发剂、 防沉剂、 消泡剂、 流平剂、 分散剂搅拌均匀， 在搅拌的情况下加入填 料， 分散到细度达到要求后即可。 0011 按照上述配方的制漆， 通过喷涂的方法施工， 结果发现其表面效果可。
11、达到传统喷 涂油漆表面效果， 甚至还超过， 但是其所用时间节约了很多， 而且没有溶剂挥发。 0012 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果 ： 1. 本发明的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆的原料配方中， 所采用的聚氨酯丙烯酸酯具有 非常好的柔韧性、 收缩内应力低、 附着力优 ； 粘度低， 起到降低粘度的作用， 使施工性能更 好。 0013 2. 本发明的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆的原料配方中， 采用聚氨酯丙烯酸酯和醋 酸丁酸纤维素搭配使用， 作为无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆的主体构架， 既保证了漆膜的柔 韧性又兼顾了提高附着力的作用， 还起到了对关泽的可控性较高， 对漆膜表面的消光粉排 布。
12、的更均匀 ； 3. 本发明的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆的原料配方中， 配方体系的粘度均为喷涂的施 工粘度， 施工前不需要调粘度， 可直接使用， 对使用者方便了很多， 节约了一定的时间， 配方 体系中不含任何溶剂， 固化时不必担心溶剂挥发不完全给漆膜带来弊病问题， 稍作流平即 可固化， 而且操作简单、 耗时短、 大大提高了效率 ； 4. 本发明的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆的原料配方中， 全采用单体来降粘度， 无加任 何有机溶剂， 对人员伤害和环境污染极小， 符合国家绿色环保的发展理念， 为节能减排做出 贡献。 具体实施方式 0014 下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述， 但具体实施例并。
13、不对本发明做任 何限定。 0015 实施例 1 本实施例的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其原料配方由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 30 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 10 份 ； 说 明 书 CN 106700890 A 4 3/5 页 5 单体 50 份 ； 填充剂 5 份 ； 光引发剂 3 份 ； 防沉剂 0.5 份 ； 消泡剂 0.1 份 ； 流平剂 0.5 份 ； 分散剂 0.9 份。 0016 按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无溶剂喷涂 UV 哑光清面 漆， 用设备自动喷涂在基材上， 可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性， 可达 到 PU 漆。
14、的表面效果且硬度和抗刮性优于 PU 漆。 0017 实施例 2 本实施例的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其原料配方由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 28 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 12 份 ； 单体 50 份 ； 填充剂 5 份 ； 光引发剂 3 份 ； 防沉剂 0.5 份 ； 消泡剂 0.1 份 ； 流平剂 0.5 份 ； 分散剂 0.9 份。 0018 按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无溶剂喷涂 UV 哑光清面 漆， 用设备自动喷涂在基材上， 可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性， 可达 到 PU 漆的表面效果且硬度和抗刮性优于 PU 漆。 00。
15、19 实施例 3 本实施例的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其原料配方由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 26 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 14 份 ； 单体 50 份 ； 填充剂 5 份 ； 光引发剂 3 份 ； 防沉剂 0.5 份 ； 消泡剂 0.1 份 ； 流平剂 0.5 份 ； 分散剂 0.9 份。 0020 按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无溶剂喷涂 UV 哑光清面 漆， 用设备自动喷涂在基材上， 可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性， 可达 到 PU 漆的表面效果且硬度和抗刮性优于 PU 漆。 说 明 书 CN 106700890 A 5 4/。
16、5 页 6 0021 实施例 4 本实施例的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其原料配方由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 24 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 16 份 ； 单体 50 份 ； 填充剂 5 份 ； 光引发剂 3 份 ； 防沉剂 0.5 份 ； 消泡剂 0.1 份 ； 流平剂 0.5 份 ； 分散剂 0.9 份。 0022 按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无溶剂喷涂 UV 哑光清面 漆， 用设备自动喷涂在基材上， 可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性， 可达 到 PU 漆的表面效果且硬度和抗刮性优于 PU 漆。 0023 实施例 5 本实施例的无。
17、溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其原料配方由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 22 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 18 份 ； 单体 50 份 ； 填充剂 5 份 ； 光引发剂 3 份 ； 防沉剂 0.5 份 ； 消泡剂 0.1 份 ； 流平剂 0.5 份 ； 分散剂 0.9 份。 0024 按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无溶剂喷涂 UV 哑光清面 漆， 用设备自动喷涂在基材上， 可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性， 可达 到 PU 漆的表面效果且硬度和抗刮性优于 PU 漆。 0025 实施例 6 本实施例的无溶剂喷涂 UV 亚光清面漆， 其原料配方由如下重量份数的各组分组成 ： 聚氨酯丙烯酸酯 20 份 ； 醋酸丁酸纤维素 ： 20 份 ； 单体 50 份 ； 填充剂 5 份 ； 光引发剂 3 份 ； 防沉剂 0.5 份 ； 消泡剂 0.1 份 ； 流平剂 0.5 份 ； 分散剂 0.9 份。 说 明 书 CN 106700890 A 6 5/5 页 7 0026 按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成无溶剂喷涂 UV 哑光清面 漆， 用设备自动喷涂在基材上， 可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性， 可达 到 PU 漆的表面效果且硬度和抗刮性优于 PU 漆。 说 明 书 CN 106700890 A 7 。