麂皮绒的生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510839069.8

申请日:

2015.11.27

公开号:

CN105256545A

公开日:

2016.01.20

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06M 13/188申请公布日:20160120|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 13/188申请日:20151127|||公开

IPC分类号:

D06M13/188; D06M13/224; D06M13/282; D06M11/63; D06M15/09; D06M15/693

主分类号:

D06M13/188

申请人:

常熟市通惠织造有限公司

发明人:

孙国祥

地址:

215500江苏省苏州市常熟市梅李镇通港工业园(江夏北路99号)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:1)在8.3质量份去离子水中投入2~3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。本发明麂皮绒的生产工艺,其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能,且耐洗性强。

权利要求书

1.麂皮绒的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)在8.3质量份去离子水中投入2~3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀; 2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂; 3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。 2.根据权利要求1所述的麂皮绒的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)在8.3质量份去离子水中投入2质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀; 2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂; 3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。 3.根据权利要求1所述的麂皮绒的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)在8.3质量份去离子水中投入3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀; 2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂; 3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。 4.根据权利要求1所述的麂皮绒的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)在8.3质量份去离子水中投入2.3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀; 2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂; 3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

说明书

麂皮绒的生产工艺

技术领域

本发明涉及麂皮绒的生产工艺。

背景技术

现有布料的阻燃性能、防污性能和耐洗性能都有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麂皮绒的生产工艺,其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能,且耐洗性强。

为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入2~3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

优选的,麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入2质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

优选的,麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

优选的,麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入2.3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

本发明的优点和有益效果在于:一种麂皮绒的生产工艺,其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能,且耐洗性强。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

实施例1

麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入2质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

实施例2

麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

实施例3

麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:

1)在8.3质量份去离子水中投入2.3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;

2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;

3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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资源描述

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本发明公开了一种麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:1)在8.3质量份去离子水中投入23质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。本发明麂皮绒的生产工艺,其整理后的布料具有优异的阻燃性能。

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