麂皮绒的生产工艺技术领域
本发明涉及麂皮绒的生产工艺。
背景技术
现有布料的阻燃性能、防污性能和耐洗性能都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种麂皮绒的生产工艺,其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能,且耐洗性强。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入2~3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
优选的,麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入2质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
优选的,麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
优选的,麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入2.3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
本发明的优点和有益效果在于:一种麂皮绒的生产工艺,其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能,且耐洗性强。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入2质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
实施例2
麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
实施例3
麂皮绒的生产工艺,包括如下步骤:
1)在8.3质量份去离子水中投入2.3质量份硬脂酸、1.4质量份羟丙基纤维素、3.2质量份羧基丁苯胶乳混合,搅拌均匀;
2)再同时缓慢加入4.5质量份四羟乙基氯化磷,2.6质量份乙酸乙酯、2.8质量份月水合肼,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理剂;
3)将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理,恒温烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。