一种复合离型膜.pdf

摘要
申请专利号：	CN201610591003.6	申请日：	20160726
公开号：	CN106189108A	公开日：	20161207
当前法律状态：		有效性：	审查中
法律详情：
IPC分类号：	C08L67/02,C08L23/12,C08L23/06,C08L75/04,C08L67/00,C08L51/06,C08K13/04,C08K7/14,C08K7/06,C08K3/34,B32B27/36,B32B27/18,B32B27/06,B32B7/06,B32B33/00	主分类号：	C08L67/02,C08L23/12,C08L23/06,C08L75/04,C08L67/00,C08L51/06,C08K13/04,C08K7/14,C08K7/06,C08K3/34,B32B27/36,B32B27/18,B32B27/06,B32B7/06,B32B33/00
申请人：	吉翔宝（太仓）离型材料科技发展有限公司
发明人：	於险峰
地址：	215431 江苏省苏州市太仓市浏河镇新闸村
优先权：	CN201610591003A
专利代理机构：	苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)	代理人：	马广旭
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内容摘要

本发明提供一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：PET、TPX、PP、PE、2‑甲基丙烯酸乙酯、聚氨酯、聚芳酯、玻璃纤维、碳纤维、有机蒙脱土、乙二醇、PP‑g‑MAH、PE‑g‑MAH、硅烷偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、消泡剂、增稠剂；所述复合离型膜表面平整光洁，具有良好的剥离强度和拉伸强度；其次，所述的复合离型膜具备良好的热稳定性和热收缩率，能够耐光老化并可多次反复使用；所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性，此外，本发明提供的一种复合离型膜环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。

权利要求书

1.一种复合离型膜，其特征在于，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：PET：60～70份，TPX：50～60份，PP：10～15份，PE：5～10份，2-甲基丙烯酸乙酯：3～5份，聚氨酯：2～5份，聚芳酯：2～3份，玻璃纤维：1～3份，碳纤维：1～2份，有机蒙脱土：1～3份，乙二醇：10～20份，PP-g-MAH：0.5～1份，PE-g-MAH：0.5～1份，硅烷偶联剂：2～3份，抗氧剂：0.1～1份，光稳定剂：0.1～1份，消泡剂：0.1～0.5份，增稠剂：0.1～0.5份。 2.根据权利要求1所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述薄膜层包括以下重量配比原料：PET：62～68份，TPX：51～59份，PP：11～14份，PE：6～9份，2-甲基丙烯酸乙酯：3.4～4.7份，聚氨酯：2.8～4.2份，聚芳酯：2.2～2.8份，玻璃纤维：1.5～2.5份，碳纤维：1.2～1.9份，有机蒙脱土：1.6～2.4份，乙二醇：12～18份，PP-g-MAH：0.6～0.9份，PE-g-MAH：0.6～0.8份，硅烷偶联剂：2.2～2.8份，抗氧剂：0.2～0.7份，光稳定剂：0.3～0.7份，消泡剂：0.15～0.45份，增稠剂：0.2～0.4份。 3.根据权利要求1所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述薄膜层包括以下重量配比原料：PET：64份，TPX：55份，PP：12.5份，PE：7.8份，2-甲基丙烯酸乙酯：4份，聚氨酯：3.5份，聚芳酯：2.48份，玻璃纤维：2.2份，碳纤维：1.6份，有机蒙脱土：2份，乙二醇：16份，PP-g-MAH：0.76份，PE-g-MAH：0.72份，硅烷偶联剂：2.5份，抗氧剂：0.5份，光稳定剂：0.6份，消泡剂：0.25份，增稠剂：0.3份。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述有机蒙脱土为十六烷基三甲基氯化铵。 5.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜,其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷中的一种。 6.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜,其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂164中的一种。 7.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜,其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂770。 8.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜,其特征在于，所述消泡剂为聚醚类或有机硅类消泡剂。 9.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜,其特征在于，所述增稠剂为乙基羟乙基纤维素。 10.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述薄膜层材料的制备方法具体如下：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌1～1.5h，然后加热至65～75℃，搅拌1.5h，然后温度降低45～50℃，搅拌1.5h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。

说明书

技术领域

本发明涉及一种离型膜，具体涉及一种复合离型膜。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。

由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。

复合离型膜是离型膜中使用较为广泛的一种，通常是由两种以上材料组成，但是，由于组成材料各自性能的不同，相容性较差。同时目前的离型膜，性能比较单一，通常仅用于隔离、填充。

因此，为了经济的发展，有必要开发出一种新的复合离型膜。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种复合离型膜，所述复合离型膜表面平整光洁，具有良好的剥离强度和拉伸强度；其次，所述的复合离型膜具备良好的热稳定性和热收缩率，能够耐光老化并可多次反复使用；所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性，此外，本发明提供的一种复合离型膜环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：60～70份，TPX：50～60份，PP：10～15份，PE：5～10份，2-甲基丙烯酸乙酯：3～5份，聚氨酯：2～5份，聚芳酯：2～3份，玻璃纤维：1～3份，碳纤维：1～2份，有机蒙脱土：1～3份，乙二醇：10～20份，PP-g-MAH：0.5～1份，PE-g-MAH：0.5～1份，硅烷偶联剂：2～3份，抗氧剂：0.1～1份，光稳定剂：0.1～1份，消泡剂：0.1～0.5份，增稠剂：0.1～0.5份。

优选地，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：62～68份，TPX：51～59份，PP：11～14份，PE：6～9份，2-甲基丙烯酸乙酯：3.4～4.7份，聚氨酯：2.8～4.2份，聚芳酯：2.2～2.8份，玻璃纤维：1.5～2.5份，碳纤维：1.2～1.9份，有机蒙脱土：1.6～2.4份，乙二醇：12～18份，PP-g-MAH：0.6～0.9份，PE-g-MAH：0.6～0.8份，硅烷偶联剂：2.2～2.8份，抗氧剂：0.2～0.7份，光稳定剂：0.3～0.7份，消泡剂：0.15～0.45份，增稠剂：0.2～0.4份。

优选地，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：64份，TPX：55份，PP：12.5份，PE：7.8份，2-甲基丙烯酸乙酯：4份，聚氨酯：3.5份，聚芳酯：2.48份，玻璃纤维：2.2份，碳纤维：1.6份，有机蒙脱土：2份，乙二醇：16份，PP-g-MAH：0.76份，PE-g-MAH：0.72份，硅烷偶联剂：2.5份，抗氧剂：0.5份，光稳定剂：0.6份，消泡剂：0.25份，增稠剂：0.3份。

进一步，所述有机蒙脱土为十六烷基三甲基氯化铵。

进一步，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷中的一种。

进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂164中的一种。

另，所述光稳定剂为光稳定剂770。

另有，所述消泡剂为聚醚类或有机硅类消泡剂。

再，所述增稠剂为乙基羟乙基纤维素。

再有，所述薄膜层材料的制备方法具体如下：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌1～1.5 h，然后加热至65～75℃，搅拌1.5 h，然后温度降低45～50℃，搅拌1.5 h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。

本发明的有益效果在于：

（1）所述复合离型膜，改善了离型层与薄膜层之间的亲和力，使其具备良好的剥离强度，能够实现大面积剥离，具备很好的分离性和填充性，与此同时，又提高了离型层整体的拉伸强度。

（2）所述复合离型膜，表面平整光洁，具备良好的热稳定性和热收缩率，同时，还具有散热储能作用，在用于隔离、填充过程中，如果所隔离、填充的设备过热，可以将多余热量吸收储备起来，达到了快速散热效果，功能更为多样化。

（3）所述复合离型膜，具备很好的耐光老化性能，能够被多次反复使用，性价比更高，是一种综合性能更加均衡、优越的离型膜。

（4）所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性。

（5）所述复合离型膜，环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

实施例二

一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：62份，TPX：60份，PP：11份，PE：9份，2-甲基丙烯酸乙酯：5份，聚氨酯：4.2份，聚芳酯：2.2份，玻璃纤维：2.5份，碳纤维：1份，有机蒙脱土：2.4份，乙二醇：18份，PP-g-MAH：0.5份，PE-g-MAH：0.6份，硅烷偶联剂：2.8份，抗氧剂：1份，光稳定剂：0.7份，消泡剂：0.15份，增稠剂：0.5份。

实施例三

一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：68份，TPX：50份，PP：15份，PE：5份，2-甲基丙烯酸乙酯：3.4份，聚氨酯：5份，聚芳酯：2.8份，玻璃纤维：1.5份，碳纤维：1.2份，有机蒙脱土：3份，乙二醇：20份，PP-g-MAH：1份，PE-g-MAH：0.8份，硅烷偶联剂：3份，抗氧剂：0.2份，光稳定剂：0.1份，消泡剂：0.5份，增稠剂：0.1份。

实施例四

一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：60份，TPX：59份，PP：14份，PE：10份，2-甲基丙烯酸乙酯：3份，聚氨酯：2.8份，聚芳酯：3份，玻璃纤维：1份，碳纤维：1.9份，有机蒙脱土：1份，乙二醇：12份，PP-g-MAH：0.9份，PE-g-MAH：0.5份，硅烷偶联剂：2份，抗氧剂：0.7份，光稳定剂：1份，消泡剂：0.1份，增稠剂：0.4份。

实施例五

一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料：

PET：70份，TPX：51份，PP：10份，PE：6份，2-甲基丙烯酸乙酯：4.7份，聚氨酯：2份，聚芳酯：2份，玻璃纤维：1.9份，碳纤维：2份，有机蒙脱土：1.6份，乙二醇：10份，PP-g-MAH：0.6份，PE-g-MAH：1份，硅烷偶联剂：2.8份，抗氧剂：0.1份，光稳定剂：0.3份，消泡剂：0.45份，增稠剂：0.2份。

本发明实施例所述薄膜层材料的制备方法具体如下：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌1～1.5 h，然后加热至65～75℃，搅拌1.5 h，然后温度降低45～50℃，搅拌1.5 h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。

本发明提供的一种复合离型膜，改善了离型层与薄膜层之间的亲和力，使其具备良好的剥离强度，能够实现大面积剥离，具备很好的分离性和填充性，与此同时，又提高了离型层整体的拉伸强度。其次，所述复合离型膜，表面平整光洁，具备良好的热稳定性和热收缩率，同时，还具有散热储能作用，在用于隔离、填充过程中，如果所隔离、填充的设备过热，可以将多余热量吸收储备起来，达到了快速散热效果，功能更为多样化。本发明所述的复合离型膜，具备很好的耐光老化性能，能够被多次反复使用，性价比更高，是一种综合性能更加均衡、优越的离型膜。再者，所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性。此外，所述复合离型膜，环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610591003.6 (22)申请日 2016.07.26 (71)申请人吉翔宝（太仓）离型材料科技发展有限公司地址 215431 江苏省苏州市太仓市浏河镇新闸村 (72)发明人於险峰 (74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所 (普通合伙) 32267 代理人马广旭 (51)Int.Cl. C08L 67/02(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 75/04(2006.01) C。

2、08L 67/00(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 3/34(2006.01) B32B 27/36(2006.01) B32B 27/18(2006.01) B32B 27/06(2006.01) B32B 7/06(2006.01) B32B 33/00(2006.01) (54)发明名称一种复合离型膜 (57)摘要本发明提供一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET、 TPX、 PP、 PE、 2-甲基丙。

3、烯酸乙酯、聚氨酯、聚芳酯、玻璃纤维、碳纤维、有机蒙脱土、乙二醇、 PP-g-MAH、 PE-g-MAH、硅烷偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、消泡剂、增稠剂；所述复合离型膜表面平整光洁，具有良好的剥离强度和拉伸强度；其次，所述的复合离型膜具备良好的热稳定性和热收缩率，能够耐光老化并可多次反复使用；所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性，此外，本发明提供的一种复合离型膜环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。权利要求书1页说明书4页 CN 。

4、106189108 A 2016.12.07 CN 106189108 A 1.一种复合离型膜，其特征在于，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 6070份， TPX： 5060份， PP： 1015份， PE： 510份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 35份，聚氨酯： 25份，聚芳酯： 23份，玻璃纤维： 13份，碳纤维： 12份，有机蒙脱土： 13份，乙二醇： 1020份， PP-g-MAH： 0.51份， PE-g-MAH： 0.51份，硅烷偶联剂： 23份，抗氧剂： 0.11份，光稳定剂： 0.11份，消泡剂： 0.10.5份，增稠剂： 0.10。

5、.5份。 2.根据权利要求1所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 6268份， TPX： 5159份， PP： 1114份， PE： 69份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 3.44.7 份，聚氨酯： 2.84.2份，聚芳酯： 2.22.8份，玻璃纤维： 1.52.5份，碳纤维： 1.21.9份，有机蒙脱土： 1.62.4份，乙二醇： 1218份， PP-g-MAH： 0.60.9份， PE-g-MAH： 0.60.8 份，硅烷偶联剂： 2.22.8份，抗氧剂： 0.20.7份，光稳定剂： 0.30.7份，消泡剂： 0.15 0.45份。

6、，增稠剂： 0.20.4份。 3.根据权利要求1所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 64份， TPX： 55份， PP： 12.5份， PE： 7.8份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 4份，聚氨酯： 3.5份，聚芳酯： 2.48份，玻璃纤维： 2.2份，碳纤维： 1.6份，有机蒙脱土： 2份，乙二醇： 16份， PP-g-MAH： 0.76份， PE-g-MAH： 0.72份，硅烷偶联剂： 2.5份，抗氧剂： 0.5份，光稳定剂： 0.6份，消泡剂： 0.25份，增稠剂： 0.3份。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种复合离。

7、型膜，其特征在于，所述有机蒙脱土为十六烷基三甲基氯化铵。 5. 根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜, 其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、 -氨基丙基三乙氧基硅烷、 -(3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷中的一种。 6. 根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜, 其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂 1076、抗氧剂164中的一种。 7. 根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜, 其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂770。 8. 根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜, 其特征在于，所述消泡剂为聚醚类或有机硅类消泡剂。 9. 根据权利要求1。

8、或2或3所述的一种复合离型膜, 其特征在于，所述增稠剂为乙基羟乙基纤维素。 10. 根据权利要求1或2或3所述的一种复合离型膜，其特征在于，所述薄膜层材料的制备方法具体如下：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌11.5 h，然后加热至6575，搅拌1.5 h，然后温度降低4550，搅拌1.5 h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。权利要求书 1/1 页 2 CN 106189108 A 2 一种复合离型膜技术领域 0001 本发明涉及一种离型膜，具体涉及一种复合离型膜。背景技术 0002 离型膜，又称剥离膜、。

9、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸、 silliconfilm、 release film、 release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、 PE、 OPP等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。 0003 由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等。

10、领域中。 0004 复合离型膜是离型膜中使用较为广泛的一种，通常是由两种以上材料组成，但是，由于组成材料各自性能的不同，相容性较差。同时目前的离型膜，性能比较单一，通常仅用于隔离、填充。 0005 因此，为了经济的发展，有必要开发出一种新的复合离型膜。发明内容 0006 为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种复合离型膜，所述复合离型膜表面平整光洁，具有良好的剥离强度和拉伸强度；其次，所述的复合离型膜具备良好的热稳定性和热收缩率，能够耐光老化并可多次反复使用；所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、。

11、耐温性、耐候性以及粘合性，此外，本发明提供的一种复合离型膜环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。 0007 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 6070份， TPX： 5060份， PP： 1015份， PE： 510份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 35份，聚氨酯： 25份，聚芳酯： 23份，玻璃纤维： 13份，碳纤维： 12份，有机蒙脱土： 13份，乙二醇： 1020份， PP-g-MAH： 0.51份， PE-g-MAH： 0.51份，硅烷偶联剂： 23。

12、份，抗氧剂： 0.11份，光稳定剂： 0.11份，消泡剂： 0.10.5份，增稠剂： 0.10.5份。 0008 优选地，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 6268份， TPX： 5159份， PP： 1114份， PE： 69份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 3.44.7 份，聚氨酯： 2.84.2份，聚芳酯： 2.22.8份，玻璃纤维： 1.52.5份，碳纤维： 1.21.9份，有机蒙脱土： 1.62.4份，乙二醇： 1218份， PP-g-MAH： 0.60.9份， PE-g-MAH： 0.60.8 份，硅烷偶联剂： 2.22.8份，抗氧剂： 0.20.7份。

13、，光稳定剂： 0.30.7份，消泡剂： 0.15 0.45份，增稠剂： 0.20.4份。 0009 优选地，所述薄膜层包括以下重量配比原料：说明书 1/4 页 3 CN 106189108 A 3 PET： 64份， TPX： 55份， PP： 12.5份， PE： 7.8份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 4份，聚氨酯： 3.5份，聚芳酯： 2.48份，玻璃纤维： 2.2份，碳纤维： 1.6份，有机蒙脱土： 2份，乙二醇： 16份， PP-g-MAH： 0.76份， PE-g-MAH： 0.72份，硅烷偶联剂： 2.5份，抗氧剂： 0.5份，光稳定剂： 0.6份，消泡。

14、剂： 0.25份，增稠剂： 0.3份。 0010 进一步，所述有机蒙脱土为十六烷基三甲基氯化铵。 0011 进一步，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、 -氨基丙基三乙氧基硅烷、 - (3,4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷中的一种。 0012 进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂164中的一种。 0013 另，所述光稳定剂为光稳定剂770。 0014 另有，所述消泡剂为聚醚类或有机硅类消泡剂。 0015 再，所述增稠剂为乙基羟乙基纤维素。 0016 再有，所述薄膜层材料的制备方法具体如下：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室。

15、温搅拌11.5 h，然后加热至6575，搅拌1.5 h，然后温度降低4550，搅拌1.5 h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。 0017 本发明的有益效果在于：（1）所述复合离型膜，改善了离型层与薄膜层之间的亲和力，使其具备良好的剥离强度，能够实现大面积剥离，具备很好的分离性和填充性，与此同时，又提高了离型层整体的拉伸强度。 0018 （2）所述复合离型膜，表面平整光洁，具备良好的热稳定性和热收缩率，同时，还具有散热储能作用，在用于隔离、填充过程中，如果所隔离、填充的设备过热，可以将多余热量吸收储备起来，达到了快速散热效果，功能。

16、更为多样化。 0019 （3）所述复合离型膜，具备很好的耐光老化性能，能够被多次反复使用，性价比更高，是一种综合性能更加均衡、优越的离型膜。 0020 （4）所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性。 0021 （5）所述复合离型膜，环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。具体实施方式 0022 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术。

17、人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 0023 实施例一一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 64份， TPX： 55份， PP： 12.5份， PE： 7.8份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 4份，聚氨酯： 3.5份，聚芳酯： 2.48份，玻璃纤维： 2.2份，碳纤维： 1.6份，有机蒙脱土： 2份，乙二醇： 16份， PP-g-MAH： 0.76份， PE-g-MAH： 0.72份，硅烷偶联剂： 2.5份，抗氧剂： 0.5份，光稳定剂： 0.6份，消泡剂： 0.25份，增稠剂： 0.3。

18、份。说明书 2/4 页 4 CN 106189108 A 4 0024 实施例二一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 62份， TPX： 60份， PP： 11份， PE： 9份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 5份，聚氨酯： 4.2份，聚芳酯： 2.2份，玻璃纤维： 2.5份，碳纤维： 1份，有机蒙脱土： 2.4份，乙二醇： 18份， PP-g-MAH： 0.5 份， PE-g-MAH： 0.6份，硅烷偶联剂： 2.8份，抗氧剂： 1份，光稳定剂： 0.7份，消泡剂： 0.15份，增稠剂： 0.5份。 0025 实施例三一种复合离。

19、型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 68份， TPX： 50份， PP： 15份， PE： 5份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 3.4份，聚氨酯： 5份，聚芳酯： 2.8份，玻璃纤维： 1.5份，碳纤维： 1.2份，有机蒙脱土： 3份，乙二醇： 20份， PP-g-MAH： 1份， PE-g-MAH： 0.8份，硅烷偶联剂： 3份，抗氧剂： 0.2份，光稳定剂： 0.1份，消泡剂： 0.5份，增稠剂： 0.1份。 0026 实施例四一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 60份， TPX： 59份， PP：。

20、 14份， PE： 10份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 3份，聚氨酯： 2.8份，聚芳酯： 3份，玻璃纤维： 1份，碳纤维： 1.9份，有机蒙脱土： 1份，乙二醇： 12份， PP-g-MAH： 0.9份， PE-g-MAH： 0.5份，硅烷偶联剂： 2份，抗氧剂： 0.7份，光稳定剂： 1份，消泡剂： 0.1份，增稠剂： 0.4份。 0027 实施例五一种复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层包括以下重量配比原料： PET： 70份， TPX： 51份， PP： 10份， PE： 6份， 2-甲基丙烯酸乙酯： 4.7份，聚氨酯： 2份，聚芳酯： 2份，玻璃纤维：。

21、 1.9份，碳纤维： 2份，有机蒙脱土： 1.6份，乙二醇： 10份， PP-g-MAH： 0.6份， PE-g-MAH： 1份，硅烷偶联剂： 2.8份，抗氧剂： 0.1份，光稳定剂： 0.3份，消泡剂： 0.45份，增稠剂： 0.2份。 0028 本发明实施例所述薄膜层材料的制备方法具体如下：按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌11.5 h，然后加热至6575 ，搅拌1.5 h，然后温度降低4550，搅拌1.5 h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。 0029 本发明提供的一种复合离型膜，改善了离型层与薄。

22、膜层之间的亲和力，使其具备良好的剥离强度，能够实现大面积剥离，具备很好的分离性和填充性，与此同时，又提高了离型层整体的拉伸强度。其次，所述复合离型膜，表面平整光洁，具备良好的热稳定性和热收缩率，同时，还具有散热储能作用，在用于隔离、填充过程中，如果所隔离、填充的设备过热，可以将多余热量吸收储备起来，达到了快速散热效果，功能更为多样化。本发明所述的复合离型膜，具备很好的耐光老化性能，能够被多次反复使用，性价比更高，是一种综合性能更加均衡、优越的离型膜。再者，所述复合离型膜综合性能更加均衡，具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、耐候性以及粘合性。此外，所述复合离型膜，环保无毒，合成方法简单，操作简便，条件温和，适用于工业化生产。 0030 需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术说明书 3/4 页 5 CN 106189108 A 5 方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。说明书 4/4 页 6 CN 106189108 A 6 。

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