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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710642861.3 (22)申请日 2017.07.31 (71)申请人 常州聚盛节能工程有限公司 地址 213102 江苏省常州市天宁区劳动西 路32号 (72)发明人 陈建乐薛焱璟季美 (74)专利代理机构 北京风雅颂专利代理有限公 司 11403 代理人 马骁 (51)Int.Cl. C09J 167/06(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C09J 11/08(2006.01) (54)发明名称 一。
2、种高强型云石胶 (57)摘要 本发明涉及一种高强型云石胶， 属于胶粘剂 技术领域。 本发明主要由下列重量份物质组成： 4550份不饱和聚酯树脂、 1015份改性凝胶 液、 23份N,N-二甲基苯胺、 510份过氧化苯甲 酰、 510份三乙醇胺和35份司盘-80， 所述的 改性凝胶液制备步骤为： 将牛角粉碎、 球磨过筛 后与纳米二氧化硅混合， 得混合粉末， 再将-环 糊精、 混合粉末等混合加热后， 超声分散， 得触变 改性液， 将对苯二酚添加至丙烯酸中加热， 蒸馏 并冷凝， 得精炼丙烯酸， 再将过硫酸铵、 触变改性 液等混合并加热， 得改性凝胶液。 本发明制备的 云石胶粘结强度高， 在不同环境下。
3、， 压剪粘结强 度变化不大， 不易受环境的影响， 具有优异的力 学性能。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107384283 A 2017.11.24 CN 107384283 A 1.一种高强型云石胶， 其特征在于， 主要由下列重量份物质组成： 4550份不饱和聚酯树脂、 1015份改性凝胶液、 23份N,N-二甲基苯胺、 510份过 氧化苯甲酰、 510份三乙醇胺和35份司盘-80， 所述的改性凝胶液制备步骤为： （1） 取牛角粉碎并置于球磨罐中， 球磨过筛得牛角粉末， 按质量比1:1， 将牛角粉与纳米 二氧化硅混合得混合粉末； （2） 按重量份数计， 分别称量6570份去离子水、 10。
4、15份 -环糊精、 35份聚乙烯醇、 58份混合粉末置于烧杯中， 搅拌混合并水浴加热， 调节pH至8.0， 保温反应4560min； （3） 待保温反应完成后， 再超声分散， 静置冷却至室温， 得触变改性液， 按质量比1:15， 将对苯二酚添加至丙烯酸中， 水浴加热， 减压蒸馏并冷凝收集得精炼丙烯酸， 按质量比1: 10:20， 将过硫酸铵、 触变改性液与N,N-亚甲基双丙烯酰胺搅拌混合， 通氮气排除空气后， 水 浴加热， 得改性凝胶液。 2.据权利要求1所述的一种高强型云石胶， 其特征在于： 步骤 （2） 所述的调节pH采用的 是质量分数50碳酸氢钠溶液。 3.据权利要求1所述的一种高强型云。
5、石胶， 其特征在于： 步骤 （3） 所述的水浴加热温度 为7580。 4.根据权利要求1所述的一种高强型云石胶， 其特征在于： 所述的不饱和聚酯为KM-196 不饱和聚酯树脂、 DC-191不饱和聚酯树脂和197#不饱和聚酯树脂中的任意一种。 5.根据权利14所述的一种高强型云石胶， 其特征在于： 制备步骤为： 分别称量不饱和 聚酯树脂、 改性凝胶液、 N,N-二甲基苯胺、 过氧化苯甲酰、 三乙醇胺和司盘-80置于高速剪切 乳化机中， 控制剪切速率为1000015000r/min， 待剪切完成后， 静置脱泡， 即可制备得一种 高强型云石胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107384283。
6、 A 2 一种高强型云石胶 技术领域 0001 本发明涉及一种高强型云石胶， 属于胶粘剂技术领域。 背景技术 0002 云石胶即不饱和树脂胶， 国内也将其称为云石胶。 云石胶适用于各类石材间的粘 接或修补石材表面的裂缝和断痕， 常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、 粘接定位和 填缝。 其用于石材填补性粘接， 也称非结构性粘接。 非结构性粘接是相对于结构性接的一种 利用有机化学胶粘剂对石材的缺陷， 如裂纹、 孔洞、 砂眼、 产品缺损、 装修定位等进行修补、 填充、 增强、 固定的一种工艺。 云石胶的应用非常广泛， 目前国内有很多厂家开发了多种系 列的云石胶产品。 0003 现有的云石胶一般由不。
7、饱和多元聚酯、 填料和少量触变剂氢化蓖麻油组成， 通过 不饱和多元聚酯树脂的粘性来粘结大理石、 花岗岩和石材。 但是目前云石胶所用填料吸油 值高， 润湿性差， 造成云石胶粘接强度低， 易粉化开裂， 同时在温度高于25的环境下长时 间储存， 也会出现因树脂与填料的分离而导致表面树脂渗出， 底部胶由于树脂量减少而变 硬的现象， 不仅影响产品的外观， 还导致其力学性能的不稳定性。 0004 综上所述， 亟待寻找一种粘结强度高， 不易受环境影响， 具有优异的力学性能的云 石胶。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题： 针对现有的云石胶粘结强度低， 易粉化开裂， 同时易 受环境影响， 而影响其力。
8、学性能的问题， 提供了一种高强型云石胶。 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是： 一种高强型云石胶， 其特征在于， 主要由下列重量份物质组成： 4550份不饱和聚酯树脂、 1015份改性凝胶液、 23份N,N-二甲基苯胺、 510份过 氧化苯甲酰、 510份三乙醇胺和35份司盘-80， 所述的改性凝胶液制备步骤为： （1） 取牛角粉碎并置于球磨罐中， 球磨过筛得牛角粉末， 按质量比1:1， 将牛角粉与纳米 二氧化硅混合得混合粉末； （2） 按重量份数计， 分别称量6570份去离子水、 1015份 -环糊精、 35份聚乙烯醇、 58份混合粉末置于烧杯中， 搅拌混合并水浴加热， 。
9、调节pH至8.0， 保温反应4560min； （3） 待保温反应完成后， 再超声分散， 静置冷却至室温， 得触变改性液， 按质量比1:15， 将对苯二酚添加至丙烯酸中， 水浴加热， 减压蒸馏并冷凝收集得精炼丙烯酸， 按质量比1: 10:20， 将过硫酸铵、 触变改性液与N,N-亚甲基双丙烯酰胺搅拌混合， 通氮气排除空气后， 水 浴加热， 得改性凝胶液； 步骤 （2） 所述的调节pH采用的是质量分数50碳酸氢钠溶液。 0007 步骤 （3） 所述的水浴加热温度为7580。 0008 所述的不饱和聚酯为KM-196不饱和聚酯树脂、 DC-191不饱和聚酯树脂和197#不饱 说明书 1/4 页 3 。
10、CN 107384283 A 3 和聚酯树脂中的任意一种。 0009 所述的一种高强型云石胶， 制备步骤为： 分别称量不饱和聚酯树脂、 改性凝胶液、 N,N-二甲基苯胺、 过氧化苯甲酰、 三乙醇胺和司盘-80置于高速剪切乳化机中， 控制剪切速 率为1000015000r/min， 待剪切完成后， 静置脱泡， 即可制备得一种高强型云石胶。 0010 本发明与其他方法相比， 有益技术效果是： （1） 本发明通过牛角粉作为填料， 对云石胶进行充分改性和填充， 使其在固化过程中在 高温及高压的条件下牛角粉也可分泌出一定量的粘合剂， 使这些粉末与树脂紧紧胶结在一 起， 形成完整的承受载体， 通过整体的承。
11、受载体， 使其具有优异的力学性能； （2） 本发明通过环糊精和聚乙烯醇作为触变改性液的载体， 制备水凝胶改性料， 由于凝 胶是高分子链之间以化学键形成的交联结构的溶胀体， 加热不溶解也不熔融， 它既是高分 子的浓溶液， 又是高弹性的固体， 有效增韧云石胶材料的刚性体系， 改善材料力学性能， 同 时通过水凝胶作为触变改性剂的载体， 有效解决云石胶制备过程中受环境影响的缺陷。 具体实施方式 0011 取牛角粉碎并置于球磨罐中， 在250300r/min下球磨23h， 待球磨完成后， 过 200目筛得牛角粉末， 按质量比1:1， 将牛角粉与纳米二氧化硅混合得混合粉末， 再按重量份 数计， 分别称量6。
12、570份去离子水、 1015份 -环糊精、 35份聚乙烯醇、 58份混合粉末 置于烧杯中， 搅拌混合并置于4550下水浴加热， 用质量分数50碳酸氢钠溶液调节pH 至8.0， 保温反应4560min后， 再在200300W下超声分散1015min， 随后静置冷却至室 温， 得触变改性液； 按质量比1:15， 将对苯二酚添加至丙烯酸中， 在7580下水浴加热， 减 压蒸馏并冷凝收集得精炼丙烯酸， 按质量比1:10:20， 将过硫酸铵、 触变改性液与N,N-亚甲 基双丙烯酰胺搅拌混合， 通氮气排除空气后， 再在7580下水浴加热23h， 得改性凝胶 液； 按重量份数计， 分别称量4550份不饱和聚。
13、酯树脂、 1015份改性凝胶液、 23份N,N- 二甲基苯胺、 510份过氧化苯甲酰、 510份三乙醇胺和35份司盘-80置于高速剪切乳化 机中， 控制剪切速率为1000015000r/min， 待剪切完成后， 再在室温下静置脱泡68h后， 即可制备得一种高强型云石胶。 所述的不饱和聚酯为KM-196不饱和聚酯树脂、 DC-191不饱 和聚酯树脂和197#不饱和聚酯树脂中的任意一种。 0012 实例1 取牛角粉碎并置于球磨罐中， 在300r/min下球磨3h， 待球磨完成后， 过200目筛得牛角 粉末， 按质量比1:1， 将牛角粉与纳米二氧化硅混合得混合粉末， 再按重量份数计， 分别称量 70。
14、份去离子水、 15份 -环糊精、 5份聚乙烯醇、 8份混合粉末置于烧杯中， 搅拌混合并置于50 下水浴加热， 用质量分数50碳酸氢钠溶液调节pH至8.0， 保温反应60min后， 再在300W下 超声分散15min， 随后静置冷却至室温， 得触变改性液； 按质量比1:15， 将对苯二酚添加至丙 烯酸中， 在80下水浴加热， 减压蒸馏并冷凝收集得精炼丙烯酸， 按质量比1:10:20， 将过硫 酸铵、 触变改性液与N,N-亚甲基双丙烯酰胺搅拌混合， 通氮气排除空气后， 再在80下水浴 加热3h， 得改性凝胶液； 按重量份数计， 分别称量50份KM-196不饱和聚酯树脂、 15份改性凝 胶液、 3份。
15、N,N-二甲基苯胺、 10份过氧化苯甲酰、 10份三乙醇胺和5份司盘-80置于高速剪切 乳化机中， 控制剪切速率为15000r/min， 待剪切完成后， 再在室温下静置脱泡8h后， 即可制 备得一种高强型云石胶。 说明书 2/4 页 4 CN 107384283 A 4 0013 实例2 取牛角粉碎并置于球磨罐中， 在250r/min下球磨2h， 待球磨完成后， 过200目筛得牛角 粉末， 按质量比1:1， 将牛角粉与纳米二氧化硅混合得混合粉末， 再按重量份数计， 分别称量 65份去离子水、 10份 -环糊精、 3份聚乙烯醇、 5份混合粉末置于烧杯中， 搅拌混合并置于45 下水浴加热， 用质量。
16、分数50碳酸氢钠溶液调节pH至8.0， 保温反应45min后， 再在200W下 超声分散10min， 随后静置冷却至室温， 得触变改性液； 按质量比1:15， 将对苯二酚添加至丙 烯酸中， 在75下水浴加热， 减压蒸馏并冷凝收集得精炼丙烯酸， 按质量比1:10:20， 将过硫 酸铵、 触变改性液与N,N-亚甲基双丙烯酰胺搅拌混合， 通氮气排除空气后， 再在75下水浴 加热2h， 得改性凝胶液； 按重量份数计， 分别称量45份DC-191不饱和聚酯树脂、 10份改性凝 胶液、 2份N,N-二甲基苯胺、 5份过氧化苯甲酰、 5份三乙醇胺和3份司盘-80置于高速剪切乳 化机中， 控制剪切速率为100。
17、00r/min， 待剪切完成后， 再在室温下静置脱泡6h后， 即可制备 得一种高强型云石胶。 0014 实例3 取牛角粉碎并置于球磨罐中， 在270r/min下球磨2h， 待球磨完成后， 过200目筛得牛角 粉末， 按质量比1:1， 将牛角粉与纳米二氧化硅混合得混合粉末， 再按重量份数计， 分别称量 67份去离子水、 12份 -环糊精、 4份聚乙烯醇、 7份混合粉末置于烧杯中， 搅拌混合并置于47 下水浴加热， 用质量分数50碳酸氢钠溶液调节pH至8.0， 保温反应50min后， 再在250W下 超声分散12min， 随后静置冷却至室温， 得触变改性液； 按质量比1:15， 将对苯二酚添加至丙。
18、 烯酸中， 在77下水浴加热， 减压蒸馏并冷凝收集得精炼丙烯酸， 按质量比1:10:20， 将过硫 酸铵、 触变改性液与N,N-亚甲基双丙烯酰胺搅拌混合， 通氮气排除空气后， 再在77下水浴 加热2h， 得改性凝胶液； 按重量份数计， 分别称量47份197#不饱和聚酯树脂、 12份改性凝胶 液、 2份N,N-二甲基苯胺、 7份过氧化苯甲酰、 7份三乙醇胺和4份司盘-80置于高速剪切乳化 机中， 控制剪切速率为15000r/min， 待剪切完成后， 再在室温下静置脱泡8h后， 即可制备得 一种高强型云石胶。 0015 对照例： 杭州某胶粘剂科技有限公司生产的云石胶。 0016 将实例及对照例的云石胶按照检测方法JC/T 989-2006进行检测， 具体检测结果 如表1。 0017 表1 说明书 3/4 页 5 CN 107384283 A 5 由表1可知， 本发明制备的云石胶粘结强度高， 在不同环境下， 如高温、 浸水等， 压剪粘 结强度变化不大， 不易受环境的影响， 具有优异的力学性能。 说明书 4/4 页 6 CN 107384283 A 6 。