一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机.pdf

一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，它主要由风机、面框、风门组成，其特征在于：在抽油烟机面框的前端，设有导向罩，导向罩与面框固定或活动连接；面框的后端，顺序连接为圆形、方形或其它形的负压集中通道与风道，负压集中通道为不发散的直通状态，风道的后端为风机，风机可连接室外集中排烟管道。由于本发明型采用了上述结构，室内吸排油烟的效果大幅度提高，不但降低了能耗、使用方便，而且减少了对室外环境的污染。

1.  一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，它主要由风机、面框组成，其特征在于：在风机面框的前端设有导向罩，面框的后端为负压集中通道，负压集中通道与风机之间，还可以增设风道，风机出烟口的连接管，也可以与室外的排放管进行连接。

2.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：负压导向罩可为前大后小的喇叭口状的空心体；负压导向罩为活动的开关式，或为可拆解的敞开式，敞开式的负压导向罩由一块或多块周边板围成全封闭式导向罩，或不要下部周边板的半封闭式导向罩；活动的开关式导向罩可由顶门、侧门、上角板组成半封闭式导向罩，或由顶门、侧门、上角板及面框的下框延长板组成全封闭式导向罩；其顶门与侧门插接面框的上框及两侧框，上角板与侧门固定或活动连接。

3.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：负压集中通道为圆形、方形或其它形的空心体，负压集中通道为不发散的直通状态。

4.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：面框的侧面与灶台的夹角可采用与灶台相垂直，或是采用上厚下薄与灶台形成一个90～5度的前倾形面框。

5.  根据权利要求2所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：活动的开关式导向罩可为手动或自动的开关门方式，手动与自动开门方式的导向罩，设有手动或自动推动侧门的开关连动装置；开关连动装置位于负压集中通道的下方；其手动连动装置由推动杆、推动叉、滑动条顺序连接组成，滑动条位于推动叉的后部，滑动条与推动叉通过定位卡定位在负压集中通道的底部，推动杆的后端与推动叉插接，推动杆的端头与导向罩侧门下部设有的扣件插接，风机电源微动开关，设置在推动叉前方的负压集中通道的底部；其自动连动装置，只需将手动连动装置的滑动条设为滑动齿条，并在负压集中通道的下部或在风道的下方，添加连动电机及齿轮，滑动齿条与齿轮相咬合，推动叉前方的风机电源微动开关，更换为控制风机与连动电机的微动开关，在推动叉的后方，采用关闭连动电机的行程开关，工作开关设在面框的面板上，工作开关可为手动式开关，或采用遥控、感应、红外线等方式控制。

6.  根据权利要求3所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：在负压集通道里或风道口处，还可设有净化油烟的滤网。

7.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：接油盒穿过负压集中通道，通过风道的下方后，插入蜗轮式风机的出烟口附近的壳体中，根据接油盒形状的要求，风机靠近出烟口的壳体下部，呈向外突出的槽钢形。

8.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：接油盒在风道下方的部分是全封闭形，在风机中的部分为半封闭形或开放形，开放形的接油盒上方的风机外壳，延伸有挡油烟板。

9.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：室外的排放管由三通管、直接管、废油回收盒、防雨帽、连接管、固定卡连接组成，直接管与三通管连接的距离，与楼层的高度距离为准，直接管与三通管的连接数量以楼层数量为准，排放管顶端的直接管通过回油槽、回油管与防雨帽连接，其下端的直接管设有设废油回收盒或连接下水管道；排放管通过固定卡连接外墙壁，每层抽油烟机出烟口的连接管，分别连接在排放管对应层次的三通管进口。

10.  根据权利要求1所述的一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机，其特征在于：抽油烟机的电源火线，连接工作开关的中间接线柱，工作开关的一个侧接线柱连接微动开关的一个侧接线柱，并通过这根接线柱与微动开关的导电弹簧片及另一个侧接线柱之后，分为两路：一路连接静止状态为导通的行程开关，并通过行程开关连接工作开关的另一个侧接线柱，另一路则连接连动电机；微动开关的中间接线柱连接电容与风机；电源的零线连接连动电机与风机。

一种高效、节能、环保型的嵌入式抽油烟机
技术领域：
本发明型属于一种吸排油烟设备，特指一种对家庭、餐馆、饭店厨房内油烟进行吸排的装置。
技术背景：
目前市场畅销的抽油烟机，应属“强力抽油烟机”(专利号：99249664.0)，在使用上与其他的排烟扇一样，存在着两大不足之处：1、均未对负压强行集中与有效的导向烟源，负压的利用率低。厨房内排油烟不充分，不能满足现代家庭对厨房绿色环保的要求。2、未解决排放到厨房外的废油的回收，及最终彻底解决排出的油烟不污染社区楼房的墙壁、地面及污染室外空气的老大难问题。
发明内容：
本发明型提供一种高效、节能、环保型排的嵌入式抽油烟机，目的在于对负压进行强行集中与有效的导向烟源，大幅度的提高负压的利用率，达到明显提高厨内油烟的排放效果，其机体内的废油回收效果好，在不借用外界条件下，使用中可以达到不在室外滴油；它还能与新增设的具有回收废油功能的室外排油烟管配合使用，达到既能高效排除厨房内的油烟，又不污染室外环境，有益于城市容貌、居民社区环境的大雅，以及使用者的身心健康。
为了实现上述目的，本发明型的技术方案是：在风机面框的前端设有导向罩，面框的后端为负压集中通道，负压集中通道与风机之间，还可以增设风道，风机出烟口的连接管，也可以与室外的排放管进行连接。
导向罩为前大后小的喇叭口状的空心体；这样负压流动的方向被严格的控制，并准确的导向烟源。负压导向罩可为活动的开关式，或为可拆解的敞开式，敞开式的负压导向罩由一块或多块周边板围成全封闭式导向罩，或不要下部周边板的半封闭式导向罩；活动的开关式导向罩可由顶门、侧门、上角板组成半封闭式导向罩，或由顶门、侧门、上角板及面框的下框延长板组成全封闭式导向罩；其顶门与侧门插接面框的上框及两侧框，上角板与侧门固定或活动连接。
负压集中通道为圆形、方形或其它形的空心体，负压集中通道为不发散的直通状态，这样，风机输出的负压在负压集中通道中被强行集中后，产生强大的风洞效应，为导向罩对负压的控制与导向做好准备。
面框的侧面与灶台的夹角可采用与灶台相垂直，或是采用上厚下薄与灶台形成一个90～5度的前倾形面框。面框的前倾，可使得导向罩也随之前倾，导向罩的前倾，更加有利于负压集中通道强行集中后的负压，顺势覆盖到烟源。
活动的开关式导向罩可为手动或自动的开关门方式，手动与自动开门方式的导向罩，设有手动或自动推动侧门的开关连动装置；开关连动装置位于负压集中通道的下方；其手动连动装置由推动杆、推动叉、滑动条顺序连接组成，滑动条位于推动叉的后部，滑动条与推动叉通过定位卡定位在负压集中通道的底部，推动杆的后端与推动叉插接，推动杆的端头与导向罩侧门下部设有的扣件插接，风机电源微动开关，设置在推动叉前方的负压集中通道的底部；其自动连动装置，只需将手动连动装置的滑动条设为滑动齿条，并在负压集中通道的下部或在风道的下方，添加连动电机及齿轮，滑动齿条与齿轮相咬合，推动叉前方的风机电源微动开关，更换为控制风机与连动电机的微动开关，在推动叉的后方，采用关闭连动电机的行程开关，工作开关设在面框的面板上，工作开关可为手动式开关，或采用遥控、感应、红外线等方式。导向罩的开、关连动装置的推动杆，可为弧形或直线形。
在负压集中通道里或风道口处还可设净化油烟的滤网，净化油烟的滤网可将油烟分离净化。
接油盒穿过负压集中通道，通过风道的下方后，插入蜗轮式风机的出烟口附近的壳体中，根据接油盒形状的要求，风机靠近出烟口的壳体下部，呈向外突出的槽钢形。
接油盒在风道下方的部分是全封闭形，在风机中的部分为半封闭形或开放形，开放形的接油盒上方的风机外壳，延伸有挡油烟板。这样接油盒不但使风机中的废油顺利的回收，而且阻止了接油盒中的废油被叶轮吹出风机。
室外的排放管由三通管、直接管、废油回收盒、防雨帽、连接管、固定卡连接组成，直接管与三通管连接的距离，与楼层的高度距离为准，直接管与三通管的连接数量以楼层数量为准，排放管顶端的直接管通过回油槽、回油管与防雨帽连接，其下端的直接管设有设废油回收盒或连接下水管道；排放管通过固定卡连接外墙壁，每层抽油烟机出烟口的连接管，分别连接在排放管对应层次的三通管进口。当油烟排放管用于楼房个体或平房排烟扇的油烟排放时，排放管的高度，可根据需要而定。
三通管的侧管与主体的直通管小角度的弧连接，侧管的下部继续以弧形延伸到直通管中，延伸部分设有滴油孔，这样结构，即可使下层排出的油烟顺利的排放而不影响本层的油烟排放与倒灌，还可使每层三通管的废油归入集中在排放管中。防雨帽的边缘设有回油槽，回油槽设有回油管，回油管连通集中排放管，这样，防雨帽中积留的废油通过回油管归入集中排放管中。
抽油烟机的电源火线，连接工作开关的中间接线柱，工作开关的一个侧接线柱连接微动开关的一个侧接线柱，并通过这根接线柱与微动开关的导电弹簧片及另一个侧接线柱之后，分为两路：一路连接静止状态为导通的行程开关，并通过行程开关连接工作开关的另一个侧接线柱，另一路则连接连动电机；微动开关的中间接线柱连接电容与风机；电源的零线连接连动电机与风机。
由于本发明型采用了上述结构，室内吸排油烟的效果大幅度提高、降低了能耗、使用方便、室外减少了污染。在采用了油烟集中排放方式后，结束了老式排油烟扇(或称“窗式抽油烟机”)各自油烟乱排乱放的历史，使得室内、楼外达到国家的环保要求，使人们有了良好的生活环境。
附图说明：
下面结合附图对本发明型作进一步说明：
图1.为本发明型正视图
图2.为本发明型图1的左视图
图3.为本发明型图1的仰视图
图4.为本发明型图1的俯视图
图5.为本发明型图1的使用与关闭状态图
图6.为本发明型图2的A部位放大图
图7.为本发明型图11的B部位放大图
图8.为本发明型采用前倾式面框及全封闭式导向罩的正视图
图9.为本发明型图8的左视图
图10.为本发明型应用于平房或单层油烟排放示意图
图11.为本发明型应于用楼房集中排放示意图
图12.为本发明型线路结构图
图中：1.面框、2.顶门、3.侧门、4.负压集中通道、5.风机、6.出烟口、7.接油盒、8.扣件、9.推动叉、10.推动杆、11.滑动齿条、12.连动电机、13.齿轮、14.三通管、15直接管、16.废油回收盒、17.防雨帽、18.连接管、19.固定卡、20.滴油孔、21.回油槽、22.回油管、23.挡油板、24.灶台、25.风道、26.前倾式面框、27.护板、28.上角板、29.延长板、30.滤网、K1.工作开关、K2.微动开关、K3.行程开关、C.电容。
具体实施方式：
在抽油烟机面框(1)的前部，设有负压导向的全封闭式或半全封式闭负压导向罩，面框的后部设有负压集中通道(4)、风道(25)及风机(5)(如图：1、2、3、4、8、9所示)
顶门(2)与侧门(3)连接在面框(1)的前端，侧面也可采用上厚下薄，与灶台(24)形成90～5度的前倾式面框(26)(如图：8、9所示)，多扇门开启后形成了控制负压作用方向的半封闭式或全封闭式导向罩，半封闭式导向罩可由顶门(2)、侧门(3)、上角板(28)组成(如图：1、2、3、4、5、6所示)，全封闭式导向罩可由顶门(2)、侧门(3)、上角板(28)及延长板(29)组成(如图：8、9所示)；顶门(2)、侧门(3)、上角板(28)开启后形成半封闭式导向罩、关闭后为挡风门(如图：5所示)，负压集中通道(4)底部的两侧护板(27)中，设有导向罩的开关连动装置，当选用手动开、关门的方式时：导向罩开、关连动装置由推动杆(10)、推动叉(9)、滑动条(11)顺序连接组成，滑动条(11)位于推动叉(9)的后部，滑动条(11)与推动叉(9)通过定位卡定位在负压集中通道(4)的底部，推动杆(10)的后端与推动叉(9)插接，推动杆(10)的端头，与导向罩侧门(3)下部设有开口的扣环或扣柱的扣件(8)插接，风机电源微动开关(K2)，设置在推动叉(9)前方负压集中通道(4)的底部；当选用自动开、关门的方式时：只需将滑动条(11)设为滑动齿条，在置于负压集中通道(4)的后部、风道(25)的下方添加连动电机(12)及齿轮(13)，滑动齿条(11)与齿轮(13)相咬合，在推动叉(9)的前方，设有控制风机电源与连动电机(12)的微动开关(K2)，在推动叉(9)的后方还设有关闭连动电机(12)的微动开关(K3)，在抽油烟机的面框(1)上，设置工作开关(K1)(如图：2、3、4、6、8、9、12所示)。滤网(30)位于负压集中通道(4)中，也可置于风道(25)送风口处(如图：1、2所示)。
接油盒(7)设置在负压集中通道(4)的后下部，蜗轮式风机(5)的出风口(6)附近的壳体，根据接油盒(7)形状的要求，呈向外突出成槽钢形，靠近负压集中通道(4)的一侧不封闭，接油盒(7)穿过负压集中通道(4)的接油盒孔后插入其中，在风道(25)下方的这部份接油盒(7)为封闭型或开放型，为开放型时，接油盒(7)上方的风机外壳，延伸有挡油板(23)(如图：6所示)。
配合抽油烟机应用的集中排放管，位于风机(5)的出烟口(6)处，(如图：10、11所示)。
室外集中排放管，由三通管(14)、直接管(15)、废油回收盒(16)、防雨帽(17)、连接管(18)、固定卡(19)组成，直接管(15)与三通管(14)连接的距离，与楼层的高度为准，直接管(15)与三通管(14)的连接数量以楼层数量为准，油烟集中排放管通过固定卡(19)连接室外墙壁，集中排放管上端设防雨帽(17)，其下端设废油回收盒(16)或直接排放到下水管道中，每层抽油烟机出烟口(6)的连接管(18)，分别连接集中排放管对应层次三通管的进口。三通管(14)的侧管与主体的直通管小角度的弧连接，侧管的下部继续以弧形延伸到直通管内，延伸部分设有滴油孔(20)。防雨帽(17)的边缘设有回油槽(21)，回油槽(21)设有回油管(22)，回油管(22)连通油烟集中排放管(如图：7、10、11所示)。
在本发明型线路结构图中，微动开关(K2)两侧接线柱在静止状态时，由导电弹簧片连通；行程开关(K3)在静止状态时，两个接线柱由导电弹簧片连通，处于闭合状态。
抽油烟机电源的火线连接工作开关(K1)的中间接线柱，工作开关(K1)的一个侧接线柱连接微动开关(K2)的一个侧接线柱，并通过这根接线柱与微动开关(K2)的导电弹簧片及另一个侧接线柱之后，分为两路：一路连接静止状态为导通的行程开关(K3)，并通过行程开关(K3)连接工作开关(K1)的另一个侧接线柱，另一路则连接连动电机(12)；微动开关(K2)的中间接线柱并联电容(C)与风机(5)；电源的零线并联连动电机(12)与风机(5)。(如图：12所示)
本发明型是这样实施的：
当本发明型选用手动开、关门的方式时：首先打开抽油烟机关闭着的一扇侧门(3)，侧门(3)的内上角板(28)推开顶门(2)，与此同时，侧门(3)下部设有为扣环或扣柱的扣件(8)，带动推动杆(10)向前移动，推动杆(10)又拉动推动叉(9)、滑动条(11)在定位卡的控制下向前移动，推动叉(9)又带动另一支推动杆(10)前移后，推开另一扇侧门(3)。当推动叉(9)移动到前方风机(5)电源开关(K2)的位置时，打开开关，风机(5)开始工作。此时，一对侧门(3)、上角板(28)与顶门(2)形成半封闭式负压导向罩。当要风机(5)停止工作时，手动关闭一扇侧门(3)，扣件(8)带动推动杆(10)及推动叉(9)、滑动条(11)反向移动，推动叉(9)脱离风机(5)的行程开关(K2)，风机(5)电源关闭，推动叉(9)又带动另一推动杆(10)，拉动另一扇一侧门(3)关闭，顶门(2)也在重力或弹簧机械力的作用下回落关闭。
本发明型采用自动开、关门的方式时：手动打开关闭的抽油烟机面框(1)上设有的工作开关(K1)可设有接收装置，可采用感应、红外线及遥控的等方式进行控制。
当需要抽油烟机工作时：将工作开关(K1)拨到开启的位置，电流通过工作开关微动开关(K2)的一个接线柱、导电弹簧片后及另一个接线柱，接通连动电机(12)，连动电机(12)的正转通过减速齿轮(13)，带动滑动齿条(11)，滑动齿条(11)在定位卡的控制下向前移动，推动叉(9)与推动杆(10)向前移后，推动叉(9)离开了行程开关(K3)，常闭行程开关(K3)导通。推动叉(9)继续前行，两扇侧门(3)逐步的打开，与此同时顶门(2)被两扇侧门(3)推开，当推动叉(9)行至行程开关(K2)的位置时，顶门(2)、两扇侧门(3)全部打开并形成负压导向罩，此时，推动叉(9)触动行程开关(K3)，行程开关(K3)关闭连动电机(12)，同时打开了风机(5)，抽油烟机开始工作。
当需要抽油烟机停止工作时：将关闭工作开关(K1)拨到关闭的位置，电流通过工作开关(K1)、微动开关(K2)接通连动电机(12)，连动电机(12)的反转，电机(12)通过减速齿轮(13)，带动滑动齿条(11)、推动叉(9)与推动杆(10)向后移动，推动叉(9)离开了微动开关(K2)关闭了风机(5)的同时，逐步的关闭两扇侧门(3)，顶门(2)也因重力下垂，当推动叉(9)回到了行程开关(K3)的位置，切断了连动电机(12)，连动电机(12)停止工作，顶门(2)、两扇侧门(3)回到了原始的关闭状态。抽油烟机完全进入静止状态后，将工作开关(K1)拨到中间的切断电源的位置。(如图：1、2、3、4、5、6、8、9、12所示)。
在本发明型工作时，风机(5)产生的负压，经过风道(25)、负压集中通道(4)强行集中后，产生强大的风洞效应，再经过导向罩的定向导向，强大的负压流作用到浓烟区，滚滚的油烟尚未分散，就被高效排烟扇有效的控制与吸收，并被迅速的排出室外。厨房内闻不到烧开了的油炸干辣椒粉的气味。油烟在经过导向罩、负压集中通道(4)、风道(25)时，由于风洞效应的作用，沾附在导向罩、负压集中通道(4)及风道(25)内壁的机会极小，长时间使用，也不见明显的油渍痕迹。如果增加滤网(30)，对油烟进行净化分离，排出的油烟也会有效的降低，剩余的通过出烟口(6)排出室外或排入室外集中排放管中(如图：1、2、6所示)。废油在开放式的接油盒(7)中，由于风机(5)壳体中设有的挡油板(23)的保护下，免于被高速运转的风机(5)吹出盒外(如图：1、2、3、4、6所示)。
单元所有层次排出的油烟采用集中排放时，本层排出的油烟通过连接管(18)与三通管(14)的侧管，进入到室外集中排放管中。下一层的油烟在经过上一层三通管(14)时，会绕过三通管(14)内圆弧侧管的下部继续上升，而不会通过上一层的连接管(18)时，而倒灌侵入上一层的厨房内。当诸层排出的油烟在防雨帽(17)汇集后，废油会从防雨帽(17)边缘设有的回油槽(21)、回油管(22)进入集中排放管中。每层三通管(14)的侧管下部积有的废油，通过滴油孔(20)流出，在集中排放管汇集后，流人废油回收盒(16)，或直接排放到下水管道中(如图：7、11所示)。