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1、10申请公布号CN101982665A43申请公布日20110302CN101982665ACN101982665A21申请号201010270956522申请日20100902F16C35/12200601F16C19/12200601F16C19/3220060171申请人阀安格水处理系统太仓有限公司地址215400江苏省太仓市太仓经济开发区上海路72发明人邱宇锋74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种应用单向推力轴承的结构57摘要本发明公开了一种应用单向推力轴承的结构，包括单向推力轴承、轴和轴承座，单向推力轴承安装在轴上，并一起装入轴承座内；采。
2、用轴槽对开环、套环和轴用弹性挡圈结构的轴向装配装置，将单向推力轴承限定在轴上，所述的轴向装配装置与单向推力轴承之间以及单向推力轴承与轴承座之间保持一定间隙；本发明实现了单向推力轴承承受双向轴向受力，其结构简单，安装方便，同时节省了成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101982667A1/1页21一种应用单向推力轴承的结构，包括单向推力轴承2、轴1和轴承座61、62，单向推力轴承2安装在轴1上，并一起装入轴承座61、62内，其特征在于还包括一轴向装配装置紧配于轴1上，防止单向推力轴承2从轴1上滑落；所述的轴向装配装置与单向推力。
3、轴承2之间保持一定间隙8；单向推力轴承2与轴承座61、62之间保持一定空隙7。该轴向装配装置包括轴槽对开环3、套环4和轴用弹性挡圈5；两块半圆形轴槽对开环3从两个相对的方向卡入轴1上的凹槽内；与轴槽对开环3外形相匹配的套环4套入轴1，将两块半圆形轴槽对开环3套固；轴用弹性挡圈5套入轴槽，并紧固在轴1上，将套环4在轴向限定。单向推力轴承2滚动体9中心所在圆位于轴承座61、62内孔和轴槽对开环3外圆之间。2根据权利要求1所述的一种应用单向推力轴承的结构，其特征在于轴向装配装置与单向推力轴承2之间间隙8范围为003MM至015MM。3根据权利要求1所述的一种应用单向推力轴承的结构，其特征在于单向推力。
4、轴承2与轴承座61、62之间空隙7范围为003MM至015MM。4根据权利要求1所述的一种应用单向推力轴承的结构，其特征在于所述的滚动体9包括球滚子、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子。权利要求书CN101982665ACN101982667A1/2页3一种应用单向推力轴承的结构技术领域0001本发明涉及一种应用单向推力轴承的结构。背景技术0002推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是承受与轴平行的方向的力的轴承，推力轴承只能够承受轴向负荷，单向推力轴承是只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷；推力轴承不能限制轴的径向位移，极限转速很低，单向推力球轴承可以限。
5、制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。0003一般的，承受双向轴向受力的结构，需要使用双向推力轴承，其结构和安装复杂，成本较高。发明内容0004发明目的本发明的目的是为了克服现有产品技术的不足，提供一种应用单向推力轴承的结构，实现单向推力轴承承受双向轴向受力。0005技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供的一种应用单向推力轴承的结构包括单向推力轴承、轴和轴承座，单向推力轴承安装在轴上，并一起装入轴承座内，还包括一轴向装配装置紧配于轴上，防止单向推力轴承从轴上滑落；所述的轴向装配装置与单向推力轴承之间保持一定间隙；单向推力轴承与轴承座之间保持一定空隙。0006该轴。
6、向装配装置包括轴槽对开环、套环和轴用弹性挡圈；两块半圆形轴槽对开环从两个相对的方向卡入轴上的凹槽内；与轴槽对开环外形相匹配的套环套入轴，将两块半圆形轴槽对开环套固；轴用弹性挡圈套入轴槽，并紧固在轴1上，将套环在轴向限定。0007单向推力轴承滚动体中心所在圆位于轴承座内孔和轴槽对开环外圆之间。0008轴向装配装置与单向推力轴承之间间隙范围为003MM至015MM。0009单向推力轴承与轴承座之间空隙范围为003MM至015MM。0010所述的滚动体包括球滚子、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子。0011有益效果与现有技术相比，本发明提供的一种应用单向推力轴承的结构具有以下优点采用轴槽对开环、套环。
7、和轴用弹性挡圈结构的轴向装配装置，将单向推力轴承限定在轴上，实现单向推力轴承承受双向轴向受力，其结构简单，安装方便，同时节省了成本。附图说明0012图1为本发明结构示意图；0013图2为轴结构示意图；0014图3为单向推力轴承结构示意图；0015图4为两块轴槽对开环结构示意图；0016图5为两块轴槽对开环侧视图；说明书CN101982665ACN101982667A2/2页40017图6为套环结构示意图；0018图7为轴用弹性挡圈结构示意图。具体实施方式0019下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。0020如图1至图3所示的一。
8、种应用单向推力轴承的结构，包括轴1、单向推力轴承2和轴承座61、62，单向推力轴承2安装在轴1上，并一起装入轴承座61、62内；还包括一轴向装配装置紧配于轴1上，防止单向推力轴承2从轴1上滑落；该轴向装配装置包括轴槽对开环3、套环4和轴用弹性挡圈5；轴向装配装置与单向推力轴承2之间间隙8范围为003MM至015MM。单向推力轴承2与轴承座61、62之间空隙7范围为003MM至015MM。0021所述单向推力轴承2的滚动体9包括球滚子、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子。图1所示的滚动体9形状为球形，该单向球轴承最佳位置是球心所在圆位于轴承座61、62内孔和轴槽对开环3外圆之间。0022如图4、。
9、图5所示的两块半圆形轴槽对开环3，内圆宽度大于外圆宽度，将两块半圆形轴槽对开环3从两个相对的方向卡入轴1上的凹槽内；轴槽对开环3与单向推力轴承2相对的面，到单向推力轴承2之间的距离保持003MM至015MM。0023如图6所示的与轴槽对开环3外形相匹配的套环4其外圆宽度大于内圆宽度，套环4套入轴1，将两块半圆形轴槽对开环3套固。0024如图7所示轴用弹性挡圈5，通过使用卡环钳套入轴槽，并紧固在轴1上，并将套环4在轴向限定，使单向推力轴承2限定在轴1上，从而实现单向推力轴承5承受双向轴向受力。0025以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN101982665ACN101982667A1/2页5图1图2图3说明书附图CN101982665ACN101982667A2/2页6图4图5图6图7说明书附图CN101982665A。