滚动轴承球、滚动轴承以及处理滚动轴承球的方法.pdf

提供一种滚动轴承球、一种滚动轴承和一种用于处理滚动轴承球的方法，其突出之处在于成本低廉地并且在制造技术上简单地对滚动体进行表面处理或者说涂层，提出所述滚动轴承球的球形的滚动面(7)具有至少一个截平部分(8)，该滚动面根据运行方式在滚动轴承(1)的工作面上滚动。

1.  滚动轴承球(5)，具有球形滚动面(7)，该滚动面根据运行方式在滚动轴承(1)的工作面上滚动，其特征在于，该滚动轴承球(5)具有至少一个截平部分(8)。

2.  按权利要求1所述的滚动轴承球，其特征在于，所述滚动轴承球(5)具有两个径向对置的截平部分(12，14)。

3.  按权利要求2所述的滚动轴承球，其特征在于，所述截平部分(34，35)具有容纳凹处(38，39)。

4.  按权利要求3所述的滚动轴承球，其特征在于，所述截平部分(34，35)中的至少一个构造成平坦的并且包围容纳凹处(38，39)，圆锥的尖端能够插入该容纳凹处中。

5.  按权利要求1到4中任一项所述的滚动轴承球，其特征在于，所述至少一个截平部分(12，14)基本上是平坦的，并且所述截平部分(12，14)提供了用于圆锥尖端的放置面(16，17)。

6.  按权利要求1到5中任一项所述的滚动轴承球，其特征在于，所述球(20)至少部分地由磁性材料制成。

7.  滚动轴承(1)，具有多个滚动轴承球(5)以及至少一个带有工作面的滚动轴承环(2)，所述滚动轴承球(5)的滚动面(7)根据运行方式在该工作面上滚动，其特征在于，所述滚动轴承球(5)分别具有至少一个截平部分(8)。

8.  用于处理滚动轴承球的方法，尤其用于对按权利要求1到6中任一项所述的滚动轴承球(50)实施表面处理，其中，所述滚动轴承球(50)设有至少一个截平部分(51，52)，并且滚动轴承球(5)在截平部分(51，52)上由保持装置(57)进行保持，其中将所保持的滚动轴承球(50)置于旋转中，并且表面处理包括将涂层材料(61)均匀地涂敷到所保持的滚动轴承球(50)的表面上。

9.  按权利要求8所述的方法，其中，通过将保持装置嵌入容纳凹处(38，39)中来保持所述滚动轴承球(30)，该容纳凹处事先从相应的截平部分(34，35)中产生。

10.  按权利要求8或9所述的方法，其中，通过保持装置(25)的磁力来保持所述滚动轴承球(20)，并且所述滚动轴承球(20)至少部分地由磁性材料制成。

滚动轴承球、滚动轴承以及处理滚动轴承球的方法
技术领域
本发明涉及球轴承的领域，尤其是在次最优的到差的润滑条件下在干润滑或介质润滑中使用的球轴承。
本发明涉及一种具有球形滚动面的滚动轴承球，该滚动面根据运行方式在滚动轴承的工作面上滚动。本发明还涉及一种滚动轴承，该滚动轴承具有多个滚动轴承球和带有工作面的滚动轴承环，滚动轴承球的滚动面根据运行方式在该工作面上滚动。最后，本发明还涉及一种处理滚动轴承球的方法。
背景技术
在增加的成本压力下，对球轴承尤其大功率轴承提出在使用寿命和耐磨性方面越来越高的要求。在这方面，由EP 0 807 761 B1公开了开头所述类型的滚动轴承球和滚动轴承，其中EP 0 807 761B1针对该问题，即随着工作时间的增加以及侵入轴承的脏物颗粒的增加尤其会在轴承环的工作轨道上出现轻微的凹入和凸起。这会导致轴承噪音的增加以及使用寿命的缩短。为了解决该问题，提出至少一个滚动体设有硬化的表面套，该表面套比其它滚动体的材料更硬且更具刚性。
为了改善所述轴承特性，公开了具有改善的固体润滑的滚动轴承(DE 199 81 108 T1)，或者提出了例如通过热压进行烧结的特殊的耐磨的滚动体(EP 0 158 901 B1)。
在实践中表明(对照EP 0 691 483 B1)，对处理过的滚动体进行测试是比较耗费的，尤其在使用具有球形表面的滚动体也就是轴承球时。对于例如借助于涂层用已知的涂层方法、比如用PVD，CVD，喷射涂层或PA-CVD以及涂漆这些方法对这种轴承球进行处理，提出了这样的问题，即要可靠并且均匀地处理较难处理的轴承球。随着处理费用的上升，当然也提高了相应滚动轴承的制造费用并且由此最终提高了制造成本。
发明内容
在这样的背景下，本发明的任务是提供一种滚动轴承球、一种滚动轴承以及一种用于处理滚动轴承球的方法，其突出之处在于成本低廉地并且在制造技术上简单地对滚动体进行表面处理或者说涂层。
按本发明，该任务在开头所述类型的滚动球中通过以下方式得到解决，即滚动轴承球具有至少一个截平部分。用于操作并且用于伴随制造过程输送滚动轴承球的固定座或者保持装置能够比较简单地作用在该截平部分上。在此，能够在滚动轴承球上提供或者说通过材料磨损提供一个唯一的截平部分，保持装置能够可靠并且足够牢固地作用在该截平部分上。
由此，本发明的重要方面在于，其抛弃了传统的针对最佳球形状的滚动体造型，并且有意识地承受滚动体的用于承载载荷地滚动的表面的、能容忍的并且小的不平衡和减少。然而这以惊人的方式几乎不影响滚动体的工作特性，还允许明显改善的操作。
本发明的特别稳定的、对称的并且用特别微小的截平表面就满足的有利的设计方案提出，该滚动轴承球具有两个径向对置的截平部分。
按本发明的有利的设计方案，能够在截平部分中设置优选对称对置的容纳凹处。
保持装置的相应的元件能够嵌入该容纳凹处中，从而特别可靠地保持该滚动轴承球。
按本发明的滚动轴承以有利的方式设置多个滚动轴承球，并且具有至少一个带有工作面的滚动轴承环，这些滚动轴承球分别具有至少一个截平部分，所述滚动轴承球的滚动面根据运行方式在该工作面上滚动。
按本发明的用于处理滚动轴承球的方法提出，该滚动轴承球设有至少一个截平部分，并且该滚动轴承球在截平部分上由保持装置进行保持。在此，该保持装置优选能够嵌入已经提到过的容纳凹处中，该容纳凹处事先从截平部分中产生。
作为替代方案或补充方案，根据按本发明的方法的有利的设计，可以通过保持装置的磁力来保持该滚动轴承球。
附图说明
本发明的其它优点和其它方面也从或者补充地从下面参照附图对本发明的描述中获得。
其中：
图1是按本发明的滚动轴承，
图2是在第一保持装置中的滚动轴承球，
图3是在第二保持装置中的滚动轴承球，
图4是在第三保持装置中的滚动轴承球，以及
图5是按本发明的处理滚动轴承球的方法的示意性的过程。
具体实施方式
图1示出了具有外轴承环2、内轴承环3以及布置在轴承环之间的保持架4的滚动轴承1，在保持架中通过间隔元件6隔开地保持大量轴承球5。如示意性地在上面的球5上看到的一样，其球表面7具有截平部分8。
图2中孤立地示出了在制造期间的一个唯一的滚动轴承球5。该球5具有主对称轴线10，在主对称轴线的相应的端部上并且由此径向对置地将截平部分12，14设置在球表面15中。在此，该截平部分12，14只是出于说明缘故在其尺寸方面非常夸张地示出。可以看出，该截平部分基本上是平坦的，并且为没有详细示出的保持装置的圆锥尖端18，19提供了放置面(只能看到放置面16)。所述圆锥尖端18，19压到放置面16，17上，由此将所述球5定心并且保持在适合于进一步的表面处理的位置中。
图3示出了作为替代方案的保持装置，在该保持装置中滚动轴承球20同样具有截平部分21，22。出于对称原因，可以有利地设置两个截平部分21，22，尽管对于保持装置25来说一个唯一的截平部分就已足够。根据图3，所述保持装置包括磁性的或者可磁化的保持体26，该保持体固定至少部分地由磁性材料制成的球20。该设计的优点是更简单地固定所述球20，即使由此遮盖所述截平部分21的较大的区域。因为该区域为了在滚动轴承的运作中主动地传递载荷没有受到压力负荷，所以对于一定的应用情况来说能够承受在截平部分21的区域中不完全的表面处理。
图4示出了一种替代方案，在该方案中滚动轴承球30再次保持在两个圆锥31，32之间。所述圆锥可以构造成平截头圆锥并且由此面状地靠在球表面36上的截平部分34，35上，或者以其尖端压入凹处或者凹座38，39中并且由此确保特别牢固地保持所述球30。
根据按本发明的方法，如图5示意性说明的一样，滚动轴承球50通过保持装置57的工具尖端55，56保持在其球表面53上的沿图5的定向在滚动轴承球的极点区域中产生的截平部分51，52上。所述球50能够如箭头58示出的一样置于旋转中，从而由涂层装置60产生的涂层材料61均匀地分布在球表面53上。这里也可以将工具尖端55，56嵌入在图5中没有详细示出的容纳凹处中。作为替代方案，也可以将工具尖端55，56构造成平截头圆锥，从而该工具尖端以上面的圆锥平截面安放在相应的截平部分上。
利用滚动轴承球的按本发明的设计方案或者说利用按本发明的滚动轴承以及按本发明的处理滚动轴承球的方法，用非常简单的手段能够惊人有效地在制造过程中节省时间并且由此成本低廉地处理滚动轴承球，这对于滚动轴承的总成本起到积极作用。所述滚动轴承球在制造过程中的操作和保持或者说固定能够通过其造型特别简单地自动进行。
附图标记列表
1滚动轴承
2外轴承环
3内轴承环
4保持架
5轴承球
6间隔元件
7球表面
8截平部分
10主对称轴线
12，14截平部分
15球表面
16，17放置面
18，19圆锥尖端
20滚动轴承球
21，22截平部分
25保持装置
26磁性的或者可磁化的保持体
30滚动轴承球
31，32圆锥
34，35截平部分
36球表面
38，39凹处或者凹座
50滚动轴承球
51，52截平部分
53球表面
55，56工具尖端
57保持装置
58箭头
60涂层装置
61涂层材料