可循环再生利用的水基清洗剂及其循环再生工艺.pdf

本发明涉及一种长寿命、不用水、能够渗透至微米缝隙实现洁净化清洗的可循环再生利用的水基清洗剂及其循环再生工艺。水基清洗剂由以下配方按质量百分比构成：烷烃与异构烷烃的含量为23％～92％质量，生物降解的活性剂复配物表面活性剂含量为5％～15％质量；抗静电剂含量为0.001％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～12％质量；助溶剂含量为1％～30％质量。本发明用在制造过程残余深层微米夹缝清洗中耐氧化铟锡腐蚀、被洗表面及其夹缝洁净不留残余物、对接触的各类胶质材料无溶解和溶胀性作用，无毒，不含国际国内禁止的化学物质和成分，电导率极低，pH值呈中性，稳定性好。

1、  一种可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于该水基清洗剂由以下配方按质量百分比构成：烷烃与异构烷烃的含量为23％～92％质量，生物降解的活性剂复配物表面活性剂含量为5％～15％质量；抗静电剂含量为0.001％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～12％质量；助溶剂含量为1％～30％质量。

2、  根据权利要求1所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述的烷烃与异构烷烃的含量为30％～70％质量，生物降解的活性剂复配物含量为8％～15％质量；抗静电剂含量为0.03％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～10％质量；助溶剂含量为6％～30％质量。

3、  根据权利要求2所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述的烷烃与异构烷烃的含量为35％～70％质量，生物降解的活性剂复配物含量为10％～15％质量；抗静电剂含量为0.1％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～9％质量；助溶剂含量为10％～30％质量。

4、  根据权利要求3所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述的烷烃与异构烷烃的含量为65％质量，生物降解的活性剂复配物含量为13％质量；抗静电剂含量为0.5％质量；缓蚀剂含量为1.5％质量；助溶剂含量为20％质量。

5、  根据权利要求1所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述的烷烃与异构烷烃可选为癸烷、癸烷异构体、十一烷、十一烷癸烷异构体、十二烷、十二烷异构体、十三烷、十三烷异构体、十四烷、十四烷异构体中的至少一种；缓蚀剂优选可为含氮的唑类化合物；助溶剂优选可为醇醚溶剂类混合物。

6、  根据权利要求1所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述的生物降解的活性剂复配物表面活性剂由阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂和非离子型表面活性剂中至少一种构成。

7、  根据权利要求6所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述的阴离子型表面活性剂采用羧酸盐如脂肪酸皂和烷基醚羧盐，磺酸盐如烷基苯磺酸盐、烷基奈磺酸盐和α-烯基磺酸盐，硫酸盐如高级醇硫酸盐、烷基醚硫酸盐和聚乙烯烷基苯基醚硫酸盐，以及磷酸盐如烷基磷酸盐中至少一种；
阳离子型表面活性剂可选月桂基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、鲸蜡基甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二(1218)烷基二甲基氯化铵、烷基咪唑啉和苯扎氯铵溶液中至少一种；
两性表面活性剂由月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、硬脂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、2-烷基-N-羧甲基-N-羟乙基咪唑啉甜菜碱、月桂酸酰氨基丙基甜菜碱、椰子酸酰氨基丙基甜菜碱、月桂基羟基磺基甜菜碱或月桂基二甲基氧化胺中至少一种构成；
非离子型表面活性剂为聚氧乙烯型非离子表面活性剂。

8、  根据权利要求7所述的可循环再生利用的水基清洗剂，其特征在于所述阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钾或十二烷基苯磺酸铵中至少一种；
两性表面活性剂为磺基甜菜碱；
非离子型表面活性剂为高碳脂肪醇聚氧乙烯(0.5～1醚(AEO)、聚氧乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯中至少一种。

9、  一种如权利要求1所述的可循环再生利用的水基清洗剂的循环再生工艺，其特征在于含有以下步骤：
a、粗滤：是将回收的清洗剂中的可见油污、水份、杂质、玻璃削进行初步分离，为下一步精馏做好作备；
b、精馏：将粗滤后的回收清洗剂放置在一个特制的精馏釜中精馏，通过控制减压蒸发、冷凝收集烷烃馏出物，分离以除去溶解的结构水份、重质油污等；
c、精滤：将精馏得到的回收清洗剂，打入过滤机，使其通过3000目以上的超细过滤，充分除净悬浮杂质；
d、分析：将回收再生的清洗剂按标准进行清洗检测，将未清洗的液晶或油污试片放入再生液内常温浸泡30秒后检测，达标后重新包装。

10、  根据权利要求9所述的可循环再生利用的水基清洗剂的循环再生工艺，其特征在于所述步骤b过程中，精馏回收清洗剂的精馏釜蒸汽压力为560mmHg柱～740mmHg柱；加热温度控制在90℃～220℃。

可循环再生利用的水基清洗剂及其循环再生工艺
技术领域：
本发明涉及一种可循环再生利用的水基清洗剂，特别是一种长寿命、不用水、能够渗透至微米缝隙实现洁净化清洗的可循环再生利用的水基清洗剂及其循环再生工艺。
背景技术：
随着现代高科技的飞速发展，化学清洗技术在电子技术、显示器技术、金属加工等等也逐渐成为工业加工中不可或缺的工艺环节，在众多类型的清洗剂化学品在工艺加工中大量运用，如溶剂型、水基型、半水基型等，溶剂型清洗剂由于易燃性、毒性和腐蚀性逐渐有被水基、半水基型清洗剂替代，市场逐年处于萎缩状况，水基型清洗剂产品清洗微米级细微夹缝速度和清洗后残留由于结构问题都一直无法合理的解决，半水基型清洗剂很好地解决了微米级细微夹缝清洗速度问题，但微米级细微夹缝清洗洁净度和回收利用问题引起使用者的关注。大多数解决微米级细微夹缝清洗速度问题采用了适当碳链的安全烷烃结构，洁净度适合复合的有机成分的表面活性剂相关，添加合理的活性剂复配物是清洗洁净度的关键，应用适宜的回收设备，拟定正确的设备工艺条件，可以将80％以上的废弃清洗剂再生利用，保护环境不受影响。
发明内容：
本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题，并提供一种无腐蚀、实现微米级细微夹缝洁净化清洗，长寿命，不用水，能回收再生的可循环再生利用的水基清洗剂。
本发明目的是通过以下技术手段实现的：
配方：
一种可循环再生利用的水基清洗剂，所述水基清洗剂由以下配方按质量百分比构成：烷烃与异构烷烃的含量为23％～92％质量，生物降解的活性剂复配物表面活性剂含量为5％～15％质量；抗静电剂含量为0.001％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～12％质量；助溶剂含量为1％～30％质量。
所述的配方还可以为：烷烃与异构烷烃的含量为30％～70％质量，生物降解的活性剂复配物含量为8％～15％质量；抗静电剂含量为0.03％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～10％质量；助溶剂含量为6％～30％质量。
所述的配方还可以为：烷烃与异构烷烃的含量为35％～70％质量，生物降解的活性剂复配物含量为10％～15％质量；抗静电剂含量为0.1％～0.5％质量；缓蚀剂含量为0.1％～9％质量；助溶剂含量为10％～30％质量。
所述的配方还可以为：烷烃与异构烷烃的含量为65％质量，生物降解的活性剂复配物含量为13％质量；抗静电剂含量为0.5％质量；缓蚀剂含量为1.5％质量；助溶剂含量为20％质量。
其中，各组分成分中：所述的烷烃与异构烷烃可选为癸烷、癸烷异构体、十一烷、十一烷癸烷异构体、十二烷、十二烷异构体、十三烷、十三烷异构体、十四烷、十四烷异构体中的至少一种；缓蚀剂优选可为含氮的唑类化合物；助溶剂优选可为醇醚溶剂类混合物。
所述的生物降解的活性剂复配物表面活性剂由阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂和非离子型表面活性剂中至少一种构成。
阴离子型表面活性剂采用羧酸盐如脂肪酸皂和烷基醚羧盐，磺酸盐如烷基苯磺酸盐、烷基奈磺酸盐和α-烯基磺酸盐，硫酸盐如高级醇硫酸盐、烷基醚硫酸盐和聚乙烯烷基苯基醚硫酸盐，以及磷酸盐如烷基磷酸盐中至少一种；阳离子型表面活性剂可选月桂基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、鲸蜡基甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二(1218)烷基二甲基氯化铵、烷基咪唑啉和苯扎氯铵溶液中至少一种；两性表面活性剂由月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、硬脂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、2-烷基-N-羧甲基-N-羟乙基咪唑啉甜菜碱、月桂酸酰氨基丙基甜菜碱、椰子酸酰氨基丙基甜菜碱、月桂基羟基磺基甜菜碱或月桂基二甲基氧化胺中至少一种构成；非离子型表面活性剂为聚氧乙烯型非离子表面活性剂。
循环再生工艺：
可循环再生利用的水基清洗剂的循环再生工艺，其特征在于含有以下步骤：
a、粗滤：是将回收的清洗剂中的可见油污、水份、杂质、玻璃削进行初步分离，为下一步精馏做好作备；
b、精馏：将粗滤后的回收清洗剂放置在一个特制的精馏釜中精馏，通过控制减压蒸发、冷凝收集烷烃馏出物，分离以除去溶解的结构水份、重质油污等；
c、精滤：将精馏得到的回收清洗剂，打入过滤机，使其通过3000目以上的超细过滤，充分除净悬浮杂质；
d、分析：将回收再生的清洗剂按标准进行清洗检测，将未清洗的液晶或油污试片放入再生液内常温浸泡30秒后检测，达标后重新包装。
当精馏回收清洗剂的精馏釜进行精馏时候，对于清洗剂具有特别的工艺控制条件，该工艺蒸汽压力优选为560mmHg柱～740mmHg柱；加热温度控制为90℃～220℃。
可循环再生的环保清洗剂PH值优选可为调配为呈中性，电导率≯5us/cm。
本回收工艺可以适合于沸点范围为0～350℃的任何含有烷烃类结构的废弃溶剂，回收率不低于总量的82％。
本发明提供一种长寿命，不用水，能够渗透至微米缝隙实现洁净化清洗的可循环再生利用的水基清洗剂，尤其用在制造过程残余深层微米夹缝清洗中耐氧化铟锡腐蚀、被洗表面及其夹缝洁净不留残余物、对接触的各类胶质材料无溶解和溶胀性作用，无毒，不含国际国内禁止的化学物质和成分，电导率极低，PH值呈中性，稳定性好。也用于微米级细微夹缝的洁净化清洗，可以用于任何金属冲压、切削、抛光、研磨后的油污清洗，免除水性清洗剂对金属腐蚀性包容性范围小的缺陷，能够快速的提高溶解分散油污的速度，从而提高清洗工艺效率，增加产能。
回收处理试验结果
粗滤工艺的产品产量及收率试验结果详见表1。
表1粗滤工艺回收清洗剂的收率试验结果