用于形成具有滑动拉链的甲板式缝合和法式缝合的支承引导件技术领域
本发明总体上涉及缝制并且具体地涉及缝制具有滑动拉链的物品。
背景技术
缝合在缝制服装、缝制装饰用品以及在其它缝制物品中有时是需要
的或期望的。缝合包括接合缝合(jointseam)、甲板式缝合(deckseam)
以及法式缝合(Frenchseam)并且既能够用于实用目的又能够用于装饰
性目的。甲板式缝合和法式缝合是具有附加的装饰性缉面线(decorative
topstitching)的接合缝合。尽管形成接合缝合的线迹(stitching)通常隐
藏在缝制物品的内侧或背面侧，但装饰性缉面线被缝在缝制物品上，其
从物品的顶部或外部可见。然而，“装饰性”不意味着缝制不具有实用
的目的。在各种实施方式中，装饰性缉面线实现了更强固或者其它更期
望的缝合。缝合能够是可见的或被隐藏，并且用于将缝合保持在一起的
材料(通常是缝制线但不总是缝制线)通过使用例如纤维和线颜色的组
合而自身能够可见或被隐藏、突显或者掩饰。
由于消费者需求以及政府和其它规定随着时间改变，从而导致新的
实用或装饰性特征变得流行或者甚至是强制性的，因此存在使用以前不
曾研制出的新的缝制技术的机会。改变消费者需求或意图的一个例子是
机动车座椅中加热和/或冷却系统的日益流行，所述系统被设计成使驾驶
员和/或乘客更舒适。改变政府或工业规定的一个例子是日益严厉的机动
车安全标准，这使得一些制造商将安全气囊直接安装在座椅上或座椅内
部、其交通工具的包围结构上或包围结构的内部。在许多情况下，在机
动车座椅内安装加热器、冷却器、辅助约束系统(即安全气囊)、马达、
齿轮、继电器、配线、连接器以及其它机械及电子部件需要使用机动车
座椅罩，该机动车座椅罩允许接近座椅罩的内部以维修或者更换这些内
部部件。
包括“拉锁”元件的拉链(也称为“滑动拉链”)能够用于座椅罩
设计中，以供接近座椅内部。期望的是，将前述甲板式缝合或法式缝合
的装饰性外表与滑动拉链的性能和方便性相结合，以将机动车座椅罩的
部件连接并且将滑动拉链隐藏在缝合之后。然而，在如甲板式缝合或法
式缝合中使用的滑动拉链与装饰性缉面线的结合可能是困难的，这是因
为滑动拉链与缝合的紧密接近使得难以使缝合移动通过缝纫机。
发明内容
公开了一种用于在具有滑动拉链的缝合上缝制装饰性缉面线的支
承引导件，所述支承引导件包括：第一上表面；以及第二上表面，所述
第一上表面与所述第二上表面共平面并且与第二上表面间隔开如下距
离：该距离的大小被确定成接收所述滑动拉链。
还公开了一种用于在具有滑动拉链的缝合上缝制装饰性缉面线的
缝制系统，该系统包括：缝纫机；以及支承引导件，所述支承引导件包
括第一上表面和第二上表面，所述第一上表面与所述第二上表面共平面
并且与第二上表面间隔开如下距离：该距离的大小被确定成接收所述滑
动拉链。
还公开了一种在具有滑动拉链的缝合上缝制装饰性缉面线的方法，
所述滑动拉链包括第一接合部和第二接合部，该第一接合部包括第一组
连接元件，该第二接合部包括第二组连接元件，该方法包括：通过将所
述滑动拉链的所述第一接合部加接到第一缝制裁片的第一接合边缘，而
将所述第一缝制裁片加接到所述滑动拉链；通过将所述滑动拉链的所述
第二接合部加接到第二缝制裁片的第二接合边缘，而将所述第二缝制裁
片加接到所述滑动拉链；将所述第一组连接元件连接到所述第二组连接
元件，由此形成接合缝合；将具有滑动拉链的所述接合缝合面向下放置
在安装于缝纫机的支承引导件上，以在竖直位置和水平位置对齐所述滑
动拉链，所述第一缝制裁片的底部前边缘和所述第二缝制裁片的底部前
边缘与所述第一上表面和所述第二上表面对齐；将具有滑动拉链的所述
接合缝合放置在所述第一上表面和所述第二上表面之间的空间中，以将
所述接合缝合与针对齐；以及通过所述第一缝制裁片和所述第二缝制裁
片中的一个在所述接合缝合的至少一侧上缝制装饰性缉面线。
在本公开中所述的各种实施可以包括附加的系统、方法、特征和优
点，这些附加的系统、方法、特征和优点在此可以不必特意公开，但对
于本领域技术人员而言通过查看以下详细说明和附图而将是显而易见
的。所有这些系统、方法、特征和优点都旨在包括在本公开的范围内并
且受所附权利要求的保护。
附图说明
下列附图的特征和部件被示出以强调本公开的总体原则。全部附图
中的相应特征和部件为了一致性和清楚的目的而可以由匹配的附图标记
指代。
图1是安装在缝纫机上的支承引导组件的实施方式的立体图。
图2是图1的支承引导组件和缝纫机的细节立体图。
图3是安装在缝纫机上的图1的支承引导件的实施方式的立体图，
同时缝纫机用于缝制具有隐藏的滑动拉链的装饰性缉面线。
图4是图1的缝纫机的支承引导组件和针包围结构的细节立体图。
图5是图4的支承引导组件和针包围结构的细节立体图，其中示出
缝制物品被部分地加工。
图6是图4的支承引导组件和针包围结构的前视图。
图7是沿图5的7-7线剖取的图5的支承引导组件和针包围结构的
剖视图。
图8是图4的支承引导组件的支承引导件的第一立体图。
图9是图8的支承引导件的第二立体图。
图10是图8的支承引导件的俯视图。
图11是与图1的缝纫机的配合件一起的图4的支承引导组件的分
解图。
图12是图8的支承引导件的开槽针板(groovedthroatplate)的俯
视图。
图13是图12的开槽针板的侧视图。
图14是图12的开槽针板的前视图。
图15是图8的支承引导件的左引导件的侧视图。
图16是图15的左引导件的前视图。
图17是图8的支承引导件的前引导件的俯视图。
图18是图17的前引导件的侧视图。
图19是图17的前引导件的前视图。
图20是图8的支承引导件的后引导间隔件的侧视图。
图21是图20的后引导间隔件的前视图。
图22是图8的支承引导件的前引导间隔件的侧视图。
图23是图22的前引导间隔件的前视图。
图24是具有隐藏的滑动拉链的接合缝合的外部侧视图。
图25是具有隐藏的滑动拉链的甲板式缝合的外部侧视图。
图26是具有隐藏的滑动拉链的法式缝合的外部侧视图。
图27是包括隐藏的滑动拉链的甲板式缝合的外部侧视图，其中缝
合被部分地打开。
图28是包括隐藏的滑动拉链的法式缝合的内部侧视图，其中缝合
被部分地打开。
图29是包括隐藏的滑动拉链的甲板式缝合的内部立体图，其中缝
合被部分地打开。
图30是包括隐藏的滑动拉链的法式缝合的内部立体图，其中缝合
被部分地打开。
图31是法式缝合的外部立体图，该法式缝合在缝合的下部之后具
有隐藏的滑动拉链并且在缝合的上部之后以及位于上部和下部之间的过
渡点之后不具有滑动拉链。
图32是甲板式缝合的内部立体图，示出了在缝合的上部之后无滑
动拉链并且包括隐藏的滑动拉链的下部至少被部分地打开。
图33是图32的甲板式缝合的外部立体图，其中隐藏的滑动拉链再
次被至少部分地打开。
具体实施方式
所公开的是用于利用包含滑动拉链的甲板式缝合或法式缝合将两
个可缝制材料裁片结合的支承引导件系统和相关的方法、系统、装置和
各种设备。本领域技术人员应理解的是，所公开的系统仅以多个实施方
式中的几个示例性实施方式被描述。具体的术语或说明不应考虑为是对
于公开内容或者从其得到的任何权利要求的范围的限制。
本公开技术的应用包括但不限于个体及商用机动车座椅罩以及其
它机动车装饰用品(对于其中一个例子为头枕罩)、家具装饰用品、枕
头和坐垫。对于在汽车和机动车中所公开的技术的应用能够考虑为还可
以应用于将会或者可能需要装饰用品或任何种类的罩的机动化或非机动
化的任何交通工具(vehicle)，包括但不限于在陆地上、水中、地球大
气中和/或外部空间中使用的交通工具。对于其中一个示例，所公开的技
术如包括在机动车座椅罩中那样可以被包括在航空器座椅罩中或用于船
舶的防护罩中。所述公开能够适于制造这些产品以及那些可以有益于在
任何层面可能需要被移除或打开的可缝制罩的使用的另外其它产品。
图1中公开了用于形成甲板式缝合2500(图25中所示)或法式缝
合(图26中所示)的系统的第一实施方式的立体图，其中沿着缝合的至
少一部分具有滑动拉链。示出了缝制系统100，该缝制系统包含缝纫机
105和支承引导组件200。缝纫机105包括基部110、臂120和立柱130。
基部110包含平坦的上表面。臂120包括第一部分121和第二部分122，
第一部分121从基部110的上表面突出，第二部分122布置成从第一部
分121的上端部横向突出并且在与基部110的上表面之间具有间隙地面
对基部110的上表面。立柱130通常取向为基本竖直位置，该位置将基
本垂直于基部110。当前实施方式中示出的缝纫机105由于立柱130的
存在因此有时也被称为立柱台缝纫机(postbedmachine)或者立柱台锁
缝缝纫机(post-bedlockstitchmachine)，并且术语“立柱”和“立柱台”
被认为是彼此可互换的。“台”通常用于描述缝纫机的支承正被缝制的、
通常在缝制针或针的正下方的材料的那部分。
适应当前实施方式的支承引导组件200的缝纫机105的例子是由德
国比勒费尔德的杜克普爱华股份公司(DuerkoppAdlerAG)的
DUERKOPPADLER型号868-190020。该具体型号机被制造商称为“具
有右侧的立柱台的单针锁缝立柱台缝纫机”。根据制造商，该缝纫机的
示例应用是“在生产汽车座椅罩中以狭窄半径的缉面线操作”。在各种
实施方式中，使用DUERKOPPADLER型号767，并且在其它各种实施
方式中使用其它缝纫机。尽管在当前实施方式中改进的缝纫机105是仅
具有一个针的机器，但本公开能想到在其它实施方式中使用双针机。根
据缝纫机的制造商，具有左侧的立柱台的双针锁缝立柱台缝纫机(示例
机为杜克普爱华股份公司的DUERKOPPADLER型号868-390322)能
够用于“在头枕的生产中以狭窄半径的缉面线操作”，并且具有能够被
称为中心立柱台的双针锁缝立柱台缝纫机(示例机为杜克普爱华股份公
司的DUERKOPPADLER型号868-290322)能够用于“家具皮革的缉
面线”，这是因为其能够确保“借助具有补偿脚和具有一体的缝合中心
引导件的压脚的缝制设备形成紧密线迹样式(stitchformation)和恒定的
缝合裕度”。
来自前述制造商和任何数量的其它制造商(例如，来自日本东京的
重机公司(JukiCorporation)的JUKIModelPLC-1710系列和Model
PLC-1760系列机器)的其它模型可以用于当前公开的实际实施中。这些
具体的工业缝纫机模型均利用“送布脚(walkingfoot)”进给设计并且
尤其适于通常在机动车座椅罩和其它装饰品以及罩的制造中使用的较厚
材料。当前公开还包括在具有将被缝制材料进给通过缝纫机的滚轮压脚
(rollerfoot)或者其它进给方法的各种其它实施方式中的其它缝纫机
(包括工业用和家用)的成功使用。这些缝纫机模型仅作为示例性示例
被提供，并且不被解释为对本公开的限制。
在讨论本文所公开的实施方式中，诸如“左部”、“右部”、“前
部”、“后部”、“上部”、“底部”、“外侧”、“内侧”、“外部”
和“内部”之类的术语用于描述各种零件或视图的位置和/或取向。“前
部”被认为是如果操作者如缝纫机105的制造商所希望的那样正将材料
送入缝纫机105中时，缝纫机105的面向缝纫机105的操作者的那一侧
(或者各种其它实施方式的缝纫机的那一对应侧)，或者“前部”可以
被认为是从相同操作者位置所看的那一侧。“左部”对应于在左方的那
一侧或者在如上所述的相同位置从缝纫机105的操作者的左方所看到的
那一侧。“上部”对应于从缝纫机105的上方所看的那一侧或者物品正
被看到的那一侧。“外侧”至少相对于操作者或终端用户而言，对应于
由操作者或终端用户可见的那一侧。在缝制的为机动车座椅罩的情况下，
例如，“外侧”面将意味着在骑乘机动车的情况下供驾驶员或乘员乘坐
的座椅罩的可见表面，而“内侧”面将被遮挡并且面向内部部件所存在
的那一侧面。“外部”可以与“外侧”交替地使用，并且“内部”可以
与“内侧”交替地使用。
缝制系统100适于形成与滑动拉链结合的甲板式缝合或法式缝合。
缝制裁片在各个实施方式中由织物制成。在其它实施方式中，缝制裁片
由皮革制成。在另外的其它实施方式中，缝制裁片由能够利用缝制针穿
透的任何柔性材料制成，柔性材料的范围包括但不限于类似棉花和皮革
的自然纤维以及包括人造革、乙烯和聚酯的各种聚合材料。
图2公开的是图1的实施方式的缝制系统100的细节立体图。示出
了附接到立柱130的支承引导组件200，立柱130具有左壁131、后壁(未
示出)、右壁133(图3中示出)和前壁134。立柱130的顶部的至少一
部分被示出为覆盖有罩140。紧固件270a、270b(还在图11中示出)将
支承引导组件200的支承引导件205固定到立柱130。
图3中公开了系统(正被使用，在该具体情况下用于形成具有滑动
拉链的甲板式缝合)的第二实施方式的立体图。以下是对前述接合缝合、
甲板式缝合和法式缝合的更详细的说明。图3还示出结合了防护装置
190。
第一缝制裁片310a被示出为已通过接合缝合2400而接合到第二缝
制裁片310b，该接合缝合2400包含滑动拉链320，该滑动拉链在当前实
施方式中被遮挡。在各个实施方式中，滑动拉链未被遮挡或者仅被部分
遮挡。第一缝制裁片310a、第二缝制裁片310b和滑动拉链320的该缝
制组件一起形成了缝制物品2000。滑动拉链320的第一接合部325a接
合到第一缝制裁片310a的第一接合边缘330a(图7中示出)，并且滑
动拉链320的第二接合部325b接合到第二缝制裁片310b的第二接合边
缘330b(也在图7中示出)。在各种实施方式中，第一接合部325a包
括第一接合部分322a，第二接合部325b包括第二接合部分322b。在用
手在立柱130与缝纫机105的针包围结构150(图7中示出)的针180
(图4中所示)之间进给缝制物品2000时，关于支承引导组件200(图
1中所示)改进了的缝纫机105在第二缝制裁片310b的范围并且还在滑
动拉链320的范围将装饰性缉面线2505缝制在接合缝合2400的一侧上，
从而形成甲板式缝合2500。
如图3所示，缝制物品2000的底部或内侧不为操作者所见，在缝
纫机105压制住缝制物品2000并且形成装饰性缉面线2505的点处尤其
如此。如将在下面更详细地说明的，缝纫机105的操作者不能看到缝制
物品2000的底部(从这一侧滑动拉链也可见)是本文所公开的结构、系
统和方法有用的至少一个原因。在各种实施方式中，前引导件230(图4
中所示)被包含在支承引导件205中(图2中所示)，以帮助缝纫机操
作者将滑动拉链320的底部710与凹槽206(图6中所示)的底部281
(图4中所示)对齐。在各种实施方式中，不需要凹槽，而是仅在支承
引导件205的第一上表面822(图8中所示)与第二上表面824(图8
中所示)之间存在空间。在当前实施方式中，前引导件230(图4中所
示)的上表面231(图4中所示)充当搁板以“抓握”缝制物品2000。
凹槽206包括通向前引导件230的一侧的凹槽入口207(图4中所示)
和通向凹槽入口207的相反侧的凹槽出口208。因而，缝制物品2000的
底部与凹槽206的底部281(图4中所示)对齐。操作者将缝制物品2000
面向下地放置在支承引导件205上。操作者仅需要将接合缝合2400的中
心与缝制物品2000上方的中心引导件170(图4中示出)和缝制物品2000
下方的底部处的凹槽206对齐，凹槽206已在竖直位置和水平位置与缝
制物品2000对齐，从而其能够笔直地进入缝纫机105(图1中所示)，
而不升高或降低缝制物品2000。此时，第一缝制裁片310a的底部前边
缘(bottomleadingedge)和第二缝制裁片310b的底部前边缘与第一上表
面822和第二上表面824对齐。并且，具有滑动拉链320的接合缝合2400
被放置在第一上表面822与第二上表面824之间以使接合缝合2400与针
180对齐。前引导件230的上表面231处于水平取向并且还与凹槽206
的底部281共平面。在各种其它实施方式中，前引导件的上表面能够朝
向入口倾斜，并且在具有或不具有半径的情况下结合一个或多个表面，
例如以对缝制物品2000提供间隙或者对缝纫机操作者改进人类工程学。
在各种实施方式(图2中所示)中由支承引导件205限定出一个或
多个引导唇209a、209b、209c、209d、209e(图4中示出209a、209b，
图10中示出209c、209d，图20中示出209e)。当前实施方式的引导唇
209a、209b、209c、209d、209e限定类似圆角的倒圆角面。在各种其它
实施方式中，引导唇209a、209b、209c、209d、209e中的一个或两个将
限定类似斜面的平坦表面。引导唇的其它形状在各种实施方式中显示为
包括但不限于相对于第一上表面822和第二上表面824具有变化半径的
曲面和具有变化角度的平坦表面。这些引导唇209a、209b、209c、209d、
209e(它们在各种实施方式中将与凹槽入口207(图4中示出)相邻)
帮助将缝制物品2000尤其是第一缝制裁片310a和第二缝制裁片310b
引导通过缝纫机105且经过支承引导件205。在各种实施方式中，引导
唇209a、209b、209c、209d、209e尤其是引导唇209a、209b防止第一
缝制裁片310a和第二缝制裁片310b被缠在或挂在缝纫机105上。引导
唇209a、209b提供了从前引导件230的上表面231到左引导件220(图
15中示出)的限定出第一上表面822(图8中示出)的顶部223(图15
中示出)的平稳过渡，并且提供了从前引导件230的上表面231到开槽
针板210(图8中示出)的顶部前部214a、顶部后部214b和顶部213(全
在图12中示出)的平稳过渡，顶部前部214a、顶部后部214b和顶部213
一起限定出第二上表面824(图8中示出)。在各种实施方式中，支承
引导件205的前引导间隔件240的上表面2200(图22中示出)与第二
上表面824共平面。引导唇209c、209d、209e也存在于各种实施方式中，
以在缝制物品2000移动通过缝纫机105并离开缝纫机105时提供平稳过
渡。在图3中还示出了立柱130的右壁133(其中在图1中立柱133示
出为附接在基部110)。
图4中与缝纫机105的针包围结构150一起公开了图2的支承引导
组件的支承引导件205的细节立体图，但不具有缝纫机105的其它结构。
支承引导件205包括前引导件230，该前引导件230有助于支承具有滑
动拉链320的缝制物品2000并将其引导到缝纫机105中并且引导通过缝
纫机105。针包围结构150包括上内脚155、上外脚160、针180和中心
引导件170。在各种实施方式中，上内脚155和上外脚160能够被称为
压脚或压脚组件，因为其是向下压在正被供应通过缝纫机105的材料上
的脚(或多个脚)。
针包围结构150的简化示意在本公开的这些图或其它图中示出。本
领域技术人员将认识到，由于能够适于所公开的系统和方法的缝纫机以
及具体缝制应用的差异，缝纫机105的某些现有部件的形状将在形状上
更复杂或不太复杂、或者在确切形状、尺寸或取向上发生改变，例如，
最适于缝制座椅罩(例如如图3所示)的具体配置相比于用于缝制头枕
罩的具体配置会变化，如同为了甲板式缝合(或在两个“通路”中缝制
的法式缝合)而使用单针机的配置相比于为了在一个“通路”中缝制法
式缝合而使用双针机的配置会发生改变。一个“通路”代表缝制物品2000
通过缝纫机105的一个通路。
在示出缝制系统100或其部分的任何图中均未示出缝制线，但应认
识到，形成甲板式缝合2500的装饰性缉面线2505或者法式缝合2600(图
26中示出)的装饰性缉面线2605a、2605b的缝制线将是缝制系统100
的第一实施方式(图1中示出)和第二实施方式以及其它实施方式的一
部分。通常将存在至少两条缝制线，一条从顶部围绕缝纫机105的臂120
供应或者供应通过该臂120，并且至少一条从底部围绕立柱130供应或
者供应通过立柱130，从而形成不能容易解开的“锁缝”，但在各种实
施方式中也可以存在不同的线布置。
图5中公开了示出缝制物品2000部分地穿过了图2的支承引导件
205和针包围组件之间的细节立体图。缝制物品2000的已穿过机器的那
部分能够被看出具有形成甲板式缝合2500的装饰性缉面线。如图3所
示，缝制物品2000在产生甲板式缝合2500之前包括接合缝合2400。缝
制物品2000形成为刚硬得在图5的简化示意中足以保持非常平坦。在许
多应用中，缝制物品2000如图3所示将更具柔性和/或倒圆，并且因此
包卷立柱。本公开包括不具有立柱的缝纫机(例如，平台式缝纫机(flat
bedsewingmachine)或者圆筒臂(cylinderarm)或圆筒台式缝纫机
(cylinderbedsewingmachine))，其中在需要时对支承引导组件和包围
结构的单个部件的详细形状和取向进行调整。尽管如图所示的商用机将
通常最适于所公开的应用，但本公开还包括利用呈各种配置的通常用于
家用或者小型商业使用的家用缝纫机或轻载缝纫机的所公开的系统和方
法的实施方式。
图6中公开了在图4中已经以立体图示出的支承引导件205和针包
围结构150的前视图。支承引导件205的前引导件230的上表面231被
示出为与支承引导件205的凹槽206齐平(即，共平面)。凹槽206的
大小适于接收滑动拉链320(接着在图7中示出)的连接元件321a、321b
(图7中所示)的高度和宽度。凹槽206包括底部281、左壁282和右
壁283。左壁282是从第一上表面822向下延伸的第一平面凹槽侧壁。
右壁283是从第二上表面824向下延伸的第二平面凹槽侧壁。凹槽206
示出为具有深度D1和宽度W。本公开包括各种实施方式，其中，深度
D1和宽度W以及凹槽206自身的形状(对于其中一个实施方式，在凹
槽206的一个或多个区域内具有弯曲壁或倒圆壁)基于可用的各种滑动
拉链的各种尺寸和形状而改变。在各种实施方式中凹槽206的尺寸将被
确定为仅接收滑动拉链320的连接元件，但在其它实施方式中，其尺寸
能够被确定为接收滑动拉链320的其它部分。当前实施方式的凹槽206
的尺寸和形状基于滑动拉链320的使用，该滑动拉链320通常用于利用
除当前所公开的缝合构造的其它座椅罩应用中。在各种实施方式中，滑
动拉链320为隐型滑动拉链(例如，![]()
拉链，5CH)，
但在各种实施方式中可以存在其它滑动拉链320和隐型滑动拉链的其它
模型。
图7中公开了沿图5中的7-7线处的竖直平面截取的图5的支承引
导件包围结构400和针包围组件的剖视图。图7示出了在针处与图6相
同视角的图5中的元件的剖面。包括下脚410(有时也被称为送布牙(feed
dog))的剖视图。在缝制系统100的当前实施方式中，支承引导件205
和下脚410一起构成支承引导件包围结构400。上内脚155和上外脚160
通过分别在第一缝制裁片2510a(图25中示出)和第二缝制裁片2510b
(图25中示出)的外表面2511a、2511b上施加压力而帮助缝制物品2000
从顶部穿过缝纫机105，并且下脚410通过在第二缝制裁片2510b的内
表面2512b(在单针缝纫机中在甲板式缝合应用中)上施加压力而帮助
缝制物品2000从底部前进穿过缝纫机105。中心引导件170关于甲板式
缝合2500能够帮助将缝制物品2000沿宽度方向定位在滑动拉链320的
中心，在所述甲板式缝合2500上附加有装饰性缉面线2505。在包含滑
动拉链的缝合上的装饰性缉面线的双针应用的各种实施方式中，存在多
于一个的下脚和多于一个的针板。在各实施方式中滑动拉链被隐藏，另
外，在各其它实施方式中滑动拉链不被隐藏。在各种实施方式中，下脚、
上内脚和上外脚的尺寸、形状和位置在必要时由缝纫机的制造商进行调
整，以调整该缝纫机和正被处理的具体缝制物品的具体设计。
图7还示出了表示缝合自身的各个部分的简化示意，缝合在该情况
下为由附加装饰性缉面线2505(图5中示出)形成的甲板式缝合2500。
滑动拉链320的第一接合部322a被示出为已缝制或加接到第一缝制裁
片310a的第一接合边缘330a。滑动拉链320的第二接合部322b被示出
为已缝制或加接到第二缝制裁片310b的第二接合边缘330b。在各种实
施方式中，滑动拉链320的第一接合部322a和第二接合部322b能够被
一起称为滑动拉链的“带”或带部。带或接合部322a、322b能够由包括
但不限于织物和聚合材料的多种通常为柔性的材料中的一种或多种制
成，并且能够被编织或挤压出或以其它方式制造。这里还示出了第一和
第二组连接元件321a、321b。第一组连接元件321a连接到第一接合部
322a，第二组连接元件321b连接到第二接合部322b。在各种实施方式
中，连接元件321a、321b(有时称为滑动拉链的“链牙”或“线圈”)
将包括多个牙，沿着每个连接元件的边缘的一组牙被设计成通过使用滑
动拉链320的拉头340而一起互锁接合。拉头340将连接元件321a、321b
各自的一组牙接收在拉头340内。当拉头340沿着两组牙滑动时，其使
得连接元件321a、321b之间的连接接合或分离。
图8中公开了图4的支承引导件205的第一立体图。该图示出了支
承引导件205的与立柱130配合的表面。在支承引导件205中包括开槽
针板210、左引导件220、前述前引导件230、前引导间隔件240和后引
导间隔件250。左引导件220是在前后方向上长的板，并且包括左侧面
226和右侧面227。前引导间隔件240在左引导件220的前侧处附接在左
引导件220的右侧面227。后引导间隔件250在左引导件220的后侧处
附接在左引导件220的右侧面227。也就是说，前引导间隔件240和后
引导间隔件250布置成在左引导件220的右侧面227处沿前后方向彼此
间隔开。前引导件230附接到前引导间隔件240的前表面。支承引导件
205包括在左引导件220上限定出的第一上表面822和在针板210上限
定出的第二上表面824，但在各种实施方式中，第一上表面822和第二
上表面824在支承引导件205的其它元件上限定出，包括第一上表面822
和第二上表面824被限定在相同元件诸如针板210上。第一上表面822
和第二上表面824在当前实施方式中基本上共平面，并且彼此间隔开接
收滑动拉链所需要的距离，从而在它们之间限定了凹槽206。在当前实
施方式中，凹槽206由开槽针板210、左引导件220、前引导件230、前
引导间隔件240和后引导间隔件250的各表面限定出。在各种实施方式
中，凹槽206无需由除了彼此间隔开的两个表面之外的任何表面限定。
图9以支承引导件205的第二立体图公开了图8中示出的相同元件，
但示出了支承引导件205的与和立柱130配合的那些表面相反的表面。
还示出了凹槽入口207和凹槽出口208。
图10中公开了图4的支承引导件205的俯视图。前引导件230示
出为具有上表面231，前引导间隔件240示出为具有凹槽底面241，该凹
槽底面241限定了凹槽206的底部281的一部分，后引导间隔件250示
出为具有凹槽底面251，该凹槽底面251限定了凹槽206的底部281的
一部分，并且开槽针板210示出为具有凹槽底面211，该凹槽底面211
限定了凹槽206的底部281(图6中示出)的一部分。在当前实施方式
中，凹槽206从凹槽入口207到凹槽出口208具有恒定宽度W。在各种
实施方式中，凹槽在凹槽入口207处的宽度宽于如图6所示的宽度W。
在凹槽入口207处的该较大宽度可以由对左引导件220和前引导间隔件
240增加斜面、倒圆角或者半径来实现。在各种实施方式中，这样的几
何形状是需要的，以将缝制物品2000更容易地引导到凹槽入口207中。
如果更易于将缝制物品2000引导到凹槽入口207中，缝制物品2000的
各步骤的缝制之间的延迟都能够被减少，并且因此制造过程的整体生产
力能够提高。在其它实施方式中以类似的方式，例如，支承引导件205
的各其它边缘以及支承引导件205的单个部件如前引导件230的边缘那
样能够为斜面或倒圆角以使缝制物品更容易被引导到前引导件上。
图11中与图1中的缝纫机105的配合部一起公开了在图1中示出
的支承引导组件200的分解图。在当前实施方式中，左引导件220、前
引导件230、前引导间隔件240以及后引导间隔件250利用紧固件260a
至260f彼此组装。紧固件260a、206b将左引导件220与后引导间隔件
250连接。紧固件260c、260d将左引导件220与前引导间隔件240连接。
紧固件260e、260f将前引导件230与前引导间隔件240连接。一旦被组
装，在利用紧固件270a、270b将支承引导件205安装在缝纫机105上时
这些元件一起被组装至开槽针板210。在当前实施方式中，紧固件260a
至260f以及紧固件270a、270b是在头部具有六角形凹部的M5螺纹紧
固件。紧固件270a、270b的尺寸被确定为配合缝纫机105的立柱130
的框架145中的配合孔273a、273b。
在各种其它实施方式中，紧固件270a、270b具有不同的螺纹长度、
直径和/或螺距，以适应不同的缝纫机和/或缝纫应用。在各种实施方式
中，仅需要一个紧固件来将支承引导件附接到机器，或者支承引导件将
以无需紧固件的方式附接。在各种实施方式中，一个紧固件是快速释放
紧固件(quickreleasefastener)(未示出)，并且被结合成允许缝纫机
操作者快速地(无工具地)移除一个形式的支承引导件，并且以另一个
形式的支承引导件来替代以适应不同类型的辑面线以及/或滑动拉链的
不同尺寸或形状。快速释放紧固件能够呈一个或多个大滚花旋钮(knurled
knob)的形式，该一个或多个滚花旋钮能够被快速地移除而不与操作者
或者缝制物品2000干涉，或者其可以呈一个或多个锁定销的形式，这一
个或多个锁定销将支承引导件205确保固定到立柱130，但在需要时能
够被快速地移除。本公开包括用于与本文所公开的功能具有相同功能的
这样的快速释放紧固件的其它结构和方法。
图12、13和14中分别示出了图4的支承引导件205的开槽针板210
的俯视图、侧视图和前视图。开槽针板210包括凹槽底面211、竖直面
212a、212b和顶部213。凹槽底面211限定出凹槽206的底部281的一
部分。从凹槽底面211向上延伸的竖直面212a、212b限定出凹槽206
的右壁283的一部分。顶部213与竖直面212a、212b的上端部水平相交。
顶部213上的最高点与左引导件220的顶部223和罩140的最顶部齐平。
顶部213包括顶部前部213a、顶部中间部213b和顶部后部213c。在当
前实施方式中，顶部前部214a从顶部前部213a朝向前侧向下倾斜，并
且顶部后部214b从顶部后部213c朝向后侧向下倾斜。在各种实施方式
中，213a至213c以及214a、214b是共平面的，以消除否则将存在于开
槽针板210与前引导间隔件240和后引导间隔件250之间的凹部。顶部
中间部213b在各种实施方式中具有粗糙表面，该粗糙表面粗糙地配合下
脚410(也称为送布牙)的顶端处的表面。沿向上方向和向下方向穿过
凹槽底面211的一部分和顶部213的一部分的切口215被包含在开槽针
板210中，以提供至少供下脚410和针180能够穿过的间隙。还示出外
部216、内部217、前部218和后部219。还包括孔272a、272b，以提供
供紧固件270a、270b穿过的间隙。在各种实施方式中，开槽针板210
通过借助简单地移除材料以产生凹槽来改进标准的针板而制备。在各种
实施方式中，开槽针板210还能够通过包括但不限于成型和机械加工的
制造工艺借助刮擦来制成，并且在各种实施方式中，将从针板210的内
部217或其它区域移除材料从而与立柱130的框架145隔开。
在图15至16中分别公开了图4的支承引导件205的左引导件220
的侧视图和前视图。左引导件220包括顶部223、左侧面226、右侧面
227、前部228和后部229。间隙孔261a至261d提供了用于使紧固件260a
至260d穿过的间隙。间隙孔271a、271b提供了用于使紧固件270a、270b
穿过的间隙。左引导件220的右侧面227具有高度为H且深度为D2的
台阶222。还限定了凹槽206的左壁282的台阶222允许凹槽206的宽
度W和位置被控制。
图17至19中分别公开了图4的支承引导件205的前引导件230的
俯视图、侧视图和前视图。如图17以及本文所公开的几个其它图所示，
前引导件230朝向前部渐缩，从而前引导件230的宽度随着远离其连接
到支承引导件205的其余部分的部位而变窄。换言之，前引导件渐缩，
从而前引导件的窄端部远离凹槽并且前引导件的较宽端部接近凹槽。
在当前实施方式中，前引导件230具有左侧面237和右侧面238。
左侧面237布置成沿宽度方向平行于凹槽206的中心线。右侧面相对于
凹槽206的中心线在30度至60度之间倾斜。在各种实施方式中，该角
度可以位于该范围之外。前引导件230的渐缩形状有助于将组成接合缝
合2400的底部(例如，第一缝制裁片310a的第一接合边缘330a和第二
缝制裁片310b的第二接合边缘330b)的大量材料向右并向上引导到支
承引导件205上。这能够在滑动拉链或者拉锁没有位于缝合的全长的实
施方式中尤其有用。在具有接合缝合的这些和其它实施方式中，有时能
够存在附加的材料，该材料不存在于结合有滑动引导件的接合缝合中，
并且该附加的材料由于前引导件的渐缩形状而能够被引导为沿某个取向
平坦铺放。在各种实施方式中还期望使用本文所公开的相同缝制系统或
设置来用于进行不包括滑动拉链320的缝制缝合(甲板式缝合作为其中
一个例子)，这是因为这能够为操作者提供方便，否则操作者将需要在
系统的不同缝纫机设置之间进行切换以形成不同的缝合。因为该大量材
料被隐藏而使操作者不能直接看见，因此，位于底部上的材料、前引导
件230的渐缩形状以及凹槽206的存在有助于将缝制物品2000的各个部
分以一致的缝合引入并且通过缝纫机105，而不允许材料挂在或缠在支
承引导件205或缝纫机105的任何部分上。在各种其它实施方式中，前
引导件230的右侧面与凹槽206的中心线平行并且左侧面相对于凹槽
206的中心线倾斜，或者左侧面和右侧面两者相对于凹槽206的中心线
都倾斜，从而产生不同取向的渐缩部，以在一个侧面或两个侧面上沿不
同方向引导材料。
图20和21中分别公开了图4的支承引导件205的后引导间隔件250
的侧视图和前视图。示出了凹槽底面251、竖直面252、前部256、后部
257、右部258和左部259。凹槽底面251限定了凹槽206的底部281的
一部分。竖直面252从凹槽底面251向上竖直延伸，以限定凹槽206的
右壁283的一部分。后引导间隔件250附接到左引导件220，从而左部
259与左引导件220的右侧面227接触。
图22和23中分别公开了图4的支承引导件205的前引导间隔件240
的侧视图和前视图。示出了凹槽底面241、竖直面242、前部246、后部
247、右部248和左部249。凹槽底面241限定了凹槽206的底部281的
一部分。竖直面242从凹槽底面241向上竖直延伸，以限定凹槽206的
右壁283的一部分。前引导间隔件240附接到左引导件220，从而左部
249与左引导件220的右侧面227接触。
尽管支承引导件205被示出为借助多个紧固件彼此连接多个部件而
成的组件，但本公开包括支承引导件将被切出或者由更少的元件形成或
者甚至由单件材料形成的各种实施方式。无论如当前实施方式所示由多
件形成或者结合成一件，支承引导件205的单个部件可以利用多种制造
方法制造，包括但不限于机械加工和成型。组成支承引导件205的材料
可以是铝、包括不锈钢在内的钢、塑料或者另外的聚合材料或复合材料，
或者任何其它材料，包括如适用于使用的制造工艺的具有良好机械加工
性或成型特性的材料。
图24中从分别面向第一缝制裁片2410a和第二缝制裁片2410b的
外表面2411a、2411b的位置公开了具有或不具有滑动拉链(未示出)的
接合缝合2400的平面图。图25中从分别面向第一缝制裁片2510a和第
二缝制裁片2510b的外表面2511a、2511b的位置公开了具有滑动拉链
2520的甲板式缝合2500的平面图。图26中从分别面向第一缝制裁片
2610a和第二缝制裁片2610b的外表面2611a、2611b的位置公开了具有
滑动拉链2620的法式缝合2600的平面图。
图27中从分别面向第一缝制裁片2510a和第二缝制裁片2510b的
外表面2511a、2511b的位置公开了具有滑动拉链2520的甲板式缝合
2500的俯视图，甲板式缝合2500被部分地打开或拉开。在典型的甲板
式缝合中，仅在缝合的一侧可见装饰性缉面线。图28中从分别面向第一
缝制裁片2610a和第二缝制裁片2610b的外表面2611a、2611b的位置公
开了具有滑动拉链2620的法式缝合2600的俯视图，该缝合被部分地打
开或拉开。在典型的法式缝合中，在缝合的每一侧均可见装饰性缉面线。
然而，在示出甲板式缝合2500和法式缝合2600的实施方式中，当面向
相应各自裁片的外表面时，滑动拉链2520、2620的任一部分都不可见。
图29中从面向第一缝制裁片2510a和第二缝制裁片2510b的内表
面2512a、2512b的位置公开了图27的甲板式缝合2500的底视图或内视
图，该缝合被部分地打开。图30中从面向第一缝制裁片2610a和第二缝
制裁片2610b的内表面2612a、2612b的位置公开了具有滑动拉链2620
的法式缝合2600的底视图或内视图，该缝合被部分地打开。在图29和
30中，连接元件2512a、2512b以及连接元件2612a、2612b分别可见。
图31中公开了法式缝合3100的外部立体图，该法式缝合3100在
下部3110之后具有滑动拉链(未图示)而在上部3105以及位于上部和
下部之间的过渡点3140之后不具有滑动拉链。该图是从分别面向第一缝
制裁片2610a和第二缝制裁片2610b的外侧面2611a、2611b的位置看到
的图。形成在缝合的一部分具有滑动拉链而在缝合的另一部分不具有滑
动拉链的甲板式缝合或法式缝合是困难的，这是因为将会有一些证据位
于外部或者能够看到、或者在底下具有缝合结构的上表面从一部分到下
一部分变化。本发明公开的支承引导件205通过以使得缝纫机105形成
一致的缝合的方式至少支承缝制物品2000而解决了该问题，从而不论是
否有滑动拉链，从缝制物品2000的外部看到的外观都不会受到影响。
图32中公开了甲板式缝合3200的内部立体图，该甲板式缝合3200
在下部3210之后具有滑动拉链而在上部3205以及位于下部3210和上部
3205之间的过渡点3240之后不具有滑动拉链。在图33中还可见连接元
件3221a、3221b。
图33中公开了甲板式缝合3200的外部立体图，在该缝合3200的
下部3210之后具有滑动拉链3320而在该缝合3200的上部3205以及位
于下部3210和上部3205之间的过渡点3240之后不具有滑动拉链3320，
具有滑动拉链3320的部分至少部分地打开。图33中还可见连接元件
3221a、3221b。
如上所述，各种其它实施方式可利用具有相匹配的形状的支承引导
件的双针缝纫机，但该支承引导件仍包括相同的所要求保护的元件。然
而，当使用双针缝纫机来形成具有滑动拉链的甲板式缝合或法式缝合时，
在各种实施方式中，必需对具体部件的确切形状、尺寸或取向进行改变。
对于其中一个例子，基于各种实施方式中对于建立、操作和/或维修缝纫
机最方便的情况，支承引导件在各种实施方式中将附接在立柱台的前部
处并且在各种其它实施方式中将附接在立柱台的后部处，标准针板厚度
将是这样的厚度或者针的间隔将是这样的，即使得支承引导件的开槽针
板的厚度需要被增加或者立柱台被降下(或升高)或形状改型成适应开
槽针板。
在本公开中，术语“滑动拉链”被认为是较宽的范畴，其中“拉锁”
将被认为是一个例子。尽管本公开的滑动拉链包括由着色金属制成的连
接元件，但在各种其它实施方式中，连接元件由具有不同机械、化学和
其它特性的非着色金属或者各种等级的塑料制成。另外，许多类型的滑
动拉链作为在前述实施方式中公开的那样存在，包括但不限于阻燃滑动
拉链、耐紫外(UV)线滑动拉链、气密和/或水密滑动拉链、涂覆聚氨
酯的滑动拉链以及涂覆PVC的滑动拉链。
还公开了支承引导件和支承引导组件的基础元件被包含在缝纫机
的原始设计中的各种实施方式。取代具有分离的支承引导组件，作为其
中一个例子，支承引导件的前引导件和支承引导件的凹槽、引导唇和支
承引导件的其它元件在各种实施方式中将形成到缝纫机的一些现有部件
诸如立柱中或者可以包括针板。这样，操作者可以在不必修改已有的缝
纫机的情况下向包含滑动拉链的缝合附加装饰性缉面线。在各种实施方
式中，支承引导件包括针板，并且在各种实施方式中支承引导件与针板
成一体，从而具有包含针板的统一主体。
应注意，诸如其中的“能够”、“能”、“可能”或者“可以”之
类的条件性用语除非另行明确说明或者在本文中另有理解，否则通常旨
在表达某些实施方式包括(而其它实施方式不包括)某些特征、元件和/
或步骤。因此，无论这些特征、元件和/或步骤是包括在任何具体实施方
式中还是在任何具体实施方式中执行，这样的条件性用语通常不旨在暗
含特征、元件和/或步骤以任何方式对于一个或多个具体实施方式所需要
的或者一个或多个具体实施方式必需包括决定用逻辑，具有或不具有用
户输入或提示。
应强调的是，上述实施方式仅可以是实施的例子，仅是用于清楚地
理解当前公开的原则的陈述。在流程图中的任何过程说明或框应被理解
为代表代码的模块、段或者部分，这些模块、段或者部分包括用于实现
具体逻辑功能或过程步骤的一个或多个可执行的指令，并且如将由本公
开的领域的技术人员所理解的那样，基于所涉及的功能，包括其中完全
不可以包括或执行功能的另选实施、可以不按所示或所讨论的顺序(包
括基本上同时或者以相反顺序)执行的另选实施。在基本上不脱离本公
开的精神和原则的情况下，可以对上述实施方式进行各种修改和改进。
另外，本公开的范围旨在覆盖以上所讨论的所有元件、特征和方面的任
何和所有结合和子结合。所有这样的修改和改进在本文中旨在包括在本
公开的范围内，并且对于元件或步骤的单独的方面或结合的所有可能的
权利要求旨在由当前公开所支持。