一种固化剂及其固化方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410744961.3

申请日:

20141209

公开号:

CN104531158B

公开日:

20190118

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C09K17/40,C09K17/08,B09C1/08

主分类号:

C09K17/40,C09K17/08,B09C1/08

申请人:

广东旷野生态环境科技有限公司

发明人:

孟涛

地址:

523000 广东省东莞市沙田镇阇西村沿河路46号之一

优先权:

CN201410744961A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种固化剂及其固化方法。一种污染土壤重金属固化剂,其特征在于:按重量百分比计,所述固化剂由以下三种成分组成:粉煤灰30%‑40%,石灰35%‑51%,泥炭19%‑35%。利用该固化剂处理污染土壤时,按所述固化剂与重金属污染土壤为1:15(重量比)进行充分混合,再加入所述混合料40%(重量比)的水,充分搅拌混合。本发明一种污染土壤重金属固化剂全部以天然矿物为原材料,无二次污染,在固化重金属的同时能有效提高土壤肥效,解决了现有化学修复方法显著改变土壤pH值及引起土壤板结的技术问题。

权利要求书

1.一种固化剂的制备方法,其特征在于:(1)按重量百分比计,粉煤灰30%-40%,石灰35%-51%,泥炭19%-35%;称取粉煤灰、石灰、泥炭,备用;(2)将泥炭在马弗炉中400℃煅烧4h;(3)将粉煤灰、石灰、煅烧后的泥炭充分混合均匀,得到固化剂。 2.根据权利要求1所述的一种固化剂的制备方法,其特征在于:添加30%的粉煤灰,35%的石灰,35%的泥炭;或者40%粉煤灰,40%石灰,20%泥炭。 3.根据权利要求1所述的一种固化剂的制备方法,其特征在于:先利用球磨仪将粉煤灰、石灰、煅烧后的泥炭充分粉碎再混合均匀。 4.根据权利要求1所述的方法制得的固化剂固化污染土壤中重金属的方法,其特征在于:1)按所述固化剂与重金属污染土壤的重量比为1:15进行混合,搅拌均匀,得到混合料;2)加入重量为所述混合料重量40%的水,充分搅拌均匀,静置成型,进行养护,完成固化;所述步骤2)中的搅拌时间为10min,固化15天;所述步骤2)养护过程中固化的表面采用薄膜密封;所述土壤重金属污染中的重金属离子为Pb、As。

说明书

技术领域

本发明属于环境工程技术领域,尤其涉及一种固化剂及使用方法。

背景技术

重金属一般是指比重在5.0g/cm3 以上的约45 种元素。在环境污染研究中的重金

属主要是指Pb、Cd、Hg、Cr 以及类金属As 等生物毒性显著的元素,还包括具有一定毒性的重金属Zn、Cu、Co、Ni 和Sn 等元素。近几年国内先后发生的镉米事件,引起党和国家高度关注。2011 年2 月18 号,《重金属污染综合防治“十二五”规划》获得国务院正式批复,成为首个获批的“十二五”规划,按照该规划要求,未来5 年,中央财政将投入约750 亿元的专项资金,综合防治重金属污染。

土壤重金属污染是指人类活动将重金属输入土壤中,引起土壤重金属含量明显高于背景含量,并造成生态环境质量恶化的现象。目前重金属污染土壤修复方法主要有以下几种:

第一是客(换)土法:将表土部分或全部移走后换上新的非污染土壤,或在被污染的土壤表层覆盖非污染土壤或混匀,使污染物浓度降低或减少污染物与植物根系的接触,达到减轻危害的目的。这种方法工程量大、投资费用高,易破坏土体结构,且换出的污土需妥善处理,不适用于大面积污染土壤的治理。

第二是电动力修复:在污染土壤两端插上电极,接通电源后,土壤中的带电粒子向极性不同的电极上移动,然后通过工程措施将电极收集起来进行处理,以达到清除污染土壤中重金属的目的。这种方法由于实际污染的土壤面积一般较大而电流作用距离太小,因此难以推广,且操作成本太高。

第三是植物修复:主要通过超富集植物吸收土壤中重金属,将重金属转移到植物

地上部分,然后将富集重金属的植物地上部分收割,焚烧后回收重金属,达到修复污染的目

的。这种方法受环境条件和病虫害影响较大,且受植物栽培和生长的限制,周期较长,修复

效率较低。

第四是化学淋洗法:采用特定的化学试剂将污染土壤中的重金属淋洗出来,然后

对淋洗出来的废液进行处理。这种方法成本较高,且用于淋洗土壤的化学试剂进入土壤易造成二次污染。

第五是固化稳定化:一般采用固化剂与污染土壤中重金属反应,生成稳定物质,从而降低重金属的浸出毒性,达到修复目的。

目前,固化处理是国内外治理土壤重金属污染应用较广的技术之一。研究比较成熟是石灰、粉煤灰对Pb、Cr、Cu、Zn的固定。但是对于Pb、As复合污染,还没有有效的治理方法。因为在较高的pH情况下有利于Pb的固定,但是不利于As的固定,反之,在较低pH情况下有利于As的固定不利于Pb 的固定;Pb在低pH下容易浸出。因此,制备合适的固化剂、固化效果好、无二次污染、价格低廉的固化剂成为重金属污染土壤修复的关键技术,探索以天然矿物或者废弃物为原材料制备固化剂成为重金属污染土壤修复的重要研究方向。

发明内容

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,将有机固化剂与无机固化剂组合使用,使之能够达到对Pb、As两种重金属同时固化的目的。且组分之间协同增强重金属固化的效果,固化后的土壤重金属浸出毒性浸出率可以达到《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)的相关要求。

为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为一种固化剂及其固化方法,按重量百分比计,所述固化剂由以下三种成分组成:粉煤灰30%-40%,石灰35%-51%,泥炭19%-35%。

优选是,所述染土壤固化剂添加30%的粉煤灰,35%的石灰,35%的泥炭;或者40%粉煤灰,40%石灰,20%泥炭;或者30%粉煤灰,51%石灰,19%泥炭,或者37%粉煤灰,41%石灰,22%泥炭。

本发明提供固化剂的制备方法,本方法包括:

1)按设定的比例称取粉煤灰、石灰、泥炭,备用:

2)将泥炭在马弗炉中400℃煅烧4 h。

3)将粉煤灰、石灰、煅烧后的泥炭充分混合均匀,得到固化剂,其中煤灰、石灰、泥炭先利用球磨仪粉充分粉碎再混合均匀。

本发明还提供固化剂固化污染土壤中重金属的方法,该方法包括以下步骤:

1)按所述固化剂与重金属污染土壤的重量比为1:15进行混合,搅拌均匀,得到混合料;

2)加入所述混合料40%(重量比)的水,充分搅拌均匀,静置成型,进行养护,完成固化。

所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法,所述步骤1)中,按所述固化剂重量与污染土壤的重量比为1:15进行混合。

所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法,所述步骤2)中的搅拌时间为10min,固化15天。

所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法,所述步骤2)养护过程中固化的表面采用薄膜密封。

所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法,所述土壤重金属污染中的重金属离子为Pb、As。

本发明具有以下有益效果:

本发明的主要是利用无机改良剂对重金属具有较强的抑制效果,同时发挥有机物料对土壤肥力质量较强的调节功能的原理。粉煤灰目前在我国排放量较大,其不仅具有较强的金属吸附能力,而且在高温条件下能够生成具有火山灰活性的物质,其主要成分为二氧化硅和三氧化二铝,且大部分处于无定形态。粉煤灰的固化原理是主要的是能够与重金属生成金属氢氧化物沉淀,同时也具有絮凝体表面物质的表面络合作用,通过添加工业粉煤灰的方式作为辅助固化剂,与石灰混合对重金属污染土壤进行固化,能够有效固化重金属,而且成本低廉。再此基础上加入泥炭在整体上不会影响对Pb的固定,有利于对As的吸附,还能改变由于石灰粉煤灰所造成土壤pH过高,土壤板结等问题,增加土壤微生物和酶活性,从而增强土壤肥力水平。

使用本发明固化处理的重金属污染土壤,根据中华人民共和国标准《危险

废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)的危险废物浸出毒性鉴别,其实验结果数据低于危险废物浸出毒性鉴别标准值。与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的技术方案通过利用石灰、粉煤灰和泥炭对重金属污染土壤进行固化,利用无机有机固化材料同时对Pb和As固化。既处理了重金属的污染问题,同时又利用了粉煤灰这类工业废料。此外,本发明的固化剂及固化方法不仅原料来源广泛,制造成本低,而且固化处理成本更是相对低廉,经过固化后的重金属土壤,在极端条件下其重金属浸出浓度仍低于危险废物鉴别标准中的限值,毒性危险明显降低,固化效果较为理想。

具体实施方式

下面通过具体实施方式的详细描述来进一步阐明本发明,但并不是对本发明的限

制,仅仅作示例说明。

实施例1

1)称取重量百分比为30% 的粉煤灰,35% 的石灰,35% 的泥炭,泥炭先在马弗炉经过400℃高温下煅烧4h,利用球磨仪充分粉碎混合,得到固化剂;

2)称取Pb、As 污染土壤100g,加入15g 上述固化剂,搅拌均匀,加入所述混合料40%(重量比)的自来水,充分搅拌10min,混合均匀,采用薄膜密封,静置养护15天;

3)15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/T300-2007) 得到浸出液,并采用《土壤pH 的测定》(农业行业标准NY/T 1377-2007)测定土壤pH 值。

经检测,Pb 的浸出浓度由固化前的34.1 mg/L 下降到固化后3.8mg/L低于检测值,As 的浸出浓度由固化前的21.2 mg/L 下降到固化后的2.0mg/L低于检测限,pH 值稳定在5.78左右。

实施例2

1)称取重量百分比为40% 的粉煤灰,40% 的石灰,20% 的泥炭,泥炭先在马弗炉经过400℃高温下煅烧4 h,利用球磨仪充分粉碎混合,得到固化剂;

2)称取Pb、As 污染土壤100g,加入15g 上述固化剂,搅拌均匀,加入所述混合料40%(重量比)的自来水,充分搅拌10min,混合均匀,采用薄膜密封,静置养护15天;

3)15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/T300-2007) 得到浸出液,并采用《土壤pH 的测定》(农业行业标准NY/T 1377-2007)测定土壤pH 值。

经检测,Pb 的浸出浓度由固化前的34.8 mg/L 下降到固化后3.3mg/L低于检测值,As 的浸出浓度由固化前的21.5 mg/L 下降到固化后的2.1mg/L低于检测限,pH 值稳定在5.82左右。

实施例3

1)称取重量百分比为30% 的粉煤灰,51% 的石灰,19% 的泥炭,泥炭先在马弗炉经过400℃高温下煅烧4h,利用球磨仪充分粉碎混合,得到固化剂;

2)称取Pb、As 污染土壤100g,加入15g 上述固化剂,搅拌均匀,加入所述混合料40%(重量比)的自来水,充分搅拌10min,混合均匀,采用薄膜密封,静置养护15天;

3)15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/T300-2007) 得到浸出液,并采用《土壤pH 的测定》(农业行业标准NY/T 1377-2007)测定土壤pH 值。

经检测,Pb 的浸出浓度由固化前的33.6 mg/L 下降到固化后2.5mg/L低于检测值,As 的浸出浓度由固化前的22.3 mg/L 下降到固化后的2.4mg/L低于检测限,pH 值稳定在5.8左右。

实施例4

1)称取重量百分比为37% 的粉煤灰,41% 的石灰,22% 的泥炭,泥炭先在马弗炉经过40℃高温下煅烧4h,利用球磨仪充分粉碎混合,得到固化剂;

2)称取Pb、As 污染土壤100g,加入15g 上述固化剂,搅拌均匀,加入所述混合料40%(重量比)的自来水,充分搅拌10min,混合均匀,采用薄膜密封,静置养护15天;

3)15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/T300-2007) 得到浸出液,并采用《土壤pH 的测定》(农业行业标准NY/T 1377-2007)测定土壤pH 值。

经检测,Pb 的浸出浓度由固化前的34.8 mg/L 下降到固化后2.7mg/L低于检测值,As 的浸出浓度由固化前的21.3 mg/L 下降到固化后的1.7mg/L低于检测限,pH 值稳定在5.8左右。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410744961.3 (22)申请日 2014.12.09 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104531158 A (43)申请公布日 2015.04.22 (73)专利权人 广东旷野生态环境科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市沙田镇阇西村 沿河路46号之一 (72)发明人 孟涛 (51)Int.Cl. C09K 17/40(2006.01) C09K 17/08(2006.01) B09C 1/08(2006.01) (56)对比文件 CN 1。

2、02746850 A,2012.10.24,全文. CN 104056855 A,2014.09.24,说明书第8- 20段和第68段. 审查员 马铁铮 (54)发明名称 一种固化剂及其固化方法 (57)摘要 一种固化剂及其固化方法。 一种污染土壤重 金属固化剂, 其特征在于: 按重量百分比计, 所述 固化剂由以下三种成分组成: 粉煤灰30%-40%, 石 灰35%-51%, 泥炭19%-35%。 利用该固化剂处理污 染土壤时, 按所述固化剂与重金属污染土壤为1: 15 (重量比) 进行充分混合, 再加入所述混合料 40% (重量比) 的水, 充分搅拌混合。 本发明一种污 染土壤重金属固化剂全。

3、部以天然矿物为原材料, 无二次污染, 在固化重金属的同时能有效提高土 壤肥效, 解决了现有化学修复方法显著改变土壤 pH值及引起土壤板结的技术问题。 权利要求书1页 说明书4页 CN 104531158 B 2019.01.18 CN 104531158 B 1.一种固化剂的制备方法, 其特征在于: (1) 按重量百分比计, 粉煤灰 30%-40%, 石灰 35%-51%, 泥炭 19%-35%; 称取粉煤灰、 石 灰、 泥炭, 备用; (2) 将泥炭在马弗炉中 400煅烧 4h; (3) 将粉煤灰、 石灰、 煅烧后的泥炭充分混合均匀, 得到固化剂。 2.根据权利要求1所述的一种固化剂的制备方。

4、法, 其特征在于: 添加30% 的粉煤灰, 35% 的石灰, 35% 的泥炭; 或者40% 粉煤灰, 40% 石灰, 20% 泥炭。 3.根据权利要求1所述的一种固化剂的制备方法, 其特征在于: 先利用球磨仪将粉煤 灰、 石灰、 煅烧后的泥炭充分粉碎再混合均匀。 4.根据权利要求1所述的方法制得的固化剂固化污染土壤中重金属的方法, 其特征在 于: 1) 按所述固化剂与重金属污染土壤的重量比为 1:15 进行混合, 搅拌均匀, 得到混合 料 ; 2) 加入重量为所述混合料重量 40%的水, 充分搅拌均匀, 静置成型, 进行养护, 完成固 化; 所述步骤2) 中的搅拌时间为 10min, 固化 1。

5、5 天; 所述步骤2) 养护过程中固化的表面采用薄膜密封; 所述土壤重金属污染中的重金属离子为 Pb、 As。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104531158 B 2 一种固化剂及其固化方法 技术领域 0001 本发明属于环境工程技术领域, 尤其涉及一种固化剂及使用方法。 背景技术 0002 重金属一般是指比重在5.0g/cm3 以上的约45 种元素。 在环境污染研究中的重金 0003 属主要是指Pb、 Cd、 Hg、 Cr 以及类金属As 等生物毒性显著的元素, 还包括具有一 定毒性的重金属Zn、 Cu、 Co、 Ni 和Sn 等元素。 近几年国内先后发生的镉米事件, 引起党和国 家高。

6、度关注。 2011 年2 月18 号,重金属污染综合防治 “十二五” 规划 获得国务院正式批 复, 成为首个获批的 “十二五” 规划, 按照该规划要求, 未来5 年, 中央财政将投入约750 亿 元的专项资金, 综合防治重金属污染。 0004 土壤重金属污染是指人类活动将重金属输入土壤中, 引起土壤重金属含量明显高 于背景含量, 并造成生态环境质量恶化的现象。 目前重金属污染土壤修复方法主要有以下 几种: 0005 第一是客 (换) 土法: 将表土部分或全部移走后换上新的非污染土壤, 或在被污染 的土壤表层覆盖非污染土壤或混匀, 使污染物浓度降低或减少污染物与植物根系的接触, 达到减轻危害的目。

7、的。 这种方法工程量大、 投资费用高, 易破坏土体结构, 且换出的污土需 妥善处理, 不适用于大面积污染土壤的治理。 0006 第二是电动力修复: 在污染土壤两端插上电极, 接通电源后, 土壤中的带电粒子向 极性不同的电极上移动, 然后通过工程措施将电极收集起来进行处理, 以达到清除污染土 壤中重金属的目的。 这种方法由于实际污染的土壤面积一般较大而电流作用距离太小, 因 此难以推广, 且操作成本太高。 0007 第三是植物修复: 主要通过超富集植物吸收土壤中重金属, 将重金属转移到植物 0008 地上部分, 然后将富集重金属的植物地上部分收割, 焚烧后回收重金属, 达到修复 污染的目 000。

8、9 的。 这种方法受环境条件和病虫害影响较大, 且受植物栽培和生长的限制, 周期较 长, 修复 0010 效率较低。 0011 第四是化学淋洗法: 采用特定的化学试剂将污染土壤中的重金属淋洗出来, 然后 0012 对淋洗出来的废液进行处理。 这种方法成本较高, 且用于淋洗土壤的化学试剂进 入土壤易造成二次污染。 0013 第五是固化稳定化: 一般采用固化剂与污染土壤中重金属反应, 生成稳定物质, 从 而降低重金属的浸出毒性, 达到修复目的。 0014 目前, 固化处理是国内外治理土壤重金属污染应用较广的技术之一。 研究比较成 熟是石灰、 粉煤灰对Pb、 Cr、 Cu、 Zn的固定。 但是对于P。

9、b、 As复合污染, 还没有有效的治理方 法。 因为在较高的pH情况下有利于Pb的固定, 但是不利于As的固定, 反之, 在较低pH情况下 有利于As的固定不利于Pb 的固定; Pb在低pH下容易浸出。 因此, 制备合适的固化剂、 固化效 说明书 1/4 页 3 CN 104531158 B 3 果好、 无二次污染、 价格低廉的固化剂成为重金属污染土壤修复的关键技术, 探索以天然矿 物或者废弃物为原材料制备固化剂成为重金属污染土壤修复的重要研究方向。 发明内容 0015 1、 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足, 将有机固化剂与无机固化剂 组合使用, 使之能够达到对Pb、 As两种重金。

10、属同时固化的目的。 且组分之间协同增强重金属 固化的效果, 固化后的土壤重金属浸出毒性浸出率可以达到 危险废物鉴别标准浸出毒性 鉴别 (GB5085.3-2007) 的相关要求。 0016 为解决上述技术问题, 本发明提出的技术方案为一种固化剂及其固化方法, 按重 量百分比计, 所述固化剂由以下三种成分组成: 粉煤灰30%-40%, 石灰35%-51%, 泥炭19%- 35%。 0017 优选是, 所述染土壤固化剂添加30%的粉煤灰, 35%的石灰, 35%的泥炭; 或者40%粉 煤灰, 40%石灰, 20%泥炭; 或者30%粉煤灰, 51%石灰, 19%泥炭, 或者37%粉煤灰, 41%石灰。

11、, 22% 泥炭。 0018 本发明提供固化剂的制备方法, 本方法包括: 0019 1)按设定的比例称取粉煤灰、 石灰、 泥炭, 备用: 0020 2) 将泥炭在马弗炉中400煅烧4 h。 0021 3) 将粉煤灰、 石灰、 煅烧后的泥炭充分混合均匀, 得到固化剂, 其中煤灰、 石灰、 泥 炭先利用球磨仪粉充分粉碎再混合均匀。 0022 本发明还提供固化剂固化污染土壤中重金属的方法, 该方法包括以下步骤: 0023 1) 按所述固化剂与重金属污染土壤的重量比为1:15进行混合, 搅拌均匀, 得到混 合料; 0024 2) 加入所述混合料40% (重量比) 的水, 充分搅拌均匀, 静置成型, 进。

12、行养护, 完成固 化。 0025 所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法, 所述步骤1) 中, 按所述固化剂重量与 污染土壤的重量比为1:15进行混合。 0026 所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法, 所述步骤2)中的搅拌时间为10min, 固 化15天。 0027 所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法, 所述步骤2) 养护过程中固化的表面采 用薄膜密封。 0028 所述固化剂固化污染土壤中重金属的方法, 所述土壤重金属污染中的重金属离子 为Pb、 As。 0029 本发明具有以下有益效果: 0030 本发明的主要是利用无机改良剂对重金属具有较强的抑制效果, 同时发挥有机物 料对土壤肥力质量较。

13、强的调节功能的原理。 粉煤灰目前在我国排放量较大, 其不仅具有较 强的金属吸附能力, 而且在高温条件下能够生成具有火山灰活性的物质, 其主要成分为二 氧化硅和三氧化二铝, 且大部分处于无定形态。 粉煤灰的固化原理是主要的是能够与重金 属生成金属氢氧化物沉淀, 同时也具有絮凝体表面物质的表面络合作用, 通过添加工业粉 煤灰的方式作为辅助固化剂, 与石灰混合对重金属污染土壤进行固化, 能够有效固化重金 说明书 2/4 页 4 CN 104531158 B 4 属, 而且成本低廉。 再此基础上加入泥炭在整体上不会影响对Pb的固定, 有利于对As的吸 附, 还能改变由于石灰粉煤灰所造成土壤pH过高, 。

14、土壤板结等问题, 增加土壤微生物和酶活 性, 从而增强土壤肥力水平。 0031 使用本发明固化处理的重金属污染土壤, 根据中华人民共和国标准 危险 0032 废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007) 的危险废物浸出毒性鉴别, 其实验 结果数据低于危险废物浸出毒性鉴别标准值。 与现有技术相比, 本发明的优点在于: 本发明 的技术方案通过利用石灰、 粉煤灰和泥炭对重金属污染土壤进行固化, 利用无机有机固化 材料同时对Pb和As固化。 既处理了重金属的污染问题, 同时又利用了粉煤灰这类工业废料。 此外, 本发明的固化剂及固化方法不仅原料来源广泛, 制造成本低, 而且固化处理成本更是 相。

15、对低廉, 经过固化后的重金属土壤, 在极端条件下其重金属浸出浓度仍低于危险废物鉴 别标准中的限值, 毒性危险明显降低, 固化效果较为理想。 具体实施方式 0033 下面通过具体实施方式的详细描述来进一步阐明本发明, 但并不是对本发明的限 0034 制, 仅仅作示例说明。 0035 实施例1 0036 1) 称取重量百分比为30% 的粉煤灰, 35% 的石灰, 35% 的泥炭, 泥炭先在马弗炉经 过400高温下煅烧4h, 利用球磨仪充分粉碎混合, 得到固化剂; 0037 2) 称取Pb、 As 污染土壤100g, 加入15g 上述固化剂, 搅拌均匀, 加入所述混合料 40% (重量比) 的自来水。

16、, 充分搅拌10min, 混合均匀, 采用薄膜密封, 静置养护15天; 0038 3) 15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/ T300-2007) 得到浸出液, 并采用 土壤pH 的测定(农业行业标准NY/T 1377-2007) 测定土 壤pH 值。 0039 经检测, Pb 的浸出浓度由固化前的34.1 mg/L 下降到固化后3.8mg/L低于检测 值, As 的浸出浓度由固化前的21.2 mg/L 下降到固化后的2.0mg/L低于检测限, pH 值稳定 在5.78左右。 0040 实施例2 0041 1) 称取重量百分比为40% 的粉煤灰, 40% 的。

17、石灰, 20% 的泥炭, 泥炭先在马弗炉经 过400高温下煅烧4 h, 利用球磨仪充分粉碎混合, 得到固化剂; 0042 2) 称取Pb、 As 污染土壤100g, 加入15g 上述固化剂, 搅拌均匀, 加入所述混合料 40% (重量比) 的自来水, 充分搅拌10min, 混合均匀, 采用薄膜密封, 静置养护15天; 0043 3) 15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/ T300-2007) 得到浸出液, 并采用 土壤pH 的测定(农业行业标准NY/T 1377-2007) 测定土 壤pH 值。 0044 经检测, Pb 的浸出浓度由固化前的34.8 mg/。

18、L 下降到固化后3.3mg/L低于检测 值, As 的浸出浓度由固化前的21.5 mg/L 下降到固化后的2.1mg/L低于检测限, pH 值稳定 在5.82左右。 0045 实施例3 0046 1) 称取重量百分比为30% 的粉煤灰, 51% 的石灰, 19% 的泥炭, 泥炭先在马弗炉经 说明书 3/4 页 5 CN 104531158 B 5 过400高温下煅烧4h, 利用球磨仪充分粉碎混合, 得到固化剂; 0047 2) 称取Pb、 As 污染土壤100g, 加入15g 上述固化剂, 搅拌均匀, 加入所述混合料 40% (重量比) 的自来水, 充分搅拌10min, 混合均匀, 采用薄膜密。

19、封, 静置养护15天; 0048 3) 15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/ T300-2007) 得到浸出液, 并采用 土壤pH 的测定(农业行业标准NY/T 1377-2007) 测定土 壤pH 值。 0049 经检测, Pb 的浸出浓度由固化前的33.6 mg/L 下降到固化后2.5mg/L低于检测 值, As 的浸出浓度由固化前的22.3 mg/L 下降到固化后的2.4mg/L低于检测限, pH 值稳定 在5.8左右。 0050 实施例4 0051 1) 称取重量百分比为37% 的粉煤灰, 41% 的石灰, 22% 的泥炭, 泥炭先在马弗炉经 过40。

20、高温下煅烧4h, 利用球磨仪充分粉碎混合, 得到固化剂; 0052 2) 称取Pb、 As 污染土壤100g, 加入15g 上述固化剂, 搅拌均匀, 加入所述混合料 40% (重量比) 的自来水, 充分搅拌10min, 混合均匀, 采用薄膜密封, 静置养护15天; 0053 3) 15天后固化体分别用固体废物浸出毒性浸出方法- 醋酸缓冲溶液方法(HJ/ T300-2007) 得到浸出液, 并采用 土壤pH 的测定(农业行业标准NY/T 1377-2007) 测定土 壤pH 值。 0054 经检测, Pb 的浸出浓度由固化前的34.8 mg/L 下降到固化后2.7mg/L低于检测 值, As 的浸出浓度由固化前的21.3 mg/L 下降到固化后的1.7mg/L低于检测限, pH 值稳定 在5.8左右。 说明书 4/4 页 6 CN 104531158 B 6 。

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