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1、10申请公布号CN102001899A43申请公布日20110406CN102001899ACN102001899A21申请号200910213840522申请日20091215C05G5/00200601C05G3/0020060171申请人深圳市芭田生态工程股份有限公司地址518105广东省深圳市宝安区松岗街道江边第三工业区72发明人张运森54发明名称一种掺混肥料及其制造方法57摘要本发明公开了一种掺混肥料，其是由复合肥颗粒原料和其它颗粒原料按比例混合而成，所有颗粒原料都为正球型并且粒度均匀。与现有掺混肥料相比，本发明产品不仅氮磷钾养份均匀，而且粒度均匀、比重接近，不会产生产品偏析影响使用。
2、的现象。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102001909A1/1页21一种掺混肥料，其特征在于所述掺混肥料是由复合肥颗粒原料和其它颗粒原料按比例混合而成，所有颗粒原料都为正球型并且粒度均匀。2根据权利要求1所述的掺混肥料，其特征在于，所述复合肥颗粒原料和其它颗粒原料的粒径都为2036MM，比重松比重都为8001000KG/M3。3根据权利要求1所述的掺混肥料，其特征在于，所述复合肥颗粒原料占80998，其它颗粒原料0220。4根据权利要求3所述的掺混肥料，其特征在于，所述复合肥颗粒原料占8595，其它颗粒原料占515。5根据权利要求1。
3、所述的掺混肥料，其特征在于，所述复合肥颗粒原料是氮磷复合肥或氮钾复合肥或磷钾复合肥或氮磷钾复合肥或有机肥料或有机无机肥料中的二种或二种以上混合物。6根据权利要求1所述的掺混肥料，其特征在于，所述其它颗粒原料是中、微量元素、肥料增效剂、肥料缓释剂中的一种或一种以上的混合物。7根据权利要求3、4或5所述的掺混肥料，其特征在于，所述颗粒可以做成各种彩色颗粒。8一种制造权利要求1所述掺混肥料的方法，其特征在于，将生产掺混肥料所使用的复合肥颗粒原料和其它颗粒原料按比例加入到混合器中混合均匀后计量包装。权利要求书CN102001899ACN102001909A1/2页3一种掺混肥料及其制造方法技术领域00。
4、01本发明涉及农用掺混肥料，特别是涉及一种新型掺混肥料及其制造方法。背景技术0002在农业生产中广泛使用着各种各样的肥料，主要是单质化肥例如尿素、硫铵、氯化钾、重钙等和含有氮、磷、钾及其它营养元素的多元复合肥料，这些肥料都是通过一定的工艺和设备制成的颗粒肥料。它们能对植物的生长提供各种各样的养份。也为农户的增产增收做出了贡献。0003目前农业生产中使用的掺混肥料主要是由大粒尿素、磷铵和大粒钾肥掺混而成的产品。由于存在粒度形状不一致大粒钾肥为挤压成粒，粒度非球型扁块状，粒度的粒径不一致，每种颗粒之间的比重相差大，导致掺混肥产品偏析严重，轻则造成农户使用时植物吸收养份不均，重则造成肥害导致庄稼减产。
5、。发明内容0004本发明旨在克服上述技术中存在的缺陷，提供一种掺混肥料及其制造方法，该掺混肥料采用颗粒复合肥料和其它材料颗粒为原料，因此产品外形与原掺混肥料制造方法完全不同，全部是正球型颗粒均匀的产品，且生产工艺简单，并且降低生产过程的能源消耗，且实现无三废排放。0005本发明原理是，将现有粒径2036MM的球状氮磷或氮钾或磷钾或氮磷钾复合肥与其它颗粒原料进行掺混，由于采用的是颗粒均匀的球型颗粒复合肥，并且复合肥颗粒之间和其它颗粒的比重基本接近，因此杜绝了产品偏析现象的存在。0006本发明的技术方案如下0007一种掺混肥料，其是由复合肥颗粒原料和其它颗粒原料按比例混合而成，所有颗粒原料都为正球。
6、型并且粒度均匀。0008作为本发明掺混肥料的一种改进，所述复合肥颗粒和其它原料颗粒粒径为2036MM，比重松比重为8001000KG/M3。0009作为本发明掺混肥料的一种改进，所述复合肥颗粒原料占80998，其它颗粒原料0220；优选复合肥颗粒原料占8595，其它颗粒原料515。0010作为本发明掺混肥料的一种改进，所述复合肥颗粒原料是氮磷复合肥或氮钾复合肥或磷钾复合肥或氮磷钾复合肥或有机肥料或有机无机肥料中的二种或二种以上的混合物。0011作为本发明掺混肥料的一种改进，所述其它颗粒原料是中、微量元素，肥料增效剂、肥料缓释剂中的一种或一种以上的混合物。0012作为本发明掺混肥料的一种改进，所。
7、述每种颗粒的直径都在2036MM。0013作为本发明掺混肥料的一种改进，所述颗粒可以做成各种彩色颗粒。0014一种制造上述掺混肥料的方法，其是将生产掺混肥料所使用的复合肥颗粒原料和说明书CN102001899ACN102001909A2/2页4其它颗粒原料按比例加入到混合器中混合均匀后计量包装。0015本发明的优点在于0016A、本产品和复合肥料一样氮磷钾养份均匀；0017B、本产品颗粒形状是正球型并且粒度均匀；0018C、本产品不同颗粒比重相近，不会出现产品偏析影响使用的情况；0019D、颗粒表面光滑、不结块，具有较高的市场竞争力。具体实施方式0020为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清。
8、楚明白，本发明用以下具体实施例进行说明，但本发明绝非限于这些例子。以下所述仅为本发明较好的实施例，仅仅用于解释本发明，并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。0021以下实施例的比重都是指松比重。0022实施例10023将4050尿基氮磷复合肥5KG比重850KG/M3和03525磷钾复合肥比重920KG/M34KG，氧化镁颗粒MGO70比重900KG/M309KG，微量元素颗粒比重880KG/M301KG，以上颗粒粒径均为2036MM，进行掺混后包装即为含有中微量元素的产品规格为2016510的掺混复合肥料。0024实施例20025将3205硝基氮钾复合肥4KG比重870KG/M3和054。
9、5磷钾复合肥2KG比重940KG/M3以及151515氮磷钾复合肥35KG比重890KG/M3，硫颗粒045KG比重890KG/M3，微量元素颗粒005KG比重880KG/M3，以上颗粒粒径均为2036MM，进行掺混后包装即为含有硫和中微量元素的产品规格为18056251425的掺混复合肥料。0026实施例30027将151515硝基氮磷钾复合肥45KG比重890KG/M3和201018尿基氮磷钾复合肥25KG比重850KG/M3以及18460氮磷复合肥25KG比重900KG/M3、硫酸钙颗粒045KG比重890KG/M3、微量元素颗粒005KG比重880KG/M3，以上颗粒粒径均为2036MM，进行掺混后包装即为含有钙和中微量元素、产品规格为162520751125的掺混复合肥料。说明书CN102001899A。