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1、(10)申请公布号 CN 102260484 A (43)申请公布日 2011.11.30 CN 102260484 A *CN102260484A* (21)申请号 201010183035.5 (22)申请日 2010.05.24 C09K 5/08(2006.01) (71)申请人 薛洪春 地址 224700 江苏省盐城市建湖县近湖镇太 平新村南区 26 幢 503 室 (72)发明人 薛洪春 (54) 发明名称 LED 热传导填充剂 (57) 摘要 本发明涉及一种 LED 热传导填充剂， 用于加 强 LED 与散热装置之间的热传导， 属于散热技术 领域。 常规的LED散热传热系统材料表。
2、面不平整， 存在着微细的气隙， 由于空气热阻极大， 不利于热 扩散。本发明中运用超细硅粉与 3K/W 的硅脂充 份混合搅拌， 形成密度为每立方厘米 10 克的浆糊 状填充剂， 涂覆于 LED 与散热装置之间， 增强了热 传导， 克服了上述缺陷， 解决了 LED 散热器散热速 度问题。本发明中 ： 从废弃物中回收硅物质， 节约 能源 ； 利用超细硅粉作填充剂， 增强导热， 工艺先 进 ； 保证了 LED 长寿命、 低光衰。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 CN 102260497 A1/1 页 2 1. 一种。
3、 LED 热传导填充剂， 用于 LED 与散热装置间的饱和式超细填充剂， 它包括 ： (1) 从废旧太阳能、 半导体等含硅物中回收硅， 且用粉碎机粉碎成细小颗粒 ； (2) 用研磨机将硅 颗粒进行超细研磨成直径为 5um 的粉末 ； (3) 将硅粉末与 3K/W 的硅脂充份混合搅拌， 形成 密度为 105/mm3的浆糊状填充剂 ； (4) 将浆糊状填充剂饱和涂覆于 LED 与散热装置之间， 其 特征在于填充剂的制作工艺 ： 硅粉末的颗粒直径为 5um 左右 ； 硅粉末与 3K/W 的硅脂充份混 合搅拌， 形成密度为每立方厘米 10 克的浆糊状填充剂。 2. 根据权利要求 1 所述的一种 LED。
4、 热传导填充剂， 其特征在于填充剂饱和涂覆于 LED 与散热装置之间。 权 利 要 求 书 CN 102260484 A CN 102260497 A1/1 页 3 LED 热传导填充剂 技术领域 0001 本发明涉及一种LED热传导填充剂， 用于LED与散热装置间的饱和式超细填充剂， 加强 LED 与散热装置之间的热传导， 属于散热技术领域。 背景技术 0002 LED(Light Emitting Diode， 发光二极管 ) 是一种能够将电能转化为可见光的固 态的半导体器件， 它可以直接把电转化为光。LED 具有体积小， 耗电量低， 使用寿命长， 高亮 度、 低热量， 环保， 坚固耐用等。
5、优良特性， 被公认为最理想的光源。常规的 LED 散热装置是通 过 LED 封装基板将热量传递到散热底板， 散热底板再与传热系统相连结， 传热系统再与散 热器连接， 将热量散发出去。由于传热系统材料表面不平整， 存在着微细的气隙。空气的界 面热阻极大， 不利于热扩散， 转换过程越多， 整体界面热阻越大， 导致热量传递少， 散热效果 差。因而， 人们希望设计出一种能克服上述缺陷的技术方案。 发明内容 0003 为了消除LED与散热装置之间的气隙、 增强热传导， 本发明提供了一种LED热传导 填充剂， 用于 LED 与散热装置间的饱和式超细填充剂。 0004 为了实现上述目的， 本发明解决其技术问。
6、题的方案包括 ： (1) 从废旧太阳能、 半导 体等含硅物中回收硅， 且用粉碎机粉碎成细小颗粒 ； (2) 用研磨机将硅颗粒进行超细研磨 成直径为 5um 的粉末 ； (3) 将硅粉末与 3K/W 的硅脂充份混合搅拌， 形成密度为每立方厘米 10 克的浆糊状填充剂 ； (4) 将浆糊状填充剂饱和涂覆于 LED 与散热装置之间。其特征在于 填充剂的制作工艺 ： 硅粉末的颗粒直径为 5um 左右 ； 硅粉末与 3K/W 的硅脂充份混合搅拌， 形成密度为每立方厘米 10 克的浆糊状填充剂。填充剂饱和涂覆于 LED 与散热装置之间。 0005 本发明中 ： 从废弃物中回收硅物质， 节约能源 ； 利用超。
7、细硅粉作填充剂， 增强导 热， 工艺先进 ； 保证了 LED 长寿命、 低光衰。 具体实施方式 0006 首先， 取一截硅棒或从废太阳能电池中取出含硅物在粉碎机中粉碎成颗粒状， 再 进行筛选分类， 将细小颗粒放入研磨机中研磨成直径为 5-8 微米， 再经过静电分离将直径 较大的颗粒去除后加入3K/W白色硅脂中， 充分搅匀， 得到密度为约每立方厘米10.5克的浆 糊状制剂， 静置 5 小时后待用。将经过上述过程所得硅脂适量涂于 LED 与其散热装置结合 部位之间， 并通过轻转 LED 压紧。使导热硅脂充分润浸结合部位。将上述过程运用于 30 室温， 1W LED， 350MA 电流， 10 平方厘米鳍形散热器实验中。发现运用本发明的硅导热硅脂 能够耐温 300， 分子结构活跃， 性能稳定， 不易干燥， 不油腻， 绝缘程度达到 ： 1109， 阻燃 等级达到 UL94-V0。通过与普通热传导方式实验对比， 热传导速度提高一倍， 光衰可以降低 1 倍以上， 可以延长 LED 的使用寿命一倍以上， 达到长寿节能的效果。 说 明 书 CN 102260484 A 。