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1、(10)授权公告号 CN 102199393 B (45)授权公告日 2015.02.04 CN 102199393 B (21)申请号 201110064520.5 (22)申请日 2011.03.17 10-2010-0025881 2010.03.23 KR 10-2010-0069093 2010.07.16 KR C09D 175/04(2006.01) C09D 175/08(2006.01) C09D 175/06(2006.01) C09D 175/02(2006.01) C08G 18/66(2006.01) C08J 7/04(2006.01) (73)专利权人 李哉勋 地。
2、址 韩国首尔 (72)发明人 李哉勋 (74)专利代理机构 北京弘权知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11363 代理人 刘继富 王磊 CN 101528798 A,2009.09.09, CN 101016407 A,2007.08.15, KR 20070051111 A,2007.05.17, CN 101284900 A,2008.10.15, CN 101602839 A,2009.12.16, CN 101049747 A,2007.10.10, CN 101665654 A,2010.03.10, (54) 发明名称 托盘用表面涂覆混合物及涂覆方法 (57) 摘要 本发明公。
3、开一种物品搬运装载用EPS、 聚氨酯 发泡体、 PP、 PE 托盘用表面涂覆组合物和涂覆方 法。其为了防止在使用一般由木材或钢材构成的 物品搬运装载用托盘而装卸物品时， 由于负重而 发生裂痕及处理时的污点等损伤， 并防止托盘本 身的腐蚀等， 将托盘浸渍在混合液态高分子树脂 ( 聚氨酯、 聚脲、 聚氨酯 - 聚脲 ) 和溶剂的混合液 中后将其固化而确保耐久性。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 郝洪波 权利要求书 1 页 说明书 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书8页 (10)授权公告号 CN 1021993。
4、93 B CN 102199393 B 1/1 页 2 1. 一种托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 由物质 A 和物质 B 以 1:1 的比例混合而 成， 其中物质A含有70-99重量的聚氨酯预聚物和1-30重量的选自DMA、 DMF、 THF、 DMSO 及碳酸异丙烯酯中一种以上的溶剂 ； 物质B含有70-99重量的选自多元胺、 多元醇及扩链 剂中一种以上的混合物和 1-30 重量的选自 DMA、 DMF、 THF、 DMSO 及碳酸异丙烯酯中一种 以上的溶剂， 并且在所述混合物中含有 10-30 重量的所述多元醇， 所述托盘由 EPS 构成。 2. 根据权利要求 1 所述的托盘用表面涂。
5、覆组合物， 其特征在于， 所述聚氨酯预聚物包 含脂肪族或者芳香族的一种以上的聚异氰酸酯系。 3. 根据权利要求 2 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 所述脂肪族聚异 氰酸酯系是选自六亚甲基二异氰酸酯、 四烷基二甲苯二异氰酸酯、 环己烷二异氰酸酯、 1,12- 十二烷二异氰酸酯、 1,4- 四亚甲基二异氰酸酯、 1,3- 及 1,4- 环己烷二异氰酸酯、 1- 异氰酸酯 -3,3,5- 三甲基 -5- 异氰酸酯甲基 - 环己烷、 4,4 -、 2,2 - 及 2,4 - 二环己 基 - 甲烷二异氰酸酯中的一种以上物质。 4. 根据权利要求 2 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于，。
6、 所述芳香族聚异氰酸 酯系是选自 2,4- 或者 2,6- 甲苯二异氰酸酯、 2,4- 或者 4,4- 二苯基甲烷二异氰酸酯、 对苯 二异氰酸酯及多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种以上物质。 5. 根据权利要求 1 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 所述多元胺是聚氧化 亚烷基多元胺。 6. 根据权利要求 5 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 在所述混合物中含有 70-90 重量的所述多元胺。 7. 根据权利要求 1 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 所述多元醇是选自聚 醚多元醇、 聚酯多元醇、 聚碳酸酯多元醇及聚己内酯多元醇中的一种以上。 8. 根据权利要求 1 所述。
7、的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 所述扩链剂是选 自 1- 甲基 -3,5- 二乙基 -2,4- 或者 2,6- 二氨基苯 ； 1,3,5- 三乙基 -2,6- 二氨基苯 ； 3,5,3 ,5 - 四乙基 -4,4 - 二氨基二苯基甲烷 ； 二 ( 甲硫基 )- 甲苯二胺 ； N,N - 二 (t- 丁 基 ) 乙二胺 ； 4,4 - 亚甲基双 (2- 异丙基 -6- 甲基苯胺 ) ； 4,4 - 亚甲基双 (2,6- 二异丙基 苯胺 )、 Clearlink1000 ； Polyclear136 中的一种以上物质。 9. 根据权利要求 1 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 在。
8、所述混合物中含有 25-35 重量的所述扩链剂。 10. 根据权利要求 1 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 所述涂覆组合物还包 括催化剂。 11. 根据权利要求 10 所述的托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于， 上述催化剂是选自 二月桂酸二丁基锡、 二乙酸二丁基锡、 二乙酸二乙基锡、 二己基二乙酸锡、 氧化二 -2- 乙基 己基锡、 二氧化二辛基锡、 辛酸亚锡、 油酸亚锡、 三烷基胺 ； N- 烷基吗啉、 2,2 - 二吗啉代二 乙基醚、 1,4- 二甲基哌嗪、 N,N,N ,N - 四甲基 -1,3- 丁二胺、 二甲基二氨基二乙基醚、 三亚 乙基二胺中的一种以上物质。 权 利 要。
9、 求 书 CN 102199393 B 2 1/8 页 3 托盘用表面涂覆混合物及涂覆方法 技术领域 0001 本发明涉及由具有化学组成的EPS(Expanded Polystyrene， 发泡聚苯乙烯)、 聚氨 酯发泡体、 PP(polypropylene， 聚丙烯 )、 PE(polyethylene， 聚乙烯 ) 等物质构成的托盘或 由木材、 钢材等构成的托盘的表面涂覆混合物的组成及涂覆方法， 尤其涉及在由具有高密 度物性的 EPS、 聚氨酯发泡体、 PP、 PE 制作的托盘表面为了防止在装卸物品时的负重引起的 裂痕及处理时产生的缺陷等损伤， 在上述托盘表面涂覆液态高分子树脂后固化而使用。
10、或将 其沉浸在使用上述高分子树脂和溶剂的溶液中后使其固化而确保耐久性的物品搬运用托 盘表面涂覆混合物及涂覆方法。 背景技术 0002 由高密度 EPS、 聚氨酯发泡体、 PP、 PE 制作的托盘在装卸物品时， 存在由于负重而 发生裂痕的隐患， 并且由木材构成的托盘不耐水， 其由于吸收水分而导致的腐蚀等原因不 可能长时间使用。 并且， 目前我国的木材产量绝对不足而从外国进口原木使用， 为了本国的 环境保护和防止病原菌的传染根据进口国和相对国对进入物品检查规定， 对出口物品中所 使用的木材叠层用托盘是否进行高温的热处理或规定苛刻的卫生和消毒检查。 因此为了避 免上述的严格规定不得不以具有新的化学组。
11、成的其它物质来代替。 即使是铁质托盘由于腐 蚀等原因而耐久寿命降低， 而且高价制造的原因， 因此其使用受到限制。 0003 目前使用的搬运及叠层用托盘其材质主要使用木材， 但其使用是短期的， 长期使 用的限制因素主要有由于含有水分而导致的腐蚀和装载物品时的破损。另外， 在进出口通 关时由于在木材中寄生的生物体的流入导致的破坏环境等的危险因素而受到诸多限制。 0004 并且， 上述的木材托盘在叠层对湿气敏感的产品时， 由于木材的含水率 ( 最大约 30 ) 根据周围环境而改变， 从而导致产品的损坏。 0005 作为上述木材的代替材质所选择的就是塑料叠层用托盘及钢材用托盘， 但是其弊 端为体积大、。
12、 重量重且其制造费用高， 实际上以航空货物运输时， 托盘重量部分在实际物品 运输中所占的费用高。 0006 与此相关， 在现有技术中的 PCT 公开 WO2007/056821 中公开了一种由 EPS 构成托 盘本体， 但并没有公开如本发明为了提高 EPS 托盘的耐久性和强度的涂覆组合物。 发明内容 0007 本发明为了解决上述的现有技术的弊端， 其目的在于， 提供一种用于由木材、 钢 材、 EPS、 聚氨酯发泡体、 PP、 PE 构成的物品搬运装载用托盘的表面涂覆混合物和涂覆方法， 从而防止在由木材或钢材构成的托盘或由具有高密度、 高强度的 EPS、 聚氨酯发泡体、 PP、 PE 制造的托盘。
13、表面上装卸物品时由于负重而发生裂痕及处理时发生污点等损伤并防止托盘 本身的腐蚀等而涂覆液态高分子树脂 ( 聚氨酯、 聚脲、 聚氨酯 - 聚脲 ) 而使其固化或将托盘 沉浸在混合上述高分子树脂和溶剂的混合液中而使其固化， 从而确保耐久性。 0008 本发明的另一目的在于， 提供一种轻便且具备缓冲性的托盘， 其与木材及钢材、 塑 说 明 书 CN 102199393 B 3 2/8 页 4 料托盘相比只有约 1/10-1/2 左右的重量。 0009 本发明的另一目的在于， 提供一种在环境方面和费用方面都优异的托盘， 其不存 在腐蚀性， 且不需要对害虫或霉菌等的预防作业。 0010 本发明的另一目的。
14、在于， 提供一种托盘， 其为了防止产品受损被赋予了防滑效果。 0011 为了解决上述课题， 本发明提供一种托盘用表面涂覆组合物， 其特征在于 ： 0012 作为托盘用表面涂覆组合物， 包括 30-70 重量的聚氨酯预聚物和 70-30 重量 的选自多元胺、 多元醇及扩链剂中的一种以上的混合物。 0013 并且， 作为托盘用表面涂覆组合物， 以 1 1 的比例混合包括含有 70-99 重量的 聚氨酯预聚物和 1-30 重量的溶剂的物质 (A) ； 0014 和含有70-99重量的选自多元胺、 多元醇及扩链剂中的一种以上和1-30重量 的溶剂的混合物的物质 (B)。 0015 上述聚氨酯预聚物可以。
15、使用包括可以是脂肪族或芳香族的一种以上的聚异氰酸 酯系， 所述脂肪族聚异氰酸酯系优选使用选自六亚甲基二异氰酸酯 (HDI)、 四烷基二甲苯 二异氰酸酯、 环己烷二异氰酸酯、 1， 12- 十二烷二异氰酸酯、 1， 4- 四亚甲基二异氰酸酯、 1， 3-及1， 4-环己烷二异氰酸酯、 1-异氰酸酯-3， 3， 5-三甲基-5-异氰酸酯甲基-环己烷(异 佛尔酮二异氰酸酯 )、 4， 4 -、 2， 2 - 及 2， 4 - 二环己基 - 甲烷二异氰酸酯中的一种以上。 0016 并且， 所述芳香族聚异氰酸酯系可以使用选自2， 4-或者2， 6-甲苯二异氰酸酯、 2， 4- 或者 4， 4- 二苯基甲。
16、烷二异氰酸酯、 对苯二异氰酸酯及多亚甲基多苯基二异氰酸酯中的 一种以上， 所述多元胺优选聚氧化亚烷基多元胺。 0017 并且， 所述多元醇使用选自聚醚多元醇、 聚酯多元醇、 聚碳酸酯多元醇及聚己内 酯多元醇中的一种以上， 所述扩链剂可以使用选自 1- 甲基 -3， 5- 二乙基 -2， 4- 或者 2， 6- 二氨基苯 ( 也称作二乙基甲苯二胺或者 DETDA ： 美国阿尔伯马尔、 瑞士龙扎 ) ； 1， 3， 5 三乙基 -2， 6- 二氨基苯 ； 3， 5， 3 ， 5 - 四乙基 -4， 4 - 二氨基二苯基甲烷 ； 包括 3， 5- 二 ( 甲硫基 )-2， 4- 及 2， 6- 甲苯。
17、二胺的二 ( 甲硫基 )- 甲苯二胺 ； N， N - 二 (t- 丁基 ) 乙二 胺 ； 4， 4 - 亚甲基双 (2- 异丙基 -6- 甲基苯胺 ) ； 4， 4亚甲基双 (2， 6- 二异丙基苯胺 )、 Clearlink1000(Clearlink1000， UOP) ； Polyclear 136(Polyclear 136， 巴斯夫 ) 中的一种 以上。 0018 在本发明中所述涂覆组合物还可以包括催化剂， 此时所述催化剂可以使用选自 二月桂酸二丁基锡、 二乙酸二丁基锡、 二乙酸二乙基锡、 二乙酸二己基锡、 氧化二 -2- 乙基 己基锡、 二氧化二辛基锡、 辛酸亚锡、 油酸亚锡、 。
18、三烷基胺 ( 三甲胺、 三乙胺 ) ； N- 烷基吗啉 (N- 甲基吗啉、 N- 乙基吗啉 )、 2， 2 - 二吗啉代二乙基醚、 二甲基哌嗪、 N， N， N ， N - 四甲 基 -1， 3- 丁二胺、 二甲基二氨基乙醚、 三乙烯二胺中的一种以上。 0019 并且所述的溶剂可以使用选自 DMA(N， N- 二甲基乙酰胺 )、 DMF( 二甲基甲酰胺 )、 THF( 四氢呋喃 )、 DMSO( 二甲基亚砜 ) 及碳酸异丙烯酯中的一种以上。 0020 根据本发明， 涂覆本发明的涂覆组合物的托盘具有在物品的搬运、 装卸时对托盘 所要求的拉伸强度、 硬度等并防止发生裂痕， 能够提供重量轻且经济的托。
19、盘， 特别是能够解 决木材托盘或钢材托盘的腐蚀性， 从而能够提高这些托盘的耐久性并抑制害虫或霉菌等的 发生而不需要防疫作业， 从而能够提供环境上或经济性上优异的托盘。 说 明 书 CN 102199393 B 4 3/8 页 5 具体实施方式 0021 适用于本发明的聚脲体系的 A 成分的氨酯预聚物包括可以是脂肪族或者芳香族 的一种以上的聚氨酯预聚物。 0022 所述芳香族聚异氰酸酯系包括但不限于 2， 4- 或者 2， 6- 甲苯二异氰酸酯、 2， 4- 或 者二苯基甲烷二异氰酸酯、 对苯二异氰酸酯及多亚甲基多苯基二异氰酸酯或者是以上的混 合物。 0023 上述脂肪族聚异氰酸酯系包括六亚甲基。
20、二异氰酸酯 (HDI)、 四烷基二甲苯二异氰 酸酯、 环己烷二异氰酸酯、 1， 12- 十二烷二异氰酸酯、 1， 4- 四亚甲基二异氰酸酯、 1， 3- 及 1， 4- 环己烷二异氰酸酯、 1- 异氰酸酯 -3， 3， 5- 三甲基 -5- 异氰酸酯甲基 - 环己烷 ( 异佛尔酮 二异氰酸酯 )、 4， 4 -、 2， 2 - 及 2， 4 - 二环己基 - 甲烷二异氰酸酯及与其相应的异构体混 合物等。 0024 在此， 脂肪族 / 芳香族二异氰酸酯可以混用或者单独或者组合而使用。合适的多 元醇的例子包括聚醚多元醇、 聚酯多元醇、 聚碳酸酯多元醇、 聚己内酯多元醇及其它多元 醇。这些多元醇可以。
21、独立地或者以 2 种以上的组合使用。 0025 对应要求物性的优选的芳香族及脂肪族异氰酸酯 NCO( ) 说明书具有 18 至 25 的异氰酸酯含量。 0026 并且， 本发明的 B 成分可以使用选自多元胺、 多元醇及胺系扩链剂中的一种以上。 0027 多元胺优选聚氧化亚烷基多元胺。聚醚多元胺一般具有约 200 至约 5000 的重量 平均分子量 ； 2 至 6， 优选 2 至 3 的官能团。 0028 本发明的整个聚脲体系中的多元胺的全部量是约 50 至约 90wt， 优选约 70 至约 90wt范围。 0029 上述含量的理由是在上述范围中伸长率是150以上， 邵氏(shore)D硬度是5。
22、0以 上并不生成裂痕等不良品。一般地， 如果邵氏 D 硬度是 70 以上， 伸长率大且不发生裂痕等 问题就能够以少量的材料涂覆更大的面积。 0030 通常使用的扩链剂的例子包括 1- 甲基 -3， 5- 二乙基 -2， 4- 或者 2， 6- 二氨基苯 (也称作二乙基甲苯二胺或者DETDA ： 美国阿尔伯马尔、 瑞士龙扎) ； 1， 3， 5-三乙基-2， 6-二 氨基苯 ； 3， 5， 3 ， 5 -四乙基-4， 4 -二氨基二苯基甲烷 ； 包括3， 5-二(甲硫基)-2， 4及2， 6 甲苯二胺的二 ( 甲硫基 )- 甲苯二胺 ； N， N - 二 (t- 丁基 ) 乙二胺 ； 4， 4 。
23、- 亚甲基双 (2- 异丙 基-6-甲基苯胺) ； 4， 4 亚甲基双(2， 6-二异丙基苯胺)、 Clearlink1000(Clearlink 1000， UOP) ； Polyclear 136(polyclear 136， 巴斯夫 )。 0031 本发明的整个聚脲体系中的扩链剂的整个量是约 20 至约 40wt， 优选约 25 至约 35wt范围。 0032 其理由是如上述说明， 是不产生裂痕等不良， 并维持伸长率且能够维持邵氏 D 硬 度的最适合的含量范围。 0033 纯聚脲体系中没有使用催化剂。 0034 为了生成作为本发明的混合物的聚氨酯 - 聚脲 ( 又称混合物 ) 体系， 优。
24、选地， 制作 含有包括任意一种以上的多元醇和混匀的一种以上的多元胺及扩链剂的一部聚氨酯基的 聚氨酯 - 聚脲体系。在此使用的多元胺及扩链剂记载在上述的纯聚脲中。 0035 一般地， 多元醇的量基于整个多官能性异氰酸酯 - 反应性化合物， 小于 50wt， 优 说 明 书 CN 102199393 B 5 4/8 页 6 选 10 至 30wt。这种添加多元醇的优点是根据调节固化速度的表面润滑及经济性。 0036 上述含量的理由是上述混合体系不仅具有经济上的效果， 而且还能够相互补充聚 合物的优点。在混合聚脲时， 虽然会略微减少伸长率， 但能够容易地调节邵氏 D 硬度或凝胶 时间。基于这种理由可。
25、以以上述的范围使用多元醇。 0037 为了生成本发明的混合物的聚氨酯体系， 优选使用任意一种以上的多元醇， 制作 包含所述多元醇和部分多元胺及作为扩链剂的一种以上胺的包括 70以上聚氨酯基的体 系。在此使用的多元胺及扩链剂记载在上述纯聚脲。 0038 一般地， 多元醇的量相对于整个多官能性异氰酸酯 - 反应性化合物为 40wt， 优 选为 40 至 50wt。这种添加多元醇的优点是具有经济性和涂膜的柔韧性。 0039 合适的多元醇的例子包括聚醚多元醇、 聚酯多元醇、 聚碳酸酯多元醇、 聚己内酯多 元醇及其它多元醇。这些多元醇可以独立地或者以 2 种以上的组合使用。 0040 聚氨酯体系使用催化。
26、剂， 此时使用的催化剂类有 Pb 系、 钴系、 铋系及三级胺或者 是有机锡化合物， 有机部分的有机基可以含有 1 至 8 个碳原子的碳氢基。 0041 例如包括二月桂酸二丁基锡、 二乙酸二丁基、 二乙酸二乙基锡、 二乙酸二己基锡、 氧化二 -2- 乙基己基锡、 二氧化二辛基、 辛酸亚锡、 油酸亚锡、 三烷基胺 ( 三甲胺、 三乙胺 ) ； N- 烷基吗啉 (N- 甲基吗啉、 N- 乙基吗啉 )、 2， 2 - 二吗啉代二乙基醚、 二甲基哌嗪、 N， N， N ， N - 四甲基 -1， 3- 丁二胺、 二甲基二氨基二乙基醚、 三亚乙基二胺。 0042 为了加速化学反应而使用的量在配方中不到 5。
27、， 优选 3wt以下。 0043 为了制造本发明的聚氨酯、 聚脲、 聚氨酯 - 聚脲弹性体体系所需的成分 (A) 聚 异氰酸酯及作为 (B)成分的混合物 ( 多元胺 / 多元醇及扩链剂 ) 的一般地比率为约 30-70wt的成分 (A) 及约 70-30wt的成分 (B) ， 优选地， 作为成分 (A) 及成分 (B) 的 50-50混合物时显示出最为良好的物性。 0044 为了容易地适用聚脲、 聚氨酯 - 聚脲弹性体体系需要机械设备， 装备的条件是作 为双组分喷涂设备具备静态混合器或双组分高压直喷设备。 在此使用的设备的最小压力是 500psi以上， 优选可以在约1500至约3500psi的。
28、高压下进行作业。 并且可以根据需要设置 对产品加热而使用的装置。 0045 实施例 1 纯聚脲体系 0046 表 1 说 明 书 CN 102199393 B 6 5/8 页 7 0047 0048 实施例 2 聚氨酯 - 聚脲体系， 混合 0049 表 2 0050 说 明 书 CN 102199393 B 7 6/8 页 8 0051 实施例 3 聚氨酯体系 0052 表 3 说 明 书 CN 102199393 B 8 7/8 页 9 0053 0054 在上述表中 D2000 及 T5000 是聚乙基胺是一种商品名称。 0055 * 作业方法 0056 涂覆 ： 0.7mm 0057 。
29、机械设备名称 ： GUSMER H-3500 tkdyd 0058 喷枪 ： GX-7100 枪 0059 软管加热器温度 ： A 成分、 B 成分都是 70 0060 静压力 ： 2400psi 0061 根据本发明的浸渍方法涂覆时， A 剂和 B 剂固化后的固体成份含量可以达到 70-99， 而溶剂可以用到 1-30。但是在调制 A 剂和 B 剂时， 应当分别添加溶剂混合后再 将其混合使用。因为对 A 剂或 B 剂中的任一物质添加溶剂混合时部分地进行反应而导致无 法进行均匀的表面涂覆。 0062 本发明中使用的溶剂以 1-30的重量比使用选自 DMA、 DMF、 THF、 DMSO 及碳酸。
30、异丙 烯酯中的一种以上。 0063 在此， 如果溶剂低于 1就会导致其它物质无法溶解， 而超过 30则涂覆后难以 固化， 因此采取上述范围。 说 明 书 CN 102199393 B 9 8/8 页 10 0064 利用没有使用上述本发明的溶剂的 A 剂及 B 剂的喷涂法涂覆材料在 A 剂及 B 剂喷 涂混合固化的时间即用手指触摸时不会沾染的时间 - 指触干燥时间只有 10-20 秒， 因此无 法将托盘浸渍涂覆。 但是在A成分添加10的溶剂， 在B成分也混合10溶剂使用时， 干燥 时间为 2 小时左右， 以 20 重量使用时为 4 小时左右， 以 30 重量使用时为 8 小时左右， 指触干燥时。
31、间不断增加， 因此比起逐一对托盘喷涂更容易浸渍涂覆。 0065 实施例 4 下述表 4 是 A 成分及 B 成分都含有溶剂时的情况， 其以 10的重量比 使用溶剂。 0066 表 4 0067 编号 溶剂 使用量 实施例 干燥 ( 时间 ) 1 N， N - 二甲基乙酰胺 (DMA) 1 30 使用 10时 2 2 二甲基甲酰胺 (MDF) 1 30 使用 10时 2 3 四氢呋喃 (THF) 1 30 使用 10时 2 4 二甲基亚砜 (DMSO) 1 30 使用 10时 2 5 碳酸异丙烯酯 1 30 使用 10时 2 0068 A 剂和 B 剂中都包含 10。 0069 在上述实施例中也能够确认， 使用根据本发明的混合物就能够延长干燥时间而能 够充分浸渍托盘， 比起喷涂法在节约时间的同时能够提供更具经济性的托盘。 说 明 书 CN 102199393 B 10 。