一种双组分水性木器漆的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810530024.6 (22)申请日 2018.05.29 (71)申请人 佛山市顺德区雅成化工有限公司 地址 528325 广东省佛山市顺德区杏坛镇 杏坛工业园科技区八路5号 (72)发明人 叶毅豪李乾元赵炳毅 (74)专利代理机构 北京世誉鑫诚专利代理事务 所(普通合伙) 11368 代理人 郭官厚 (51)Int.Cl. C09D 133/00(2006.01) C09D 175/04(2006.01) C09D 7/63(2018.01) (54)发明名称 一种双。

2、组分水性木器漆的制备方法 (57)摘要 本发明属于材料科学与工程领域， 具体涉及 一种双组分水性木器漆的制备方法。 一种双组分 水性木器漆的制备方法， 以质量计， 包括以下步 骤： (1)配制主漆； (2)配制固化剂； (3)使用时， 将 步骤(1)得到的主漆与步骤(2)得到的固化剂按 照质量比为10:1进行混合， 混合均匀后即得到双 组分水性木器漆。 本发明公开的一种双组分水性 木器漆的制备方法具有以下有益效果： 1、 漆膜干 燥速度快， 硬度上升快， 25条件下24小时可以 达到H硬度； 2、 漆膜丰满度好， 面漆盖砂痕能力 高， 抗下陷性能好， 实木板材施工2个月后无明显 下陷； 3、 。

3、成本适中， 相比较水性聚氨酯类产品有 1525成本优势。 权利要求书1页 说明书5页 CN 108641516 A 2018.10.12 CN 108641516 A 1.一种双组分水性木器漆的制备方法， 其特征在于， 以质量计， 包括以下步骤： (1)配制主漆 (11)将3035份的2770丙烯酸乳液加入分散机， 以300400rad/分钟的转速搅拌25 分钟后备用； (12)将0.050.13份的消泡剂、 0.20.6份的润湿剂、 0.40.8份的增稠剂、 0.15 0.6份的分散剂、 0.050.2份的脱泡剂预先加入到0.91.5份的二丙二醇正丁醚中混合均 匀后， 缓慢加入到步骤(11)。

4、的分散机中， 以300400rad/分钟的转速分散810分钟得到混 合液后进入步骤(13)； (13)依次向步骤(12)的混合液中加入1216份的2770丙烯酸乳液、 2040份的聚氨酯 乳液， 以300400rad/分钟的转速分散510分钟得到混合液后进入步骤(14)； (14)将0.10.3份的FS61氟表面助剂、 0.20.5份的增稠剂、 0.51.1份的流平剂、 预 先加入到1.53份的二丙二醇甲醚中混匀后， 缓慢加入到步骤(13)的混合液中， 以300 400rad/分钟的转速分散810分钟后得到混合液， 然后进入步骤(15)； (15)依次向步骤(14)中的混合液加入815份的WE。

5、-6蜡乳液和36份的水， 以400 500rad/分钟的转速分散510分钟， 即得到主漆； (2)配制固化剂 (21)将8083份的固化剂加入分散机中， 并以400600RPM的转速搅拌25分钟； (22)将0.10.3份脱水剂和1822份的丙二醇甲醚醋酸酯预先混匀后， 再加入步骤 (21)的分散机以400600RPM的速度搅拌510分钟即得到固化剂； (3)配置双组分水性木器漆 使用时， 将步骤(1)得到的主漆与步骤(2)得到的固化剂按照质量比为10:1进行混合， 混合均匀后即得到双组分水性木器漆。 2.根据权利要求1所述的一种双组分水性木器漆的制备方法， 其特征在于， 步骤(14)中 还向。

6、二丙二醇甲醚中加入了0.060.15份的103S杀菌剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108641516 A 2 一种双组分水性木器漆的制备方法 技术领域 0001 本发明属于材料科学与工程领域， 具体涉及一种双组分水性木器漆的制备方法。 背景技术 0002 木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆， 有聚酯、 聚氨酯漆等， 可分为水性木器漆 和油性木器漆。 0003 水性木器漆包括单组份水性木器漆和双组分水性木器漆。 现在大多数单组分水性 木器漆存在以下不足之处： 1、 原材料价格高导致配方成本过高； 2、 自然条件干燥速度慢， 需 加设备强制干燥。 3、 漆膜硬度和丰满度(盖砂痕)不理想。。

7、 以上缺陷导致单组份水性木器漆 在家具市场推广使用困难。 发明内容 0004 发明目的： 本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进， 即本发明公开了一种 双组分水性木器漆的制备方法。 0005 技术方案： 一种双组分水性木器漆的制备方法， 以质量计， 包括以下步骤： 0006 (1)配制主漆 0007 (11)将3035份的2770丙烯酸乳液加入分散机， 以300400rad/分钟的转速搅拌 25分钟后备用； 0008 (12)将0.050.13份的消泡剂、 0.20.6份的润湿剂、 0.40.8份的增稠剂、 0.15 0.6份的分散剂、 0.050.2份的脱泡剂预先加入到0.91.5份的二丙。

8、二醇正丁醚中混合 均匀后， 缓慢加入到步骤(11)的分散机中， 以300400rad/分钟的转速分散810分钟得到 混合液后进入步骤(13)； 0009 (13)依次向步骤(12)的混合液中加入1216份的2770丙烯酸乳液、 2040份的聚 氨酯乳液， 以300400rad/分钟的转速分散510分钟得到混合液后进入步骤(14)； 0010 (14)将0.10.3份的FS61氟表面助剂、 0.20.5份的增稠剂、 0.51.1份的流平 剂、 预先加入到1.53份的二丙二醇甲醚中混匀后， 缓慢加入到步骤(13)的混合液中， 以 300400rad/分钟的转速分散810分钟后得到混合液， 然后进入。

9、步骤(15)； 0011 (15)依次向步骤(14)中的混合液加入815份的WE-6蜡乳液和36份的水， 以400 500rad/分钟的转速分散510分钟， 即得到主漆； 0012 (2)配制固化剂 0013 (21)将8083份的固化剂加入分散机中， 并以400600RPM的转速搅拌25分钟； 0014 (22)将0.10.3份脱水剂和1822份的丙二醇甲醚醋酸酯预先混匀后， 再加入步 骤(21)的分散机以400600RPM的速度搅拌510分钟即得到固化剂； 0015 (3)配置双组分水性木器漆 0016 使用时， 将步骤(1)得到的主漆与步骤(2)得到的固化剂按照质量比为10:1进行混 合。

10、， 混合均匀后即得到双组分水性木器漆。 说明书 1/5 页 3 CN 108641516 A 3 0017 进一步地， 步骤(14)中还向二丙二醇甲醚中加入了0.060.15份的103S杀菌剂。 0018 2770丙烯酸乳液为主要成膜物质， 用量减少将影响漆膜硬度和光泽。 0019 二丙二醇正丁醚为成膜助剂， 用量减少将导致低温时无法成膜， 用量增加过多导 致漆膜硬度不够， 干燥过慢， 有机挥发物增加。 0020 消泡剂为抑泡剂， 消除大的气泡； 脱泡剂为微泡脱泡剂。 用量不够将导致漆膜针 孔、 气泡难消缺陷。 过量使用会导致缩孔漆膜弊病。 0021 润湿剂和分散剂为基材润湿剂， 帮助漆膜更好。

11、流平， 减少针孔， 缩孔等漆膜弊病。 过量导致消泡困难， 漆膜耐水性、 透明度变差。 0022 增稠剂、 流平剂： 调整油漆粘度达到更好施工性和储存稳定性， 过量使用油漆储存 过程有胶化可能性。 0023 8011聚氨酯乳液： 聚氨酯乳液， 增加漆膜丰满度。 影响配方成本， 更大用量需增加 成本。 0024 FS61氟表面助剂： 氟表面助剂赋予漆膜更好的表面效果， 施工中减少缩孔发生可 能性。 更大用量特别影响成本。 0025 103S杀菌剂： 防止油漆腐臭， 减少用量有可能在生产过程中受环境影响导致油漆 防腐失败。 0026 WE-6蜡乳液： 提供漆膜更好手感， 减少用量手感变差， 过量使用。

12、影响漆膜透明度和 光泽。 0027 有益效果： 本发明公开的一种双组分水性木器漆的制备方法具有以下有益效果： 0028 1、 漆膜干燥速度快， 硬度上升快， 25条件下24小时可以达到H硬度； 0029 2、 漆膜丰满度好， 面漆盖砂痕能力高， 抗下陷性能好， 实木板材施工2个月后无明 显下陷； 0030 3、 成本适中， 相比较水性聚氨酯类产品有1525成本优势。 具体实施方式： 0031 下面对本发明的具体实施方式详细说明。 0032 具体实施例1 0033 一种双组分水性木器漆的制备方法， 以质量计， 包括以下步骤： 0034 (1)配制主漆 0035 (11)将30份的2770丙烯酸乳。

13、液(科思创聚合物有限公司Bayhydrol A XP2770水性 羟基官能聚丙烯酸酯分散体)加入分散机， 以300rad/分钟的转速搅拌5分钟后备用； 0036 (12)将0.05份的消泡剂(Evonik industries AG的tego Foamex 810)、 0.2份的润 湿剂(德谦(上海)化学有限公司Levelol W-469硅酮类底材类润湿剂)、 0.4份的增稠剂 (ADEKA(艾迪科)精细化工的ADEKA NOL UH-420)、 0.15份的分散剂(罗门哈斯731A分散剂)、 0.05份的脱泡剂(Evonik industries AG的tego AIREX902W)预先加入。

14、到0.9份的二丙二醇 正丁醚中混合均匀后， 缓慢加入到步骤(11)的分散机中， 以300rad/分钟的转速分散10分钟 得到混合液后进入步骤(13)； 0037 (13)依次向步骤(12)的混合液中加入12份的2770丙烯酸乳液、 20份的聚氨酯乳液 (广东祥枫水性树脂有限公司PUBOND CF8011)， 以300rad/分钟的转速分散10分钟得到混合 说明书 2/5 页 4 CN 108641516 A 4 液后进入步骤(14)； 0038 (14)将0.1份的FS61氟表面助剂(杜邦(中国)有限公司Capstone FS-61)、 0.2份的 增稠剂(ADEKA(艾迪科)精细化工的ADE。

15、KA UH-450VF)、 0.5份的流平剂(Evonik industries AG的tego GLIDE482)、 预先加入到1.5份的二丙二醇甲醚中混匀后， 缓慢加入到步骤(13)的 混合液中， 以400rad/分钟的转速分散8分钟后得到混合液， 然后进入步骤(15)； 0039 (15)依次向步骤(14)中的混合液加入8份的WE-6蜡乳液和3份的水， 以400rad/分 钟的转速分散10分钟， 即得到主漆； 0040 (2)配制固化剂 0041 (21)将80份的固化剂(科思创聚合物有限公司Bayhydur XP2655)加入分散机中， 并以400RPM的转速搅拌5分钟； 0042 (。

16、22)将0.1份脱水剂(佛山巴斯达化工BF-5)和18份的丙二醇甲醚醋酸酯预先混匀 后， 再加入步骤(21)的分散机以600RPM的速度搅拌5分钟即得到固化剂； 0043 (3)配置双组分水性木器漆 0044 使用时， 将步骤(1)得到的主漆与步骤(2)得到的固化剂按照质量比为10:1进行混 合， 混合均匀后即得到双组分水性木器漆。 0045 进一步地， 步骤(14)中还向二丙二醇甲醚中加入了0.06份的103S杀菌剂(广东迪 美生物技术有限公司KSG-103S)。 0046 使用上述方法制备的双组分水性木器漆， 喷涂字， 重涂3次， 间隔1天。 经测试， 25 条件下24小时可以达到H硬度、。

17、 漆膜丰满度好， 光泽度高达98。 0047 具体实施例2 0048 一种双组分水性木器漆的制备方法， 以质量计， 包括以下步骤： 0049 (1)配制主漆 0050 (11)将35份的2770丙烯酸乳液(科思创聚合物有限公司Bayhydrol A XP2770水性 羟基官能聚丙烯酸酯分散体)加入分散机， 以400rad/分钟的转速搅拌2分钟后备用； 0051 (12)将0.13份的消泡剂(Evonik industries AG的tego Foamex 810)、 0.6份的润 湿剂(德谦(上海)化学有限公司Levelol W-469硅酮类底材类润湿剂)、 0.8份的增稠剂 (ADEKA(艾。

18、迪科)精细化工的ADEKA NOL UH-420)、 0.6份的分散剂(罗门哈斯731A分散剂)、 0.2份的脱泡剂(Evonik industries AG的tego AIREX902W)预先加入到1.5份的二丙二醇 正丁醚中混合均匀后， 缓慢加入到步骤(11)的分散机中， 以400rad/分钟的转速分散8分钟 得到混合液后进入步骤(13)； 0052 (13)依次向步骤(12)的混合液中加入16份的2770丙烯酸乳液、 40份的聚氨酯乳液 (广东祥枫水性树脂有限公司PUBOND CF8011)， 以400rad/分钟的转速分散5分钟得到混合 液后进入步骤(14)； 0053 (14)将0.。

19、3份的FS61氟表面助剂(杜邦(中国)有限公司Capstone FS-61)、 0.5份的 增稠剂(ADEKA(艾迪科)精细化工的ADEKA UH-450VF)、 1.1份的流平剂(Evonik industries AG的tego GLIDE482)、 预先加入到3份的二丙二醇甲醚中混匀后， 缓慢加入到步骤(13)的混 合液中， 以300rad/分钟的转速分散10分钟后得到混合液， 然后进入步骤(15)； 0054 (15)依次向步骤(14)中的混合液加入15份的WE-6蜡乳液和6份的水， 以500rad/分 钟的转速分散5分钟， 即得到主漆； 说明书 3/5 页 5 CN 10864151。

20、6 A 5 0055 (2)配制固化剂 0056 (21)将83份的固化剂(科思创聚合物有限公司Bayhydur XP2655)加入分散机中， 并以600RPM的转速搅拌2分钟； 0057 (22)将0.3份脱水剂(佛山巴斯达化工BF-5)和22份的丙二醇甲醚醋酸酯预先混匀 后， 再加入步骤(21)的分散机以600RPM的速度搅拌5分钟即得到固化剂； 0058 (3)配置双组分水性木器漆 0059 使用时， 将步骤(1)得到的主漆与步骤(2)得到的固化剂按照质量比为10:1进行混 合， 混合均匀后即得到双组分水性木器漆。 0060 进一步地， 步骤(14)中二丙二醇甲醚中还向加入了0.15份的。

21、103S杀菌剂(广东迪 美生物技术有限公司KSG-103S)。 0061 具体实施例3 0062 一种双组分水性木器漆的制备方法， 以质量计， 包括以下步骤： 0063 (1)配制主漆 0064 (11)将33份的2770丙烯酸乳液(科思创聚合物有限公司Bayhydrol A XP2770水性 羟基官能聚丙烯酸酯分散体)加入分散机， 以350rad/分钟的转速搅拌3分钟后备用； 0065 (12)将0.1份的消泡剂(Evonik industries AG的tego Foamex 810)、 0.4份的润 湿剂(德谦(上海)化学有限公司Levelol W-469硅酮类底材类润湿剂)、 0.6份。

22、的增稠剂 (ADEKA(艾迪科)精细化工的ADEKA NOL UH-420)、 0.3份的分散剂(罗门哈斯731A分散剂)、 0.1份的脱泡剂(Evonik industries AG的tego AIREX 902W)预先加入到1.2份的二丙二醇 正丁醚中混合均匀后， 缓慢加入到步骤(11)的分散机中， 以350rad/分钟的转速分散9分钟 得到混合液后进入步骤(13)； 0066 (13)依次向步骤(12)的混合液中加入14份的2770丙烯酸乳液、 30份的聚氨酯乳液 (广东祥枫水性树脂有限公司PUBOND CF8011)， 以350rad/分钟的转速分散7分钟得到混合 液后进入步骤(14)。

23、； 0067 (14)将0.2份的FS61氟表面助剂(杜邦(中国)有限公司Capstone FS-61)、 0.35份 的增稠剂(ADEKA(艾迪科)精细化工的ADEKA UH-450VF)、 0 .7份的流平剂(Evonik industries AG的tego GLIDE482)、 预先加入到2.2份的二丙二醇甲醚中混匀后， 缓慢加入 到步骤(13)的混合液中， 以350rad/分钟的转速分散9分钟后得到混合液， 然后进入步骤 (15)； 0068 (15)依次向步骤(14)中的混合液加入12份的WE-6蜡乳液和5份的水， 以450rad/分 钟的转速分散7.5分钟， 即得到主漆； 006。

24、9 (2)配制固化剂 0070 (21)将82份的固化剂(科思创聚合物有限公司Bayhydur XP2655)加入分散机中， 并以500RPM的转速搅拌3分钟； 0071 (22)将0.2份脱水剂(佛山巴斯达化工BF-5)和20份的丙二醇甲醚醋酸酯预先混匀 后， 再加入步骤(21)的分散机以500RPM的速度搅拌7分钟即得到固化剂； 0072 (3)配置双组分水性木器漆 0073 使用时， 将步骤(1)得到的主漆与步骤(2)得到的固化剂按照质量比为10:1进行混 合， 混合均匀后即得到双组分水性木器漆。 说明书 4/5 页 6 CN 108641516 A 6 0074 进一步地， 步骤(14)中还向二丙二醇甲醚中加入了0.1份的103S杀菌剂(广东迪美 生物技术有限公司KSG-103S)。 0075 上面对本发明的实施方式做了详细说明。 但是本发明并不限于上述实施方式， 在 所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做 出各种变化。 说明书 5/5 页 7 CN 108641516 A 7 。