一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410087546.5

申请日:

20140310

公开号:

CN103819755B

公开日:

20160203

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C08L5/02,C08K5/053,C08K3/36,C08J5/18,B65D65/46

主分类号:

C08L5/02,C08K5/053,C08K3/36,C08J5/18,B65D65/46

申请人:

中山火炬职业技术学院,张莉琼

发明人:

张莉琼,李彭,赵素芬,刘晓艳,涂志刚,李新芳

地址:

528400 广东省中山市火炬开发区中山港大道60号

优先权:

CN201410087546A

专利代理机构:

广东中亿律师事务所

代理人:

杜海江

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内容摘要

本发明公开了一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜及其制备方法,该魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油0.01~35份,去离子水70份,硅溶胶0.01~0.6份,采用甘油作为增塑剂,可明显改善共混膜的力学性能和光学性能,硅溶胶作为分散剂,有利于膜液的共混互溶,能明显提高材料的拉伸强度和透光率,制得的魔芋葡甘聚糖复合膜拉伸强度为2.82~3.98MPa,断裂伸长率为30.3%~47.7%,透光率为82.5%~89.5%,雾度为16.3%~40.2%,配方中使用的均为无毒、无害、绿色、环保的食品原料,是一种新型的可食性包装复合薄膜。

权利要求书

1.一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油0.01~35份,去离子水70份,硅溶胶0.01~0.6份。 2.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油0.01份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。 3.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油15份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。 4.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.1份。 5.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.2份。 6.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.3份。 7.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.4份。 8.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.5份。 9.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于其由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.6份。 10.一种如权利要求1-9任一所述魔芋葡甘聚糖复合膜的制备方法,其特征在于其制备方法如下:a.将上述份量的魔芋精粉置于95%乙醇溶液中溶胀2h,然后真空抽滤得固状物魔芋葡甘聚糖;b.将上步中得到的魔芋葡甘聚糖加入到配有搅拌回流冷却装置的容器中,在50℃下保温2h;c.加入上述份量的甘油、去离子水和硅溶胶,保持50℃搅拌混合1h后,超声搅拌15min消泡后制得膜液;d.将膜液流延于平板玻璃上,自然干燥成膜。

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装材料,特别是一种包装复合薄膜。

背景技术

魔芋葡甘聚糖(KGM)是从天然植物魔芋球茎中分离、提取的一种非离子型水溶性高分子多糖,具有较好的增稠性、胶凝性、粘结性和吸水性,在食品和食品添加剂工业具有广泛的应用,其水溶胶在适当条件下可成膜,成为绿色的可食性包装薄膜的前景广阔,但纯魔芋葡甘聚糖制备的薄膜机械性能较差,强度低、抗水性差,不能用于包装行业。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种无毒、无害、绿色、环保,透明度较高的改性魔芋葡甘聚糖复合膜及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜,由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油0.01~35份,去离子水70份,硅溶胶0.01~0.6份。

第一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油0.01份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

第二种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油15份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

第三种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.1份。

第四种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.2份。

第五种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.3份。

第六种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.4份。

第七种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.5份。

第八种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.6份。

上述魔芋葡甘聚糖复合膜的制备方法如下:

a.将上述份量的魔芋精粉置于95%乙醇溶液中溶胀2h,然后真空抽滤得固状物魔芋葡甘聚糖。

b.将上步中得到的魔芋葡甘聚糖加入到配有搅拌回流冷却装置的容器中,在50℃下保温2h。

c.加入上述份量的甘油、去离子水和硅溶胶,保持50℃搅拌混合1h后,超声搅拌15min消泡后制得膜液。

d.将膜液流延于平板玻璃上,自然干燥成膜。

本发明的有益效果是:本发明通过甘油和硅溶胶改性魔芋葡甘聚糖,甘油作为增塑剂,可明显改善共混膜的力学性能和光学性能,硅溶胶作为分散剂,有利于膜液的共混互溶,能明显提高材料的拉伸强度和透光率,制得的魔芋葡甘聚糖复合膜拉伸强度为2.82~3.98MPa,断裂伸长率为30.3%~47.7%,透光率为82.5%~89.5%,雾度为16.3%~40.2%,配方中使用的均为无毒、无害、绿色、环保的食品原料,是一种新型的可食性包装复合薄膜。

具体实施方式

一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜,由以下重量份数的原料制成:魔芋葡甘聚糖含量>95%的魔芋精粉100份,甘油0.01~35份,去离子水70份,硅溶胶0.01~0.6份。

魔芋精粉的含量较为稳定,目前市场上的魔芋精粉均能满足魔芋葡甘聚糖含量>95%的要求。

甘油作为增塑剂,随着其含量的增加,复合膜的力学性能得到改善,这是由于甘油是多羟基化合物,能对膜液起到溶胀作用,含有的-OH键削弱了魔芋葡甘聚糖分子内作用力,使大分子链移动变的更为容易,进而增加了膜液的流动性,使得膜厚减小,膜的断裂伸长率增加,拉伸强度也有不同程度的增加;当增塑剂甘油含量过多时形成迁移析出渗油,弹性过大使得使得拉伸易变形,拉伸强度开始降低,对膜的外观有着较大影响。

硅溶胶作为分散剂使用有利于膜液的共混互溶,能明显提高材料的拉伸强度和透光率,增加复合膜的耐水性、耐热性能。

实施例1

原料:魔芋精粉100份,甘油0.01份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法如下:

a.将上述份量的魔芋精粉置于95%乙醇溶液中溶胀2h(常温常压),然后真空抽滤,除掉杂质及乙醇溶液,得固状物魔芋葡甘聚糖(对真空抽滤的工艺参数没有特殊要求)。

b.将上步中得到的魔芋葡甘聚糖加入到配有搅拌回流冷却装置的三口烧瓶中,在50℃下保温2h(常压)。

c.加入上述份量的甘油、去离子水和硅溶胶(加入顺序没有特别要求),保持50℃搅拌混合1h后,超声搅拌15min消泡后制得膜液。在恒温水浴加热下,通过强烈的机械剪切力作用,使魔芋葡甘聚糖、甘油、去离子水和硅溶胶四者共混形成稳定体系。

d.将膜液流延于平板玻璃上,自然干燥成膜,得到力学性能和光学性能良好的复合薄膜。

实施例2

配方:魔芋精粉100份,甘油3份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例3

配方:魔芋精粉100份,甘油5份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例4

配方:魔芋精粉100份,甘油10份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。制备方法与实施例1相同。

实施例5

配方:魔芋精粉100份,甘油15份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例6

配方:魔芋精粉100份,甘油20份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例7

配方:魔芋精粉100份,甘油25份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例8

配方:魔芋精粉100份,甘油30份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例9

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.01份。

制备方法与实施例1相同。

实施例10

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.1份。

制备方法与实施例1相同。

实施例11

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.2份。

制备方法与实施例1相同。

实施例12

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.3份。

制备方法与实施例1相同。

实施例13

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.4份。

制备方法与实施例1相同。

实施例14

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.5份。

制备方法与实施例1相同。

实施例15

配方:魔芋精粉100份,甘油35份,去离子水70份,硅溶胶0.6份。制备方法与实施例1相同。

上述15种实施例中采用的魔芋精粉,食品级,湖北强森魔芋科技有限公司生产。

硅溶胶,食品级,兴化市康达助剂厂生产。

甘油,分析纯,湖北大学化工厂生产。

上述15种实施例的性能测试如下:

试验方法及设备

膜厚度的测定:参照GB/T6673-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》进行试验,在每张膜上分别均匀的取五点,用测厚仪器测该点膜的厚度,然后求出平均数,即为每张膜的膜厚度d,测试设备为CHY-C2型测厚仪,济南兰光机电有限公司生产。

力学性能:参照GB/T13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》进行试验,测试设备为XLVV(PC)型智能电子拉力试验机,济南兰光机电有限公司生产。

透光率/雾度:参照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行试验,测试设备为WGT-S型透光率/雾度测定仪,济南兰光机电有限公司生产。

本发明在制备过程中,采用共混及消泡工艺,并用甘油作为增塑剂,硅溶胶作为分散剂,可明显改善共混膜的力学性能和光学性能,通过上述的实验数据可知,本法明的复合膜拉伸强度为2.82~3.98MPa,断裂伸长率为30.3%~47.7%,透光率为82.5%~89.5%,雾度为16.3%~40.2%,配方中使用的均为无毒、无害、绿色、环保的食品原料,是一种新型的可食性包装复合薄膜。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410087546.5 (22)申请日 2014.03.10 C08L 5/02(2006.01) C08K 5/053(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08J 5/18(2006.01) B65D 65/46(2006.01) (73)专利权人 中山火炬职业技术学院 地址 528400 广东省中山市火炬开发区中山 港大道 60 号 专利权人 张莉琼 (72)发明人 张莉琼 李彭 赵素芬 刘晓艳 涂志刚 李新芳 (74)专利代理机构 广东中亿律师事务所 44277 代理人 杜海江 CN 1385100 A,。

2、2002.12.18, CN 103232665 A,2013.08.07, CN 101608073 A,2009.12.23, 赵素芬, 等 . 壳聚糖复合保鲜膜制备及其拉 伸性能研究 .包装工程 .2012, 第 33 卷 ( 第 1 期 ), 第 5-7 页 . (54) 发明名称 一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜 及其制备方法, 该魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重 量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔 芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 0.6 份, 采用。

3、甘油作为增塑剂, 可明显改善共混膜的力学性能和光学性能, 硅溶 胶作为分散剂, 有利于膜液的共混互溶, 能明显提 高材料的拉伸强度和透光率, 制得的魔芋葡甘聚 糖复合膜拉伸强度为 2.82 3.98MPa, 断裂伸长 率为30.3%47.7%, 透光率为82.5%89.5%, 雾 度为 16.3% 40.2%, 配方中使用的均为无毒、 无 害、 绿色、 环保的食品原料, 是一种新型的可食性 包装复合薄膜。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 高敏 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 CN 103819755 B 2016.02.03。

4、 CN 103819755 B 1/1 页 2 1.一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 0.6 份。 2.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 3.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份。

5、 , 甘油 15 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 4.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.1 份。 5.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.2 份。 6.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 。

6、份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.3 份。 7.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.4 份。 8.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.5 份。 9.根据权利要求 1 所述的复合膜, 其特征在于其由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡 甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 。

7、份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.6 份。 10.一种如权利要求 1-9 任一所述魔芋葡甘聚糖复合膜的制备方法, 其特征在于其制 备方法如下 : a.将上述份量的魔芋精粉置于95%乙醇溶液中溶胀2h, 然后真空抽滤得固状物魔芋葡 甘聚糖 ; b. 将上步中得到的魔芋葡甘聚糖加入到配有搅拌回流冷却装置的容器中, 在 50下 保温 2h ; c.加入上述份量的甘油、 去离子水和硅溶胶, 保持50搅拌混合1h后, 超声搅拌15min 消泡后制得膜液 ; d. 将膜液流延于平板玻璃上, 自然干燥成膜。 权 利 要 求 书 CN 103819755 B 2 1/5 页 3 一。

8、种改性魔芋葡甘聚糖复合膜及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种包装材料, 特别是一种包装复合薄膜。 背景技术 0002 魔芋葡甘聚糖 (KGM) 是从天然植物魔芋球茎中分离、 提取的一种非离子型水溶性 高分子多糖, 具有较好的增稠性、 胶凝性、 粘结性和吸水性, 在食品和食品添加剂工业具有 广泛的应用, 其水溶胶在适当条件下可成膜, 成为绿色的可食性包装薄膜的前景广阔, 但纯 魔芋葡甘聚糖制备的薄膜机械性能较差, 强度低、 抗水性差, 不能用于包装行业。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足, 本发明提供一种无毒、 无害、 绿色、 环保, 透明度较高的 改性魔芋葡甘聚糖复合膜及。

9、其制备方法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 0005 一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜, 由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 0.6 份。 0006 第一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0007 第二种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 15。

10、 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0008 第三种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.1 份。 0009 第四种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.2 份。 0010 第五种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 。

11、0.3 份。 0011 第六种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.4 份。 0012 第七种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.5 份。 0013 第八种改性魔芋葡甘聚糖复合膜由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.6 份。 0014 上述魔芋葡甘聚糖复。

12、合膜的制备方法如下 : 0015 a.将上述份量的魔芋精粉置于95%乙醇溶液中溶胀2h, 然后真空抽滤得固状物魔 芋葡甘聚糖。 0016 b. 将上步中得到的魔芋葡甘聚糖加入到配有搅拌回流冷却装置的容器中, 在 50下保温 2h。 说 明 书 CN 103819755 B 3 2/5 页 4 0017 c. 加入上述份量的甘油、 去离子水和硅溶胶, 保持 50搅拌混合 1h 后, 超声搅拌 15min 消泡后制得膜液。 0018 d. 将膜液流延于平板玻璃上, 自然干燥成膜。 0019 本发明的有益效果是 : 本发明通过甘油和硅溶胶改性魔芋葡甘聚糖, 甘油作为增 塑剂, 可明显改善共混膜的力学。

13、性能和光学性能, 硅溶胶作为分散剂, 有利于膜液的共混互 溶, 能明显提高材料的拉伸强度和透光率, 制得的魔芋葡甘聚糖复合膜拉伸强度为 2.82 3.98MPa, 断裂伸长率为 30.3% 47.7%, 透光率为 82.5% 89.5%, 雾度为 16.3% 40.2%, 配方中使用的均为无毒、 无害、 绿色、 环保的食品原料, 是一种新型的可食性包装复合薄膜。 具体实施方式 0020 一种改性魔芋葡甘聚糖复合膜, 由以下重量份数的原料制成 : 魔芋葡甘聚糖含量 95% 的魔芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 0.6 份。 0021 魔。

14、芋精粉的含量较为稳定, 目前市场上的魔芋精粉均能满足魔芋葡甘聚糖含量 95% 的要求。 0022 甘油作为增塑剂, 随着其含量的增加, 复合膜的力学性能得到改善, 这是由于甘油 是多羟基化合物, 能对膜液起到溶胀作用, 含有的 -OH 键削弱了魔芋葡甘聚糖分子内作用 力, 使大分子链移动变的更为容易, 进而增加了膜液的流动性, 使得膜厚减小, 膜的断裂伸 长率增加, 拉伸强度也有不同程度的增加 ; 当增塑剂甘油含量过多时形成迁移析出渗油, 弹 性过大使得使得拉伸易变形, 拉伸强度开始降低, 对膜的外观有着较大影响。 0023 硅溶胶作为分散剂使用有利于膜液的共混互溶, 能明显提高材料的拉伸强度。

15、和透 光率, 增加复合膜的耐水性、 耐热性能。 0024 实施例 1 0025 原料 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 0.01 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0026 制备方法如下 : 0027 a. 将上述份量的魔芋精粉置于 95% 乙醇溶液中溶胀 2h(常温常压) , 然后真空抽 滤, 除掉杂质及乙醇溶液, 得固状物魔芋葡甘聚糖 (对真空抽滤的工艺参数没有特殊要求) 。 0028 b. 将上步中得到的魔芋葡甘聚糖加入到配有搅拌回流冷却装置的三口烧瓶中, 在 50下保温 2h(常压) 。 0029 c. 加入上述份量的甘油、 去离子水和硅溶胶 (加入顺序没有特别要。

16、求) , 保持 50 搅拌混合 1h 后, 超声搅拌 15min 消泡后制得膜液。在恒温水浴加热下, 通过强烈的机械剪 切力作用, 使魔芋葡甘聚糖、 甘油、 去离子水和硅溶胶四者共混形成稳定体系。 0030 d. 将膜液流延于平板玻璃上, 自然干燥成膜, 得到力学性能和光学性能良好的复 合薄膜。 0031 实施例 2 0032 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 3 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0033 制备方法与实施例 1 相同。 0034 实施例 3 0035 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 5 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。。

17、 0036 制备方法与实施例 1 相同。 说 明 书 CN 103819755 B 4 3/5 页 5 0037 实施例 4 0038 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 10 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。制备方法 与实施例 1 相同。 0039 实施例 5 0040 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 15 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0041 制备方法与实施例 1 相同。 0042 实施例 6 0043 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 20 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0044 制备方法与实施。

18、例 1 相同。 0045 实施例 7 0046 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 25 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0047 制备方法与实施例 1 相同。 0048 实施例 8 0049 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 30 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0050 制备方法与实施例 1 相同。 0051 实施例 9 0052 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.01 份。 0053 制备方法与实施例 1 相同。 0054 实施例 10 0055 配方 : 魔芋精粉 100 。

19、份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.1 份。 0056 制备方法与实施例 1 相同。 0057 实施例 11 0058 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.2 份。 0059 制备方法与实施例 1 相同。 0060 实施例 12 0061 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.3 份。 0062 制备方法与实施例 1 相同。 0063 实施例 13 0064 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.4 份。 006。

20、5 制备方法与实施例 1 相同。 0066 实施例 14 0067 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.5 份。 0068 制备方法与实施例 1 相同。 0069 实施例 15 0070 配方 : 魔芋精粉 100 份 , 甘油 35 份 , 去离子水 70 份, 硅溶胶 0.6 份。制备方法与 实施例 1 相同。 0071 上述 15 种实施例中采用的魔芋精粉, 食品级, 湖北强森魔芋科技有限公司生产。 0072 硅溶胶, 食品级, 兴化市康达助剂厂生产。 0073 甘油, 分析纯, 湖北大学化工厂生产。 说 明 书 CN 1038197。

21、55 B 5 4/5 页 6 0074 上述 15 种实施例的性能测试如下 : 0075 0076 试验方法及设备 0077 膜厚度的测定 : 参照 GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 进 行试验, 在每张膜上分别均匀的取五点, 用测厚仪器测该点膜的厚度, 然后求出平均数, 即 为每张膜的膜厚度 d, 测试设备为 CHY-C2 型测厚仪, 济南兰光机电有限公司生产。 0078 力学性能 : 参照 GB/T 13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法 进行试验 , 测试 设备为 XLVV(PC) 型智能电子拉力试验机, 济南兰光机电有限公司生产。 0079 透光率 / 雾。

22、度 : 参照 GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定 进行试验, 测试设备为 WGT-S 型透光率 / 雾度测定仪, 济南兰光机电有限公司生产。 说 明 书 CN 103819755 B 6 5/5 页 7 0080 本发明在制备过程中, 采用共混及消泡工艺, 并用甘油作为增塑剂, 硅溶胶作为分 散剂, 可明显改善共混膜的力学性能和光学性能, 通过上述的实验数据可知, 本法明的复合 膜拉伸强度为 2.82 3.98 MPa, 断裂伸长率为 30.3% 47.7%, 透光率为 82.5% 89.5%, 雾度为 16.3% 40.2%, 配方中使用的均为无毒、 无害、 绿色、 环保的食品原料, 是一种新型 的可食性包装复合薄膜。 说 明 书 CN 103819755 B 7 。

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