轧机无内圈圆柱滚子轴承.pdf

本发明公开了一种轧机无内圈圆柱滚子轴承，成四列结构，包括一对并置的外圈(01)，每一外圈(01)的两端分别设置有凸缘。两列圆柱滚子(04、24)并排靠置，限定于一个保持架内，并由上述凸缘限定轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座(06)和保持架盖(16)；保持架座(06)的圆周上均布有兜孔，装入圆柱滚子后，保持架盖(16)扣接于保持架座(06)上，并由铆钉连接，从而圆柱滚子被容纳于兜孔中。本发明的轴承主要用于滚动轴承轧机上，其圆柱滚子与轧辊辊颈直接接触，辊颈表面作为滚动面。本轴承由于未设置轴承内圈，从而可以增加轧辊辊颈尺寸，达到增加轧辊强度的目的。

1.  一种轧机无内圈圆柱滚子轴承，其特征在于，为四列结构，包括一对并置的外圈(01)，每一所述外圈(01)的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘；
每两列圆柱滚子(04、24)并排靠置，限定于一个保持架内，并由所述外圈的凸缘限定轴向位置；
每一所述保持架包括环状的保持架座(06)和保持架盖(16)；所述保持架座(06)的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子；装入圆柱滚子后，所述保持架盖(16)扣接于保持架座(06)上，并由铆钉连接所述保持架座(06)和保持架盖(16)，从而所述圆柱滚子(04、24)容纳于所述兜孔中。

2.  根据权利要求1所述的轧机无内圈圆柱滚子轴承，其特征在于，每两列滚子的一侧滚子(24)长度较另一侧滚子(04)长度短。

轧机无内圈圆柱滚子轴承
技术领域
本发明涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种四列圆柱滚子轴承。
背景技术
现有技术的轧机轴承由两个外圈、一个内圈、两个保持架和四列圆柱滚子构成。由于该轴承结构限制，轧机不能使用较粗的轧辊辊颈，致使一些轧辊在辊颈处断裂。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种轧机用无内圈圆柱滚子轴承，在简化轴承结构的基础上，为增加轧辊辊颈轴径打下基础，从而可以提高轧辊强度。
为了达到上述目的，本发明构造了一种轧机无内圈圆柱滚子轴承，为四列结构，包括一对并置的外圈。每一外圈的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘；每两列圆柱滚子并排靠置，限定于一个保持架内，并由外圈的凸缘限定轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座和保持架盖。保持架座的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子；装入圆柱滚子后，保持架盖扣接于保持架座上，并由铆钉连接保持架座和保持架盖，从而圆柱滚子被容纳于兜孔中。
优选方式下，每两列滚子的一侧滚子长度较另一侧滚子长度短。
通过上述技术方案，本发明的无内圈圆柱滚子轴承主要用于滚动轴承轧机上，由外圈、保持架和沿圆周方向均布的圆柱滚子组成。其特点是无轴承内圈、圆柱滚子与轧辊辊颈直接接触，辊颈表面作为滚动面。本发明在与现有技术的轧机轴承外圈、滚子及保持架相同的情况下，较现有轧机轴承更具如下优点：
1、由于未设置轴承内圈，从而可以增加轧辊辊颈，通常轧辊辊颈可增加10％一15％。
2、降低了轴承的制造成本。
3、省去装配轴承内圈的工序及设备，降低了工装成本。
4、克服了现有技术轧机轴承内圈占用空间大的缺点。
5、增加了轧辊的强度，可扩大轧制产品的品种及轧制规格。
附图说明
图1是本发明轧机无内圈圆柱滚子轴承的半剖结构示意图，图中省略对称的下半部分。
具体实施方式
如图1所示，本发明的轧机无内圈圆柱滚子轴承，为四列结构，包括一对并置的外圈01。每一外圈01的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘。每两列圆柱滚子04、24并排靠置，限定于一个保持架内，并由外圈的凸缘限定轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座06和保持架盖16。保持架座06的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子。装入圆柱滚子后，保持架盖16扣接于保持架座06上，由铆钉09连接固定上述保持架座06和保持架盖16，从而圆柱滚子被容纳于兜孔中。
图中，左侧滚子24的长度较右侧滚子04的长度短。根据需要也可等长设置。