一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备.pdf

本发明公开了一种能在可燃物中提取新能源油和气的设备，该设备由可燃物处理装置、冷凝冷却罐、油水分离器、尾气脱硫箱和浮力气仓几部分组成，可燃物处理装置由内外两层组成，中间层注水，其中部有惯性除尘箱，可燃物处理装置、冷凝冷却罐、油水分离器、尾气脱硫箱及浮力气仓之间有连接管连接。将可燃物置于焚烧炉内燃烧并使其温度达1000℃-1200℃，可燃物烟气进入冷凝冷却罐后一部分进入油水分离器，上层即为油，下层为水，可分别提取，另一部分尾气进入尾气脱硫箱脱硫后成为可燃气体并进入浮力气仓与用户接管相连。结构简单，能使可燃物产生油和气，拓宽全社会对生物质能利用的途径，同时，利用这个原理可以清除工厂烟囱所排出的烟的尘粒，防止大气污染。

1、  一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备，它由可燃物处理装置、冷凝冷却罐、油水分离器(24)、尾气脱硫箱(28)和浮力气仓(33)几部份组成，其特征是：可燃物处理装置包括原料焚烧炉(3)和燃烧炉水箱(2)，燃烧炉水箱(2)中部有惯性除尘箱(9)，可燃物烟气输送管(8)从原料焚烧炉(3)延伸到惯性除尘箱(9)内，冷凝冷却罐由冷凝气仓(18)和冷凝水箱(19)组成，冷凝气仓(18)上下两头分别有与除尘烟气管道(5)相连的除尘烟气输入管(17)和冷凝烟气输送管(22)，其中间由冷凝管(20)组成，油水分离器(24)上头有与冷凝烟气输送管(22)连接的油水输入管(23)，其上下部分别有排油管(25)和排水管(26)，尾气脱硫箱(28)有与冷凝气仓(18)相连的尾气输入管(27)、可燃气体输送管(30)和石灰水注入管(32)，下端有石灰水排出管(29)，浮力气仓(33)下端有与尾气脱硫箱(28)相连的可燃气体输送管(30)和用户接管(34)，可燃气体输送管上有抽风机(31)。

一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备
所属技术领域
本发明涉及一种燃烧炉及配套设备，尤其是能通过燃烧可燃物来提取油和气的一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备。
背景技术
目前，国内外也出现了一些通过燃烧煤等提取可燃气体的设备，如云南中绿环保公司生产的GHFL-375-2环保高效褐煤气化炉等，这些设备能将褐煤中87％以上的碳转换成优质、清洁、廉价的可燃气体，但这些设备只能从煤中提取可燃气体，不能提取油。一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备未见报道。
发明内容
为了进一步拓宽提取生物质能的途径，本发明提供一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备，该设备不仅工艺简单，而且投资小，同时，利用该设备的原理，还可以有效地清除工厂烟囟所排烟气中的尘粒，减少大气的污染。
本发明是这样实现的，一种通过可燃物提取油气的燃烧炉及配套设备由可燃物处理装置、冷凝冷却罐、油水分离器、尾气脱硫箱和浮力气仓组成，可燃物处理装置包括内外两层，内层为原料焚烧炉，外层为燃烧炉水箱，两者之间充满水，燃烧炉水箱上部有水箱进水管和水箱溢水管，中部有惯性除尘箱，箱内有滤网，可燃物烟气输送管从原料焚烧炉内延伸到惯性除尘箱内的滤网下部，惯性除尘箱上部有烟气除尘喷淋管和除尘烟气管道，其下端有除尘箱排水管与石灰水箱相通，冷凝冷却罐为内外两部份，内为冷凝气仓，外为冷凝水箱，冷凝气仓上下两头分别有与除尘烟气管道相连的除尘烟气输入管和冷凝烟气输送管，其中间由冷凝管组成，冷凝水箱上下部分别有冷凝箱进水管和冷凝箱排水管；油水分离器上头有与冷凝烟气输送管连接的油水输入管，其上下部分别有排油管和排水管；尾气脱硫箱上端有与冷凝气仓相连的尾气输入管、可燃气体输送管和石灰水注入管，下端有石灰水排出管，浮力气仓下端有与尾气脱硫箱相连的可燃气体输送管和用户接管，可燃气体输送管上有抽风机。
将可燃物倒入原料焚烧炉内引燃，使其温度达到1000℃-1200℃，可燃物燃烧所产生的高温烟气通过可燃物烟气输送管到达惯性除尘箱的滤网以下，经过烟气除尘喷淋管的喷淋得以除尘，除尘之后的高温气体通过滤网往上运行，并经过除尘烟气管道到达冷凝冷却罐，高温气体通过冷凝气仓的冷凝管后一部分凝结成液态，一部分尚保持气态，液态部分通过冷凝气仓下部的冷凝烟气输送管到达油水分离器，比重轻的油浮于水的上面并通过排油管进入油罐，气态部分沿着尾气输入管到达尾气脱硫箱，将惯性除尘箱排出的石灰水通过尾气脱硫箱上部的石灰水注入管喷淋到尾上使其脱硫成为可燃气体，脱硫后的可燃气体经尾气脱硫箱上部的可燃气体输送管到达浮力气仓并经用户接管到达燃气用户，位于可燃气体输送管上的抽风机不断地将可燃气体抽到浮力气仓。
本发明的有益效果是，结构简单，能在可燃物提取油和可燃气体，利用其原理还可以清除工厂烟囱烟气的尘粒，防止环境污染。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例的设备结构及部件位置关系剖面图。
图中1、水箱溢水管，2、燃烧炉水箱，3、原料焚烧炉，4、水箱进水管，5、除尘烟气管道，6、烟气除尘喷淋管，7、滤网，8、可燃物烟气输送管，9、惯性除尘箱，10、除尘箱排水管，11、观火窗，12、炉条，13、气孔，14、掏灰口，15、石灰水箱，16、冷凝箱进水管，17、除尘烟气输入管，18、冷凝气仓，19、冷凝水箱，20、冷凝管，21、冷凝箱排水管，22、冷凝烟气输送管，23、油水输入管，24、油水分离器，25、排油管，26、排水管，27、尾气输入管，28、尾气脱硫箱，29、石灰水排出管，30、可燃气体输送管，31、抽风机，32、石灰水注入管，33、浮力气仓，34、用户接管。
具体实施方式
在图1所示实施例的设备结构及部件位置关系剖面图中，本发明由可燃物处理装置、冷凝冷却罐、油水分离器(24)、尾气脱硫箱(28)和浮力气仓(33)几部分组成，可燃物处理装置包括原料焚烧炉(3)和燃烧炉水箱(2)，燃烧炉水箱(2)上部有水箱进水管(4)和水箱溢水管(1)，中部有惯性除尘箱(9)，箱内有滤网(7)，可燃物烟气输送管(8)从原料焚烧炉(3)延伸到惯性除尘箱(9)内的滤网(7)下部，惯性除尘箱(9)上部有烟气除尘喷淋管(6)和除尘烟气管道(5)，其下端的除尘箱排水管(10)与石灰水箱(15)相通，可燃物处理装置中部和下部有观火窗(11)、气孔(13)和掏灰口(14)；冷凝冷却罐由冷凝气仓(18)和冷凝水箱(19)组成，冷凝气仓(18)上下两头分别有与除尘烟气管道(5)相连的除尘烟气输入管(17)和冷凝烟气输送管(22)，其中间由冷凝管(20)组成，冷凝水箱(19)上下部分别有冷凝箱进水管(16)和冷凝箱排水管(21)，油水分离器(24)上头有与冷凝烟气输送管(22)连接的油水输入管(23)，其上下部分别有排油管(25)和排水管(26)；尾气脱硫箱(28)上端有与冷凝气仓(18)相连的尾气输入管(27)、可燃气体输送管(30)和石灰水注入管(32)，下端有石灰水排出管(29)，浮力气仓(33)下端有与尾气脱硫箱(28)相连的可然气体输送管(30)和用户接管(34)，可燃气体输送管(30)上有抽风机(31)。