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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810510015.0 (22)申请日 2018.05.24 (71)申请人 台州市路桥博尔美塑粉有限公司 地址 318053 浙江省台州市路桥区螺洋街 道上倪村 (72)发明人 李铭周海兵 (51)Int.Cl. C09D 133/00(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) C09D 5/03(2006.01) (54)发明名称 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法 (57)摘要。
2、 本发明涉及粉末涂料领域， 具体为一种耐高 温金属型粉末涂料及其制备方法， 由以下按质量 百分比计的原材料制备而成： 丙烯酸树脂70%、 铜 金6%、 铁基合金MA95610%、 苯二甲胺三聚体衍生 物3.7%、 三氯氟甲烷1.2%、 ABS树脂3.2%、 光稳定 剂3.9%和二烷基二苯胺2%。 本发明的金属型粉末 涂料通过添加铁基合金MA956， 并且在制备过程 中使其与各原料充分融合， 由于铁基合金MA956 极强的耐热性能， 可以极大的改变成品粉末涂料 的耐高温性能， 而且本发明有极好的附着力， 通 过各种金属颜料的组合可以使成品粉末涂料呈 现各种颜色， 具有丰富的市场应用价值。 权利要。
3、求书1页 说明书4页 CN 108610821 A 2018.10.02 CN 108610821 A 1.一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 由以下按质量百分比计的原材料制备而 成： 丙烯酸树脂 5580%； 颜料 3.510%； 铁基合金MA956 5.815%； 固化剂 2.68%； 流平剂 0.83%； 高光基料 25%； 光稳定剂 1.45%； 抗氧剂 16.7%。 2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述颜料为铝银、 铜金、 珠光中的一种或多种任意混合。 3.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述固化剂为苯二 甲胺三聚。
4、体衍生物。 4.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述流平剂为三氯 氟甲烷。 5.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述高光基料为 ABS树脂， 所述高光基料中含有重量占比515%的增亮剂。 6.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述光稳定剂为 AM-101、 二苯甲酮按重量比35:12的任意混合。 7.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述抗氧剂为二烷 基二苯胺、 二氨基甲苯衍生物中的一种。 8.根据权利要求17所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 由以下按质量百 分比计。
5、的原材料制备而成： 丙烯酸树脂 70%； 铜金 6%； 铁基合金MA956 10%； 苯二甲胺三聚体衍生物 3.7%； 三氯氟甲烷 1.2%； ABS树脂 3.2%； 光稳定剂 3.9%； 二烷基二苯胺 2%。 9.根据权利要求8所述的一种耐高温金属型粉末涂料， 其特征在于， 所述光稳定剂为 AM-101、 二苯甲酮按重量比4:1.5的混合。 10.一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 其包括， 将各原料制成粉末 基料按重量比称号后加入混料罐中， 将混料罐完全置入热水中 （或者在混料罐的夹层中注 入热油） 加热， 在温度5070中粉末基料表面逐渐软化并与基料中的金属颜料产生粘附，。
6、 粘附0.52h后将物料冷却至常温， 将冷却后的基料进行粉体处理， 筛分得成品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108610821 A 2 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及粉末涂料领域， 具体为一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法。 背景技术 0002 金属型粉末涂料涂膜呈金属光泽， 具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能， 为 汽车、 家电、 仪器仪表等高档工业品提供了多彩的外观装饰。 随着社会的发展， 各种金属型 粉末涂料的需求越来越精细化。 0003 例如中国专利一种铝型材用高耐候金属型粉末涂料及其制备方法 （专利号 CN201210301755.6。
7、） ， 公开了一种铝型材用高耐候金属型粉末涂料及其制备方法和应用。 该 涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成： 高耐候聚酯透明粉末涂料91.295%、 金属 颜料4.28%和助剂0.40.8%。 制备方法包括以下步骤： 将高耐候聚酯透明粉末涂料、 金属颜 料和助剂投入邦定设备混料缸中进行邦定； 升温并开动搅拌； 保温后降温； 出料， 包装， 得到 产品。 0004 又例如中国专利闪光金属粉末涂料及其制备方法 （CN201010178755.2） ， 本发明提 供了一种闪光金属粉末涂料及其制备方法， 可以解决现有技术存在的金属闪光效果不理 想、 涂层易发生磨花、 且分布不均匀的问题。 技术方。
8、案， 一种闪光金属粉末涂料， 包括如下重 量百分含量的组分： 透明底粉50%-70%， 深色及浅色遮盖底粉的总用量25%-45%， 粗铝银粉 2.0-5.0%， 细铝银粉0.05-0.5%， 蜡粉0.1-1%， 消泡剂0.1-1%， 流动性改进剂0.05-0.5%。 还提 供了一种闪光金属粉末涂料的制备方法。 本发明提供的闪光金属粉末涂料可以改善流平， 表面具有强烈金属闪光效果， 涂层不易发生磨花， 色泽均匀， 时尚美观， 显示出高档的装饰 效果， 非常适合高档的装饰领域， 并且生产成本不高。 0005 通过上述举例专利可以看出， 随着近几年社会的进步， 针对粉末涂料领域出现的 精细化需求， 。
9、人们已经研究了多种侧重于不同功能的粉末涂料。 发明内容 0006 本发明的目的是提供一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法， 本发明的耐高温 金属型粉末涂料通过添加铁基合金MA956， 并且在制备过程中使其与各原料充分融合， 可以 极大的改变成品粉末涂料的耐高温性能， 而且本发明的金属型粉末涂料有极好的附着力， 通过各种金属颜料的组合可以使成品粉末涂料呈现各种颜色。 0007 根据本发明的第一方面， 提供一种耐高温金属型粉末涂料， 由以下按质量百分比 计的原材料制备而成： 丙烯酸树脂 5580%； 颜料 3.510%； 铁基合金MA956 5.815%； 固化剂 2.68%； 流平剂 0.83%。
10、； 说明书 1/4 页 3 CN 108610821 A 3 高光基料 25%； 光稳定剂 1.45%； 抗氧剂 16.7%。 0008 优选的， 所述颜料为铝银、 铜金、 珠光中的一种或多种任意混合。 0009 优选的， 所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。 0010 优选的， 所述流平剂为氟碳化合物类。 0011 更优选的， 所述流平剂为三氯氟甲烷。 0012 优选的， 所述高光基料为ABS树脂， 所述高光基料中含有重量占比515%的增亮剂。 0013 优选的， 所述光稳定剂为猝灭剂。 0014 更优选的， 所述光稳定剂为AM-101、 二苯甲酮按重量比35:12的任意混合。 0015 优选。
11、的， 所述抗氧剂为二烷基二苯胺、 二氨基甲苯衍生物中的一种。 0016 作为本发明中的一种优选， 一种耐高温金属型粉末涂料， 由以下按质量百分比计 的原材料制备而成： 丙烯酸树脂 70%； 铜金 6%； 铁基合金MA956 10%； 苯二甲胺三聚体衍生物 3.7%； 三氯氟甲烷 1.2%； ABS树脂 3.2%； 光稳定剂 3.9%； 二烷基二苯胺 2%。 0017 进一步地， 所述光稳定剂为AM-101、 二苯甲酮按重量比4:1.5的混合。 0018 根据本发明的第二方面， 提供一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法， 其包括， 将各原料制成粉末基料按重量比称号后加入混料罐中， 将混料罐完全置入。
12、热水中 （或 者在混料罐的夹层中注入热油） 加热， 在温度5070中粉末基料表面逐渐软化并与基料中 的金属颜料产生粘附， 粘附0.52h后将物料冷却至常温， 将冷却后的基料进行粉体处理， 筛 分得成品。 0019 本发明的有益效果是： 本发明的金属型粉末涂料通过添加铁基合金MA956， 并且在 制备过程中使其与各原料充分融合， 由于铁基合金MA956极强的耐热性能， 可以极大的改变 成品粉末涂料的耐高温性能， 而且本发明有极好的附着力， 通过各种金属颜料的组合可以 使成品粉末涂料呈现各种颜色， 具有丰富的市场应用价值。 0020 本发明中的铁基合金MA956为东莞市创恺达金属材料有限公司生产所。
13、得， 所述铁 基合金MA956密度： =8.24g/cm3， 所述铁基合金MA956熔化温度范围12601320， 具有耐 高温、 高压、 腐蚀、 磨损、 抗疲劳、 蠕变等性能。 0021 本发明的固化剂采用苯二甲胺三聚体衍生物， 其反应活性高， 室温下可以快速固 化， 对湿度相对不敏感。 具有一定的颜色稳定性； 良好的耐化学腐蚀性， 尤其是耐溶剂； 用于 热固化时， 具有良好的高温表现。 0022 本发明采用ABS树脂作为高光基料， ABS树脂使聚合物具有耐化学腐蚀性， 具有一 定的硬度， 耐热、 稳定、 耐化学性， 易于成型， 而且通过配色能配色成有光泽的其他色泽制 说明书 2/4 页 4。
14、 CN 108610821 A 4 品， 有助于在金属型粉末涂料中表现颜料本色。 0023 本发明的光稳定剂采用猝灭剂， 可以将能量以热量、 荧光或磷光的形式发散出去， 从而保护聚合物免受紫外线的破坏； 通过配合一定量的二苯甲酮， 有良好的协同效应。 具体实施方式 0024 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述， 以下实施例只是描述性的， 不是限 定性的， 不能以此限定本发明的保护范围。 0025 本发明中所使用的方法， 如无特殊规定， 均为常规方法； 本发明中所使用的试剂， 如无特殊规定， 均为市售产品。 0026 实施例1 一种耐高温金属型粉末涂料， 由以下按质量百分比计的原材料制备而成。
15、： 丙烯酸树脂 70%； 铜金 6%； 铁基合金MA956 10%； 苯二甲胺三聚体衍生物 3.7%； 三氯氟甲烷 1.2%； ABS树脂 3.2%； 光稳定剂 3.9%； 二烷基二苯胺 2%。 0027 进一步地， 所述光稳定剂为AM-101、 二苯甲酮按重量比4:1.5的混合。 0028 一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法， 包括， 将各原料制成粉末基料按重量比 称号后加入混料罐中， 将混料罐完全置入热水中加热， 在温度55中粉末基料表面逐渐软 化并与基料中的金属颜料产生粘附， 粘附1h后将物料冷却至常温， 将冷却后的基料进行粉 体处理， 筛分得成品。 0029 实施例2 一种耐高温金属型。
16、粉末涂料， 由以下按质量百分比计的原材料制备而成： 丙烯酸树脂 75%； 铝银颜料 5%； 铁基合金MA956 7%； 固化剂 4%； 流平剂 2%； 高光基料 3%； 光稳定剂 2.4%； 抗氧剂 1.6%； 具体的， 所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。 0030 具体的， 所述流平剂为三氯氟甲烷。 0031 具体的， 所述高光基料为ABS树脂， 所述高光基料中含有重量占比10%的增亮剂。 0032 具体的， 所述光稳定剂为AM-101、 二苯甲酮按重量比3:1的混合。 0033 具体的， 所述抗氧剂为二烷基二苯胺。 说明书 3/4 页 5 CN 108610821 A 5 0034 一种耐。
17、高温金属型粉末涂料的制备方法， 其包括， 将各原料制成粉末基料按重量 比称号后加入混料罐中， 将混料罐完全置入热水中加热， 在温度60中粉末基料表面逐渐 软化并与基料中的金属颜料产生粘附， 粘附0.5h后将物料冷却至常温， 将冷却后的基料进 行粉体处理， 筛分得成品。 0035 实施例3 一种耐高温金属型粉末涂料， 由以下按质量百分比计的原材料制备而成： 丙烯酸树脂 60%； 铜金颜料 10%； 铁基合金MA956 13%； 固化剂 6%； 流平剂 1.8%； 高光基料 3.5%； 光稳定剂 2%； 抗氧剂 3.7%。 0036 具体地， 所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。 0037 具体地，。
18、 所述流平剂为三氯氟甲烷。 0038 具体地， 所述高光基料为ABS树脂， 所述高光基料中含有重量占比15%的增亮剂。 0039 具体地， 所述光稳定剂为AM-101、 二苯甲酮按重量比5:1的混合。 0040 优选的， 所述抗氧剂为二氨基甲苯衍生物。 0041 一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法， 其包括， 将各原料制成粉末基料按重量 比称号后加入混料罐中， 将混料罐完全置入热水中加热， 在温度70中粉末基料表面逐渐 软化并与基料中的金属颜料产生粘附， 粘附1.5h后将物料冷却至常温， 将冷却后的基料进 行粉体处理， 筛分得成品。 0042 上述实施例13中， 所述铁基合金MA956为东莞市。
19、创恺达金属材料有限公司生产所 得， 所述铁基合金MA956密度： =8.24g/cm3， 所述铁基合金MA956熔化温度范围12601320 ， 具有耐高温、 高压、 腐蚀、 磨损、 抗疲劳、 蠕变等性能。 0043 表1为本发明一种耐高温金属型粉末涂料用于钢结构表面的相关检测项目表 检测项目实施例1实施例2实施例3 外观表面光滑、 平整度高表面光滑、 平整度高表面光滑、 平整度高 附着力钢结构轻微形变时无脱落钢结构轻微形变时无脱落钢结构轻微形变时无脱落 颜色无明显色差无明显色差无明显色差 耐高温性300高温非接触检测无变化500高温非接触检测无变化800高温非接触有部分有轻微老化现象 通过表1的检测结果可以看出， 该发明的耐高温金属型粉末涂料效果细腻， 成品表面光 滑， 平整度较高， 而且无色差， 整体观感较为出色， 而且有极好的附着力， 轻微的形变不至于 使其脱落， 更重要的是通过添加铁基合金MA956， 提高了产品的耐高温性。 说明书 4/4 页 6 CN 108610821 A 6 。