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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610650508.5 (22)申请日 2016.08.10 (71)申请人 苏州中亚油墨有限公司 地址 215134 江苏省苏州市相城区渭塘创 新工业园通成路888号 (72)发明人 张东明 (74)专利代理机构 北京瑞思知识产权代理事务 所(普通合伙) 11341 代理人 张建生 (51)Int.Cl. C09D 11/037(2014.01) C09D 11/03(2014.01) (54)发明名称 用于水性油墨的水性荧光颜料及其制造方 法 (57)摘要 本发明公开了。
2、一种用于水性油墨的水性荧 光颜料及其制造方法。 包括抗氧化剂、 聚丙烯酸 树脂、 乙醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂。 本 发明由多种原料合理配比而成， 其他助剂包括润 湿剂、 分散剂和光稳定剂。 本发明中所用的载体 树脂为聚丙烯酸树脂， 着色力强， 环保， 且与水的 兼容性强。 故本发明的用于水性油墨的水性荧光 颜料同时具有环保耐晒、 耐热性能好、 遮盖力强、 色泽鲜艳纯正、 着色力强、 稳定性强、 与水性油墨 兼容性强和环保等优点。 权利要求书2页 说明书3页 CN 106189484 A 2016.12.07 CN 106189484 A 1.一种用于水性油墨的水性荧光颜料， 其特征。
3、在于： 包括抗氧化剂、 聚丙烯酸树脂、 乙 醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂； 所述抗氧化剂为4-8份； 所述聚丙烯酸树脂为10-15份； 所述乙醇为5-10份； 所述荧光颜料为8-12份； 所述去离子水为24-29份； 所述其他助剂为2-3份； 所述的份数为质量份数。 2.根据权利要求1所述的用于水性油墨的水性荧光颜料， 其特征在于： 其他助剂包括润 湿剂、 分散剂和光稳定剂； 所述润湿剂为25-30份； 所述分散剂为10-20份； 所述光稳定剂25-35份； 所述的份数为质量份数。 3.根据权利要求1所述的用于水性油墨的水性荧光颜料， 其特征在于： 所述抗氧化剂为6份； 所述聚丙烯酸树。
4、脂为13份； 所述乙醇为7份； 所述荧光颜料为10份； 所述去离子水为26份； 所述其他助剂为2份； 所述的份数为质量份数。 4.根据权利要求1所述的用于水性油墨的水性荧光颜料， 其特征在于： 其他助剂包括润 湿剂、 分散剂和光稳定剂； 所述润湿剂为27份； 所述分散剂为15份； 所述光稳定剂25份； 所述的份数为质量份数。 5.根据权利要求1所述的用于水性油墨的水性荧光颜料的制备方法， 其特征在于： 所含 有的聚丙烯酸树脂为载体树脂。 6.根据权利要求1所述的用于水性油墨的水性荧光颜料的制备方法， 其特征在于： 一、 将聚丙烯酸树脂加入分散机中分散， 再通过机械方法， 将粒子直径控制在5微米。
5、以 下； 二、 将润湿剂、 分散剂和光稳定剂加入搅拌机中搅拌,使其混合， 搅拌机的转速控制在 每分钟20-30转， 搅拌时间为20-30分钟； 三、 将抗氧化剂、 乙醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂加入搅拌机中搅拌,使其混合， 搅拌机的转速控制在每分钟30-40转， 搅拌时间为30-40分钟； 四、 将步骤一制得的物质、 步骤二制得的混合物和步骤三制得的混合物加入分散机中 权利要求书 1/2 页 2 CN 106189484 A 2 分散， 再经辊压机调整细度至10微米以下。 权利要求书 2/2 页 3 CN 106189484 A 3 用于水性油墨的水性荧光颜料及其制造方法 技术领域 0。
6、001 本发明涉及荧光颜料领域， 特别是涉及一种用于水性油墨的水性荧光颜料。 背景技术 0002 荧光颜料从化学成分组成上讲分为无机荧光颜料和有机荧光颜料。 从性能上讲， 无机颜料耐晒、 耐热性能好， 遮盖力强， 但色谱不十分齐全， 着色力低， 色泽鲜艳度差， 部分 金属盐和氧化物毒性较大。 有机颜料结构多样， 色谱齐全， 色泽鲜艳纯正， 着色力强， 但耐 光、 耐气候性和化学稳定性差， 价格较贵， 所用的有机颜料载体不环保。 所以我们急于发明 一种性能好又环保的荧光颜料， 最主要的是用于水性油墨时， 该荧光颜料与水性油墨的兼 容性要特别好， 不沉淀分层， 化学成分间不排斥。 0003 目前制。
7、备荧光颜料主要有块状树脂粉碎法、 乳液聚合法、 乳化-固化法， 其中块状 树脂粉碎法为制备荧光颜料的传统方法， 第一种方法设备简单， 成本低。 后两种方法可以直 接得到球型聚合物微粒， 而且在耐溶剂、 抗渗色、 不含甲醛等方面有无可替代的优势， 近年 来得到了越来越广泛的应用。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种用于水性油墨的水性荧光颜料， 本发明的 用于水性油墨的水性荧光颜料同时具有环保耐晒、 耐热性能好， 遮盖力强， 色泽鲜艳纯正、 着色力强、 稳定性强和与水性油墨兼容性强等优点。 0005 本发明的用于水性油墨的水性荧光颜料， 包括抗氧化剂、 聚丙烯酸树脂、 乙醇、 。
8、荧 光颜料、 去离子水和其他助剂； 所述抗氧化剂为4-8份； 所述聚丙烯酸树脂为10-15份； 所述乙醇为5-10份； 所述荧光颜料为8-12份； 所述去离子水为24-29份； 所述其他助剂为2-3份； 所述的份数为质量份数。 0006 较佳的是： 所述抗氧化剂为6份； 所述聚丙烯酸树脂为13份； 所述乙醇为7份； 所述荧光颜料为10份； 所述去离子水为26份； 所述其他助剂为2份； 所述的份数为质量份数。 说明书 1/3 页 4 CN 106189484 A 4 0007 进一步地说， 所述的其他助剂包括润湿剂、 分散剂和光稳定剂； 所述润湿剂为25-30份； 所述分散剂为10-20份； 所。
9、述光稳定剂25-35份。 0008 较佳的是： 所述润湿剂为27份； 所述分散剂为15份； 所述光稳定剂25份； 所述的份数为质量份数。 0009 进一步地说， 所述的用于水性油墨的水性荧光颜料所含有的聚丙烯酸树脂为载体 树脂。 0010 进一步地说， 上述用于水性油墨的水性荧光颜料的制备方法， 按照下述步骤进行： 一、 将聚丙烯酸树脂加入分散机中分散， 再通过机械方法， 将粒子直径控制在5微米以 下； 二、 将润湿剂、 分散剂和光稳定剂加入搅拌机中搅拌,使其混合， 搅拌机的转速控制在 每分钟20-30转， 搅拌时间为20-30分钟； 三、 将抗氧化剂、 乙醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂。
10、加入搅拌机中搅拌,使其混合， 搅拌机的转速控制在每分钟30-40转， 搅拌时间为30-40分钟； 四、 将步骤一制得的物质、 步骤二制得的混合物和步骤三制得的混合物加入分散机中 分散， 再经辊压机调整细度至10微米以下。 0011 本发明的有益效果是： 本发明的用于水性油墨的水性荧光颜料由多种原料合理配 比而成。 采用的丙烯酸树脂分散性强、 耐热性好、 着色性佳、 环保、 遮盖力佳和与水的兼容性 强等， 同时采用的其他助剂包括润湿剂、 分散剂和光稳定剂， 使制得的水性荧光颜料性能稳 定， 不易分层沉淀， 不易渗色， 不宜褪色脱落。 本发明采用的辅助溶剂为乙醇， 也是水溶性溶 剂， 更增强了该水。
11、性荧光颜料与水性油墨的兼容性。 本发明的用于水性油墨的水性荧光颜 料的制造方法设备简单， 成本低， 制造过程无污染， 无有毒物质排放， 不伤害作业员健康。 故 本发明的用于水性油墨的水性荧光颜料同时具有环保耐晒、 耐热性能好， 遮盖力强， 色泽鲜 艳纯正、 着色力强、 稳定性强和与水性油墨兼容性强等优点， 特别适用于水性油墨的制造， 具有十分广阔的运用前景。 0012 上述说明仅是本发明技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施， 以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。 具体实施方式 0013 下面结合实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。。
12、 0014 实施例1： 一种用于水性油墨的水性荧光颜料， 其特征在于： 包括抗氧化剂、 聚丙烯 酸树脂、 乙醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂； 所述抗氧化剂为6份； 所述聚丙烯酸树脂为13份； 所述乙醇为7份； 说明书 2/3 页 5 CN 106189484 A 5 所述荧光颜料为10份； 所述去离子水为26份； 所述其他助剂为2份； 所述的份数为质量份数。 0015 实施例2： 一种用于水性油墨的水性荧光颜料， 其特征在于： 包括抗氧化剂、 聚丙烯 酸树脂、 乙醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂； 所述抗氧化剂为2份； 所述聚丙烯酸树脂为14份； 所述乙醇为9份； 所述荧光颜料为11。
13、份； 所述去离子水为28份； 所述其他助剂为3份； 所述的份数为质量份数。 0016 进一步地说， 实施例1和实施例2中所述的其他助剂包括润湿剂、 分散剂和光稳定 剂； 较佳的是： 所述润湿剂为27份； 所述分散剂为15份； 所述光稳定剂25份； 所述的份数为质量份数。 0017 实施例1和实施例2的用于水性油墨的水性荧光颜料的制备方法， 按照下述步骤进 行： 一、 将聚丙烯酸树脂加入分散机中分散， 再通过机械方法， 将粒子直径控制在5微米以 下； 二、 将润湿剂、 分散剂和光稳定剂加入搅拌机中搅拌,使其混合， 搅拌机的转速控制在 每分钟20-30转， 搅拌时间为20-30分钟； 三、 将抗氧化剂、 乙醇、 荧光颜料、 去离子水和其他助剂加入搅拌机中搅拌,使其混合， 搅拌机的转速控制在每分钟30-40转， 搅拌时间为30-40分钟； 四、 将步骤一制得的物质、 步骤二制得的混合物和步骤三制得的混合物加入分散机中 分散， 再经辊压机调整细度至10微米以下。 0018 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领 域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说明书 3/3 页 6 CN 106189484 A 6 。