无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法.pdf

本发明公开了一种无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法，所述胶粘剂由如下配比的组分构成：SBS嵌段共聚物100克，萜烯树脂60克，松香树脂60克，无机晶须4～12克，混合溶剂400～1200毫升。本发明采用一种无机晶须改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂，其T型剥离强度比未用无机晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂提高了41.51％。改性后胶粘剂粘接强度提高显著、改性工艺条件简便、成本低廉，应用前景非常广阔。

1.  无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，其特征在于，由如下配比的组分构成：
SBS嵌段共聚物    100克
萜烯树脂         60克
松香树脂         60克
无机晶须         4～12克
混合溶剂         400～1200毫升。

2.  根据权利要求1所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，其特征在于，SBS嵌段共聚物为阴离子聚合SBS嵌段共聚物。

3.  根据权利要求1所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，其特征在于，所述无机晶须选自碳化硅晶须、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、硼酸铝晶须、硫酸镁晶须或氧化锌晶晶须。

4.  根据权利要求1所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，其特征在于，所述的混合溶剂为120^#汽油与丙酮的混合物。

5.  根据权利要求4所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，其特征在于，120^#汽油与丙酮的混合物，以体积比计：120^#汽油∶丙酮＝3～5∶1。

6.  根据权利要求1所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，其特征在于，由如下配比的组分构成：
SBS嵌段共聚物    100克
萜烯树脂         60克
松香树脂         60克
无机晶须      6～12克
混合溶剂      600～800毫升。

7.  根据权利要求1～6任一项所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在20～30℃下，将所述SBS嵌段共聚物加入混合溶剂中，溶解，然后加入萜烯树脂和松香树脂、无机晶须，升温至75～95℃，搅拌1.0～2.0小时，即得无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂。

无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法。
背景技术
SBS嵌段共聚物，是一种苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，兼具热塑性弹性体和硫化橡胶的双重特性。阴离子聚合SBS嵌段共聚物用于胶粘剂具有弹性好、韧性好、溶液粘度低、耐低温、固化快等优点，且能制得环保型胶粘剂，有很大的市场潜力。
但是，目前的SBS嵌段共聚物，粘结性能还较差，不能满足有关领域的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂，由如下配比的组分构成：
SBS嵌段共聚物            100克
萜烯树脂                 60克
松香树脂                 60克
无机晶须                 4～12克
混合溶剂                 400～1200毫升
所说的SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物，可采用市售产品，如巴陵石油化工公司生产的牌号为YH-768产品；
优选的为阴离子聚合SBS嵌段共聚物；
所说的萜烯树脂为市售产品，如赣州泰普化学有限公司生产的牌号为TP1095产品；
所说的松香树脂为市售产品，如福建省武平县绿洲林化有限公司生产的平川牌特级松香；
自1948年美国贝尔电话公司的科学家首次发现晶须以来，迄今已有上百种晶须，主要可以分为无机晶须和有机晶须两大类。所述的无机晶须是指具有一定长径比(一般超过＞10)以及截面积小于5.2×10^-5cm²的一种针状单晶体材料，是一种通过人为控制以单晶形式生长的，形状类似于短纤维而尺寸远小于短纤维的须状单晶体。由于内部存在高度有序的原子排列结构，其强度接近晶体理论值，从而具有非常好的补强增韧效果。
优选的，无机晶须可选自市售的碳化硅晶须、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、硼酸铝晶须、硫酸镁晶须或氧化锌晶须。
所述的混合溶剂为120^#汽油与丙酮的混合物，以体积比计：
120^#汽油∶丙酮＝3～5∶1；
优选的，由如下配比的组分构成：
SBS嵌段共聚物            100克
萜烯树脂                 60克
松香树脂                 60克
无机晶须                 6～12克
混合溶剂                 600～800毫升
所述的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
在20～30℃下，将所述SBS嵌段共聚物加入混合溶剂中，溶解，然后加入萜烯树脂和松香树脂、无机晶须，升温至75～95℃，搅拌1.0～2.0小时，即得无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂。
样品测试：
按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，20～30℃下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。
本发明采用一种无机晶须改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂，其T型剥离强度比未用无机晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂提高了41.51％。改性后胶粘剂粘接强度提高显著、改性工艺条件简便、成本低廉，应用前景非常广阔。
具体实施方式
对比例1
在25℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入600ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝3∶1(体积比)，搅拌1.5小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂和60克松香树脂，升温至80℃，再搅拌1.5小时，即得到未用无机晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。
按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。
实施例1
在25℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入400ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝3∶1(体积比)，搅拌1.5小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及4g碳化硅晶须，升温至95℃，再搅拌1.5小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。
碳化硅晶须为徐州宏武纳米材料有限公司型号为beta sic的产品，平均长径比大于等于20，晶须平均直径为1.265微米。
按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。
实施例2
在20℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入600ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝5∶1(体积比)，搅拌1.0小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及12g氧化锌晶须，升温至75℃，再搅拌2小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。
氧化锌晶须为成都交大晶宇科技有限公司生产的T-ZnOw产品，针状体平均长30μm，根部平均直径0.5μm，外观为疏松状白色粉体。
按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。
实施例3
在30℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入1200ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝4∶1(体积比)，搅拌2.0小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及8g硫酸镁晶须，升温至95℃，再搅拌1.5小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。
硫酸镁晶须为营口市康如化工有限公司牌号为WS-1S的产品，平均直径为0.75μm，平均长度为50μm的白色针状单晶纤维。
按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。
实施例4
在20℃下，将100克阴离子聚合SBS嵌段共聚物加入800ml混合溶剂中，混合溶剂的配比是：120^#汽油∶丙酮＝2∶1(体积比)，搅拌1.5小时后，阴离子聚合SBS嵌段共聚物完全溶解，然后加入60克萜烯树脂、60克松香树脂以及6g硫酸钙晶须，升温至85℃，再搅拌1.0小时即得到用无机盐晶须改性的阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂。
硫酸钙晶须为洛阳亮东非金属材料科技开发有限公司的产品，平均直径4.5μm，平均长度125μm，是有完善的内部结构的须状单晶体。
按GB/T 2791-1995，将胶粘剂均匀地涂布于200mm×25mm的PVC人造革上，晾置片刻后，对合涂胶的粘接面，室温下干化(成膜)72小时，在XLW-1智能电子拉力试验机上，以100mm/min的速度进行T型剥离强度测试。测试值见表1。
表1