一种酱香型白酒的酿造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210314177.X

申请日:

20120821

公开号:

CN103627570A

公开日:

20140312

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C12G3/02,C12G3/12

主分类号:

C12G3/02,C12G3/12

申请人:

贵州毕节碧春酒业有限公司

发明人:

杨大愚,邓大江

地址:

550005 贵州省贵阳市南明区神奇路1号君悦华庭B座9层5号

优先权:

CN201210314177A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

发明公开了一种酱香型白酒的酿造方法,包括步骤有备料,润料,蒸料,配料、堆积,下窖发酵,出窖、蒸馏以及贮存、勾兑。本发明中,采用高粱和小麦作为酿造的原料,加入河内白曲麸曲、酵母菌麸曲以及细菌麸曲作为酒曲,进行酱香型白酒的酿造。由于采用了麸曲取代了大曲,节省了酿酒所需的粮食用量,降低了生产成本,同时也降低了发酵周期,提高了出酒率。

权利要求书

1.一种酱香型白酒的酿造方法,包括以下步骤:(1)备料原料:高粱和小麦,高粱与小麦的重量比是70-75%∶25-30%;将所述高粱粉碎成4-6瓣,小麦粉碎成2-4瓣;辅料:稻壳,酒曲和糟醅,所述酒曲包括河内白曲麸曲、酵母菌麸曲以及细菌麸曲;以占原料总重量的百分比计,所述各辅料的用量分别为:稻壳8-12%,河内白曲麸曲17-17.7%,酵母菌麸曲2.7-3%,细菌麸曲2.7-3%,糟醅400-450%;(2)润料向所述高粱中加入所述原料总重量20-25%的90℃以上热水并拌匀,将所述粉碎的小麦盖在拌匀后的高粱上面,润料0.5-1小时;然后再次加入原料总重量25-30%的90℃以上热水,将高粱和小麦拌匀后盖上原料总重量6-8%的谷壳,继续润料1-1.5小时;(3)蒸料将所述步骤(2)中继续润料了1-1.5小时的物料装甑,大汽蒸煮4-4.5小时成为熟料;(4)配料、堆积将所述步骤(3)中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90%与所述第一熟料混合并拌匀成为第二熟料;将所述第二熟料堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积时间36-40小时;(5)下窖、发酵所述步骤(5)中完成堆积的物料的顶部温度达到44-48℃时下入发酵窖池进行发酵,发酵时间为21-25天;(6)出窖、蒸馏发酵完成后,将发酵窖池内的酒醅起出,与所述剩余的2-4%谷壳混合均匀后装入甑内进行蒸馏;(7)贮存、勾兑将蒸馏出的原酒贮存1-1.5年,然后勾兑成成品酒。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述高粱与小麦的重量比70%∶30%。 3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(3)中,将步骤(2)中继续润料了1小时的物料装甑大汽蒸煮1小时,关汽焖料过夜,第二天早上8点复蒸1小时。 4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(3)中,蒸煮高粱、小麦和稻壳时不加甑盖,盖上步骤(6)中所述剩余的2-4%谷壳。 5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,将所述步骤(3)中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90%分成两等份,取其中一等份堆积成第一层,将所述第一熟料置于所述第一层上,然后将另一等份的糟醅和酒曲覆盖在所述第一熟料上进行堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积时间36-40小时。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(4)中,将所述步骤(3)中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90%分成两等份,取其中一等份与所述第一熟料混合拌匀成为第三熟料;将另一等份糟醅和酒曲的混合物堆成两层,将所述第三熟料置于所述两层之间,进行堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积时间36-40小时。 7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(5)中,将所述完成堆积的物料下入发酵窖池时,是分层下入的,从下往上依次是底糟、中糟和盖糟,低糟、中糟与盖糟的重量比为:12-15%∶70-75%∶10-15%。 8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤(5)中,将所述每个发酵窖池内泼入原料总重量16%-20%的尾酒。 9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于:所述河内白曲麸曲是通过帘子曲法制备的,包括以下步骤制备的:(1)原料处理:称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各种原料拌匀后打散;以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用量分别是65-75%、15-20%以及3-4%;(2)蒸料:将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气焖料0.5-1小时后成为熟料;(3)接种、堆积:将所述熟料冷却至38-40℃时接种,接种量为麸皮重量的0.5-0.6%;将接种的原料拌匀后堆积4-5小时;(4)装帘、培养:将步骤(3)中堆积了4-5小时的接种的原料装入帘子,25-28℃温度下培养32-34小时。 10.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于:所述河内白曲麸曲是通过通风制曲法制备的,包括以下步骤制备的:(1)原料处理:称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各种原料拌匀后打散;以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用量分别是65-75%、15-20%以及8-10%;(2)蒸料:将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气焖料0.5-1小时后成为熟料;(3)接种、堆积:将所述熟料冷却至38-40℃时接种,接种量为麸皮重量的0.4-0.5%;将接种的原料拌匀后堆积4-5小时;(4)入池、培养:将步骤(3)中堆积了4-5小时的接种的原料置于曲池内,28-30℃温度下通风培养32-34小时。

说明书

发明领域

本发明涉及白酒酿造领域,尤其涉及一种酱香型白酒的酿造方法。

背景技术

传统酱香型白酒的生产中,大曲用量很高,所用大曲总量与投入原料总 量比例高达1∶1左右。而大曲多由小麦、大麦和豌豆等发酵制备而成,因 此,耗粮较高,生产成本高。而且大曲酿酒还存在发酵周期长、出酒率低等 缺点。

发明内容

为此,本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的酱香型 白酒的酿造方法,该方法中使用麸皮制备的酒曲,既降低了生产成本,还缩 短了发酵周期,提高了出酒率。

根据本发明的一个方面,提供了一种酱香型白酒的酿造方法,包括以下 步骤:

(1)备料

原料:高粱和小麦,高粱与小麦的重量比是70-75%∶25-30%;将所述高 粱粉碎成4-6瓣,小麦粉碎成2-4瓣;

辅料:稻壳,酒曲和糟醅,所述酒曲包括河内白曲麸曲、酵母菌麸曲、 细菌麸曲;以占原料总重量的百分比计,所述各辅料的用量分别为:稻壳 8-12%,河内白曲麸曲17-17.7%,酵母菌麸曲2.7-3%,细菌麸曲2.7-3%,糟 醅400-450%;

(2)润料

向所述高粱中加入所述原料总重量20-25%的90℃以上热水并拌匀,将所 述粉碎的小麦盖在拌匀后的高粱上面,润料0.5-1小时;然后再次加入原料 总重量25-30%的90℃以上热水,将高粱和小麦拌匀后盖上原料总重量6-8% 的谷壳,继续润料1-1.5小时;

(3)蒸料

将所述步骤(2)中继续润料了1-1.5小时的物料装甑,大汽蒸煮4-4.5 小时成为熟料;

(4)配料、堆积

将所述步骤(3)中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第 一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲 总重量的88%-90%与所述第一熟料混合并拌匀成为第二熟料;将所述第二熟 料堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积时间36-40小时;

(5)下窖、发酵

所述步骤(5)中完成堆积的物料的顶部温度达到44-48℃时下入发酵窖 池进行发酵,发酵时间为21-25天;

(6)出窖、蒸馏

发酵完成后,将发酵窖池内的酒醅起出,与所述剩余的2-4%谷壳混合均 匀后装入甑内进行蒸馏;

(7)贮存、勾兑

将蒸馏出的原酒贮存1-1.5年,然后勾兑成成品酒。

本发明的酿造方法中,采用了麸曲取代了大曲,节省了酿酒所需的粮食 用量,降低了生产成本,同时也降低了发酵周期,提高了出酒率。

可选地,所述河内白曲麸曲是通过帘子制曲法制备的,包括以下步骤:

(1)原料处理:称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各 种原料拌匀后打散;以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用 量分别是65-75%、15-20%以及3-4%;

(2)蒸料:将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气 焖料0.5-1小时后成为熟料;

(3)接种、堆积:将所述熟料冷却至38-40℃时接种,接种量为麸皮重 量的0.5-0.6%;将接种的原料拌匀后堆积4-4.5小时;

(4)装帘、培养:将步骤(3)中堆积了4-4.5小时的接种的原料装入 帘子,25-28℃温度下培养32-34小时。

可选地,所述河内白曲麸曲是通过通风制曲法制备的,包括以下步骤:

(1)原料处理:称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各 种原料拌匀后打散;以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用 量分别是65-75%、15-20%以及8-10%;

(2)蒸料:将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气 焖料0.5-1小时后成为熟料;

(3)接种、堆积:将所述熟料冷却至38-40℃时接种,接种量为麸皮重 量的0.4-0.5%;将接种的原料拌匀后堆积4-4.5小时;

(4)入池、培养:将步骤(3)中堆积了4-4.5小时的接种的原料置于 曲池内,28-30℃温度下培养通风32-34小时。

在本发明制备河内白曲麸曲的两种方法中,由于用酒糟代替了部分麸皮, 既节约了制曲原料,又能调节原料酸碱度,使河内白曲长势良好,提高其糖 化力,保证了河内白曲的质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本 领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的, 而并不认为是对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明酱香型白酒酿造方法的流程示意图;

图2是本发明河内白曲麸曲的帘子制曲方法的流程示意图;

图3是本发明河内白曲麸曲的通风制曲方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。

本发明提供了一种酱香型白酒的酿造方法,包括以下步骤:

(1)备料

原料:高粱和小麦,高粱与小麦的重量比是70-75%∶25-30%;将所述高 粱粉碎成4-6瓣,小麦粉碎成2-4瓣;

辅料:稻壳,酒曲和糟醅,所述酒曲包括河内白曲麸曲、酵母菌麸曲、 细菌麸曲;以占原料总重量的百分比计,所述各辅料的用量分别为:稻壳 8-12%,河内白曲麸曲17-17.7%,酵母菌麸曲2.7-3%,细菌麸曲2.7-3%,糟 醅400-450%;

(2)润料

向所述高粱中加入所述原料总重量20-25%的90℃以上热水并拌匀,将所 述粉碎的小麦盖在拌匀后的高粱上面,润料0.5-1小时;然后再次加入原料 总重量25-30%的90℃以上热水,将高粱和小麦拌匀后盖上原料总重量6-8% 的谷壳,继续润料1-1.5小时;

(3)蒸料

将所述步骤(2)中继续润料了1-1.5小时的物料装甑,大汽蒸煮4-4.5 小时成为熟料;

(4)配料、堆积

将所述步骤(3)中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第 一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲 总重量的88%-90%与所述第一熟料混合并拌匀成为第二熟料;将所述第二熟 料堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积时间36-40小时;

(5)下窖、发酵

所述步骤(5)中完成堆积的物料的顶部温度达到44-48℃时下入发酵窖 池进行发酵,发酵时间为21-25天;

(6)出窖、蒸馏

发酵完成后,将发酵窖池内的酒醅起出,与所述剩余2-4%的谷壳混合均 匀后装入甑内进行蒸馏;

(7)贮存、勾兑

将蒸馏出的原酒贮存1-1.5年,然后勾兑成成品酒。

图1示出了本发明酱香型白酒的酿造方法的流程示意图。如图1中所 示,本发明酱香型白酒的酿造方法包括以下步骤:

(1)备料

原料的准备:本发明采用的酿酒原料是高粱和小麦,高粱与小麦的重量 比是70-75%∶25-30%。高粱是酿制优质白酒的优良原料,小麦也是酱香型酒 的重要原料。试验结果证明,加入小麦能使麸曲酱香酒的酱香更为显。小麦 的用量以占原料总重量的25-30%为宜,优选为30%,因为用量过大时,对出 酒率有响。将所述原料进行粉碎,原料粉碎可以促进淀粉的均匀吸水,加速 膨胀,利于蒸煮糊化。通过粉碎又可增大原料颗粒的表面积,在糖化发酵过 程中以便加强和酒曲、酵母的接触,使淀粉尽量得到转化,利于提高出酒率。 原料粉碎后可使其中的有害成分易于挥发排除出去,有利于提高成品酒的质 量。本发明中,将高粱粉碎成4-6瓣,小麦粉碎成2-4瓣,应尽避免产生细 粉。此粉碎度能保证堆积时物料比较疏松,利于生物的生长繁殖,同时可减 少辅料谷壳的用量。

辅料的准备:稻壳,酒曲和糟醅,所述酒曲包括河内白曲麸曲、酵母菌 麸曲、细菌麸曲,所述糟醅是蒸酒后的中糟;以占原料总重量的百分比计, 所述各辅料的用量分别为:稻壳8-12%,河内白曲麸曲17%-17.7%,酵母菌麸 曲2.7%-3%,细菌麸曲2.7%-3%,糟醅400-450%。由于酿造所用的原料的酸 度较低,不利于发酵过程所需的微生物群的生长繁殖。因此,向原料中加入 糟醅来调节其酸度,使得微生物能更好地生长,从而促进发酵,加入的糟醅 是所述酿酒原料重量的4-4.5倍为宜。所述河内白曲的糖化力是 350-450mg/g·h。其中,麸曲是采用纯种霉菌菌种,以麸皮为原料经人工控制 温度和湿度培养而成的,它主要起糖化作用。生产麸曲的主要方法有:盒子 曲法,帘子曲法和通风制曲法。

(2)润料

本发明中分两次润料,先将高粱置于晾堂上,加入占原料总重量20-25% 的90℃以上热水并拌匀,将所述粉碎的小麦盖在拌匀后的高粱上面,润料 0.5-1小时;然后再次加入原料总重量25-30%的90℃以上热水,将高粱和小 麦拌匀后盖上谷壳,继续润料1-1.5小时。这种操作可避免小麦粉因吸水较 多而粘结成团。谷壳的用量以保证熟粮不结团为度,一般为原料总重量的 6-8%。所谓晾堂是指晾晒粮食的地面。

(3)蒸料

将步骤(2)中继续润料了1-1.5小时的物料装甑,大汽蒸煮4-4.5小时 成为熟料。蒸料是利用水蒸汽的热能使淀粉颗粒吸水膨胀破裂,以便淀粉酶 作用,同时借蒸煮把原料和辅料中的杂菌杀死,保证发酵过程的正常进行。 在蒸煮时,原料和辅料中所含的有害物质也可挥发排除出去。蒸料要求原料 彻底糊化,无硬心。糊化程度是影响出酒率的关键。本发明申请人以前的润 料均采用人工翻拌,往往加入原料中的热水水温偏低,翻拌次数少,润料时 间不够,造成润料不匀,而糊化不彻底。为此,申请人在润料过程中提高了 加入热水的水温,增加翻拌次数,延长润料时间,提高了润粮匀透程度。使 原料糊化均匀度大幅度提高。

本发明中,如果不是连续作业,也可以将润料完毕的物料装甑蒸煮1-1.5 小时,关汽焖料过夜,第二天早上,例如8点,复蒸1-1.5小时,即可出甑。 蒸粮时可不加盖,而盖上将用于蒸馏时用的谷壳,节省谷壳单独清蒸的工序。

(4)配料、堆积

将所述步骤(3)中的熟料摊在晾堂上冷却。将熟料冷却主要为了降低熟 料温度,以便接入酒曲,进行糖化发酵。通过冷却又可使水分和杂质得以挥 发,而且在冷却过程中,由于熟料充分接触空气,可使它所含的还原性物质 得到充分氧化,减少了还原性物质对发酵的影响。在冷却时,可使熟料吸入 新鲜空气,以供给微生物生长繁殖之用。

所述熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第一熟料。将所述 糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90% 与所述第一熟料混合并拌匀成为第二熟料;将所述第二熟料堆积,堆积高度 0.8-1.2米,堆积时间36-40小时。所述第二熟料的冷却至可以开始堆积的 温度随季节变化做相应调整,在夏季为24-27℃,冬季为32-38℃。

(5)下窖、发酵

所述步骤(5)中完成堆积的物料的顶部温度达到44-48℃时下入发酵窖 池进行发酵,发酵时间为21-25天。在将所述完成堆积的物料下入发酵窖池 时,是分层下入的,从下往上依次是底糟、中糟和盖糟,底糟、中糟与盖糟 的重量比为:12-15%∶70-75%∶10-15%。中糟和盖糟之间用少量谷壳隔开。

在将所述完成堆积的物料下入发酵窖池时,分成三层下入,先放入底层 的就定义为底糟,底糟的量是比较少的,但产的酒比较好;其次是放入中间 的那些就定义为中糟,中糟的量比较大,占到放入每个窖池原料总量的 70-75%;最后就是放在最上面的那层定义为盖糟,盖糟的酒产量很低,它的 主要作用是隔绝窖池上的窖泥所产生的泥味道。本发明酿造方法中所用的糟 醅就是蒸酒后的中糟。在步骤(4)中,剩余的10-12%的糟醅和酒曲的混合 物另外单独堆积,作为盖糟使用。

在将完成堆积的物料下入发酵窖池时,每个发酵窖池要泼入尾酒,边下 物料边泼酒。尾酒的用量根据下入发酵窖池的物料的水分及酸度而定,一般 为原料总重量的16-20%。所述尾酒是固态发酵酒醅分段摘酒的末段酒体,酒 精度一般为10%vol-20%vol。

麸曲白酒生产利用入池物料的淀粉浓度来控制发酵过程中的升温幅度, 保证发酵正常进行,入池淀粉浓度控制在12-18%,冬季可偏高,夏季可偏低。 为了抑制杂菌繁殖,保证发酵正常进行,将入池酸度控制在1.4-2.2。水分 对麸曲白酒的生产关系也极大,因此将物料入池水分控制在50-55%,冬天 可偏高,夏天可偏低。

所有物料下入发酵窖池后,进行踩窖封窖。封窖用泥要求无石块、无杂 物、无污染、含沙量低、腐殖质少的本地黄色粘性泥土,新泥与老泥各占50 %。封窖泥浸泡松软、踩细,均匀覆盖在盖糟糟醅面上拍平、拖光滑,封窖 泥拍平后厚度要求5-7cm。待封窖泥适当干硬时(表面收汗),用塑料膜覆 盖泥面,拉平压紧。发酵期间,如塑料膜下出现水珠,应及时将塑料膜揭开, 防止“倒汗”,造成窖泥发稀;窖泥开始或出现裂口时,用尾酒软化窖泥,将 裂口重新封闭,再盖上塑料薄膜。开窖前4天,将塑料膜取开,让窖泥充分 硬化,利于醅泥分离。若原窖泥不臭仍可继续使用,并根据封窖泥的密封性 能适当添加新泥。封窖完毕打扫现场清洁卫生。封窖后,酒醅在隔绝空气的 条件下进行厌氧发酵。要加强窖池管理工作,坚持每日早晚检查。防止漏气 烧包,使酒醅在适合的条件下正常发酵。

发酵时不但要求能够产生多量的酒精,而且还要求得到多种芳香物质, 使白酒成为独具风格的饮料。本发明采用边糖化边发酵的工艺,在发酵温度 下,糖化发酵同时并进。这种发酵工艺由于在较低温度下进行,糖化速度比 较缓慢,代谢产物不会过早地大量积累,升温也不会过快,酵母不会早衰, 发酵比较完善,芳香物质也易保存,酒的质量较好。在麸曲白酒发酵过程中, 伴随着淀粉的糖化和酒精的形成,还会生成其它的物质,如杂醇油、有机酸、 酯类、甲醇、甘油、双乙酰、醋酸、2,3-丁二醇等。

(6)出窖、蒸馏

发酵完成后,开窖,将发酵窖池内的酒醅起出。开窖时,应注意将霉糟 取出丢弃。出窖时,要求中糟水分在56-59%,酸度2.5-3.5,淀粉8-11%。

将甑子清洗干净,尤其是甑底务必冲洗干净,将酒醅混入所述剩余的2-4% 的谷壳后装入甑中进行蒸馏,所述谷壳在之前的蒸料过程中经过清蒸除杂。

蒸馏是要把酒醅中的酒精成分提取出来,使成品酒具有一定的酒精浓度。 同时通过蒸馏要把香味物质蒸入酒中,使成品酒形成独特的风格。通过蒸馏 还应驱除有害杂质,使白酒符合卫生指标。

本发明中,蒸馏时将盖糟、中糟以及底糟分开蒸馏、接酒,盖糟蒸馏后 即为丢糟,盖糟酒应分开贮存,如果质量较差,应作为次品酒处理。

(7)贮存、勾兑

将蒸馏出的原酒入库贮存,入库酒度规定为53%vol-56%vol。香型分 为酱香、醇甜、窖底香3类。勾兑时应突出酱香风格,并力求做到醇和协 调、尾净味长。入库酒经贮存1-1.5年后进行勾兑,再存放3个月,经品评检 测合格后包装出厂。

采用本发明的酿造方法后,节约了生产投入的粮食,降低了生产成本, 出酒率提高,生产成本降低,生产周期缩短。

在所述步骤(4)中,将所述步骤(3)中的熟料冷却后加入所述酒曲总 量的一半,拌匀成为第一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀, 取拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90%分成两等份,取其中一等份堆积成 第一层,将所述第一熟料置于所述第一层上,然后将另一等份的糟醅和酒曲 覆盖在所述第一熟料上进行堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积时间36-40小 时。

原有的酱香型白酒酿造方法中,采用混糟堆积法,即酿酒原料与糟醅混 合后堆积,堆积物料顶部温度42-46℃,出酒率偏低。为此,申请人根据地 理、气候条件,在实际生产过程中,将混糟堆积随季节变化做了改进,在夏 季采用混糟堆积法,在冬季则采用分层堆积法,即在堆积时,将酿酒原料堆 积在两层糟醅之间。

在本发明中,分层堆积的步骤如下:将所述步骤(3)中的熟料冷却后加 入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第一熟料;将所述糟醅冷却后加入剩余的 酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90%分成两等份,取其中 一等份堆积成第一层,将所述第一熟料置于所述第一层上,然后将另一等份 的糟醅和酒曲覆盖在所述第一熟料上进行堆积,堆积高度0.8-1.2米,堆积 时间36-40小时。

分层堆积法也可用半混糟分层堆积法替代。所谓半混糟分层堆积是将糟 醅的一半与酿酒的原料混合,另一半的糟醅分成两层,将酿酒原料与糟醅的 混合物堆积在两层糟醅之间。

在本发明中,半混糟分层堆积的步骤如下:将所述步骤(3)中的熟料冷 却后加入所述酒曲总量的一半,拌匀成为第一熟料;将所述糟醅冷却后加入 剩余的酒曲并拌匀,将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的88%-90%分成两等份。 取其中一等份与所述第一熟料混合拌匀成为第三熟料。将另一等份糟醅和酒 曲的混合物堆成两层,将所述第三熟料置于所述两层之间进行堆积,堆积高 度0.8-1.2米,堆积时间36-40小时。

在改进堆积方法的同时,本申请人将堆积物料的顶部温度由42-46℃提 高至44-48℃,使出酒率有了明显提高。

所述河内白曲麸曲是通过帘子曲法制备的,包括以下步骤的:

(1)原料处理:称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各 种原料拌匀后打散;以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用 量分别是65-75%、15-20%以及3-4%;

(2)蒸料:将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气 焖料0.5-1小时后成为熟料;

(3)接种、堆积:将所述熟料冷却至38-40℃时接种,接种量为麸皮重 量的0.5-0.6%;将接种的原料拌匀后堆积4-5小时;

(4)装帘、培养:将步骤(3)中堆积了4-4.5小时的接种的原料装入 帘子,25-28℃温度下培养32-34小时。

图2示出了本发明河内白曲麸曲帘子曲法制备的流程示意图。如图2 中所示,本发明帘子曲法制备河内白曲麸曲包括以下步骤:

(1)原料处理

称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各种原料拌匀后用 扬麸机打散。以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用量分别 是65-75%、15-20%以及3-4%。应当根据气温及麸皮粗细来调节加水量及谷壳 用量,所述酒糟优选为鲜酒糟。

(2)蒸料

在甑底先垫上麻袋片,然后将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮 1.5-2小时,关气焖料0.5-1小时后成为熟料。

(3)接种、堆积

将所述熟料出甑,用扬麸机打散,冷却至38-40℃时接入河内白曲种曲, 接种量为麸皮重量的0.5-0.6%。将接种的原料拌匀后堆积,盖上甑底的麻袋 片保湿保温,2-2.5小时候翻堆一次,翻堆后再堆积2-2.5小时即可上帘子。

(4)装帘、培养

将堆积了4-5小时的接种的原料装入帘子,每个帘子装料15-16斤,置 于曲室帘架上,25-28℃温度下培养。培养12小时后品温上升至30-32℃, 开始长菌丝;16小时后菌丝大量生长形成曲块,品温可达38℃左右,开气窗 排出湿气;20小时后打开门窗排出湿气,这时曲子大量散发水分,冬天应注 意控制品温,以免倒汗使曲子易长水毛,有杂味,培养32-34小时即可出房 使用。

所述河内白曲麸曲是通过通风制曲法制备的,包括以下步骤的:

(1)原料处理:称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各 种原料拌匀后打散;以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用 量分别是65-75%、15-20%以及8-10%;

(2)蒸料:将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气 焖料0.5-1小时后成为熟料;

(3)接种、堆积:将所述熟料冷却至38-40℃时接种,接种量为麸皮重 量的0.4-0.5%;将接种的原料拌匀后堆积4-4.5小时;

(4)入池、培养:将步骤(3)中堆积了4-4.5小时的接种的原料置于 曲池内,28-30℃温度下通风培养32-34小时。

图3示出了本发明河内白曲麸曲通风制曲法制备的流程示意图。如图 3中所示,本发明通风制曲法制备河内白曲麸曲包括以下步骤:

(1)原料处理

称取麸皮,向麸皮中加入水、酒糟以及谷壳,将所述各种原料拌匀后用 扬麸机打散。以占麸皮重量的百分比计,所述水、酒糟以及谷壳的用量分别 是65-75%、15-20%以及3-4%。应当根据气温及麸皮粗细来调节加水量及谷壳 用量,所述酒糟优选为鲜酒糟。

(2)蒸料

将所述打散后的原料装甑,在常压下蒸煮1.5-2小时,关气焖料0.5-1 小时后成为熟料。

(3)接种、堆积

将所述熟料出甑,用扬麸机打散,用鼓风机吹凉,当熟料冷却至38-40 ℃时接入河内白曲种曲,接种量为麸皮重量的0.4-0.5%。接种时先将种曲用 部分熟料麸皮混合、拌匀,以扩大接种面。接种后送入曲房,可再用扬麸机 粉碎一遍,以保证接种均匀,在地面上起堆堆积,此时品温宜在35℃上下, 室温保持在30℃,堆2-2.5小时翻堆一次,再堆积2-2.5小时即可入池。也 可采取不堆积直接入池,培养过程中翻一次曲的操作。

(4)入池、培养

将步骤(3)中堆积了4-5小时的接种的原料置于曲池内,入池后室温保 持在28-30℃。从第4小时开始,每隔2小时记录一次品温,当上层温度平 稳升至36-37℃时,即开始间歇通风,上层品温降至32-33℃时即停机。如果 上层品温一直高于33℃,则连续通风,以上培养阶段一直要关闭风门(在鼓 风机的管道上),采用循环风。当曲子成熟时,应打开风门,通新鲜风。培养 时间在32-34小时时,曲子成熟,可以出曲。出池的曲子,水分要求在28% 以下,糖化力在400(mg/g·h)以上。

上述两种河内白曲麸曲的制备方法中,用占麦麸皮总量15-20%的鲜酒糟 代替麸皮生产,既能节约原料,又能调节原料酸碱度,使河内白曲长势良好, 提高糖化力,保证了曲药质量。

本发明中所用酵母菌麸曲和细菌麸曲也可采用帘子曲法制曲。

酵母菌麸曲帘子曲法制曲的过程如下:称取麸皮,向麸皮中加入占麸 皮重量55-60%的水,将麸皮拌匀。然后在常压将拌匀后的麸皮装入甑中蒸煮 2-2.5小时。将蒸熟的麸皮出甑后,用扬麸机粉碎并冷却至38-40℃,接入三 角瓶酵母培养液(使总含水量达70%左右)并拌匀,接种量为麸皮重量的 13-15%。接种时,应先把三角瓶摇匀。完成接种后,进行装帘、培养,每帘 装料15-16斤,可先在帘上堆积4-4.5小时后再摊平。室温保持25-28℃, 控制品温不得超过40℃,培养17-18小时,即可出房,得到酵母菌麸曲。

细菌麸曲帘子曲法制曲的过程如下:称取麸皮,向麸皮中加入占麸皮 重量75-80%的水,水中先溶有NaOH,NaOH用量为麸皮重量的0.6%。将麸皮 拌匀,然后在常压将拌匀后的麸皮装入甑中蒸煮2-2.5小时。将蒸熟的麸皮出 甑后,用扬麸机粉碎并冷却至38-40℃,接入细菌种曲并拌匀,接种量为麸 皮重量的0.4-0.6%。完成接种后,进行装帘、培养,每帘装料15-16斤,室 温保持在32-38℃,在帘上堆积,当品温达到50-56℃时,即摊平,培养32-34 小时,即可出房,得到细菌麸曲。

应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制, 并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实 施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要 求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于 元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

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1、(10)申请公布号 CN 103627570 A (43)申请公布日 2014.03.12 CN 103627570 A (21)申请号 201210314177.X (22)申请日 2012.08.21 C12G 3/02(2006.01) C12G 3/12(2006.01) (71)申请人 贵州毕节碧春酒业有限公司 地址 550005 贵州省贵阳市南明区神奇路 1 号君悦华庭 B 座 9 层 5 号 (72)发明人 杨大愚 邓大江 (54) 发明名称 一种酱香型白酒的酿造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种酱香型白酒的酿造方法, 包括步骤有备料, 润料, 蒸料, 配料、 堆积, 下窖发。

2、 酵, 出窖、 蒸馏以及贮存、 勾兑。本发明中, 采用高 粱和小麦作为酿造的原料, 加入河内白曲麸曲、 酵 母菌麸曲以及细菌麸曲作为酒曲, 进行酱香型白 酒的酿造。 由于采用了麸曲取代了大曲, 节省了酿 酒所需的粮食用量, 降低了生产成本, 同时也降低 了发酵周期, 提高了出酒率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103627570 A CN 103627570 A 1/2 页 2 1. 一种酱香型白酒的酿造方法, 包括以下步骤 。

3、: (1) 备料 原料 : 高粱和小麦, 高粱与小麦的重量比是 70-75 25-30; 将所述高粱粉碎成 4-6 瓣, 小麦粉碎成 2-4 瓣 ; 辅料 : 稻壳, 酒曲和糟醅, 所述酒曲包括河内白曲麸曲、 酵母菌麸曲以及细菌麸曲 ; 以占原料总重量的百分比计, 所述各辅料的用量分别为 : 稻壳 8-12, 河内白曲麸曲 17-17.7, 酵母菌麸曲 2.7-3, 细菌麸曲 2.7-3, 糟醅 400-450 ; (2) 润料 向所述高粱中加入所述原料总重量 20-25的 90以上热水并拌匀, 将所述粉碎的小 麦盖在拌匀后的高粱上面, 润料0.5-1小时 ; 然后再次加入原料总重量25-30。

4、的90以上 热水, 将高粱和小麦拌匀后盖上原料总重量 6-8的谷壳, 继续润料 1-1.5 小时 ; (3) 蒸料 将所述步骤 (2) 中继续润料了 1-1.5 小时的物料装甑, 大汽蒸煮 4-4.5 小时成为熟料 ; (4) 配料、 堆积 将所述步骤 (3) 中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所 述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀, 将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90与所述 第一熟料混合并拌匀成为第二熟料 ; 将所述第二熟料堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积时间 36-40 小时 ; (5) 下窖、 发酵 所述步骤 (5) 中完成堆积的物料的顶部。

5、温度达到 44-48时下入发酵窖池进行发酵, 发酵时间为 21-25 天 ; (6) 出窖、 蒸馏 发酵完成后, 将发酵窖池内的酒醅起出, 与所述剩余的 2-4谷壳混合均匀后装入甑内 进行蒸馏 ; (7) 贮存、 勾兑 将蒸馏出的原酒贮存 1-1.5 年, 然后勾兑成成品酒。 2. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于 : 所述高粱与小麦的重量比 70 30。 3. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于 : 在所述步骤 (3) 中, 将步骤 (2) 中继续润 料了 1 小时的物料装甑大汽蒸煮 1 小时, 关汽焖料过夜, 第二天早上 8 点复蒸 1 小时。 4. 根据权利要求 1 所。

6、述的方法, 其特征在于 : 在所述步骤 (3) 中, 蒸煮高粱、 小麦和稻 壳时不加甑盖, 盖上步骤 (6) 中所述剩余的 2-4谷壳。 5. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于 : 在所述步骤 (4) 中, 将所述步骤 (3) 中的 熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的 酒曲并拌匀, 将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90分成两等份, 取其中一等份堆积 成第一层, 将所述第一熟料置于所述第一层上, 然后将另一等份的糟醅和酒曲覆盖在所述 第一熟料上进行堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积时间 36-40 小时。 6. 根据权利。

7、要求 1 所述的方法, 其特征在于 : 在所述步骤 (4) 中, 将所述步骤 (3) 中的 熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的 酒曲并拌匀, 将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90分成两等份, 取其中一等份与所 权 利 要 求 书 CN 103627570 A 2 2/2 页 3 述第一熟料混合拌匀成为第三熟料 ; 将另一等份糟醅和酒曲的混合物堆成两层, 将所述第 三熟料置于所述两层之间, 进行堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积时间 36-40 小时。 7. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于 : 在所述步骤 (5) 中,。

8、 将所述完成堆积的物 料下入发酵窖池时, 是分层下入的, 从下往上依次是底糟、 中糟和盖糟, 低糟、 中糟与盖糟的 重量比为 : 12-15 70-75 10-15。 8. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于 : 在所述步骤 (5) 中, 将所述每个发酵窖池 内泼入原料总重量 16 -20的尾酒。 9. 根据权利要求 1-8 任一项所述的方法, 其特征在于 : 所述河内白曲麸曲是通过帘子 曲法制备的, 包括以下步骤制备的 : (1) 原料处理 : 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀后打 散 ; 以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 。

9、65-75、 15-20以及 3-4 ; (2) 蒸料 : 将所述打散后的原料装甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关气焖料 0.5-1 小时 后成为熟料 ; (3) 接种、 堆积 : 将所述熟料冷却至 38-40时接种, 接种量为麸皮重量的 0.5-0.6 ; 将接种的原料拌匀后堆积 4-5 小时 ; (4) 装帘、 培养 : 将步骤 (3) 中堆积了 4-5 小时的接种的原料装入帘子, 25-28温度下 培养 32-34 小时。 10. 根据权利要求 1-8 任一项所述的方法, 其特征在于 : 所述河内白曲麸曲是通过通风 制曲法制备的, 包括以下步骤制备的 : (1) 原料处理 : 称。

10、取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀后打 散 ; 以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20以及 8-10 ; (2) 蒸料 : 将所述打散后的原料装甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关气焖料 0.5-1 小时 后成为熟料 ; (3) 接种、 堆积 : 将所述熟料冷却至 38-40时接种, 接种量为麸皮重量的 0.4-0.5 ; 将接种的原料拌匀后堆积 4-5 小时 ; (4) 入池、 培养 : 将步骤 (3) 中堆积了 4-5 小时的接种的原料置于曲池内, 28-30温度 下通风培养 32-34 小时。 权 利 要 。

11、求 书 CN 103627570 A 3 1/8 页 4 一种酱香型白酒的酿造方法 发明领域 0001 本发明涉及白酒酿造领域, 尤其涉及一种酱香型白酒的酿造方法。 背景技术 0002 传统酱香型白酒的生产中, 大曲用量很高, 所用大曲总量与投入原料总量比例高 达11左右。 而大曲多由小麦、 大麦和豌豆等发酵制备而成, 因此, 耗粮较高, 生产成本高。 而且大曲酿酒还存在发酵周期长、 出酒率低等缺点。 发明内容 0003 为此, 本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的酱香型白酒的酿 造方法, 该方法中使用麸皮制备的酒曲, 既降低了生产成本, 还缩短了发酵周期, 提高了出 酒率。 0。

12、004 根据本发明的一个方面, 提供了一种酱香型白酒的酿造方法, 包括以下步骤 : 0005 (1) 备料 0006 原料 : 高粱和小麦, 高粱与小麦的重量比是 70-75 25-30 ; 将所述高粱粉碎 成 4-6 瓣, 小麦粉碎成 2-4 瓣 ; 0007 辅料 : 稻壳, 酒曲和糟醅, 所述酒曲包括河内白曲麸曲、 酵母菌麸曲、 细菌麸曲 ; 以占原料总重量的百分比计, 所述各辅料的用量分别为 : 稻壳 8-12, 河内白曲麸曲 17-17.7, 酵母菌麸曲 2.7-3, 细菌麸曲 2.7-3, 糟醅 400-450 ; 0008 (2) 润料 0009 向所述高粱中加入所述原料总重量 。

13、20-25的 90以上热水并拌匀, 将所述粉碎 的小麦盖在拌匀后的高粱上面, 润料0.5-1小时 ; 然后再次加入原料总重量25-30的90 以上热水, 将高粱和小麦拌匀后盖上原料总重量 6-8的谷壳, 继续润料 1-1.5 小时 ; 0010 (3) 蒸料 0011 将所述步骤 (2) 中继续润料了 1-1.5 小时的物料装甑, 大汽蒸煮 4-4.5 小时成为 熟料 ; 0012 (4) 配料、 堆积 0013 将所述步骤 (3) 中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀, 将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90与 所述第一熟料混。

14、合并拌匀成为第二熟料 ; 将所述第二熟料堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积 时间 36-40 小时 ; 0014 (5) 下窖、 发酵 0015 所述步骤 (5) 中完成堆积的物料的顶部温度达到 44-48时下入发酵窖池进行发 酵, 发酵时间为 21-25 天 ; 0016 (6) 出窖、 蒸馏 0017 发酵完成后, 将发酵窖池内的酒醅起出, 与所述剩余的 2-4谷壳混合均匀后装入 说 明 书 CN 103627570 A 4 2/8 页 5 甑内进行蒸馏 ; 0018 (7) 贮存、 勾兑 0019 将蒸馏出的原酒贮存 1-1.5 年, 然后勾兑成成品酒。 0020 本发明的酿造。

15、方法中, 采用了麸曲取代了大曲, 节省了酿酒所需的粮食用量, 降低 了生产成本, 同时也降低了发酵周期, 提高了出酒率。 0021 可选地, 所述河内白曲麸曲是通过帘子制曲法制备的, 包括以下步骤 : 0022 (1) 原料处理 : 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀 后打散 ; 以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20 以及 3-4 ; 0023 (2) 蒸料 : 将所述打散后的原料装甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关气焖料 0.5-1 小时后成为熟料 ; 0024 (3) 接种、 堆积 : 将所述熟料冷却至。

16、 38-40时接种, 接种量为麸皮重量的 0.5-0.6 ; 将接种的原料拌匀后堆积 4-4.5 小时 ; 0025 (4) 装帘、 培养 : 将步骤 (3) 中堆积了 4-4.5 小时的接种的原料装入帘子, 25-28 温度下培养 32-34 小时。 0026 可选地, 所述河内白曲麸曲是通过通风制曲法制备的, 包括以下步骤 : 0027 (1) 原料处理 : 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀 后打散 ; 以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20 以及 8-10 ; 0028 (2) 蒸料 : 将所述打散后的原料装。

17、甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关气焖料 0.5-1 小时后成为熟料 ; 0029 (3) 接种、 堆积 : 将所述熟料冷却至 38-40时接种, 接种量为麸皮重量的 0.4-0.5 ; 将接种的原料拌匀后堆积 4-4.5 小时 ; 0030 (4) 入池、 培养 : 将步骤 (3) 中堆积了 4-4.5 小时的接种的原料置于曲池内, 28-30温度下培养通风 32-34 小时。 0031 在本发明制备河内白曲麸曲的两种方法中, 由于用酒糟代替了部分麸皮, 既节约 了制曲原料, 又能调节原料酸碱度, 使河内白曲长势良好, 提高其糖化力, 保证了河内白曲 的质量。 附图说明 0032 通。

18、过阅读下文优选实施方式的详细描述, 各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的, 而并不认为是对本发明 的限制。在附图中 : 0033 图 1 是本发明酱香型白酒酿造方法的流程示意图 ; 0034 图 2 是本发明河内白曲麸曲的帘子制曲方法的流程示意图 ; 0035 图 3 是本发明河内白曲麸曲的通风制曲方法的流程示意图。 具体实施方式 0036 下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。 说 明 书 CN 103627570 A 5 3/8 页 6 0037 本发明提供了一种酱香型白酒的酿造方法, 包括以下步骤 : 0038 (1)。

19、 备料 0039 原料 : 高粱和小麦, 高粱与小麦的重量比是 70-75 25-30 ; 将所述高粱粉碎 成 4-6 瓣, 小麦粉碎成 2-4 瓣 ; 0040 辅料 : 稻壳, 酒曲和糟醅, 所述酒曲包括河内白曲麸曲、 酵母菌麸曲、 细菌麸曲 ; 以占原料总重量的百分比计, 所述各辅料的用量分别为 : 稻壳 8-12, 河内白曲麸曲 17-17.7, 酵母菌麸曲 2.7-3, 细菌麸曲 2.7-3, 糟醅 400-450 ; 0041 (2) 润料 0042 向所述高粱中加入所述原料总重量 20-25的 90以上热水并拌匀, 将所述粉碎 的小麦盖在拌匀后的高粱上面, 润料0.5-1小时 ;。

20、 然后再次加入原料总重量25-30的90 以上热水, 将高粱和小麦拌匀后盖上原料总重量 6-8的谷壳, 继续润料 1-1.5 小时 ; 0043 (3) 蒸料 0044 将所述步骤 (2) 中继续润料了 1-1.5 小时的物料装甑, 大汽蒸煮 4-4.5 小时成为 熟料 ; 0045 (4) 配料、 堆积 0046 将所述步骤 (3) 中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀, 将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90与 所述第一熟料混合并拌匀成为第二熟料 ; 将所述第二熟料堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积 时间 36-4。

21、0 小时 ; 0047 (5) 下窖、 发酵 0048 所述步骤 (5) 中完成堆积的物料的顶部温度达到 44-48时下入发酵窖池进行发 酵, 发酵时间为 21-25 天 ; 0049 (6) 出窖、 蒸馏 0050 发酵完成后, 将发酵窖池内的酒醅起出, 与所述剩余 2-4的谷壳混合均匀后装入 甑内进行蒸馏 ; 0051 (7) 贮存、 勾兑 0052 将蒸馏出的原酒贮存 1-1.5 年, 然后勾兑成成品酒。 0053 图 1 示出了本发明酱香型白酒的酿造方法的流程示意图。如图 1 中所示, 本发明 酱香型白酒的酿造方法包括以下步骤 : 0054 (1) 备料 0055 原料的准备 : 本发。

22、明采用的酿酒原料是高粱和小麦, 高粱与小麦的重量比是 70-7525-30。 高粱是酿制优质白酒的优良原料, 小麦也是酱香型酒的重要原料。 试验 结果证明, 加入小麦能使麸曲酱香酒的酱香更为显。 小麦的用量以占原料总重量的25-30 为宜, 优选为30, 因为用量过大时, 对出酒率有响。 将所述原料进行粉碎, 原料粉碎可以促 进淀粉的均匀吸水, 加速膨胀, 利于蒸煮糊化。通过粉碎又可增大原料颗粒的表面积, 在糖 化发酵过程中以便加强和酒曲、 酵母的接触, 使淀粉尽量得到转化, 利于提高出酒率。原料 粉碎后可使其中的有害成分易于挥发排除出去, 有利于提高成品酒的质量。 本发明中, 将高 粱粉碎成。

23、 4-6 瓣, 小麦粉碎成 2-4 瓣, 应尽避免产生细粉。此粉碎度能保证堆积时物料比较 疏松, 利于生物的生长繁殖, 同时可减少辅料谷壳的用量。 说 明 书 CN 103627570 A 6 4/8 页 7 0056 辅料的准备 : 稻壳, 酒曲和糟醅, 所述酒曲包括河内白曲麸曲、 酵母菌麸曲、 细菌麸 曲, 所述糟醅是蒸酒后的中糟 ; 以占原料总重量的百分比计, 所述各辅料的用量分别为 : 稻 壳 8-12, 河内白曲麸曲 17 -17.7, 酵母菌麸曲 2.7 -3, 细菌麸曲 2.7 -3, 糟 醅400-450。 由于酿造所用的原料的酸度较低, 不利于发酵过程所需的微生物群的生长繁 。

24、殖。 因此, 向原料中加入糟醅来调节其酸度, 使得微生物能更好地生长, 从而促进发酵, 加入 的糟醅是所述酿酒原料重量的 4-4.5 倍为宜。所述河内白曲的糖化力是 350-450mg/gh。 其中, 麸曲是采用纯种霉菌菌种, 以麸皮为原料经人工控制温度和湿度培养而成的, 它主要 起糖化作用。生产麸曲的主要方法有 : 盒子曲法, 帘子曲法和通风制曲法。 0057 (2) 润料 0058 本发明中分两次润料, 先将高粱置于晾堂上, 加入占原料总重量 20-25的 90 以上热水并拌匀, 将所述粉碎的小麦盖在拌匀后的高粱上面, 润料 0.5-1 小时 ; 然后再次加 入原料总重量25-30的90以。

25、上热水, 将高粱和小麦拌匀后盖上谷壳, 继续润料1-1.5小 时。这种操作可避免小麦粉因吸水较多而粘结成团。谷壳的用量以保证熟粮不结团为度, 一般为原料总重量的 6-8。所谓晾堂是指晾晒粮食的地面。 0059 (3) 蒸料 0060 将步骤 (2) 中继续润料了 1-1.5 小时的物料装甑, 大汽蒸煮 4-4.5 小时成为熟料。 蒸料是利用水蒸汽的热能使淀粉颗粒吸水膨胀破裂, 以便淀粉酶作用, 同时借蒸煮把原料 和辅料中的杂菌杀死, 保证发酵过程的正常进行。 在蒸煮时, 原料和辅料中所含的有害物质 也可挥发排除出去。蒸料要求原料彻底糊化, 无硬心。糊化程度是影响出酒率的关键。本 发明申请人以前。

26、的润料均采用人工翻拌, 往往加入原料中的热水水温偏低, 翻拌次数少, 润 料时间不够, 造成润料不匀, 而糊化不彻底。为此, 申请人在润料过程中提高了加入热水的 水温, 增加翻拌次数, 延长润料时间, 提高了润粮匀透程度。 使原料糊化均匀度大幅度提高。 0061 本发明中, 如果不是连续作业, 也可以将润料完毕的物料装甑蒸煮 1-1.5 小时, 关 汽焖料过夜, 第二天早上, 例如 8 点, 复蒸 1-1.5 小时, 即可出甑。蒸粮时可不加盖, 而盖上 将用于蒸馏时用的谷壳, 节省谷壳单独清蒸的工序。 0062 (4) 配料、 堆积 0063 将所述步骤 (3) 中的熟料摊在晾堂上冷却。将熟料。

27、冷却主要为了降低熟料温度, 以便接入酒曲, 进行糖化发酵。通过冷却又可使水分和杂质得以挥发, 而且在冷却过程中, 由于熟料充分接触空气, 可使它所含的还原性物质得到充分氧化, 减少了还原性物质对发 酵的影响。在冷却时, 可使熟料吸入新鲜空气, 以供给微生物生长繁殖之用。 0064 所述熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料。将所述糟醅冷却 后加入剩余的酒曲并拌匀, 将拌匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90与所述第一熟料混 合并拌匀成为第二熟料 ; 将所述第二熟料堆积, 堆积高度0.8-1.2米, 堆积时间36-40小时。 所述第二熟料的冷却至可以开始堆积的温度随季节变化做相应调。

28、整, 在夏季为 24-27, 冬 季为 32-38。 0065 (5) 下窖、 发酵 0066 所述步骤 (5) 中完成堆积的物料的顶部温度达到 44-48时下入发酵窖池进行发 酵, 发酵时间为21-25天。 在将所述完成堆积的物料下入发酵窖池时, 是分层下入的, 从下往 上依次是底糟、 中糟和盖糟, 底糟、 中糟与盖糟的重量比为 : 12-15 70-75 10-15。 说 明 书 CN 103627570 A 7 5/8 页 8 中糟和盖糟之间用少量谷壳隔开。 0067 在将所述完成堆积的物料下入发酵窖池时, 分成三层下入, 先放入底层的就定义 为底糟, 底糟的量是比较少的, 但产的酒比较。

29、好 ; 其次是放入中间的那些就定义为中糟, 中 糟的量比较大, 占到放入每个窖池原料总量的 70-75; 最后就是放在最上面的那层定义为 盖糟, 盖糟的酒产量很低, 它的主要作用是隔绝窖池上的窖泥所产生的泥味道。 本发明酿造 方法中所用的糟醅就是蒸酒后的中糟。 在步骤(4)中, 剩余的10-12的糟醅和酒曲的混合 物另外单独堆积, 作为盖糟使用。 0068 在将完成堆积的物料下入发酵窖池时, 每个发酵窖池要泼入尾酒, 边下物料边 泼酒。尾酒的用量根据下入发酵窖池的物料的水分及酸度而定, 一般为原料总重量的 16-20。所述尾酒是固态发酵酒醅分段摘酒的末段酒体, 酒精度一般为 10 vol-20。

30、 vol。 0069 麸曲白酒生产利用入池物料的淀粉浓度来控制发酵过程中的升温幅度, 保证发酵 正常进行, 入池淀粉浓度控制在 12-18, 冬季可偏高, 夏季可偏低。为了抑制杂菌繁殖, 保 证发酵正常进行, 将入池酸度控制在 1.4-2.2。水分对麸曲白酒的生产关系也极大, 因此将 物料入池水分控制在 50-55, 冬天可偏高, 夏天可偏低。 0070 所有物料下入发酵窖池后, 进行踩窖封窖。 封窖用泥要求无石块、 无杂物、 无污染、 含沙量低、 腐殖质少的本地黄色粘性泥土, 新泥与老泥各占50。 封窖泥浸泡松软、 踩细, 均 匀覆盖在盖糟糟醅面上拍平、 拖光滑, 封窖泥拍平后厚度要求 5-。

31、7cm。待封窖泥适当干硬时 ( 表面收汗 ), 用塑料膜覆盖泥面, 拉平压紧。发酵期间, 如塑料膜下出现水珠, 应及时将塑 料膜揭开, 防止 “倒汗” , 造成窖泥发稀 ; 窖泥开始或出现裂口时, 用尾酒软化窖泥, 将裂口重 新封闭, 再盖上塑料薄膜。开窖前 4 天, 将塑料膜取开, 让窖泥充分硬化, 利于醅泥分离。若 原窖泥不臭仍可继续使用, 并根据封窖泥的密封性能适当添加新泥。封窖完毕打扫现场清 洁卫生。封窖后, 酒醅在隔绝空气的条件下进行厌氧发酵。要加强窖池管理工作, 坚持每日 早晚检查。防止漏气烧包, 使酒醅在适合的条件下正常发酵。 0071 发酵时不但要求能够产生多量的酒精, 而且还。

32、要求得到多种芳香物质, 使白酒成 为独具风格的饮料。本发明采用边糖化边发酵的工艺, 在发酵温度下, 糖化发酵同时并进。 这种发酵工艺由于在较低温度下进行, 糖化速度比较缓慢, 代谢产物不会过早地大量积累, 升温也不会过快, 酵母不会早衰, 发酵比较完善, 芳香物质也易保存, 酒的质量较好。 在麸曲 白酒发酵过程中, 伴随着淀粉的糖化和酒精的形成, 还会生成其它的物质, 如杂醇油、 有机 酸、 酯类、 甲醇、 甘油、 双乙酰、 醋酸、 2, 3- 丁二醇等。 0072 (6) 出窖、 蒸馏 0073 发酵完成后, 开窖, 将发酵窖池内的酒醅起出。 开窖时, 应注意将霉糟取出丢弃。 出 窖时, 要。

33、求中糟水分在 56-59, 酸度 2.5-3.5, 淀粉 8-11。 0074 将甑子清洗干净, 尤其是甑底务必冲洗干净, 将酒醅混入所述剩余的 2-4的谷壳 后装入甑中进行蒸馏, 所述谷壳在之前的蒸料过程中经过清蒸除杂。 0075 蒸馏是要把酒醅中的酒精成分提取出来, 使成品酒具有一定的酒精浓度。同时通 过蒸馏要把香味物质蒸入酒中, 使成品酒形成独特的风格。 通过蒸馏还应驱除有害杂质, 使 白酒符合卫生指标。 0076 本发明中, 蒸馏时将盖糟、 中糟以及底糟分开蒸馏、 接酒, 盖糟蒸馏后即为丢糟, 盖 说 明 书 CN 103627570 A 8 6/8 页 9 糟酒应分开贮存, 如果质量。

34、较差, 应作为次品酒处理。 0077 (7) 贮存、 勾兑 0078 将蒸馏出的原酒入库贮存, 入库酒度规定为53vol-56vol。 香型分为酱香、 醇 甜、 窖底香 3 类。勾兑时应突出酱香风格, 并力求做到醇和协调、 尾净味长。入库酒经贮存 1-1.5 年后进行勾兑, 再存放 3 个月, 经品评检测合格后包装出厂。 0079 采用本发明的酿造方法后, 节约了生产投入的粮食, 降低了生产成本, 出酒率提 高, 生产成本降低, 生产周期缩短。 0080 在所述步骤 (4) 中, 将所述步骤 (3) 中的熟料冷却后加入所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并。

35、拌匀, 取拌匀后的糟醅和酒曲总 重量的 88 -90分成两等份, 取其中一等份堆积成第一层, 将所述第一熟料置于所述第 一层上, 然后将另一等份的糟醅和酒曲覆盖在所述第一熟料上进行堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积时间 36-40 小时。 0081 原有的酱香型白酒酿造方法中, 采用混糟堆积法, 即酿酒原料与糟醅混合后堆积, 堆积物料顶部温度 42-46, 出酒率偏低。为此, 申请人根据地理、 气候条件, 在实际生产 过程中, 将混糟堆积随季节变化做了改进, 在夏季采用混糟堆积法, 在冬季则采用分层堆积 法, 即在堆积时, 将酿酒原料堆积在两层糟醅之间。 0082 在本发明中, 分层。

36、堆积的步骤如下 : 将所述步骤 (3) 中的熟料冷却后加入所述酒 曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀, 将拌匀后的 糟醅和酒曲总重量的 88 -90分成两等份, 取其中一等份堆积成第一层, 将所述第一熟 料置于所述第一层上, 然后将另一等份的糟醅和酒曲覆盖在所述第一熟料上进行堆积, 堆 积高度 0.8-1.2 米, 堆积时间 36-40 小时。 0083 分层堆积法也可用半混糟分层堆积法替代。 所谓半混糟分层堆积是将糟醅的一半 与酿酒的原料混合, 另一半的糟醅分成两层, 将酿酒原料与糟醅的混合物堆积在两层糟醅 之间。 0084 在本发明中, 半混糟分层堆。

37、积的步骤如下 : 将所述步骤 (3) 中的熟料冷却后加入 所述酒曲总量的一半, 拌匀成为第一熟料 ; 将所述糟醅冷却后加入剩余的酒曲并拌匀, 将拌 匀后的糟醅和酒曲总重量的 88 -90分成两等份。取其中一等份与所述第一熟料混合拌 匀成为第三熟料。将另一等份糟醅和酒曲的混合物堆成两层, 将所述第三熟料置于所述两 层之间进行堆积, 堆积高度 0.8-1.2 米, 堆积时间 36-40 小时。 0085 在改进堆积方法的同时, 本申请人将堆积物料的顶部温度由 42-46提高至 44-48, 使出酒率有了明显提高。 0086 所述河内白曲麸曲是通过帘子曲法制备的, 包括以下步骤的 : 0087 (1。

38、) 原料处理 : 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀 后打散 ; 以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20 以及 3-4 ; 0088 (2) 蒸料 : 将所述打散后的原料装甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关气焖料 0.5-1 小时后成为熟料 ; 0089 (3) 接种、 堆积 : 将所述熟料冷却至 38-40时接种, 接种量为麸皮重量的 0.5-0.6 ; 将接种的原料拌匀后堆积 4-5 小时 ; 说 明 书 CN 103627570 A 9 7/8 页 10 0090 (4) 装帘、 培养 : 将步骤 (3。

39、) 中堆积了 4-4.5 小时的接种的原料装入帘子, 25-28 温度下培养 32-34 小时。 0091 图 2 示出了本发明河内白曲麸曲帘子曲法制备的流程示意图。如图 2 中所示, 本 发明帘子曲法制备河内白曲麸曲包括以下步骤 : 0092 (1) 原料处理 0093 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀后用扬麸机打 散。以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20以及 3-4。应当根据气温及麸皮粗细来调节加水量及谷壳用量, 所述酒糟优选为鲜酒糟。 0094 (2) 蒸料 0095 在甑底先垫上麻袋片, 然后将所述打散后。

40、的原料装甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关气焖料 0.5-1 小时后成为熟料。 0096 (3) 接种、 堆积 0097 将所述熟料出甑, 用扬麸机打散, 冷却至 38-40时接入河内白曲种曲, 接种量为 麸皮重量的 0.5-0.6。将接种的原料拌匀后堆积, 盖上甑底的麻袋片保湿保温, 2-2.5 小 时候翻堆一次, 翻堆后再堆积 2-2.5 小时即可上帘子。 0098 (4) 装帘、 培养 0099 将堆积了4-5小时的接种的原料装入帘子, 每个帘子装料15-16斤, 置于曲室帘架 上, 25-28温度下培养。培养 12 小时后品温上升至 30-32, 开始长菌丝 ; 16 小时后菌。

41、丝 大量生长形成曲块, 品温可达 38左右, 开气窗排出湿气 ; 20 小时后打开门窗排出湿气, 这 时曲子大量散发水分, 冬天应注意控制品温, 以免倒汗使曲子易长水毛, 有杂味, 培养 32-34 小时即可出房使用。 0100 所述河内白曲麸曲是通过通风制曲法制备的, 包括以下步骤的 : 0101 (1) 原料处理 : 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀 后打散 ; 以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20 以及 8-10 ; 0102 (2) 蒸料 : 将所述打散后的原料装甑, 在常压下蒸煮 1.5-2 小时, 关。

42、气焖料 0.5-1 小时后成为熟料 ; 0103 (3) 接种、 堆积 : 将所述熟料冷却至 38-40时接种, 接种量为麸皮重量的 0.4-0.5 ; 将接种的原料拌匀后堆积 4-4.5 小时 ; 0104 (4) 入池、 培养 : 将步骤 (3) 中堆积了 4-4.5 小时的接种的原料置于曲池内, 28-30温度下通风培养 32-34 小时。 0105 图 3 示出了本发明河内白曲麸曲通风制曲法制备的流程示意图。如图 3 中所示, 本发明通风制曲法制备河内白曲麸曲包括以下步骤 : 0106 (1) 原料处理 0107 称取麸皮, 向麸皮中加入水、 酒糟以及谷壳, 将所述各种原料拌匀后用扬麸。

43、机打 散。以占麸皮重量的百分比计, 所述水、 酒糟以及谷壳的用量分别是 65-75、 15-20以及 3-4。应当根据气温及麸皮粗细来调节加水量及谷壳用量, 所述酒糟优选为鲜酒糟。 0108 (2) 蒸料 0109 将所述打散后的原料装甑, 在常压下蒸煮1.5-2小时, 关气焖料0.5-1小时后成为 说 明 书 CN 103627570 A 10 8/8 页 11 熟料。 0110 (3) 接种、 堆积 0111 将所述熟料出甑, 用扬麸机打散, 用鼓风机吹凉, 当熟料冷却至 38-40时接入河 内白曲种曲, 接种量为麸皮重量的0.4-0.5。 接种时先将种曲用部分熟料麸皮混合、 拌匀, 以扩。

44、大接种面。接种后送入曲房, 可再用扬麸机粉碎一遍, 以保证接种均匀, 在地面上起堆 堆积, 此时品温宜在 35上下, 室温保持在 30, 堆 2-2.5 小时翻堆一次, 再堆积 2-2.5 小 时即可入池。也可采取不堆积直接入池, 培养过程中翻一次曲的操作。 0112 (4) 入池、 培养 0113 将步骤 (3) 中堆积了 4-5 小时的接种的原料置于曲池内, 入池后室温保持在 28-30。从第 4 小时开始, 每隔 2 小时记录一次品温, 当上层温度平稳升至 36-37时, 即 开始间歇通风, 上层品温降至 32-33时即停机。如果上层品温一直高于 33, 则连续通 风, 以上培养阶段一直。

45、要关闭风门(在鼓风机的管道上), 采用循环风。 当曲子成熟时, 应打 开风门, 通新鲜风。培养时间在 32-34 小时时, 曲子成熟, 可以出曲。出池的曲子, 水分要求 在 28以下, 糖化力在 400(mg/gh) 以上。 0114 上述两种河内白曲麸曲的制备方法中, 用占麦麸皮总量 15-20的鲜酒糟代替麸 皮生产, 既能节约原料, 又能调节原料酸碱度, 使河内白曲长势良好, 提高糖化力, 保证了曲 药质量。 0115 本发明中所用酵母菌麸曲和细菌麸曲也可采用帘子曲法制曲。 0116 酵母菌麸曲帘子曲法制曲的过程如下 : 称取麸皮, 向麸皮中加入占麸皮重量 55-60的水, 将麸皮拌匀。然。

46、后在常压将拌匀后的麸皮装入甑中蒸煮 2-2.5 小时。将蒸 熟的麸皮出甑后, 用扬麸机粉碎并冷却至 38-40, 接入三角瓶酵母培养液 ( 使总含水量达 70左右 ) 并拌匀, 接种量为麸皮重量的 13-15。接种时, 应先把三角瓶摇匀。完成接种 后, 进行装帘、 培养, 每帘装料 15-16 斤, 可先在帘上堆积 4-4.5 小时后再摊平。室温保持 25-28, 控制品温不得超过 40, 培养 17-18 小时, 即可出房, 得到酵母菌麸曲。 0117 细菌麸曲帘子曲法制曲的过程如下 : 称取麸皮, 向麸皮中加入占麸皮重量 75-80的水, 水中先溶有 NaOH, NaOH 用量为麸皮重量的。

47、 0.6。将麸皮拌匀, 然后在常压 将拌匀后的麸皮装入甑中蒸煮 2-2.5 小时。将蒸熟的麸皮出甑后, 用扬麸机粉碎并冷却至 38-40, 接入细菌种曲并拌匀, 接种量为麸皮重量的0.4-0.6。 完成接种后, 进行装帘、 培 养, 每帘装料 15-16 斤, 室温保持在 32-38, 在帘上堆积, 当品温达到 50-56时, 即摊平, 培养 32-34 小时, 即可出房, 得到细菌麸曲。 0118 应该注意的是, 上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制, 并且本 领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求 中, 不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词 “包含” 不排除存 在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词 “一” 或 “一个” 不排除存在多个 这样的元件。 说 明 书 CN 103627570 A 11 1/1 页 12 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103627570 A 12 。

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