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1、(10)申请公布号 CN 102558962 A (43)申请公布日 2012.07.11 CN 102558962 A *CN102558962A* (21)申请号 201110456568.0 (22)申请日 2011.12.31 C09D 11/10(2006.01) (71)申请人 上海久安水质稳定剂厂 地址 201901 上海市宝山区联谊路 31 号 (72)发明人 罗年均 郝玉凤 王海博 (74)专利代理机构 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人 王敏杰 (54) 发明名称 耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨及其制备方 法 (57) 摘要 本发明涉及一种耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码 。
2、油墨及其制备方法。该油墨按重量 % 由以下原料 和溶剂制备而成 ： 聚乙烯醇缩丁醛 15 30， 钛白 粉 15 30， 丁酮 30 60， 二乙二醇单甲醚 5 10， 乙二醇丁醚510， 硅烷偶联剂13， 低泡润 湿剂 0.5 2， 附着力促进剂 0.5 2。该油墨性 能稳定， 耐高温， 可喷印在 600以下的工件上， 不易堵塞喷码机喷头， 油墨印迹清晰， 在基质上附 着牢度好， 耐摩擦。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷。
3、码油墨， 其特征在于 ： 按重量 % 它由以下原料和溶剂 组成 ： （1） 原料， 聚乙烯醇缩丁醛 15 30%， 钛白粉 15 30%， 低泡润湿剂 0.5 2%， 硅烷偶 联剂 1 3%， 附着力促进剂 0.5 2% ； （2） 溶剂， 丁酮 30 60%， 乙二醇丁醚 5 10%， 二乙二醇单甲醚 5 10%。 2. 一种如权利要求 1 所述的耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨的制备方法， 其特征在 于 ： 实施步骤如下， A 总溶剂量的 60% 的混合溶剂在 2000 转 / 分钟搅拌下加入所述量的钛白粉充分溶解， 过滤备用 ； B总溶剂量40%的混合溶剂在2000转分钟搅拌下加入所述量的聚。
4、乙烯醇缩丁醛充分溶 解， 过滤备用 ； C 将上述 2 种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀， D 在高速搅拌下将硅烷偶联剂、 低泡润湿剂、 附着力促进剂逐步加入搅拌均匀即成。 权 利 要 求 书 CN 102558962 A 2 1/3 页 3 耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及油墨涂料领域， 尤其是一种耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨及其制备 方法。 背景技术 0002 目前， 用于喷射印刷在 600以下的高温工件、 热轧板等钢铁制品的号码等标记的 油墨， 往往存在在基质上附着牢度较差， 喷射印迹不清楚， 无法辫别批号标记， 使得被印制 物效果不够理想 ； 。
5、制备而成的喷码油墨在使用过程中易堵塞喷码机喷头等问题。 因此， 提供 一种工艺简单， 喷射效果优良、 耐高温的喷码油墨及其制备方法， 是钢铁领域当前急待解决 的难题之一。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨及其制备方法， 它主 要解决上述现有技术所存在的缺陷， 它是一种有效提高产品质量， 工艺简单， 效果显著的喷 码油墨及其制备方法。 0004 为实现上述目的， 本发明是这样实现的。 0005 一种耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨， 其特征在于 ： 按重量 % 它由以下原料和溶 剂组成 ： （1） 原料， 聚乙烯醇缩丁醛 15 30%， 钛白粉 15 30%，。
6、 低泡润湿剂 0.5 2%， 硅烷偶 联剂 1 3%， 附着力促进剂 0.5 2% ； （2） 溶剂， 丁酮 30 60%， 乙二醇丁醚 5 10%， 二乙二醇单甲醚 5 10%。 0006 一种如上所述的耐高温聚乙烯醇缩丁醛喷码油墨的制备方法， 其特征在于 ： 实施 步骤如下， A 总溶剂量的 60% 的混合溶剂在 2000 转 / 分钟搅拌下加入所述量的钛白粉充分溶解， 过滤备用 ； B总溶剂量40%的混合溶剂在2000转分钟搅拌下加入所述量的聚乙烯醇缩丁醛充分溶 解， 过滤备用 ； C 将上述 2 种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀， D 在高速搅拌下将硅烷偶联剂、 低泡润湿剂、 附着力。
7、促进剂逐步加入搅拌均匀即成。 0007 本发明的有益效果是 ： 适用于喷射印刷在 600以下的高温工件、 热轧板等钢铁 制品的号码等标记， 通过对主体树脂的选择， 解决原有产品在基质上附着牢度差、 印迹不清 楚等问题， 不耐高温。本发明油墨性能稳定， 不易堵塞印刷喷头， 具有良好的耐溶剂性和存 放稳定性 ； 油墨印迹清晰， 在基质上附着牢度好， 耐摩擦性强， 耐高温。其工艺简单， 效果显 著， 有效提高产品质量。 具体实施方式 说 明 书 CN 102558962 A 3 2/3 页 4 0008 实施例 1 一种喷码油墨， 按重量由以下原料和溶剂制备而成 : 原料 : 聚乙烯醇缩丁醛 150。
8、g， 钛白粉 150g， 低泡润湿剂 5g， 硅烷偶联剂 10g， 附着力促进剂 5g ； 溶剂 ： 丁酮 500g， 乙二醇丁醚 100g， 二乙二醇单甲醚 80g。 0009 上述产品的制备步骤如下 : A 总溶剂量的 60% 的混合溶剂包括丁酮 300g， 乙二醇丁醚 60g， 二乙二醇单甲醚 48g 在 2000 转 / 分钟搅拌下加入所述量的钛白粉 150g 充分溶解， 过滤备用 ； B 总溶剂量 40% 的混合溶剂包括丁酮 200g， 乙二醇丁醚 40g， 二乙二醇单甲醚 32g 在 2000 转分钟搅拌下加入所述量的聚乙烯醇缩丁醛 150g 充分溶解， 过滤备用 ； C 将上述 。
9、2 种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀， D 在高速搅拌下将硅烷偶联剂、 低泡润湿剂、 附着力促进剂逐步加入搅拌均匀即成。 0010 实施例 2 一种喷码油墨， 按重量由以下原料和溶剂制备而成 : 原料 : 聚乙烯醇缩丁醛 250g， 钛白粉 200g， 低泡润湿剂 5g， 硅烷偶联剂 10g， 附着力促进剂 5g ； 溶剂 ： 丁酮 400g， 乙二醇丁醚 80g， 二乙二醇单甲醚 50g。 0011 上述产品的制备步骤如下 : A 总溶剂量的 60% 的混合溶剂包括丁酮 240g， 乙二醇丁醚 48g， 二乙二醇单甲醚 30g 在 2000 转 / 分钟搅拌下加入所述量的钛白粉 200g 。
10、充分溶解， 过滤备用 ； B 总溶剂量 40% 的混合溶剂包括丁酮 160g， 乙二醇丁醚 32g， 二乙二醇单甲醚 20g 在 2000 转分钟搅拌下加入所述量的聚乙烯醇缩丁醛 250g 充分溶解， 过滤备用 ； C 将上述 2 种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀， D 在高速搅拌下将硅烷偶联剂、 低泡润湿剂、 附着力促进剂逐步加入搅拌均匀即成。其 它同实施例 1。 说 明 书 CN 102558962 A 4 3/3 页 5 0012 实施例 3 一种喷码油墨， 按重量由以下原料和溶剂制备而成 : 原料 : 聚乙烯醇缩丁醛 300g， 钛白粉 250g， 低泡润湿剂 3g， 硅烷偶联剂 1。
11、5g， 附着力促进剂 2g ； 溶剂 ： 丁酮 330g， 乙二醇丁醚 50g， 二乙二醇单甲醚 50g。 0013 上述产品的制备步骤如下 : A 总溶剂量的 60% 的混合溶剂包括丁酮 198g， 乙二醇丁醚 30g， 二乙二醇单甲醚 30g 在 2000 转 / 分钟搅拌下加入所述量的钛白粉 250g 充分溶解， 过滤备用 ； B 总溶剂量 40% 的混合溶剂包括丁酮 132g， 乙二醇丁醚 20g， 二乙二醇单甲醚 20g 在 2000 转分钟搅拌下加入所述量的聚乙烯醇缩丁醛 300g 充分溶解， 过滤备用 ； C 将上述 2 种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀， D 在高速搅拌下将硅烷偶联剂、 低泡润湿剂、 附着力促进剂逐步加入搅拌均匀即成。其 它同实施例 1。 0014 经试验， 上述各实施例的产品可喷印在 600以下的高温工件、 热轧板上， 性能稳 定， 不易堵塞喷码机喷头， 油墨印迹清晰， 在基质上附着牢度好， 耐摩擦。 0015 综上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并非用来限定本发明的实施范围。即凡 依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰， 都应为本发明的技术范畴。 说 明 书 CN 102558962 A 5 。