技术领域
本发明涉及建筑用真石漆制备领域，特别是涉及一种仿花晶石真石漆及其制备方法。
背景技术
随着中国经济的大跨越，房地产开发也达到了前所未有的增长高度，在庞大的建筑外 墙市场中，石材类效果因装饰高贵典雅被广泛接受，长期被高端建筑市场作为首选装饰材 料，但石材也有很多不足，如：石材自重很重，这对基层要求很高，这样会使得基层造价 大大提高。好的石材价格很高，每平米大都超过200元/平米，而价格低些的石材质量又 很差。石材因自重很重一直存在安全隐患，随着各地高层建筑石材掉落伤人事件的陆续报 道，石材的安全性被推到了风口浪尖处，很多地方政府已经命令规定外墙不能使用石材。 石材因是纯资源性产品，随着不断的开发，产品会越来越少，这样会更加加剧价格的提高。 石材因是纯天然生成，石材的颜色一致性很难保持一致，最终会出现颜色深浅不一。
目前仿石材类真石漆产品不仅对石材有很高的仿真性，而且安全环保，价格远远低于 石材，仿石材真石漆产品的推出迅速被中高端客户接受，应用前景非常乐观。其中天然真 石漆占据70％以上仿石材份额，并以每年30％以上速度递增，市场前景开阔，但天然真石 漆也有很多不足，具体为：表面质感强烈，但耐沾污差，两年以后表面污染明显。真石漆 过硬的刚性大大增加了漆膜开裂的几率，墙体微小裂纹都会使漆膜开裂。过高的料耗和损 耗率使得真石漆单平米用量过大，对彩砂量的需求很高，导致对矿产资源的过渡依赖，加 速了生态的破坏。如何克服仿石材真石漆产品的上述不足是需要解决的问题。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本发明提供一种花晶石真石漆及其制备方法，以较 少的彩砂量用量达到较好的仿石材效果，表面质感逼真，耐沾污好，可有效降低漆膜开裂 的几率。
为解决上述技术问题，本发明提供一种花晶石真石漆，该真石漆由按质量百分比的以 下组分组成：
38％～40％的纯丙乳液、1％～1.5％的助剂、0.5％～1％的增稠剂、5％～10％的水、35％～40％ 的彩砂和15～20％的彩片。
上述真石漆中，所述助剂由按质量百分比的pH调节剂10％、成膜助剂70％和分散剂20％组 成。优选的，所述pH调节剂采用氨水；所述成膜助剂采用十二碳醇酯；所述分散剂采用聚 丙烯酸铵盐。
上述真石漆中，所述增稠剂采用：聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂、纤维素中 的任一种或几种。
上述真石漆中，所述彩砂采用40-120#的彩砂。
上述真石漆中，所述彩片为1#-9#的混合色。
本发明实施例还提供一种花晶石真石漆的制备方法，用于制备本发明所述的真石漆， 包括以下步骤：
按本发明所述真石漆的配方取各原料；
采用具有分散盘的搅拌设备进行处理，在所述搅拌设备的反应釜中加入原料中的水；
加入原料中的助剂进行搅拌分散；
所述助剂分散均匀后加入原料中的纯丙乳液进行搅拌分散；
所述纯丙乳液分散均匀后加入原料中的增稠剂进行搅拌后得到浆料；
向所述浆料中加入原料中的彩砂和彩片搅拌均匀后即得到花晶石真石漆。
上述制备方法中，以50公斤/分钟的速度加入原料中的助剂，加入助剂时搅拌分散的 搅拌转速为400转/分钟，加入助剂后搅拌分散的搅拌转速为600转/分钟；
增稠剂以10公斤/分钟的速度加入，搅拌转速为800转/分钟，增稠剂加入后的搅拌 时间为5～10分钟；
彩砂和彩片以200公斤/分钟的速度加入，搅拌速度为600转/分钟。
本发明的有益效果为：通过原料中加入彩片，在保证仿石效果的同时减少了彩砂的用 量；原料中使用按特定比例配合的彩片与彩砂，可以确保该真石漆的硬度在形成漆膜后不 会因过硬开裂，降低了漆膜开裂的几率。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅 仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合具体实施例对本发明的真石漆及其制备方法作进一步说明。
实施例一
本实施例提供一种花晶石真石漆，其特征在于，该真石漆由按质量百分比的以下组分 组成：
38％的纯丙乳液、1％的助剂、1％的增稠剂、10％的水、35％的彩砂和15％的彩片。
上述真石漆中，助剂由按质量百分比的pH调节剂10％、成膜助剂70％和分散剂20％组 成；其中，pH调节剂优选采用氨水、成膜助剂优选采用十二碳醇酯和分散剂优选采用聚丙 烯酸铵盐；增稠剂优选选用聚氨酯增稠剂；
彩砂采用40-120#的彩砂；彩片为1#-9#的混合色。
上述真石漆的制备方法包括以下步骤：
按配方取各原料；
采用具有分散盘的搅拌设备进行处理，在所述搅拌设备的反应釜中加入原料中的水；
加入原料中的助剂进行搅拌分散；具体的，以50公斤/分钟的速度加入助剂，加入助 剂时搅拌分散的搅拌转速为400转/分钟，加入助剂后搅拌分散的搅拌转速为600转/分钟；
所述助剂分散均匀后加入原料中的纯丙乳液进行搅拌分散；
所述纯丙乳液分散均匀后加入原料中的增稠剂进行搅拌后得到浆料；具体的，增稠剂 以10公斤/分钟的速度加入，搅拌转速为800转/分钟，增稠剂加入后的搅拌时间为5～10 分钟；
向所述浆料中加入原料中的彩砂和彩片搅拌均匀后即得到花晶石真石漆，具体的，彩 砂和彩片以200公斤/分钟的速度加入，搅拌速度为600转/分钟。。
实施例二
本实施例提供一种花晶石真石漆，其特征在于，该真石漆由按质量百分比的以下组分 组成：
39的纯丙乳液、1％的助剂、1％的增稠剂、5％的水、35％的彩砂和19％的彩片。
上述真石漆中，助剂由按质量百分比的pH调节剂10％、成膜助剂70％和分散剂20％组 成；其中，pH调节剂优选采用氨水、成膜助剂优选采用十二碳醇酯和分散剂优选采用聚丙 烯酸铵盐；增稠剂采用聚氨酯缔合型增稠剂。
彩砂采用40-120#的彩砂；彩片为1#-9#的混合色。
上述花晶石真石漆的制备方法与实施例一相同，请参见实施例一。
实施例三
本实施例提供一种花晶石真石漆，其特征在于，该真石漆由按质量百分比的以下组分 组成：
40％的纯丙乳液、1％的助剂、1％的增稠剂、6％的水、35％的彩砂和17％的彩片。
上述真石漆中，助剂由按质量百分比的pH调节剂10％、成膜助剂70％和分散剂20％组 成；其中，pH调节剂优选采用氨水、成膜助剂优选采用十二碳醇酯和分散剂优选采用聚丙 烯酸铵盐；增稠剂采用聚氨酯增稠剂。
彩砂采用40-120#的彩砂；彩片为1#-9#的混合色。
上述花晶石真石漆的制备方法与实施例一相同，请参见实施例一。
上述花晶石真石漆的制备方法与实施例一相同，请参见实施例一。
本发明的花晶石真石漆主要以硅改性纯丙乳液、精细加工的天然彩砂、特殊材料等 构成，施工后效果仿大理石极为逼真.
用途：外用，各种住房、公共建筑物、工业建筑物的外墙壁装饰。
基材：适用于混凝土、抹灰基层、保温基层等各类建筑物外墙面装饰。
最主要功能：保护和装饰、美化城市。
该真石漆具有以下特点：(1)相比于传统真石漆类仿石类产品有极好的施工性，没有 一点飞溅，出枪很流畅。(2)此产品的仿真性远高于传统真石漆等仿石材产品，颜色丰富 饱满且稳重大气，可作出火烧面和光面效果。(3)此产品漆膜非常致密，有很好的手感和 极好的耐沾污性，解决了当前仿石材产品易脏的问题，可以使得漆膜长久如新。(4)此产 品有很好的硬度、柔韧性、优良的耐久性和良好的抗紫外线功能，可以抵抗酸、碱对涂膜 的侵蚀，可以弥补轻微基层裂纹，从而有力的保证了主体结构不被破坏。(5)附着性强： 特殊的合成树脂和超高的乳液含量能很好的保证与各种基面能牢固的吸附。
该真石漆的技术参数如下：
表干时间：3.5小时(温度23℃，相对湿度50％)。
理论消耗量：2-2.5kg/m2。
储存条件：储存期为一年，存放于5～40℃干燥处，避免阳光直射。
涂刷条件：环境温度高于5℃，相对湿度小于70％，非阴雨天施工。
该真石漆的使用方法如下：
施工：喷涂
稀释：凹凸效果不用稀释，若要求很平整的装饰效果可以适当加水调节粘度添加量不 超过5％，搅拌均匀。
工具的清洁：用清水进行清洗。
本发明的花晶石真石漆(属于柔性拉毛真石漆)与传统真石漆的对比如下表：
特点 本发明的花晶石真石漆 传统喷涂真石漆 主要组成 乳液和天然彩砂、彩片 乳液和天然彩砂 乳液比例 30％以上 8％-15％ 施工方式 喷涂 喷涂 漆膜 致密 粗糙 耐沾污 自身很好 自身很差需借助配套 耐候性 1500小时以上 500小时 料耗 2-2.5公斤 4-6公斤 柔韧性 很好的柔韧性 硬而脆 施工损耗量 无浪费 飞溅严重有近40％以上浪费
通过上表可以看出，本发明真石漆与传统真石漆主要性能区别为：
(1)本发明真石漆因有彩片的加入，使得仿真性比传统真石漆要高出很多，和大理 石效果几乎一样。既可以做出火烧面大理石效果又可以做出釉面大理石效果。
(2)本发明真石漆具备传统真石漆的优点：如天然彩砂的保色性、颜色的丰富性等。
(3)本发明真石漆的料耗是传统真石漆的一半甚至更低，几乎没有损耗，使得材料 利用率最大化。
(4)本发明真石漆因乳液量远高于传统真石漆，所以具备良好的漆膜效果、耐候性 和耐沾污性，自身有很好的柔韧性，对基层的一些小的龟裂有很好的遮盖。在产品质量方 面有很大的提升和保障。
本发明的花晶石真石漆不仅有很好的耐沾污性和对墙体裂缝的很好保护，还有很低的 料耗和损耗，对天然彩砂的需求大大降低，仿真性极高，既保证了仿石的装饰效果，又可 以更好的保护墙体，应用优势很是明显，前景良好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围 为准。