一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法.pdf

上传人:奻奴 文档编号:8581805 上传时间:2020-09-04 格式:PDF 页数:6 大小:476.38KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201610395009.6

申请日:

20160603

公开号:

CN105949074A

公开日:

20160921

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C07C229/22,C07C227/12,C07C227/34

主分类号:

C07C229/22,C07C227/12,C07C227/34

申请人:

南京红杉生物科技有限公司

发明人:

李钢,吴法浩,高仰哲

地址:

210000 江苏省南京市栖霞区纬地路9号,F6栋,202

优先权:

CN201610395009A

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司

代理人:

顾进

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了O‑甲基‑D‑丝氨酸的合成方法,包括如下步骤:1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯,升温后滴加溴素,经加成反应后,减压蒸馏去除过量的溴素,残渣加入甲醇,降温后加入甲醇钠,经醇解反应后,减压蒸馏去除甲醇,加入氨水,氨解反应后,浓缩结晶得到O‑甲基‑DL‑丝氨酸;2)反应瓶中加入的乙酸,依次加入 O‑甲基‑DL‑丝氨酸,D‑酒石酸和水杨醛,升温进行反应后,降温结晶,分离得O‑甲基‑D‑丝氨酸复盐;3)将O‑甲基‑D‑丝氨酸复盐溶于甲醇水溶液中,加氨水调节PH到7‑8,结晶,分离得到O‑甲基‑D‑丝氨酸。本发明反应温度比较温和,操作安全,原料易得,成本低,且手性纯度高。

权利要求书

1.一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯,升温后滴加溴素,经加成反应后,减压蒸馏去除过量的溴素,残渣加入甲醇,降温后加入甲醇钠,经醇解反应后,减压蒸馏去除甲醇,加入氨水,氨解反应后,浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸;2)反应瓶中加入的乙酸,依次加入O-甲基-DL-丝氨酸,D-酒石酸和水杨醛,升温进行反应后,降温结晶,分离得O-甲基-D-丝氨酸复盐;3)将O-甲基-D-丝氨酸复盐溶于甲醇水溶液中,加氨水调节PH到7-8,结晶,分离得到O-甲基-D-丝氨酸。 2.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤2)中D-酒石酸、水杨醛与O-甲基-DL-丝氨酸的摩尔比为1-1.1:0.028-0.03:1。 3.根据权利要求1或2所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤2)的反应温度60-70℃,反应时间为8-12h。 4.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤3)中甲醇水溶液中甲醇的体积浓度为65-80%。 5.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤1)中丙烯酸甲酯和溴素的摩尔比为1:1.25-1.4。 6.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤1)中甲醇钠加入量是丙烯酸甲酯的0.8-1.1摩尔倍。 7.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤1)中氨水加入量是丙烯酸甲酯重量的3-5倍。 8.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤1)中加成反应的反应温度为45-60度,反应时间为1h。 9.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤1)中加成反应的反应温度为-20--10℃度,反应时间为4-7h。 10.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,步骤1)中加成反应的反应温度为20-25℃度,反应时间为2-5h。

说明书

技术领域

本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法。

背景技术

O-甲基-D-丝氨酸是非天然氨基酸,自然界中没有存在形式,是合成拉科酰胺的主要中间体,已被广泛应用于医药等工业。拉科酰胺是治疗癫痫和神经性疼痛的药物。是一种新型NMDA受体甘氨酸位点结合拮抗剂,属于新一类功能性氨基酸,是具有全新双重机制作用的抗惊厥药物。它可选择性促进钠通道缓慢失活并调节塌陷反应介导蛋白22(CRMP22),而CRMP22可能减慢甚至阻止癫痫发作以及减轻糖尿病的神经性疼痛。本品的作用机制不同于已上市的其他抗癫痫药,使用现有药物无法控制症状的患者可使用本品。糖尿病神经性疼痛困扰着很大一部分糖尿病患者,拉科酰胺用于治疗糖尿病神经性疼痛有很好的作用。常温下为无色至白色晶体或结晶性粉末,微臭,味微甜,易溶于水,难溶于乙醇,不溶于乙醚和正丁醇。

合成拉科酰胺的关键中间体就是O-甲基-D-丝氨酸。

报道合成拉科酰胺的路线有如下

1)DL-丝氨酸甲酯盐酸盐路线,用到S-2-氯扁桃酸比较昂贵,路线也比较长,不利于工业化。

2)Merschaert Alain用O-甲基-DL-丝氨酸为原料,拆分或者酶转化,虽然路线短,但是因为拆分都是50%拆分,所以收率不高,再加上后处理用树脂处理不利于工业化。

3)也有报道用丙烯酸路线,但是仍未解决后段手性转化收率问题。

4)现在的工业化工艺,基本都是用BOC-D-丝氨酸合成BOC-O-甲基-D-丝氨酸的,再去用下面的路线合成拉科酰胺。

但是现在这个工艺的最大问题就是BOC-D-丝氨酸在合成BOC-O-甲基-D-丝氨酸的时候会消旋,得到只有手性纯度95%。因为手性不够导致在后面合成拉科酰胺的时候需要通过多次的提纯才能得到合成的拉科酰胺,这样拉科酰胺综合收率不高,成本偏高。所以廉价得到高手性的关键中间体O-甲基-D-丝氨酸就很重要了。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供一种综合成本低廉,反应温度比较温和,易于工业化,安全,原料易得,成本低,且手性纯度99.9%以上。

为解决上述现有技术存在的问题,本发明采取的技术方案为:一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯,升温后滴加溴素,经加成反应后,减压蒸馏去除过量的溴素,残渣加入甲醇,降温后加入甲醇钠,经醇解反应后,减压蒸馏去除甲醇,加入氨水,氨解反应后,浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸;

2)反应瓶中加入的乙酸,依次加入O-甲基-DL-丝氨酸,D-酒石酸和水杨醛,升温进行反应后,降温结晶,分离得O-甲基-D-丝氨酸复盐;

3)将O-甲基-D-丝氨酸复盐溶于甲醇的水溶液中,加氨水调节PH到7-8,结晶,分离得到O-甲基-D-丝氨酸。

合成路线为:

其中,采用D-酒石酸作为拆分试剂,乙酸作为溶剂,在水杨醛的催化下使O-甲基-DL-丝氨酸发生不对称转化反应,与传统的拆分方法先比,得到产品的手性纯度更高,能达到99.9%以上。

优选地,步骤2)中步骤2)中D-酒石酸、水杨醛与O-甲基-DL-丝氨酸的摩尔比为1-1.1:0.028-0.03:1。此工艺条件下产生杂质少,而且不对称转化反应完全。

优选地,步骤2)的反应温度60-70℃,反应时间为8-12h。

优选地,步骤3)中甲醇水溶液中甲醇的体积浓度为65-80%。

优选地,步骤1)中丙烯酸甲酯和溴素的摩尔比为1:1.25-1.4。

优选地,步骤1)中甲醇钠加入量是丙烯酸甲酯的0.8-1.1摩尔倍。

优选地,步骤1)中氨水加入量是丙烯酸甲酯重量的3-5倍。

优选地,步骤1)中加成反应的反应温度为45-60度,反应时间为1h。

优选地,步骤1)中加成反应的反应温度为-20--10℃度,反应时间为4-7h。

优选地,步骤1)中加成反应的反应温度为20-25℃度,反应时间为2-5h。

本发明所述的O-甲基-D-丝氨酸的合成方法,相对于现有技术,具有如下优势:

1.收率高,能够得到手性纯度99.9%以上的产品。

2.成本低廉:本发明所述方法所用的原料都是价格低廉,容易获得的基础原料。

3.安全:反应温度比较温和,容易实现工业化大生产;

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯86g,升温到50℃滴加溴素200g,保温反应1小时,60℃减压浓缩去掉过量的溴素,残渣加入甲醇500g,降温到-15℃,加入甲醇钠50g,保温反应5小时,反应结束减压浓缩去掉甲醇,加入300g的氨水,20-25℃保温反应3小时,浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸101g。

2)反应瓶中加入600g的乙酸,再依次加入101g O-甲基-DL-丝氨酸,D-酒石酸126g,和水杨醛3g,升温到65℃保温反应10小时,降温到20℃结晶2小时,过滤得到O-甲基-D-丝氨酸复盐210g。

3)反应瓶中加入70%(v/v)的甲醇水溶液550g,加入O-甲基-D-丝氨酸复盐210g,用氨水调节PH到7-8,结晶2小时,过滤得到O-甲基-D-丝氨酸83g,经检测,含量:大于98.5%,手性纯度:大于99.9%。

实施例2

1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯215g,升温到55℃滴加溴素500g,保温反应1小时,60℃减压浓缩去掉过量的溴素,残渣加入甲醇1260g,降温到-17℃,加入 甲醇钠127g,保温反应5.5小时,反应结束减压浓缩去掉甲醇,加入750g的氨水,20-25℃保温反应3小时,浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸260g。

2)反应瓶中加入1500g的乙酸,再依次加入260gO-甲基-DL-丝氨酸,D-酒石酸315g,和水杨醛7.5g,升温到63℃保温反应11小时,降温到20℃结晶2小时,过滤得到O-甲基-D-丝氨酸复盐527g。

3)反应瓶中加入70%(v/v)的甲醇水溶液1400g,加入O-甲基-D-丝氨酸复盐527g,用氨水调节PH到7-8,结晶2小时,过滤得到O-甲基-D-丝氨酸210g,经检测,含量:大于98.5%,手性纯度:大于99.9%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法.pdf_第1页
第1页 / 共6页
一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法.pdf_第2页
第2页 / 共6页
一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610395009.6 (22)申请日 2016.06.03 (71)申请人 南京红杉生物科技有限公司 地址 210000 江苏省南京市栖霞区纬地路9 号, F6栋, 202 (72)发明人 李钢吴法浩高仰哲 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 顾进 (51)Int.Cl. C07C 229/22(2006.01) C07C 227/12(2006.01) C07C 227/34(2006.01) (54)发明名称 一种O-甲基-D-丝氨酸的。

2、合成方法 (57)摘要 本发明公开了O-甲基-D-丝氨酸的合成方 法, 包括如下步骤: 1) 反应瓶中加入丙烯酸甲酯, 升温后滴加溴素, 经加成反应后, 减压蒸馏去除 过量的溴素, 残渣加入甲醇, 降温后加入甲醇钠, 经醇解反应后, 减压蒸馏去除甲醇, 加入氨水, 氨 解反应后, 浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸; 2) 反应瓶中加入的乙酸, 依次加入O-甲基-DL-丝 氨酸, D-酒石酸和水杨醛, 升温进行反应后, 降温 结晶, 分离得O-甲基-D-丝氨酸复盐; 3) 将O-甲 基-D-丝氨酸复盐溶于甲醇水溶液中, 加氨水调 节PH到7-8, 结晶, 分离得到O-甲基-D-丝氨酸。 本 发。

3、明反应温度比较温和, 操作安全, 原料易得, 成 本低, 且手性纯度高。 权利要求书1页 说明书4页 CN 105949074 A 2016.09.21 CN 105949074 A 1.一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 包括如下步骤: 1) 反应瓶中加入丙烯酸甲酯, 升温后滴加溴素, 经加成反应后, 减压蒸馏去除过量的溴 素, 残渣加入甲醇, 降温后加入甲醇钠, 经醇解反应后, 减压蒸馏去除甲醇, 加入氨水, 氨解 反应后, 浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸; 2) 反应瓶中加入的乙酸, 依次加入O-甲基-DL-丝氨酸, D-酒石酸和水杨醛, 升温进行 反应后, 降温结晶。

4、, 分离得O-甲基-D-丝氨酸复盐; 3) 将O-甲基-D-丝氨酸复盐溶于甲醇水溶液中, 加氨水调节PH到7-8, 结晶, 分离得到O- 甲基-D-丝氨酸。 2.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤2) 中D- 酒石酸、 水杨醛与O-甲基-DL-丝氨酸的摩尔比为1-1.1: 0.028-0.03: 1。 3.根据权利要求1或2所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤2) 的 反应温度60-70, 反应时间为8-12h。 4.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤3) 中甲 醇水溶液中甲醇的体积浓。

5、度为65-80%。 5.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤1) 中丙 烯酸甲酯和溴素的摩尔比为1:1.25-1.4。 6.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤1) 中甲 醇钠加入量是丙烯酸甲酯的0.8-1.1摩尔倍。 7.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤1) 中氨 水加入量是丙烯酸甲酯重量的3-5倍。 8.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤1) 中加 成反应的反应温度为45-60度, 反应时间为1h。 9.根据权利要求1所述的一。

6、种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤1) 中加 成反应的反应温度为-20-10度, 反应时间为4-7h。 10.根据权利要求1所述的一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 其特征在于, 步骤1) 中加 成反应的反应温度为20-25度, 反应时间为2-5h。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105949074 A 2 一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法 技术领域 0001 本发明属于化学合成技术领域, 具体涉及一种O-甲基-D-丝氨酸的合成方法。 背景技术 0002 O-甲基-D-丝氨酸是非天然氨基酸, 自然界中没有存在形式, 是合成拉科酰胺的主 要中间体, 已被广泛应用于医药。

7、等工业。 拉科酰胺是治疗癫痫和神经性疼痛的药物。 是一种 新型NMDA受体甘氨酸位点结合拮抗剂, 属于新一类功能性氨基酸, 是具有全新双重机制作 用的抗惊厥药物。 它可选择性促进钠通道缓慢失活并调节塌陷反应介导蛋白22(CRMP22), 而CRMP22可能减慢甚至阻止癫痫发作以及减轻糖尿病的神经性疼痛。 本品的作用机制不同 于已上市的其他抗癫痫药, 使用现有药物无法控制症状的患者可使用本品。 糖尿病神经性 疼痛困扰着很大一部分糖尿病患者, 拉科酰胺用于治疗糖尿病神经性疼痛有很好的作用。 常温下为无色至白色晶体或结晶性粉末, 微臭, 味微甜, 易溶于水, 难溶于乙醇, 不溶于乙醚 和正丁醇。 0。

8、003 合成拉科酰胺的关键中间体就是O-甲基-D-丝氨酸。 0004 报道合成拉科酰胺的路线有如下 0005 1)DL-丝氨酸甲酯盐酸盐路线, 用到S-2-氯扁桃酸比较昂贵, 路线也比较长, 不利 于工业化。 0006 0007 2)MerschaertAlain用O-甲基-DL-丝氨酸为原料, 拆分或者酶转化, 虽然路线短, 但是因为拆分都是50拆分, 所以收率不高, 再加上后处理用树脂处理不利于工业化。 0008 0009 3)也有报道用丙烯酸路线, 但是仍未解决后段手性转化收率问题。 说明书 1/4 页 3 CN 105949074 A 3 0010 0011 4)现在的工业化工艺, 基。

9、本都是用BOC-D-丝氨酸合成BOC-O-甲基-D-丝氨酸的, 再 去用下面的路线合成拉科酰胺。 0012 0013 但是现在这个工艺的最大问题就是BOC-D-丝氨酸在合成BOC-O-甲基-D-丝氨酸的 时候会消旋, 得到只有手性纯度95。 因为手性不够导致在后面合成拉科酰胺的时候需要 通过多次的提纯才能得到合成的拉科酰胺, 这样拉科酰胺综合收率不高, 成本偏高。 所以廉 价得到高手性的关键中间体O-甲基-D-丝氨酸就很重要了。 发明内容 0014 针对上述现有技术中存在的问题, 本发明提供一种综合成本低廉, 反应温度比较 温和, 易于工业化, 安全, 原料易得, 成本低, 且手性纯度99.9。

10、以上。 0015 为解决上述现有技术存在的问题, 本发明采取的技术方案为: 一种O-甲基-D-丝氨 酸的合成方法, 其特征在于, 包括如下步骤: 0016 1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯, 升温后滴加溴素, 经加成反应后, 减压蒸馏去除过量 的溴素, 残渣加入甲醇, 降温后加入甲醇钠, 经醇解反应后, 减压蒸馏去除甲醇, 加入氨水, 氨解反应后, 浓缩结晶得到O-甲基-DL-丝氨酸; 0017 2)反应瓶中加入的乙酸, 依次加入O-甲基-DL-丝氨酸, D-酒石酸和水杨醛, 升温进 行反应后, 降温结晶, 分离得O-甲基-D-丝氨酸复盐; 0018 3)将O-甲基-D-丝氨酸复盐溶于甲醇的水溶液中。

11、, 加氨水调节PH到7-8, 结晶, 分离 得到O-甲基-D-丝氨酸。 0019 合成路线为: 说明书 2/4 页 4 CN 105949074 A 4 0020 0021 其中, 采用D-酒石酸作为拆分试剂, 乙酸作为溶剂, 在水杨醛的催化下使O-甲基- DL-丝氨酸发生不对称转化反应, 与传统的拆分方法先比, 得到产品的手性纯度更高, 能达 到99.9以上。 0022 优选地, 步骤2)中步骤2)中D-酒石酸、 水杨醛与O-甲基-DL-丝氨酸的摩尔比为1- 1.1: 0.028-0.03: 1。 此工艺条件下产生杂质少, 而且不对称转化反应完全。 0023 优选地, 步骤2)的反应温度60。

12、-70, 反应时间为8-12h。 0024 优选地, 步骤3)中甲醇水溶液中甲醇的体积浓度为65-80。 0025 优选地, 步骤1)中丙烯酸甲酯和溴素的摩尔比为1:1.25-1.4。 0026 优选地, 步骤1)中甲醇钠加入量是丙烯酸甲酯的0.8-1.1摩尔倍。 0027 优选地, 步骤1)中氨水加入量是丙烯酸甲酯重量的3-5倍。 0028 优选地, 步骤1)中加成反应的反应温度为45-60度, 反应时间为1h。 0029 优选地, 步骤1)中加成反应的反应温度为-20-10度, 反应时间为4-7h。 0030 优选地, 步骤1)中加成反应的反应温度为20-25度, 反应时间为2-5h。 0。

13、031 本发明所述的O-甲基-D-丝氨酸的合成方法, 相对于现有技术, 具有如下优势: 0032 1.收率高, 能够得到手性纯度99.9以上的产品。 0033 2.成本低廉: 本发明所述方法所用的原料都是价格低廉, 容易获得的基础原料。 0034 3.安全: 反应温度比较温和, 容易实现工业化大生产; 具体实施方式 0035 为了加深对本发明的理解, 下面将结合实施例对本发明作进一步详述, 该实施例 仅用于解释本发明, 并不构成对本发明保护范围的限定。 0036 实施例1 0037 1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯86g, 升温到50滴加溴素200g, 保温反应1小时, 60 减压浓缩去掉过量的溴素。

14、, 残渣加入甲醇500g, 降温到-15, 加入甲醇钠50g, 保温反应5小 说明书 3/4 页 5 CN 105949074 A 5 时, 反应结束减压浓缩去掉甲醇, 加入300g的氨水, 20-25保温反应3小时, 浓缩结晶得到 O-甲基-DL-丝氨酸101g。 0038 2)反应瓶中加入600g的乙酸, 再依次加入101gO-甲基-DL-丝氨酸, D-酒石酸 126g, 和水杨醛3g, 升温到65保温反应10小时, 降温到20结晶2小时, 过滤得到O-甲基- D-丝氨酸复盐210g。 0039 3)反应瓶中加入70(v/v)的甲醇水溶液550g, 加入O-甲基-D-丝氨酸复盐210g, 。

15、用氨水调节PH到7-8, 结晶2小时, 过滤得到O-甲基-D-丝氨酸83g, 经检测, 含量: 大于 98.5, 手性纯度: 大于99.9。 0040 实施例2 0041 1)反应瓶中加入丙烯酸甲酯215g, 升温到55滴加溴素500g, 保温反应1小时, 60 减压浓缩去掉过量的溴素, 残渣加入甲醇1260g, 降温到-17, 加入甲醇钠127g, 保温反 应5.5小时, 反应结束减压浓缩去掉甲醇, 加入750g的氨水, 20-25保温反应3小时, 浓缩结 晶得到O-甲基-DL-丝氨酸260g。 0042 2)反应瓶中加入1500g的乙酸, 再依次加入260gO-甲基-DL-丝氨酸, D-酒。

16、石酸 315g, 和水杨醛7.5g, 升温到63保温反应11小时, 降温到20结晶2小时, 过滤得到O-甲 基-D-丝氨酸复盐527g。 0043 3)反应瓶中加入70(v/v)的甲醇水溶液1400g, 加入O-甲基-D-丝氨酸复盐527g, 用氨水调节PH到7-8, 结晶2小时, 过滤得到O-甲基-D-丝氨酸210g, 经检测, 含量: 大于 98.5, 手性纯度: 大于99.9。 0044 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 105949074 A 6 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 >


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1