技术领域
本发明涉及填缝堵漏材料，尤其涉及一种用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥。
背景技术
我国建筑、机械等行业对于阻燃要求的提高，为研发者研发出新型高效的阻燃产品提出了更大的挑战。除了在前期建筑施工或机械制造中要精益求精，在后期产品发生破裂、损坏等情况时，更要采取及时的补救措施。现有的填缝堵漏材料强度低、韧性差、易开裂、耐腐蚀性差，且大都施工不便，操作复杂，阻燃效果不甚理想。因此，采用性能优良的填补材料来进行修补，从而达到阻燃效果好、强度高、韧性好以及耐腐蚀等要求。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术的不足而提出一种制备工艺简单、操作方便、阻燃效果良好且强度高、韧性好的用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥。
本发明所采取的技术方案是：一种用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥，其特征在于，由颜色不同的A、B两组份组成，按质量份数计，两组份组成分别如下：A组份：环氧树脂80~100份、稀释剂4~15份、滑石粉50~100份、氢氧化铝20~50份、气相白炭黑5~10份、硅微粉50~100份、颜料0.1~3份；B组份：环氧树脂固化剂40~100份、液体阻燃剂20~50份、滑石粉50~100份、氢氧化铝20~50份、气相白炭黑5~10份、硅微粉50~100份、颜料0.1~3份。
按上述原料组成，将A、B组份分别采用三辊机混匀，制成本发明所述的阻燃环氧胶泥。
使用时将A、B组份按质量比1:（0.9~1.1）捏合均匀后，填堵在所需填补的缝隙或缺口中。该胶泥常温即可固化，固化后可起到补强、阻燃的良好效果。可操作时间为1.5~8h，24h后固化完全。
本发明所涉及各组分组成的相互作用：环氧树脂和环氧树脂固化剂经化学反应形成具有三维网状结构的固化产物，配合不同种类和用途的辅料，可以制备出具有良好综合性能的胶黏剂。本发明所涉及的环氧树脂是工业上常用的胶黏剂树脂，具有良好的粘接强度和耐腐蚀性；本发明所述的三种固化剂均为低温快固型环氧树脂固化剂，由于其自身具有良好的韧性，可明显提高固化产物的韧性；稀释剂可以调节固化前A组分的粘度以及环氧树脂和固化剂反应比例，改善固化产物的韧性；滑石粉可以增加胶泥的润滑性、降低胶泥的粘手性，降低成本；气相白炭黑可以增加胶泥的稳定性、触变性，提高固化产物的强度；硅微粉的加入可以提高固化胶泥的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，降低生产成本；氢氧化铝作为应用最广和加量最多的无机阻燃添加剂加入各组份中，可以提高胶泥的阻燃性能，调节两组份的粘度；液体阻燃剂用于提高产物的阻燃性，并以液体的形式协调两组份在粘度等方面的匹配性。
本发明与现有技术相比较有以下优点：
1.制备工艺简单：在分别制备A、B组份时，可直接使用三辊机，混合10min左右即可得到；
2.操作方便：使用阻燃环氧胶泥时，将A、B两组份按质量比1：（0.9~1.1）捏和均匀即可，比例不是非常严格；捏合过程中既可以使用机器捏合，也可利用其不粘手的特性手工捏合；可操作时间为1.5~8h，施工人员有足够的施胶时间；且固化快，可在24h后固化完全；
3.性能优异：阻燃环氧胶泥具有良好的阻燃性能、粘接效果良好、强度高、韧性好；
4.成本低、使用范围广：阻燃环氧胶泥原料便宜易得，可以在建筑、机械等各领域使用，除一般环境外，也可在高温、高湿及含酸或碱的环境下使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明：
本发明的环氧树脂采用未改性的环氧树脂、聚氨酯改性的环氧树脂或聚丙烯酸酯改性的环氧树脂中的一种或几种。
本发明的稀释剂为环氧树脂活性稀释剂或环氧树脂非活性稀释剂，其中环氧树脂活性稀释剂包括1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚或新戊二醇二缩水甘油醚；环氧树脂非活性稀释剂包括邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯，稀释剂采用其中的一种或几种。
本发明的环氧树脂固化剂采用脂肪族改性胺、脂环族改性胺或聚酰胺中的一种。
本发明的液体阻燃剂采用磷酸三甲酚酯、磷酸叔丁苯二苯酯、磷酸三二甲苯酯或四溴乙烷中的一种或几种。
实施例1：一种用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥，由颜色不同的A、B两组份组成，按质量份列于下表：
在本实施例中，聚氨酯改性的环氧树脂的环氧当量为210~230g/mol，脂肪族改性胺的胺当量为100~120g/mol。颜料1与颜料2为不同颜色。
在本实施例中，A、B两组份以质量比1:0.9进行配合固化。施工时间2h，24h后完全固化。
实施例2：一种用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥由颜色不同的A、B两组份组成，按质量份列于下表：
在本实施例中，未改性环氧树脂的环氧当量为190~220g/mol，脂环族改性胺的胺当量为100~110g/mol。颜料1与颜料2为不同颜色。
在本实施例中，A、B两组份以质量比1:1进行配合固化。施工时间1.5h，24h后完全固化。
实施例3：一种用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥由颜色不同的A、B两组份组成，按质量份列于下表：
在本实施例中，丙烯酸酯改性的环氧树脂的环氧当量为210~230g/mol，未改性环氧树脂的环氧当量为190~220g/mol，聚丙二醇二缩水甘油醚的环氧当量为650~770g/mol，聚酰胺的胺当量为200~230g/mol。颜料1与颜料2为不同颜色。
在本实施例中，A、B两组份以质量比1:1.1进行配合固化。施工时间8h，24h后完全固化。
实施例4：一种用于填缝堵漏的阻燃环氧胶泥由颜色不同的A、B两组份组成，按质量份列于下表：
在本实施例中，聚氨酯酯改性的环氧树脂的环氧当量为220~240g/mol，新戊二醇二缩水甘油醚的环氧当量为130~150g/mol，聚酰胺的胺当量为150~170g/mol。颜料1与颜料2为不同颜色。
在本实施例中，A、B两组份以质量比1:1.03进行配合固化。施工时间3h，24h后完全固化。
由实施例1，2，3和4可知，当A、B组分质量比在1:0.9~1:1.1间，都能很好的混合固化，且不改变其主要性能特征，从而实现本发明的目的。由于以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非限制于此，且不同的用户可能会有不同的产品要求，因此，只有综合考虑用户的施工要求来选择合适的配方。