CN200910094589.5
2009.06.16
CN101575228A
2009.11.11
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):C05F 17/02申请日:20090616授权公告日:20121003终止日期:20130616|||文件的公告送达IPC(主分类):C05F 17/02收件人:云南华卿亿安生物工程有限公司文件名称:专利权终止通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):C05F 17/02收件人:云南华卿亿安生物工程有限公司文件名称:缴费通知书|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C05F 17/02申请日:20090616|||公开
C05F17/02
云南华卿亿安生物工程有限公司
赵庆华; 刘海峰; 陈 鹏
650213云南省昆明市官渡区矣六乡昆玉高速公路广卫出口处
本发明公开一种生物有机肥自动生产线装置,是生物有机肥料的自动化生产流水线成套装备。解决了规模化生产中的集成化自动化成套生产设备技术问题。技术方案为由粉碎机3,各输送带,各电动机,一级发酵场13,二级发酵场18,破碎翻堆送料机14、19,滚振筛23,包装机27,质量检测器29等构成。本发明可用于流水线式、自动化生产制造生物有机肥料。
1、 生物有机肥自动生产线装置,组成有粉碎机(3),各输送带,各电动机,发酵场,破碎翻堆送料机,滚振筛(23)等,其特征是:料槽(1)设有输送带(2)联通粉碎机(3),粉碎机的出料口联通输送带(4)、该输送带联通输送带(5),在输送带(5)的下方分别装设有各贮料箱(6),各贮料箱的下料口联通输送带(7)、该输送带联通输送带(8),输送带(8)联通搅拌罐(9),在搅拌罐(9)的上方设置有生物菌种罐(10),搅拌罐(9)的出料口联通输送带(11)、该输送带联通输送带(12),输送带(12)联通一级发酵场(13),在发酵场上装设有破碎翻堆送料机(14),发酵场(13)的一侧设置有输送带(15)、该输送带联通输送带(16),再联通输送带(17)、该输送带联通二级发酵场(18),在发酵场(18)上装设有破碎翻堆送料机(19),其一侧设置有输送带(20)、该输送带联通输送带(21),再联通输送带(22)、该输送带联通滚振筛(23),滚振筛的下方设有接料板(24)联通输送带(25)、该输送带联通成品料仓(26),成品料仓的下部出料口对应设置有包装机(27),通过输送带(28)联系着质量检测器(29)和输送车(30),各输送带联有动力电动机。2、 根据权利要求1所述的生物有机肥自动生产线装置,其特征是:在一级发酵场(13)和二级发酵场(18)处设置有温度感应探测仪。3、 根据权利要求1所述的生物有机肥自动生产线装置,其特征是:各电动机设置有自控系统装置。
生物有机肥自动生产线装置 一、技术领域 本发明公开一种生物有机肥生产线装置,具体地是一种生物有机肥自动生产线装置。 二、背景技术 随着农业生产中长期使用工业化肥,出现了一些必须解决的问题,如土地板结,病虫害滋生,面源环境污染等。因此,生物有机肥就出现了。 但这又带来另一个问题,这就是在生产生物有机肥的过程中需要制造装备?尤其是需要具有现代技术特征的自动化的生产流水线装备。 2009年5月5日,企业工作人员在国家知识产权局网站提供的检索平台上进行了一个初步的查询,输入“生物有机肥”关键词得到的发明专利成果有159条,但未能见到成套设备的具体应用的专利技术出现。 目前,最常见的依然是人力操作和简单的机械使用,人力翻堆,人工搬运,劳动强度大,劳动安全较难保障,不利于大规模工业化自动生产,企业效益不突出,均处于小、散、弱状态。这也是制约生物有机肥发展的一个技术瓶颈,急需得到解决。 本企业作为专业的生物有机肥研究生产厂家,一直对生产过程的全自动化、规模化生产方法开展研究工作,取得了较好突破。本发明公开的技术就是本企业长期努力开发创新的结果,可以为我国的生物有机肥产业做大做强,为环境保护作出具体的贡献。 三、发明内容 本发明的目的就是提供一种流水生产线式的生物有机肥自动生产线装置。整个装置组成一个完整的生产制造装备。 实现本发明的技术方案是这样的:生物有机肥自动生产线装置,具体构成为料槽1设有输送带2联通粉碎机3,粉碎机的出料口联通输送带4、该输送带联通输送带5,在输送带5的下方分别装设有各贮料箱6,各贮料箱的下料口联通输送带7、该输送带联通输送带8,输送带8联通搅拌罐9,在搅拌罐9的上方设置有生物菌种罐10,搅拌罐9的出料口联通输送带11、该输送带联通输送带12,输送带12联通一级发酵场13,在发酵场上装设有破碎翻堆送料机14,发酵场13的一侧设置有输送带15、该输送带联通输送带16,再联通输送带17、该输送带联通二级发酵场18,在发酵场18上装设有破碎翻堆送料机19,其一侧设置有输送带20、该输送带联通输送带21,再联通输送带22、该输送带联通滚振筛23,滚振筛的下方设有接料板24联通输送带25、该输送带联通成品料仓26,成品料仓的下部出料口对应设置有包装机27,通过输送带28联系着质量检测器29和输送车30;各运动部件、如输送带、粉碎机、搅拌、破碎翻堆送料机、滚振筛等均由电动机提供动力。其中、在一级发酵场13和二级发酵场18处设置有温度感应探测仪;并且,各电动机设置有自控系统装置。 本发明的有益效果在于:实现了生物有机肥生产过程中的流水线自动化生产成套设备,为规模化生产,降低生产成本提供了原创的制造装备;保障了劳动安全,避免了工人需在较高温度下的翻堆工作;提高了生产效力,产品质量标准化,促进该产业获得更好、更快的发展;进一步保障了企业的效益。 四、附图说明 图1是本发明的生产线整体装备流程结构示意图。 图中,1是料槽、2是输送带、3是粉碎机、4是输送带、5是输送带、6是贮料箱、7是输送带、8是输送带、9是搅拌罐、10是生物菌种罐、11是输送带、12是输送带、13是一级发酵场、14是破碎翻堆送料机、15是输送带、16是输送带、17是输送带、18是二级发酵场、19是破碎翻堆送料机、20是输送带、21是输送带、22是输送带、23是滚振筛、24是接料板、25是输送带、26是成品料仓、27是包装机、28是输送带、29是质量检测器、30是输送车。 五、具体实施方式 下面结合附图对本发明的具体实施方式说明如下: 实施例:生物有机肥自动生产线装置,具体构成为料槽1设有输送带2联通粉碎机3,粉碎机的出料口联通输送带4、该输送带联通输送带5,在输送带5的下方分别装设有各贮料箱6,各贮料箱的下料口联通输送带7、该输送带联通输送带8,输送带8联通搅拌罐9,在搅拌罐9的上方设置有生物菌种罐10,搅拌罐9的出料口联通输送带11、该输送带联通输送带12,输送带12联通一级发酵场13,在发酵场上装设有破碎翻堆送料机14,发酵场13的一侧设置有输送带15、该输送带联通输送带16,再联通输送带17、该输送带联通二级发酵场18,在发酵场18上装设有破碎翻堆送料机19,其一侧设置有输送带20、该输送带联通输送带21,再联通输送带22、该输送带联通滚振筛23,滚振筛的下方设有接料板24联通输送带25、该输送带联通成品料仓26,成品料仓的下部出料口对应设置有包装机27,通过输送带28联系着质量检测器29和输送车30。 各运动部件、如输送带、粉碎机、搅拌、破碎翻堆送料机、滚振筛等均由电动机提供动力。 其中、在一级发酵场13和二级发酵场18处设置有温度感应探测仪;并且,各电动机设置有自控系统装置。 各种原料经粉碎后,送入各贮料箱,根据配方的要求,将不同原料再送入搅拌罐加入生物菌种后进行充分搅拌,再送入一级发酵场进行第一次发酵。破碎翻堆送料机可完成进一步的破碎、翻堆和送料工作,并且可通过温度感应探测仪来控制其运作,温度达到某一设定值时,自动启动,前后、左右来回工作,完成后关闭。 一级发酵结束后,送入二级发酵场,破碎翻堆送料机按上述方式工作,发酵完成后,送入滚振筛分选,最后包装检验合格成为成品。 本生产线整体装备为生物有机肥的生产制造提供了良好的装备保障。
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本发明公开一种生物有机肥自动生产线装置,是生物有机肥料的自动化生产流水线成套装备。解决了规模化生产中的集成化自动化成套生产设备技术问题。技术方案为由粉碎机3,各输送带,各电动机,一级发酵场13,二级发酵场18,破碎翻堆送料机14、19,滚振筛23,包装机27,质量检测器29等构成。本发明可用于流水线式、自动化生产制造生物有机肥料。 。
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