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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621267774.1 (22)申请日 2016.11.23 (73)专利权人 湖南荣华环保设备有限公司 地址 410013 湖南省长沙市高新区文轩路 27号F4栋1601室 (72)发明人 格南.麦康克 (74)专利代理机构 长沙正奇专利事务所有限责 任公司 43113 代理人 马强李发军 (51)Int.Cl. C12M 1/38(2006.01) C12M 1/36(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/10(2006.01) C12M。
2、 1/04(2006.01) C05F 17/02(2006.01) A01K 1/015(2006.01) (54)实用新型名称 一种容器固态生物反应器 (57)摘要 本实用新型公开了一种容器固态生物反应 器。 所述容器固态生物反应器包括由转辊支撑装 置支撑的筒体, 可转动的所述筒体横向设置, 且 筒体的两端分别于固定式端盖动配合相连; 其中 进料侧的固定式端盖的进料端上设有进料口, 出 料侧的固定式端盖的出料端上设有出料口。 本实 用新型处理量大、 能耗低, 应用广泛。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 206298599 U 2017.07.04 CN 206298599 U 。
3、1.一种容器固态生物反应器, 包括由转辊支撑装置 (4) 支撑的筒体 (1) , 其特征在于, 可 转动的所述筒体 (1) 横向设置, 且筒体 (1) 的两端分别于固定式端盖动配合相连; 其中进料 侧的固定式端盖的进料端 (2) 上设有进料口 (9) , 出料侧的固定式端盖的出料端 (3) 上设有 出料口 (10) 。 2.根据权利要求1所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述固定式端盖上装有风 机 (6) 和与风机 (6) 相连的循环管道 (7) ; 所述循环管道 (7) 的出风口与所述筒体 (1) 的内腔 连通。 3.根据权利要求1所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述进料口。
4、 (9) 设置在进 料端 (2) 的上部, 和/或所述出料口 (10) 设置在出料端 (3) 的下部。 4.根据权利要求1所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述筒体 (1) 水平布置, 且 进料口高于出料口。 5.根据权利要求1所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述筒体 (1) 内设有驱动 物料从进料端 (2) 向出料端 (3) 方向移动的导流结构。 6.根据权利要求5所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述导流结构为沿着筒体 (1) 轴线方向延伸的叶片结构。 7.根据权利要求1-6中任一项所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述筒体 (1) 由驱动装置经传动装置 。
5、(5) 驱动。 8.根据权利要求1-6中任一项所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述进料端 (2) 和出料端 (3) 上均装有检测筒体 (1) 内腔温度的温度探测器 (8) 。 9.根据权利要求1-6中任一项所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述进料端 (2) 的进料口 (9) 设有螺旋送料结构或皮带送料结构。 10.根据权利要求1-6中任一项所述的容器固态生物反应器, 其特征在于, 所述出料端 (3) 的出料口 (10) 设有皮带输送机构或螺旋输送机构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 206298599 U 2 一种容器固态生物反应器 技术领域 0001 本实用新型涉及一。
6、种容器固态生物反应器, 属于能广泛应用于生物有机质好氧发 酵处理的容器生物反应技术领域。 背景技术 0002 转筒式生物有机质好氧发酵的优点是分解速度快、 周期短, 物料发酵均匀, 透气性 好。 0003 转筒式生物反应器具有搅拌强度高、 结构简单、 连续运行等特点, 在快速好氧发酵 等生物有机物质处理方面将有广泛的使用前景。 0004 目前转筒式生物反应器有所应用, 但远没有达到应有的使用规模, 原因还是在设 备的设计中对生物有机质发酵原理的理解、 物料反应能耗的平衡及运行成本没有降到更低 等方面, 还需要进一步改进, 因此, 本实用新型的这些研制工作的开展具有重要的工程价值 和社会效益背景。
7、。 实用新型内容 0005 本实用新型旨在提供一种容器固态生物反应器, 该固态生物反应器处理量大、 能 耗低, 应用广泛。 0006 为了实现上述目的, 本实用新型所采用的技术方案是: 0007 一种容器固态生物反应器, 包括由转辊支撑装置支撑的筒体, 其结构特点是, 可转 动的所述筒体横向设置, 且筒体的两端分别于固定式端盖动配合相连; 其中进料侧的固定 式端盖的进料端上设有进料口, 出料侧的固定式端盖的出料端上设有出料口。 0008 由此, 物料、 辅助物料和生物菌种通过初步混合自进料口进入, 在选择添加合适生 物菌和辅助物料作用下, 进行快速高效的好氧发酵, 充分完成发酵的物料由出料口导。
8、出, 系 统过程无外加热源、 无异味释放、 连续动态、 操作简便实用。 两端的固定设计能最多量的装 料使筒体容器的有效容积最大化、 从而能耗也就最低。 0009 根据本实用新型的实施例, 还可以对本实用新型作进一步的优化, 以下为优化后 形成的技术方案: 0010 优选地, 所述固定式端盖上装有风机和与风机相连的循环管道; 所述循环管道的 出风口与所述筒体的内腔连通。 由此, 两端的固定设计使得设备可以在两端固定风机、 并加 上循环管路, 这样就能够通过风量来控制反应温度、 好氧量、 风压, 通过循环可以利用反应 热从而使能耗也就更低, 从而无需辅助热源; 系统过程通过管路开关的控制达到收集气。
9、体 排放、 无异味释放。 0011 所述进料口设置在进料端的上部, 和/或所述出料口设置在出料端的下部。 0012 所述筒体水平布置, 且进料口高于出料口。 0013 所述筒体内设有驱动物料从进料端向出料端方向移动的导流结构。 进一步地, 优 选所述导流结构为沿着筒体轴线方向延伸的叶片结构。 说明书 1/3 页 3 CN 206298599 U 3 0014 所述筒体由驱动装置经传动装置驱动。 0015 所述进料端和出料端上均装有检测筒体内腔温度的温度探测器。 0016 所述进料端的进料口设有螺旋送料结构或皮带送料结构。 0017 所述出料端的出料口设有皮带输送机构或螺旋输送机构。 0018 。
10、生物反应容器设备中间容器是转棍支撑式的转筒装置, 两头端盖是固定不动的, 进料端的上部设有进料口, 出料端的下部设有出料口。 采用转辊支撑装置, 传动装置和风机 加循环管道。 0019 物料自进料口进入容器筒体, 经过控制温度和通风风量的配合、 在容器内导流设 施引导下推进, 并随着筒体转动充分混合, 在这个由进料口推进到出料口的过程中完成好 氧快速发酵的整个过程。 0020 物料自进料口进入, 经过控制温度、 湿度、 好氧量和风压的配合、 在选择添加合适 生物菌和辅助物料作用下, 经容器内导流设施引导, 能快速高效进行充分的好氧发酵, 完成 发酵物料由出料口导出。 0021 上述技术方案中,。
11、 两端的固定设计, 让设备筒体容器可以水平安装, 使得设备能更 平稳、 同体积可以装载更多量、 而使有效体积更大, 筒体容器内安装有利于物料推进流动的 导流板。 这种设计可以使用更大的容器做重载荷设备。 0022 藉由上述结构, 物料、 辅助物料和生物菌种通过初步混合, 可用皮带运输、 或螺旋 运送自进料口进入, 经过温度探测器反馈信息, 调整转筒和风机转速, 配合控制温度、 湿度、 好氧量和风压, 在选择添加合适生物菌和辅助物料作用下, 经容器内导流设施引导, 进行快 速高效的好氧发酵, 充分完成发酵的物料由出料口导出, 可用皮带运输、 或螺旋运送至堆场 存放 (或作其他用途) , 系统过程。
12、无外加热源、 无异味释放、 连续动态、 操作简便实用。 0023 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 本实用新型这种容器生物反应设备 可广泛应用于各种生物有机质的好氧发酵处理、 能快速低能耗的完成发酵工艺生物反应, 能对有机肥生产、 养殖场的环境改善、 城市污泥处理、 餐厨废弃物处理和森林园林等领域做 出大的贡献。 0024 本实用新型采用转辊支撑装置和设备筒体容器水平安装配合, 使得设备受力均 匀、 连续动态平稳运行, 设备经久耐用、 维护成本低、 操作简便。 附图说明 0025 图1是本实用新型一个实施例的结构原理图; 0026 图2是图1的右视图; 0027 图3是图1的左视图。。
13、 0028 在图中 0029 1-筒体; 2-进料端; 3-出料端; 4-转辊支撑装置; 5-传动装置; 6-风机; 7-循环管 道; 8-温度探测器; 9-进料口; 10-出料口。 具体实施方式 0030 以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 需要说明的是, 在不冲突 的情况下, 本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 为叙述方便, 下文中如 说明书 2/3 页 4 CN 206298599 U 4 出现 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 字样, 仅表示与附图本身的上、 下、 左、 右方向一致, 并不对结构 起限定作用。 0031 一种快速高效低能耗的容器固态生物。
14、反应器, 中间容器是可以转动的筒体1, 筒体 1由转辊支撑装置4支撑转动, 筒体1的两端为固定不动的端盖, 进料端的上部设有进料口2, 出料端的下部设有出料口3, 采用转辊支撑装置4, 传动装置5, 风机6, 循环管道7和温度探测 器8。 0032 所述生物反应器固定不动的端盖, 进料端的上部设有进料口2, 出料端的下部设有 出料口3 0033 所述生物反应器两端固定不动的端盖, 在端盖上固定风机6和循环管道7, 这样能 根据需要控制好氧量、 风压和收集气体及控制排放, 这种装置还能平衡反应温度。 0034 所述生物反应器两端固定不动的端盖, 端盖固定安装温度探测器8, 这样可以根据 温度需求。
15、来调整风机和转筒的速度。 0035 所述生物反应器两端固定不动的端盖让筒体1水平安装。 0036 上述技术方案中, 采用转辊支撑装置5和筒体1水平安装配合对滚传动。 本实用新 型的生物反应器没有辅助反应热源, 依靠物料自身反应热即可完成处理。 0037 以下以养牛场的固态生物反应器为例介绍本实用新型: 0038 进料端: 工人操作将养牛场的牛粪, 经过榨水机处理, 粪渣物料用螺旋运送自进料 口进入, 调整好转筒和风机转速; 0039 反应容器内, 配合控制温度、 湿度、 好氧量和风压, 在生物菌与物料作用下, 经容器 内导流设施引导, 在进行快速高效的好氧发酵反应; 工人无需人多管, 只需照看。
16、下机械部分 是否要加油, 看看温度是否需要调整。 0040 出料端: 工人操作将检验发酵完全的物料由出料口导出, 然后通知进料口进料, 导 出的物料用皮带运输送至堆场存放, 放置一周后, 可作为无病虫害的高质量有机肥使用或 出售, 也可作为牛栏的铺垫料使用。 0041 本实用新型的设备是卧式的, 设备中间容器是转辊式支撑转筒设计, 两头端盖固 定, 这样就能最多量的装料使容器的有效容积最大化、 从而能耗也就最低。 进料端的上部设 有进料口, 出料端的下部设有出料口。 物料自进料口进入, 经过控制温度、 湿度、 好氧量和风 压的配合、 在选择添加合适生物菌和辅助物料作用下, 经容器内导流设施引导, 能快速高效 进行充分的好氧发酵, 完成发酵物料由出料口导出, 系统过程无外加热源、 无异味释放、 连 续动态、 操作简便实用。 0042 上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型, 而不用于限制本实用新型的范围, 在阅读了本实用新型之后, 本领域技术人员对本实用新 型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 206298599 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 206298599 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 206298599 U 7 。