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1、10申请公布号CN104159341A43申请公布日20141119CN104159341A21申请号201410409174322申请日20140819H05B3/34200601F24D13/0220060171申请人北京新宇阳科技有限公司地址100085北京市海淀区上地信息路12号中关村发展大厦D406室72发明人王安生杨永华张传念李振东杨学良74专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇54发明名称带有接地层的自限温导电高分子电热膜57摘要本发明公开了一种带有接地层的自限温导电高分子电热膜，包括自限温导电高分子复合材料加热层，自限温导电高分子复合材料加热层的。
2、上表面和下表面以绝缘膜热塑封，塑封后的加热层的上表面和/或下表面热压外覆双层外表带绝缘膜的导电网格布，自限温导电高分子复合材料加热层设有金属电极，内层导电网格布与金属电极的负极连接，外层导电网格布与地线连接。可以将电能全部转换成热能并以远红外辐射热为主，具有防止局部过热功能，安全性高。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页10申请公布号CN104159341ACN104159341A1/1页21一种带有接地层的自限温导电高分子电热膜，其特征在于，包括自限温导电高分子复合材料加热层，所述自限温导电高分子复合材。
3、料加热层的上表面和下表面以绝缘膜热塑封，塑封后的加热层的上表面和/或下表面热压外覆双层外表带绝缘膜的导电网格布，所述自限温导电高分子复合材料加热层设有金属电极，内层导电网格布与所述金属电极的负极连接，外层导电网格布与地线连接。2根据权利要求1所述的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，其特征在于，所述自限温导电高分子复合材料加热层通过以下方法制作首先，将以下按质量份配比的材料混合、搅拌，7075条件下反应34小时合成带有自限温功能的导电高分子复合材料导电高分子100份、氯化聚丙烯510份、四氯化锡510份、羟基化聚氯丙烯35份、三氧化二钴0105份、酞酸钡1015份、乙酸钡1015份、六甲氧基甲。
4、基三聚氰胺2530份、乙酸乙酯5060份。然后，将所制作的材料以喷涂或刮涂工艺涂覆于预先植入电极的无孔或孔径小于0110MM的棉布、无纺布、玻璃纤维或有机纤维布上，上、下表面以绝缘膜热塑封。3根据权利要求2所述的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，其特征在于，所述内层导电网格布的网格网眼68目，材料为涂覆导电涂料的玻璃纤维布、棉布或无纺布，沿网格长轴方向至少设有一根金属丝或金属片，电阻值48100M/CM2，绝缘膜的材料为PET、OPP或PVC，采用的热溶胶为EVA、PE树脂。4根据权利要求2所述的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，其特征在于，所述外层导电网格布的网格网眼815目，材质涂覆导。
5、电涂料的玻璃纤维布、棉布或无纺布，沿网格长轴方向至少有一根金属丝或金属片，电阻值048096M/CM2，绝缘膜为PET、OPP、PVC或聚酰亚胺，采用的热溶胶为EVA、PE树脂。权利要求书CN104159341A1/4页3带有接地层的自限温导电高分子电热膜技术领域0001本发明涉及一种建筑供暖产品，尤其涉及一种带有接地层的自限温导电高分子电热膜。背景技术0002低温辐射电热膜作为建筑供暖产品，近年来的应用案例越来越多。尤其是伴随着低温辐射电热膜JG/T2862010产品标准和低温辐射电热膜供暖系统应用技术规程JGJ3192013的出台，以及国家清洁空气行动计划的颁布实施，电热膜供暖的技术应用将。
6、越来越广泛。电热膜供暖应用主要以电地暖为主，即将发热体电热膜铺设在实木复合地板或瓷砖下的施工工艺。与电热膜铺设在顶棚和墙体相比，电地暖对于系统的“局部过热、电气安全”要求更加严格。0003现有技术中解决电热膜局部过热有两种方法0004方法一是在电热膜的一条电极上串联一组温度开关，并将其置于电热膜之上，当局部温度达到温度开关的限定条件时，温度开关断开，电热膜断路。当电热膜表面温度恢复到温度开关开启温度时，温度开关闭合，电热膜通电加热。0005方法一的缺点是1每个温度开关只能控制一定的电热膜面积。大面积铺装，温度开关数量庞大；2温控开关和连接导线有一定厚度，对电热膜有一定伤害，甚至会咯破电热膜，导。
7、致漏电；3温控开关有开闭次数限制和自然老化现象，会影响电热膜供暖系统使用寿命；4一个过热点产生，整条电热膜即断电不工作，会影响供暖效果。0006方法二是无机非金属基印刷油墨电热膜在调和导电碳浆时，加入一定量的聚乙烯类化合物，直接利用该类化合物的热膨冷缩原理、通过温度调节石墨或碳黑等无机导电颗粒间隙、电子晕分布来控制其导电性能，即电热转换能力的大小达到防止局部过热的目的。0007方法二的缺点是1启动电流大。国家标准规定的自限温发热电缆的启动电流为额定电流610倍；2使用寿命短。膨胀收缩达到一定次数通常2000次后，即失效。3要达到电阻值的突变大，需要掺杂的稀烃化合物比例大，电热膜厚度加大，影响电。
8、阻率和传热效果。掺杂比例小，难以达到电阻值突变大以防止局部过热的目的。0008现有技术中的安全接地技术为0009低温辐射电热膜供暖系统应用技术规程JGJ3192013规定了电热膜电地暖系统当电热膜上覆水泥沙浆回填层时，应以金属网连接PE线做安全接地，而对于上覆实木复合木地板时没有做安全接地的具体规定。现实中大部分家装电热膜电地暖木地板饰面工程中，均没有做安全接地。0010这种方法的缺点是00111金属网在施工过程中容易刺破电热膜，造成漏电；2这种外置金属网做接地层的做法，对于复合木地板或地毯下直铺电热膜的地面末端结构几乎是无法实现的。而不做安全接地，将有电气安全隐患；3金属网长期在水泥结构中，。
9、尤其在浴室、卫生间等潮湿的地面，会因锈蚀使导电性能大大降低甚至断路，从而失去安全接地的功能；说明书CN104159341A2/4页4发明内容0012本发明的目的是提供一种局部过热保护性强、安全性高的带有接地层的自限温导电高分子电热膜。0013本发明的目的是通过以下技术方案实现的0014本发明的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，包括自限温导电高分子复合材料加热层，所述自限温导电高分子复合材料加热层的上表面和下表面以绝缘膜热塑封，塑封后的加热层的上表面和/或下表面热压外覆双层外表带绝缘膜的导电网格布，所述自限温导电高分子复合材料加热层设有金属电极，内层导电网格布与所述金属电极的负极连接，外层导电。
10、网格布与地线连接。0015由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，以导电高分子为发热材料，可以将电能全部转换成热能并以远红外辐射热为主，具有防止局部过热功能，电热膜自身带有安全接地层。可以解决电热膜用于建筑供暖尤其用于电地暖时避免可能出现的局部过热现象，以及解决在上覆水泥层时由于产生电容效应致使30MA漏电保护器频繁跳闸的问题。附图说明0016图1为本发明实施例提供的带有接地层的自限温导电高分子电热膜的结构示意图。0017图中1、自限温导电高分子复合材料加热层，2、内层导电网格布，3、外层导电网格布，4、绝缘膜。具体实施方式0018下面将对本发。
11、明实施例作进一步地详细描述。0019本发明的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，其较佳的具体实施方式是0020包括自限温导电高分子复合材料加热层，所述自限温导电高分子复合材料加热层的上表面和下表面以绝缘膜热塑封，塑封后的加热层的上表面和/或下表面热压外覆双层外表带绝缘膜的导电网格布，所述自限温导电高分子复合材料加热层设有金属电极，内层导电网格布与所述金属电极的负极连接，外层导电网格布与地线连接。0021所述自限温导电高分子复合材料加热层通过以下方法制作0022首先，将以下按质量份配比的材料混合、搅拌，7075条件下反应34小时合成带有自限温功能的导电高分子复合材料导电高分子100份、氯化聚丙烯。
12、510份、四氯化锡510份、羟基化聚氯丙烯35份、三氧化二钴0105份、酞酸钡1015份、乙酸钡1015份、六甲氧基甲基三聚氰胺2530份、乙酸乙酯5060份。0023然后，将所制作的材料以喷涂或刮涂工艺涂覆于预先植入电极的无孔或孔径小于0110MM的棉布、无纺布、玻璃纤维或有机纤维布上，上、下表面以绝缘膜热塑封。0024所述内层导电网格布的网格网眼68目，材料为涂覆导电涂料的玻璃纤维布、棉布或无纺布，沿网格长轴方向至少设有一根金属丝或金属片，电阻值48100M/CM2，绝缘膜的材料为PET、OPP或PVC，采用的热溶胶为EVA、PS树脂。说明书CN104159341A3/4页50025所述外。
13、层导电网格布的网格网眼815目，材质涂覆导电涂料的玻璃纤维布、棉布或无纺布，沿网格长轴方向至少有一根金属丝或金属片，电阻值048096M/CM2，绝缘膜为PET、OPP、PVC或聚酰亚胺，采用的热溶胶为EVA、PS树脂。0026本发明的带有接地层的自限温导电高分子电热膜，以导电高分子为发热材料，同时具有以下三种功能1可以将电能全部转换成热能并以远红外辐射热为主；2具有防止局部过热功能；3电热膜自身带有安全接地层。可以解决电热膜用于建筑供暖尤其用于电地暖时避免可能出现的局部过热现象，以及解决在上覆水泥层时由于产生电容效应致使30MA漏电保护器频繁跳闸的问题。0027其主要的有益效果是0028解决。
14、了防止局部过热技术中电热膜外置温控开关的分布不均和其对电热膜可能有损伤的问题；0029解决了无机非金属基印刷油墨电热膜参杂聚乙烯类物质造成的启动电流过大、使用寿命受限的问题；0030解决了电热膜电地暖金属网在水泥天填充层施工时条容易刺破电热膜的问题；0031解决了外置金属网做接地层容易锈蚀失效的问题；0032解决了木地板下铺设电热膜无法作接地层的问题；0033解决了现有技术工艺在过热保护方面的弊病；0034解决了水泥地板下铺设电热膜之外置金属网作为接地层的弊端；0035实现了“电热转换、过热保护、安全接地”产品一体化，实现了工业化加工生产，产品质量检测有保证，避免了安装现场加工制作无法检测易出。
15、现安全隐患的弊端；0036技术方案简洁、材料用料省、节约了资源和产品成本。0037具体实施例0038通过以下步骤制作00391、带有自限温功能的导电高分子复合材料合成导电高分子100G、氯化聚丙烯510G、四氯化锡510G、羟基化聚氯丙烯35G、三氧化二钴0105G、酞酸钡1015G、乙酸钡1015G、六甲氧基甲基三聚氰胺HMMM2530G、乙酸乙酯5060G。将所列材料混合、搅拌，7075条件下，反应34小时。00402、裸体电热膜生成将步骤1制作的材料以喷涂或刮涂工艺涂覆于预先植入电极的无孔或孔径小于0110MM的棉布、无纺布、玻璃纤维和有机纤维布上，涂敷量300350G。00413、裸体。
16、电热膜上下以绝缘膜PET、OPP、PVC热塑封。00424、塑封后的电热膜热压外覆双层带绝缘层的导电网格布。内层网格网眼68目，材料为涂覆导电涂料的玻璃纤维布、棉布、无纺布以及其他无机和有机纤维网格布沿网格长轴方向至少有一根金属丝或金属片，电阻值48100M/CM2，绝缘膜为PET、OPP、PVC，热溶胶为EVA、PE树脂；外层网格网眼815目,材质与内层相同沿网格长轴方向至少有一根金属丝或金属片，电阻值048096M/CM2。绝缘膜为PET、OPP、PVC、聚酰亚胺，热溶胶为EVA、PE树脂。双层导电网格布可单面覆合也可以上下双面覆合。00435、电线连接按照长度要求对步骤4处理后的电热膜进。
17、行裁切、剥离，发热层两侧电极用接线卡连接并焊接导线，分别作为电源正负极；内层导电网格布金属丝或金属片与说明书CN104159341A4/4页6发热层负极零线连接；外层导电网格布金属丝或金属片焊接导线，与地线连接。各层做好电气绝缘。0044内、外层导电网格布可以双层同时或单层以同样网眼尺寸的金属网和金属薄膜替代。但此时内层连接线必须保证与负极连接，否则会有重大安全隐患。0045以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。说明书CN104159341A1/1页7图1说明书附图CN104159341A。