电解水生成装置.pdf

提供一种电解水生成装置，电解槽内的滞留水不被用于生成碱性离子水，能生成卫生的碱性离子水。碱性水生成处理后，控制器(15)关闭泵(5)、关闭给水路开闭阀(6)，关闭出水路开闭阀(9)、停止向电解槽(3)供给原水，并且，使从阴极室(3a)向贮水部(1)的出水停止，进入基于电解槽(3)内部残留的滞留水的重力的自然排水状态。并且在自然排水状态下控制器(15)向电解槽(3)提供逆电压。通过该逆电压，阴极板(13)相对于阳极板(14)变成正电位，在碱性水生成时附着于阴极板(13)上的含钙成份或镁成份的水垢溶解，与滞留水一同排出。

1.  一种电解水生成装置，贮存原水的贮水部相对于具备生成电解水的电解槽的本体部可拆装，上述贮水部的出口与本体给水口相连，上述贮水部的入口与本体出水口相连，将从上述贮水部供给至本体给水口的原水导入上述电解槽，对电解槽施加规定极性的电压生成电解水，并进行使该电解水从本体出水口循环至贮水部的水循环运转，其特征在于，
该电解水生成装置具备：
供给机构，将从上述本体给水口供给的原水提供给上述电解槽；
给水路开闭机构，对向上述电解槽提供从上述本体给水口供给的原水、还是向排水部排出上述电解槽内的水进行切换；
出水路开闭机构，对向上述本体出水口排出上述电解槽内的水、还是向上述排水部排出上述电解槽内的水进行切换；以及
控制机构，对向上述电解槽通电进行控制，并控制上述供给机构、上述给水路开闭机构、上述出水路开闭机构；
上述控制机构进行清洗运转，该清洗运转为：控制上述供给机构及上述给水路开闭机构从上述贮水部向上述电解槽供给原水，并且一面控制上述出水路开闭机构以使电解槽内的水向排出部排出、一面向上述电解槽施加极性与电解水生成时反转了的电压。

2.  如权利要求1所述的电解水生成装置，其特征在于：
该电解水生成装置具备操作机构，该操作机构输入操作；
从上述操作部输入电解水生成的操作后，上述控制机构控制上述供给机构以及上述给水路开闭机构在规定的时间期间向上述电解槽供给原水，并且，在控制上述出水路开闭机构使之从上述电解槽向上述排水部排水之后，上述控制机构进行使上述电解槽开始电解水生成的控制。

3.  如权利要求1所述的电解水生成装置，其特征在于：
上述电解槽的电解水生成结束后，在已停止上述供给机构的状态下，上述控制机构一面向上述电解槽施加极性与电解水生成时反转了的电压，一面使电解槽内残留的水向排水部排出。

4.  如权利要求1所述的电解水生成装置，其特征在于：
该电解水生成装置具备显示机构，该显示机构显示装置的动作状况；
当电解水生成已经达到规定次数时，上述控制机构使上述显示机构显示促使清洗指示输入的显示。

5.  如权利要求1至4中任意一项所述的电解水生成装置，其特征在于：
该电解水生成装置还具备操作机构，该操作机构输入操作；
在从该操作机构进行了清洗指示输入时，上述控制机构进行第1循环清洗处理，该第1循环清洗处理为：将从上述贮水部向本体给水口供给的原水导入上述电解槽，并且向电解槽施加极性与电解水生成时反转了的电压以进行电解槽的清洗，并且使从电解槽排出的清洗水由本体出水口循环至贮水部。

6.  一种电解水生成装置，贮存原水的贮水部相对于具备生成电解水的电解槽的本体部可拆装，上述贮水部的出口与本体给水口相连，上述贮水部的入口与本体出水口相连，将从上述贮水部供给至本体给水口的原水导入上述电解槽，对电解槽施加规定极性的电压生成电解水，并进行使该电解水从本体出水口循环至贮水部的水循环运转，其特征在于，
该电解水生成装置具备：
供给机构，将从上述本体给水口供给的原水提供给上述电解槽；
给水路开闭机构，对向上述电解槽提供从上述本体给水口供给的原水、还是向排水部排出上述电解槽内的水进行切换；
出水路开闭机构，对向上述本体出水口排出上述电解槽内的水、还是向上述排水部排出上述电解槽内的水进行切换；
控制机构，对向上述电解槽通电进行控制，并控制上述供给机构、上述给水路开闭机构、上述出水路开闭机构；以及
操作机构，输入操作；
在从该操作机构进行了清洗指示输入时，上述控制机构进行第2循环清洗处理，该第2循环清洗处理为：将从上述贮水部向本体给水口供给的原水导入上述电解槽，利用在贮水部的原水中溶解的清洗剂进行电解槽的清洗，并使从电解槽排出的清洗水从本体出水口循环至贮水部。

电解水生成装置
技术领域
本发明涉及一种使贮水部的原水在电解槽内经过电解处理而得到的电解水再次循环到贮水部的循环型电解水生成装置。
背景技术
通过从相对于本体可拆装的贮水箱给水，设置场所不受限制的贮水式电解水生成装置是公知的(例如专利文献1)。根据这种电解水生成装置，由于无需连接水管龙头等，只要有商用电源，在办公室或车间等自由场所内都可以利用其生成电解水。
在这种以往的贮水式电解水生成装置中，设有检测贮水量的水量传感器，当水量达到一定水量以下时，使向电解槽施加的电压极性逆转，进行清洗运转，以去除电解水生成时附着于电极板上的水垢(水锈，水中的钙成份或镁成份以碳酸钙、碳酸镁形式析出的固态)。
专利文件1：日本特开2004-223310号公报
然而，在以往的电解水生成装置中，电解水的使用开始时，由于滞留在电解槽内的滞留水从出水口吐出，有时存在已经有普通细菌繁殖的水被吐出，腐臭或变味的水被吐出的问题。
发明内容
鉴于以上的问题，本发明的目的在于提供一种电解水生成装置，电解槽内的滞留水不被用于电解水生成，能生成卫生的电解水。
另外，本发明的目的在于提供一种电解水生成装置，在每次电解水生成时可以去除附着于电极板上的水垢、电解槽的寿命得以延长。
为了达到上述目的，本发明是一种电解水生成装置，贮存原水的贮水部相对于具备生成电解水的电解槽的本体部可拆装，贮水部的出口与本体给水口相连，贮水部的入口与本体出水口相连，将从贮水部供给至本体给水口的原水导入电解槽，对电解槽施加规定极性的电压生成电解水，并进行使该电解水从本体出水口循环至贮水部的水循环运转，该电解水生成装置具备：供给机构，将从本体给水口供给的原水提供给电解槽；给水路开闭机构，对向电解槽提供从本体给水口供给的原水、还是向排水部排出上述电解槽内的水进行切换；出水路开闭机构，对向本体出水口排出电解槽内的水、还是向排水部排出电解槽内的水进行切换；以及控制机构，对向电解槽通电进行控制，并控制供给机构、给水路开闭机构、出水路开闭机构。
而且，控制机构进行清洗运转，该清洗运转为：控制供给机构及给水路开闭机构从贮水部向电解槽供给原水，并且一面控制出水路开闭机构以使电解槽内的水向排出部排出、一面向电解槽施加极性与电解水生成时反转了的电压，以进行该清洗运转为要点。
另外在本发明中，可以是，还具备操作机构，该操作机构输入操作；从操作部输入电解水生成的操作后，控制机构控制供给机构以及给水路开闭机构在规定的时间期间向电解槽供给原水，并且，在控制出水路开闭机构使之从电解槽向排水部排水之后，控制机构进行使电解槽开始电解水生成的控制。
另外在本发明中，可以是，电解槽的电解水生成结束后，在已停止供给机构的状态下，控制机构一面向电解槽施加极性与电解时反转了的电压，一面使电解槽内残留的水向排水部排出。
另外在本发明中，可以是，还具备显示机构，该显示机构显示装置的动作状况；当电解水生成已经达到规定次数时，控制机构使显示机构显示促使清洗指示输入的显示。
另外在本发明中，可以是，还具备操作机构，该操作机构输入操作；在从该操作机构进行了清洗指示输入时，控制机构进行第1循环清洗处理，该第1循环清洗处理为：将从贮水部向本体给水口供给的原水导入电解槽，并且向电解槽施加逆极性的电压以进行电解槽的清洗，并且使从电解槽排出的清洗水由本体出水口循环至贮水部。
另外在本发明中，可以是，还具备操作机构，输入操作；在从操作机构进行了清洗指示输入时，控制机构进行第2循环清洗处理，该第2循环清洗处理为：将从贮水部向本体给水口供给的原水导入电解槽并进行电解槽的清洗，并使从电解槽排出的清洗水从本体出水口循环至贮水部。
发明效果
根据本发明，可以取得如下效果：可以提供一种电解水生成装置，电解槽内的滞留水不被用于电解水生成，能生成卫生的电解水。
附图说明
图1是说明关于本发明的电解水生成装置实施例的总体结构的结构图。
图2(a)是说明给水路开闭阀开启状态(ON)的图；图2(b)是说明给水路开闭阀关闭状态(OFF)的图；图2(c)是说明出水路开闭阀开启状态(ON)的图；图2(d)是说明出水路开闭阀关闭状态(OFF)的图。
图3是说明操作面板的外观的图。
图4是概略说明本实施例中电解水生成装置中的控制器15的动作的流程图。
图5是详细说明实施例中事前排水处理的流程图。
图6是详细说明实施例中碱性水生成处理的流程图。
图7是详细说明实施例中事后排水清洗处理的流程图。
图8是详细说明实施例中循环清洗处理的流程图。
符号说明
1…贮水部
1a…出口
1b…入口
2…本体部
2a…本体给水口
2b…本体出水口
3…电解槽
3a…阴极室
3b…阳极室
4a、4b、4c…给水路
5…泵(供给机构)
6…给水路开闭阀
7…排水路
8…排水部
9…出水路开闭阀
10…出水路
11…排水路
12…隔膜
13…阴极板
14…阳极板
15…控制器(控制机构)
16…电源插头
17…操作面板(操作机构、显示机构)
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明的实施方式进行详细说明。图1是说明关于本发明的电解水生成装置实施例的总体结构的结构图。在该图上，电解水生成装置具备：贮留自来水等可饮用的原水的贮水部1，可拆装地载置贮水部1的本体部2。贮水部1具备出口1a和入口1b。本体部2具备与贮水部1的出口1a相连的本体给水口2a和与贮水部1的入口1b相连的本体出水口2b。本体给水口2a通过给水路4a与作为供给机构的泵5的入口相连，贮水部1的原水向泵5提供。泵5的出口通过给水路4b与给水路开闭阀6相连。别外，在给水路开闭阀6上，连接有连通电解槽3的给水路4c以及连通排水部8的排水路7。
给水路开闭阀6是切换如图2(a)所示的使给水路4b与4c连通且关闭排水路7的状态(以下称此状态为给水路开闭阀6开启(ON)状态)和如图2(b)所示的关闭给水路4b且使给水路4c与排水路7连通的状态(以下称此状态为给水路开闭阀6关闭(OFF)状态)的切换阀。相应地，泵5动作，给水路开闭阀6开启时，从贮水部1向电解槽3供给原水；给水路开闭阀6关闭时，电解槽3中的水通过排水路7被排出到排水部8。
电解槽3通过隔膜12分为阴极室3a和阳极室3b两部分。阴极室3a具有阴极板13，阳极室3b具有阳极板14。电解槽3是如下所述的电解部：在通常运转时，从后述的控制器15向阴极板13提供负的直流电压，向阳极板14提供正的直流电压，进行水的电解。其结果，在阴极室3a内作为电解水生成了碱性离子水，在阳极室14内作为电解水生成了酸性离子水。还有，在以下的说明中，仅以碱性水和酸性水来分别简称碱性离子水和酸性离子水。
给水管4c分支为两路，与阴极室3a及阳极室3b各自的入口相连。另外，阴极室3a的出口与出水路开闭阀9相连，出水路开闭阀9连接着与本体出水口2b相连的出水路10、和与排水部8相连的排水路11。
这里，把排水路11从出水路开闭阀9起到排水部8为止的整体称为排水路11，从出水路开闭阀9起到与阳极室3b出口的合流部为止称为排水路11a，从该合流部起到排水部8为止称为排水路11b。
出水路开闭阀9是切换如图2(c)所示的使阴极室3a和出水路10连通且关闭排水路11a的状态(以下，称此状态为出水路开闭阀9开启状态)和如图2(d)所示的关闭出水路10且使阴极室3a与排水路11a连通的状态(以下，称此状态为出水路开闭阀9关闭状态)的切换阀。
在电解槽3内生成碱性水时，控制器15使泵5动作，打开给水路开闭阀6和出水路开闭阀9，向阴极板13施加负电压，向阳极板14施加正电压。这样，贮水部1的原水经本体给水口2a、给水路4a、泵5、给水路4b、给水路开闭阀6、给水路4c被供给到电解槽3进行电解。在阴极室3a内生成了碱性水，阳极室3b内生成了酸性水。在以下的说明当中，向阴极板13施加负电压、向阳极板14施加正电压的情况，称为向电解槽3提供正电压；相反，向阴极板13施加正电压、向阳极板14施加负电压的情况称为向电解槽3提供逆电压。
在阴极室3a内生成的碱性水，经出水路开闭阀9、出水路10、本体出水口2b，从入口1b回到贮水部1进行循环。这样，随着时间经过，贮水部1内水的碱性提高，PH值上升。在阳极室3b内生成的酸性水通过排水路11b向排水部8排出。
控制器15控制电解水生成装置整体，并且，控制向阴极板13、阳极板14施加的直流电压的极性及电压电流，控制电解槽3的电解及电解槽3的清洗。另外，控制器15还控制泵5、给水路开闭阀6、出水路开闭阀9，并控制从贮水部1向电解槽3供给原水及从电解槽3向排水部8排水。另外，控制器15从操作面板17输入使用者的操作，并且通过操作面板17的各种显示灯显示电解水生成装置的动作状态。另外，控制器15内置有图中未示的电源部。若以从电源插头16供给的交流商用电源为例，则该电源部将100V交流电生成为用于向电解槽3提供的直流电压以及用于控制器15动作的直流电压。
另外，控制器15进行清洗运转，该清洗运转为：控制泵5及给水路开闭阀6向电解槽3提供原水，并且，控制出水路开闭阀9，一面使电解槽3内的水向排水部8排出，一面向电解槽3施加极性与电解水生成时反转的电压。
另外，当从操作面板17输入电解水生成的操作时，控制器15控制泵5及给水路开闭阀6，在规定的时间期间向电解槽3提供原水，并且，控制出水路开闭阀9使之从电解槽3向排水部8排水以后，进行通过电解槽3开始电解水生成的控制。下文中，将该排水处理称为事前排水处理。
另外，通过电解槽3进行的电解水生成结束以后，已经停止泵5的状态下，控制器15进行控制，一面向电解槽3施加极性与电解时反转了的电压(提供逆电压)，一面使电解槽3内残留的水向排水部8排出。以后，称该排水处理为事后排水清洗处理。
另外，在电解水生成达到规定次数时，控制器15使促使清洗指示输入的显示在操作面板17上显示。
另外，在从操作面板17进行了清洗指示输入时，控制器15可以进行第1循环清洗处理，该第1循环清洗处理为：将从贮水部1向本体给水口2a供给的原水导入电解槽3，并且，向电解槽3施加逆极性的电压(提供逆电压)进行电解槽3的清洗，使从电解槽3排出的清洗水由本体出水口2b循环至贮水部1。
作为替代方案，当从操作面板17进行了清洗指示输入时，控制器15可以进行第2循环清洗处理，该第2循环清洗处理为：将从贮水部1向本体给水口2a供给的原水导入电解槽3进行电解槽的清洗，再使从电解槽3排出的清洗水由本体出水口2b循环至贮水部1。该第2循环清洗处理与第1循环清洗处理不同，由于未向电解槽施加逆电压，使柠檬酸等的清洗剂溶入原水中，可以对贮水部1和电解槽3以及连接它们的水路进行循环清洗。
还有，控制器15没有特别限定，就本实施例而言，配备的是具备CPU、程序ROM、作业用RAM、输入输出接口的微处理器。而且，控制器15的主要控制是通过CPU执行程序ROM上存储的程序来实现的。
图3是表示操作面板17的外观示例的图。如图3所示，操作面板17具备表示电解水生成装置状态的显示灯21～28、输入对电解水生成装置的操作的4个开关30～33。
在图3中，“清洗水箱确认/满水”灯21亮表示容纳于排水部8的可拆装的清洗水箱没有正确安装或者清洗水箱已经满水。
“净水罐确认”灯22亮表示在本体部2上可拆装的贮水部1没有被正确安装。
“清洗通知”灯23亮表示当碱性水生成次数达到规定次数时，向使用者表示需要进行用于循环清洗处理的操作。“清洗中/结束”灯24通过1个点亮灯色或闪烁表示循环清洗处理中或清洗结束。
“弱”灯25亮表示是弱碱性水生成模式；“强”灯26亮表示是强碱性水生成模式。
“生成中”灯27亮表示碱性水生成中；“生成结束”灯28亮表示碱性水生成结束。
另外，在图3中，“清洗”开关30，是使用者在结束了用于清洗的规定的准备操作以后，使电解水生成装置开始循环清洗处理的开关。
“碱性”开关31，是用于选择生成弱碱性水还是生成强碱性水的开关。每按下一次“碱性”开关31，控制器15使“弱”显示灯25和“强”显示灯26交替点亮，表示是生成强弱中的某一形式的碱性水的模式。
“生成开始”开关32，是使弱或强碱性水开始生成的开关。“取消”开关33是用于取消从“清洗”开关30或“生成开始”开关32进行的操作输入的开关。
下面，参照流程图，对本实施例中控制器15的动作进行说明。图4是说明本实施例的电解水生成装置中控制器15的动作的概略流程图。电源插头16连接到插座，例如，开始输入100V交流电后，控制器15被初始化，进入等待从操作面板17输入的状态。就该初始状态而言，作为控制器15使用的控制标记的“强标志”的值设为0，作为碱性水生成次数记数值的生成次数N的值也设为0。
首先，在图4的步骤S10中，控制器15对是否有来自“碱性”开关31的输入进行判断。如果无输入，则进入步骤S22，控制器15对是否有来自“生成开始”开关32的输入进行判断。如果无输入，则进入步S36，控制器15对是否有来自“清洗”开关30的输入进行判断。如果无输入，则返回到步骤S10。上述步骤S10、S22、S30的循环为输入等待状态。
在步骤S10的判断中，如果有来自“碱性”开关31的输入，则进入步骤S12，控制器15对“强标志”的值是否为1进行判断，如果“强标志”的值为1，则在步骤S14，控制器15将“强标志”的值设定为0，在步骤S16，使“强”灯26熄灭，并且使“弱”灯25点亮，回到步骤S10。
在步骤S12的判断中，如果“强标志”的值不是1，则进入步骤S18，控制器15将“强标志”的值设定为1，在步骤S20中，使“弱”灯25熄灭，并且使“强”灯26点亮，回到步骤S10。
通过以上步骤S10～S20的处理，使用者每操作一次“碱性”开关31，“弱”灯25和“强”灯26交替点亮。
在步骤S22的判断中，如果有来自“生成开始”开关32的输入，则进入步骤S24，控制器15使“生成中”灯27点亮，随后在步骤S26中，对“强标志”的值是否为1进行判断。如果“强标志”的值为1，则控制器15在步骤S100a进行事前排水处理，随后在S200进行强碱性水生成处理，进入步骤S28。
在步骤S26的判断中，如果“强标志”的值不是1(是0时)，控制器15在步骤S100b进行事前排水处理，随后在步骤S300进行弱碱性水的生成处理，进入步骤S28。
在碱性水生成处理结束时，在步骤S28中，“生成中”灯27熄灭，取而代之“生成结束”灯28点亮。随后在步骤S400中，控制器15进行事后排水清洗处理。接着，在步骤S30中，控制器15完成碱性水生成次数N的正向计数，在步骤S32中，对生成次数N是否在规定次数以上进行判断，如果未达到规定次数，则回到步骤S10。在步骤S32的判断中，如果生成次数N在规定次数以上，则进入步骤S34，控制器15点亮“清洗通知”灯23，回到步骤S10。
在步骤S36的判断中，如果有来自“清洗”开关30的输入，则进入步骤S38，控制器15熄灭“清洗通知”灯23，并且通过“清洗中/结束”灯24进行清洗中的显示。随后在步骤S500中，控制器15进行循环清洗处理。接着，在步骤S40中，控制器15将生成次数N复位为0，在步骤S42中，通过“清洗中/结束”灯24显示清洗结束，回到步骤S10。
下面，参照图5的详细流程图，对图4中的步骤S100a、S100b的事前排水处理进行说明。在图4中，步骤S100a是强碱性水生成时的事前排水处理，步骤S100b是弱碱性水生成时的事前排水处理，两者的处理内容相同，通过调用图5中所示的控制器15的相同的子例程S100来执行。
在图5中，步骤S100的事前排水处理开始后，首先，在步骤S102中，控制器15开启给水路开闭阀6。此时保持出水路开闭阀9的关闭状态。随后在步骤S104中，控制器15驱动(开启)泵5，从贮水部1向电解槽3供给原水。这里，由于出水路开闭阀9关闭，因此从电解槽3的阴极室3a经出水路开闭阀9、排水路11a、11b的路径，向排水部8排水。从电解槽3的阳极室3b经排水路11的路径，向排水部8排水。
接着，在步骤S106，在经过规定时间以前控制器15待机。经过规定时间后，进入步骤S108，控制器15使泵5的驱动停止(关闭)，关闭给水路开闭阀6，结束事前排水处理，返回主例程。此时，使出水路开闭阀9的关闭状态继续。
根据泵5单位时间的排出能力及从本体给水口2a经泵5、给水路开闭阀6、电解槽3至排水路11的路径的容积的合计，计算出本体部2内的滞留水被替换为新从贮水部1向本体部2供给的原水所需的时间，步骤S106的规定时间是在这一时间上增加一些余量而设定的。
这样，输入碱性水生成的操作时，在碱性水生成开始之前，由于本体2内的滞留水能够向排水部8排出，因此具有能够提供如下电解水生成装置的效果，该电解水生成装置保证了通路内卫生，而且在连续的碱性水的生成处理中，能够在碱性水中不含电解槽内的滞留水的情况下，生成卫生的碱性水。
下面，参照图6的详细流程图，对图4的步骤S200的强碱性水生成处理、S300的弱碱性水生成处理进行说明。在步骤S200和步骤S300中，泵5的控制、电解槽3的电压极性控制、给水路开闭阀6以及出水路开闭阀9的开闭控制相同，由于通过向电解槽3提供的电流的强弱或电解时间的长短，来分开地进行强碱性水生成和弱碱性水生成，因此在图6中，将步骤S200和S300合并为碱性水生成处理进行说明。
在图6中，碱性水生成处理开始后，首先在步骤S202中，控制器15开启给水路开闭阀6和出水路开闭阀9，向电解槽3提供正电压，开启泵5。这样，从贮水部1向电解槽3供给原水，在阴极室3a内生成的碱性水通过出水路10循环至贮水部1。同时，在阳极室3b内生成的酸性水通过排水路11向排水部8排出。
随后在步骤S204中，在经过规定时间前，控制器15待机。步骤S204的规定时间，是根据贮水部1内贮留的原水的水量和电解槽3的电解能力——换言之即从控制器15向电解槽3的通电能力——而确定的。若规定时间变长，则水的电解深入，碱性(PH值)升高。从而，在强碱性水生成时，与弱碱性水生成时相比，更长地设定规定时间。
在步骤S204中，经过规定时间后，进入步骤S206，控制器15关闭给水路开闭阀6和出水路开闭阀9，停止向电解槽3提供正电压，关闭泵5。这样，停止电解槽3的电解，并且，贮水部1和电解槽3之间的水循环停止，碱性水(电解水)生成处理结束，返回主例程。
下面，参照图7的详细流程图，对图4中的步骤S400的事后排水清洗处理进行说明。步骤S400是强碱性水生成处理及弱碱性水生成处理后共同采用的处理。
在图7中，事后排水清洗处理开始后，首先在步骤S402中，控制器15关闭泵5，关闭给水路开闭阀6，关闭出水路开闭阀9。这样，控制器15停止向电解槽3供给原水，并且，使从阴极室3a向贮水部1的出水停止。由此，开始基于电解槽3内残留的滞留水的重力的自然排水。
随后，在步骤S404中，控制器15在电解槽3自然排水状态下向电解槽3提供逆电压。通过该逆电压，阴极板13相对于阳极板14变成正电位，碱性水生成时附着在阴极板13上的钙成份或镁成份的水垢溶解，与滞留水一同排出。
随后，在步骤S406中，在经过规定时间以前控制器15待机。步骤S406的规定时间，是根据从电解槽3经给水路4c、给水路开闭阀6、排水路7到排水部8的路径和从电解槽3经出水路开闭阀9、排水路11a、排水路11b到排水部8的路径各自的容积、以及由这些通路的阻力产生的自然排水能力所确定的、被视为排水结束的时间。
在步骤S406中，经过规定时间后，进入步骤S408，控制器15停止向电解槽3提供逆电压，结束事后排水清洗处理，返回主例程。
通过该事后清洗处理，具有能够在保持水路内的清洁的同时，减少电极板的水垢附着，延长电解槽寿命的效果。
下面，参照图8的详细流程图，对图4中步骤S500的循环清洗处理进行说明。还有，就图8而言，虽然是对循环清洗中的向电解槽3提供逆电压的第1循环清洗处理进行说明，但如果除去向电解槽3的逆电压提供，就变成第2循环清洗处理。
在图8中，循环清洗处理开始后，首先在步骤S502，控制器15开启给水路开闭阀6，开启出水路开闭阀9，向电解槽3提供逆电压，开启泵5。由此，原水被从贮水部1向电解槽3供给，对阴极板13提供正电压的阴极室3a中，生成酸性水，阴极板13上附着的水垢被该酸性水溶解，酸性水通过出水路10循环至贮水部1。同时，在被提供了负电压的阳极室3b内生成的碱性水，通过排水路11向排水部8排出。
随后在步骤S504中，在经过规定时间以前，控制器15待机。步骤S504的规定时间，在某种程度内时间越长，水垢去除效果越好，但太长则反过来会在阳极板14上附着水垢。另外，规定时间长了使用者会感觉不便。因而，该规定时间，在上一次循环清洗处理后，直到通知使用者需要进行循环清洗的“清洗通知”灯23亮之前，将在电解槽3内生成了碱性水的时间设定为最大限度。该最大限度时间，是对作为一次碱性水生成时间的图6中步骤S204中的规定时间，乘以图4中步骤S32中的规定次数而得到的时间。
在步骤S504中，经过规定时间后，进入步骤S506，控制器15关闭给水路开闭阀6，关闭出水路开闭阀9，停止向电解槽3提供逆电压，关闭泵5。由此，向电解槽3的逆电压供给停止，并且，贮水部1和电解槽3之间的水循环停止，循环清洗处理结束，返回主例程。
还有，在步骤S502中，如果不向电解槽3提供逆电压，就变成第2循环清洗处理。第2循环清洗处理，是使柠檬酸等清洗剂溶解在贮水部1的原水中，通过使原水在贮水部1和电解槽3之间循环，希望通过化学方法去除包含电解槽在内的整个循环通路内的水垢的处理。
在除了第1循环清洗处理之外加设第2循环清洗处理的情况下，可以在操作面板17上设置选择开关，由使用者对第1循环清洗处理和第2循环清洗处理进行选择。另外，在操作面板17上作为第2清洗通知灯，例如设置“柠檬酸清洗通知”灯，在几次报知第1循环清洗处理以后的“清洗通知”，作为“柠檬酸清洗通知”，可以促使使用者进行柠檬酸清洗。
随着以上的第1及第2循环清洗处理，具有可以去除电解槽的电极板上附着的水垢，延长电解槽的寿命的效果。并且，通过第二循环清洗处理，具有对于使用柠檬酸等清洗剂的电解槽及水通路内的清洗也能够应对的效果。