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1、(10)授权公告号 CN 203943993 U (45)授权公告日 2014.11.19 CN 203943993 U (21)申请号 201420364676.4 (22)申请日 2014.07.03 A61M 16/20(2006.01) (73)专利权人 河南辉瑞生物医电技术有限公司 地址 450008 河南省郑州市金水区农业路 33 号英特大厦 9 层 (72)发明人 王中 闫予民 徐季霞 (74)专利代理机构 郑州中民专利代理有限公司 41110 代理人 郭中民 (54) 实用新型名称 一种气动阀驱动气体快排装置 (57) 摘要 一种气动阀驱动气体快排装置， 其特征在于 ： 它包括。
2、以共轴线方式通过螺纹安装在快排体 （2） 阀腔中的设置有中心气体输出孔 （9）的快排芯 （1） 和安装在快排体 （2） 阀腔底部的设置有中心 气体输入孔 （6）的底盖 （5） ， 以及设置在快排芯 （1） 与底盖 （5） 之间的膜片 （4） ， 膜片 （4） 卡装在快 排体 （2） 内腔中加工出的环槽中， 由底盖 （5） 压紧 密封 ； 所述膜片 （4） 的中心部位设置有连通快排 芯 （1） 中心气体输出孔 （9） 与底盖 （5） 中心气体 输入孔 （6） 的同心通孔 （7） ； 所述快排芯 （1） 与膜 片 （4） 配合端为外锥形结构 （8） ； 快排体 （2） 上设 置与快排体 （2） 内。
3、腔相连通的侧置排气孔 （3） 。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203943993 U CN 203943993 U 1/1 页 2 1. 一种气动阀驱动气体快排装置， 其特征在于 ： 它包括以共轴线方式通过螺纹安装在 快排体 （2） 阀腔中的设置有中心气体输出孔 （9） 的快排芯 （1） 和安装在快排体 （2） 阀腔底 部的设置有中心气体输入孔 （6） 的底盖 （5） ， 以及设置在快排芯 （1） 与底盖 （5） 之间的膜片 。
4、（4） ， 膜片 （4） 卡装在快排体 （2） 内腔中加工出的环槽中， 由底盖 （5） 压紧密封 ； 所述膜片 （4） 的中心部位设置有连通快排芯 （1） 中心气体输出孔 （9） 与底盖 （5） 中心气体输入孔 （6） 的 同心通孔 （7） ； 所述快排芯 （1） 与膜片 （4） 配合端为外锥形结构 （8） ； 快排体 （2） 上设置与快 排体 （2） 内腔相连通的侧置排气孔 （3） 。 权 利 要 求 书 CN 203943993 U 2 1/2 页 3 一种气动阀驱动气体快排装置 技术领域 0001 本实用新型涉及用于气动阀的一种气动阀驱动气体快排装置， 特别是涉及用于医 用呼吸机气动阀的。
5、一种气动阀驱动气体快排装置。 背景技术 0002 目前呼吸机使用的同类产品存在以下问题 ： 0003 1、 气动阀驱动气体的排出依靠先导阀排气口进行排放， 由于先导阀排气口需要降 噪处理使驱动气体无法快速排放， 造成呼吸机吸气时间无法精确控制 ； 0004 2、 呼吸机靠气体输出进行机械通气的， 不同的通气量造成压力的波动范围改变是 客观存在的， 从而造成先导阀驱动气体排放速度发生改变。 发明内容 0005 本实用新型的目的正是针对上述同类产品在使用过程中所存在的问题和不足之 处而提供一种用于医用呼吸机气动阀的气动阀驱动气体快排装置。 该装置设置在先导阀与 气动阀驱动气体输入端口之间， 从根本。
6、上解决了现有技术中所存在的不足之处。 0006 本实用新型的目的是通过以下结构形式来实现的 ： 0007 本实用新型的气动阀驱动气体快排装置包括以共轴线方式通过螺纹安装在快排 体阀腔中的设置有中心气体输出孔的快排芯和安装在快排体阀腔底部的设置有中心气体 输入孔的底盖， 以及设置在快排芯与底盖之间的膜片， 膜片卡装在快排体内腔中加工出的 环槽中， 由底盖压紧密封 ； 所述膜片的中心部位设置有连通快排芯中心气体输出孔与底盖 中心气体输入孔的同心通孔 ； 所述快排芯与膜片配合端为外锥形结构 ； 快排体上设置与快 排体内腔相连通的侧置排气孔。 0008 本实用新型的工作原理如下 ： 0009 先导阀输。
7、出的气动阀驱动气体由底盖气体输入连接端口进入快排装置， 驱动气体 流经膜片同心通孔， 由于膜片横截面积远远大于其同心通孔， 驱动气体对膜片产生的压力 大于其对中心孔反向作用力， 快排阀形成封闭腔体， 驱动气体由快排芯的气体输出端口向 气动阀驱动气体输入端口输出。 0010 先导阀关闭无驱动气体输出， 由于先导阀排气口对驱动气体排放， 膜片两端形成 压力差， 膜片发生位移， 气动阀驱动气体由快排体的排气孔快速排放。 0011 本实用新型的有益效果如下 ： 0012 、 从根本上解决了驱动气体排放不可控状态 ； 0013 B、 有效地克服了驱动气体压力波动时气动阀关闭不及时现象 ； 0014 C、。
8、 有效地克服了驱动气路依赖先导阀排气， 变被动排气为主动排气。 附图说明 说 明 书 CN 203943993 U 3 2/2 页 4 0015 图 1 是实用新型的剖面图。 0016 图中 ：（1） 快排芯，（2） 快排体，（3） 排气孔，（4） 膜片，（5） 底盖，（6） 中心气体输 入孔，（7） 同心通孔，（8） 外锥形结构，（9） 中心气体输出孔。 具体实施方式 0017 本实用新型以下结合 （附图） 作进一步描述 ： 0018 如图 1 所示， 本实用新型的气动阀驱动气体快排装置包括以共轴线方式通过螺纹 安装在快排体 （2） 阀腔中的设置有中心气体输出孔 （9） 的快排芯 （1） 和。
9、安装在快排体 （2） 阀腔底部的设置有中心气体输入孔 （6） 的底盖 （5） ， 以及设置在快排芯 （1） 与底盖 （5） 之间 的膜片 （4） ， 膜片 （4） 卡装在快排体 （2） 内腔中加工出的环槽中， 由底盖 （5） 压紧密封 ； 所述 膜片 （4） 的中心部位设置有连通快排芯 （1） 中心气体输出孔 （9） 与底盖 （5） 中心气体输入 孔 （6） 的同心通孔 （7） ； 所述快排芯 （1） 与膜片 （4） 配合端为外锥形结构 （8） ； 快排体 （2） 上 设置与快排体 （2） 内腔相连通的侧置排气孔 （3） 。 0019 本实用新型的具体工作方式如下 ： 0020 阀驱动气体由底。
10、盖 （5） 的中心气体输入孔 （6） 进入快排装置， 驱动气体流经膜片 （4） 同心通孔 （7） ， 由于膜片 （4） 横截面积远远大于其同心通孔 （7） ， 驱动气体对膜片 （4） 产 生的压力大于其对同心通孔 （7） 反向作用力， 快排阀内腔形成封闭腔体， 驱动气体由快排芯 （1） 的中心气体输出孔 （9） 向气动阀驱动气体输入端口输出。 0021 先导阀关闭无驱动气体输出， 由于先导阀排气口对驱动气体排放， 膜片 （4） 两端形 成压力差， 膜片 （4） 发生位移， 气动阀驱动气体由快排体 （2） 的排气孔 （3） 快速排放。 说 明 书 CN 203943993 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203943993 U 5 。