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1、10申请公布号CN104150070A43申请公布日20141119CN104150070A21申请号201410373430822申请日20140730B65D21/032200601B65D25/24200601B65D25/28200601B65D25/06200601B22D45/0020060171申请人宁国市大泉机械有限公司地址242399安徽省宣城市宁国市和平路8772发明人刘大喜74专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所特殊普通合伙34120代理人杨天娇54发明名称一种铸造成品存放装置57摘要本发明提供一种铸造成品存放装置，涉及铸造成品存放技术领域，包括基体，基体下部设有支撑块。
2、，基体上表面的四周拐角处设有导柱，基体下表面的四周拐角处设有导套，基体的前部靠近左右两侧分别设有把手，把手以基体中心为对称中心对称分布于基体后部，基体内部设有隔板A，基体内部设有隔板B，隔板A与隔板B呈“井”形分布。本发明具有结构简单、搬运成品简便和成品之间不产生磨损的优点，装置可以任意加减层数，层数较少时可以通过人工搬运，层数较多时，可以采用叉车来搬运，十分方便，工作效率大大提升。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104150070ACN104150070A1/1页21一种铸造成品存。
3、放装置，包括基体，其特征在于所述基体下部设有支撑块，基体上表面的四周拐角处设有导柱，基体下表面的四周拐角处设有导套，一个基体上的导柱与另一个基体上的导套配合连接，基体的前部靠近左右两侧分别设有把手，把手以基体中心为对称中心对称分布于基体后部，基体内部设有隔板A，隔板A共有2块，基体内部设有隔板B，隔板B共有6块，隔板A与隔板B呈“井”形分布。2根据权利要求1所述一种铸造成品存放装置，其特征在于所述基体至少设有一层。3根据权利要求1所述一种铸造成品存放装置，其特征在于所述支撑块的高度为6CM8CM。4根据权利要求1所述一种铸造成品存放装置，其特征在于所述把手与基体通过焊接固连；隔板A与隔板B通过。
4、焊接固连。权利要求书CN104150070A1/2页3一种铸造成品存放装置技术领域0001本发明涉及铸造成品存放技术领域，具体涉及一种铸造成品存放装置。背景技术0002铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。铸造具有生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性好等优势。进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证。
5、了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。0003目前，一般小型铸造成品完成后就放置在一个地方，等到需要时再将它们用箱子装起来运走。但是如果是大型的铸造成品一开始任意堆放在一起，需要搬运它们时就很不方便，工人需要花费很大的力气才能将它们运走，工作效率低，且铸造成品之间相互磨损严重。发明内容0004本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、搬运成品方便和成品之间不产生磨损的装置，即一种铸造成品存放装置。0005本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现0006一种铸造成品存。
6、放装置，包括基体，所述基体下部设有支撑块，基体上表面的四周拐角处设有导柱，基体下表面的四周拐角处设有导套，一个基体上的导柱与另一个基体上的导套配合连接，基体的前部靠近左右两侧分别设有把手，把手以基体中心为对称中心对称分布于基体后部，基体内部设有隔板A，隔板A共有2块，基体内部设有隔板B，隔板B共有2块，隔板A与隔板B呈“井”形分布。隔板呈“井”型分布，放置铸造成品时不会漏出来。把手方便放置较少的铸造成品时工人可以手动搬运，提高装置的灵活性。0007所述基体至少设有一层。放置的层数较少时，可以通过人工搬运，放置层数较多时，可以用叉车来搬运。0008所述支撑块的高度为6CM8CM；把手与基体通过焊。
7、接固连；隔板A与隔板B通过焊接固连。支撑块的高度方便叉车搬运，叉齿的插入。0009本发明的有益效果是本发明具有结构简单、搬运成品方便和成品之间不产生磨损的优点，装置可以任意加减层数，层数较少时可以通过人工搬运，层数较多时，可以采用叉车来搬运，十分方便，工作效率大大提升。附图说明说明书CN104150070A2/2页40010图1为本发明的主视图；0011图2为本发明的俯视图。0012图中，1、导柱，2、基体，3、把手，4、导套，5、支撑块，6、隔板A，7、隔板B。具体实施方式0013为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。0014如。
8、图1和图2所示，一种铸造成品存放装置，包括基体2，基体2下部设有支撑块5，基体2上表面的四周拐角处设有导柱1，基体2下表面的四周拐角处设有导套4，一个基体2上的导柱1与另一个基体2上的导套4配合连接，基体2的前部靠近左右两侧分别设有把手3，把手3以基体2中心为对称中心对称分布于基体2后部，基体2内部设有隔板A6，隔板A6共有2块，基体2内部设有隔板B7，隔板B7共有2块，隔板A6与隔板B7呈“井”形分布。0015基体2至少设有一层；支撑块5的高度为6CM8CM；把手3与基体2通过焊接固连；隔板A6与隔板B7通过焊接固连。0016工作时，在第一个基体的隔板上放置一个铸造成品，然后在上面加一个基体，再放置一个铸造成品，依次类推，放置10个左右的铸造成品时用叉车运走，搬运十分方便。0017以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104150070A1/1页5图1图2说明书附图CN104150070A。