《一种加工深孔的铰刀.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种加工深孔的铰刀.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104162718A43申请公布日20141126CN104162718A21申请号201410343483522申请日20140718B23D77/0020060171申请人重庆望江工业有限公司地址400071重庆市江北区郭家沱16号72发明人龙伟李定军陈小江74专利代理机构重庆志合专利事务所50210代理人徐永谦54发明名称一种加工深孔的铰刀57摘要本发明公开一种精度较高的加工深孔的铰刀，其还包括顶尖（2）和定位件（3），其刀柄（1）左端设有孔径大于刀杆（4）的连接部（40）的直径的装配孔（10），所述装配孔上靠近开口处设有宽度大于定位件（3）的直径的安装槽（11），所述。
2、刀杆的连接部位于刀柄（1）的装配孔（10）中，所述定位件（3）安装于刀杆（4）的连接部（40）上并位于所述安装槽（11）中，所述刀杆（4）的连接部（40）的右端设有与顶尖（2）的尖端相配合的连接孔（41），所述顶尖（2）安装于刀柄（1）的装配孔（10）的右端，其尖端装配于刀杆（4）的连接孔（41）中，所述顶尖（2）和铰刀的刀杆（4）与所加工深孔的轴心线相同。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104162718ACN104162718A1/1页21一种加工深孔的铰刀，包括刀柄（1）、刀杆。
3、（4）和刀刃（5），所述刀杆（4）包括连接部（40），其特征在于还包括顶尖（2）和定位件（3），所述刀柄（1）左端设有装配孔（10），所述装配孔（10）的孔径大于所述刀杆（4）的连接部（40）的直径，所述装配孔（10）上靠近开口处设有安装槽（11），所述安装槽（11）的宽度大于所述定位件（3）的直径，所述刀杆（4）的连接部（40）位于刀柄（1）的装配孔（10）中，所述定位件（3）安装于刀杆（4）的连接部（40）上并位于所述安装槽（11）中，所述刀杆（4）的连接部（40）的右端设有与顶尖（2）的尖端相配合的连接孔（41），所述顶尖（2）安装于刀柄（1）的装配孔（10）的右端，其尖端装配于刀杆（4。
4、）的连接孔（41）中，所述顶尖（2）和铰刀的刀杆（4）与所加工深孔的轴心线相同。2根据权利要求1所述的加工深孔的铰刀，其特征在于所述刀柄（1）的装配孔（10）的安装槽（11）的宽度大于所述定位件（3）的直径2MM。3根据权利要求1或2所述的加工深孔的铰刀，其特征在于所述刀柄（1）的装配孔（10）的孔径大于所述刀杆（4）的连接部（40）的直径6MM。4根据权利要求3所述的加工深孔的铰刀，其特征在于所述定位件（3）为销子或者螺柱。权利要求书CN104162718A1/2页3一种加工深孔的铰刀技术领域0001本发明涉及机械加工刀具，具体涉及一种加工深孔的铰刀。背景技术0002在很多机械设备中有一种箱。
5、体件，参见图1，该箱体件6包括箱体本体60，在箱体本体60的轴向设有两个相互平行的上深孔61和下深孔62，所述上深孔61和下深孔62之间的平行度要求较高，相互之间的垂直距离较大且本身的深度较大。该箱体件6的上深孔61和下深孔62一般在镗床或加工中心上采用镗刀进行初步镗削，留有余量，最终在镗床上采用铰刀加工成型。由于该箱体件6的上深孔61和下深孔62之间的平行度要求较高，相互之间的垂直距离较大且本身的深度较大。因而，采用的铰刀的刀杆就比较长，而且铰刀的刀杆直接与镗床连接，加工过程中，刀杆轴向受力较大，容易弯曲变形，导致所述箱体件6的上深孔61和下深孔62的加工精度不高。为保证箱体件6的上深孔61。
6、和下深孔62的加工精度，一般采用高精密加工中心进行加工，但这类设备价格昂贵，投入产出比过大，经济性不高。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种精度较高的加工深孔的铰刀。0004为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案；一种加工深孔的铰刀，包括刀柄、刀杆和刀刃，所述刀杆包括连接部还包括顶尖和定位件，所述刀柄左端设有装配孔，所述装配孔的孔径大于所述刀杆的连接部的直径，所述装配孔上靠近开口处设有安装槽，所述安装槽的宽度大于所述定位件的直径，所述刀杆的连接部位于刀柄的装配孔中，所述定位件安装于刀杆的连接部上并位于所述安装槽中，所述刀杆的连接部的右端设有与顶尖的尖端相配合的连接孔，所述顶尖安。
7、装于刀柄的装配孔的右端，其尖端装配于刀杆的连接孔中，所述顶尖和铰刀的刀杆与所加工深孔的轴心线相同。0005优选地，所述刀柄的装配孔的安装槽的宽度大于所述定位件的直径2MM。0006优选地，所述刀柄的装配孔的孔径大于所述刀杆的连接部的直径6MM。0007优选地，所述定位件为销子或者螺柱。0008与现有技术相比，本发明包含如下有益效果；本发明的加工深孔的铰刀，工作时，其刀柄与镗床连接，刀柄的顶尖作用于刀杆实现轴向进给，顶尖作用于刀杆产生的力与所加工箱体上的深孔作用于刀杆所产生的力在轴向达到平衡，通过镗床走坐标可保证顶尖中心线与所加工的深孔的中心线重合，由于铰刀中心线与顶尖中心线重合，故可保证铰刀与。
8、所加工的深孔同心。镗床带动刀柄旋转，刀柄通过安装槽与定位件的作用带动刀杆旋转，从而实现了旋转进给。通过刀杆两点受力克服了常规刀杆一端受力在另一端所产生的下垂现象，保证了所加工深孔的平行度及垂直度的精度。附图说明说明书CN104162718A2/2页40009图1是箱体件的结构示意图；图2是本发明的结构示意图。具体实施方式0010下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明；参见图2，本发明的加工深孔的铰刀，包括刀柄1、刀杆4和刀刃5，所述刀杆4包括连接部40。从图2可见，本发明还包括顶尖2和定位件3，所述刀柄1左端设有装配孔10，所述装配孔10的孔径大于所述刀杆4的连接部40的直径，所述。
9、装配孔10上靠近开口处设有安装槽11，所述安装槽11的宽度大于所述定位件3的直径，所述刀杆4的连接部40位于刀柄1的装配孔10中，所述定位件3安装于刀杆4的连接部40上并位于所述安装槽11中，所述刀杆4的连接部40的右端设有与顶尖2的尖端相配合的连接孔41，所述顶尖2安装于刀柄1的装配孔10的右端，其尖端装配于刀杆4的连接孔41中，所述顶尖2和铰刀的刀杆4与所加工深孔的轴心线相同。这样一来，本发明的加工深孔的铰刀，工作时，其刀柄1与镗床连接，刀柄1的顶尖2作用于刀杆4实现轴向进给，顶尖2作用于刀杆4产生的力与所加工箱体上的深孔作用于刀杆4所产生的力在轴向达到平衡，通过镗床走坐标可保证顶尖2中心。
10、线与所加工的深孔的中心线重合，由于铰刀中心线与顶尖2中心线重合，故可保证铰刀与所加工深孔的轴心线相同。镗床带动刀柄1旋转，刀柄1通过安装槽11与定位件3的作用带动刀杆4旋转，从而实现了旋转进给。通过刀杆4两点受力克服了常规刀杆一端受力在另一端所产生的下垂现象，保证了加工深孔的平行度及垂直度的精度。0011所述刀柄1的装配孔10的安装槽11的宽度大于所述定位件3的直径2MM,以便与定位件3顺利装进槽11。0012所述刀柄1的装配孔10的孔径大于所述刀杆4的连接部40的直径6MM，以便于刀杆4顺利装入装配孔10。0013参见图2，所述定位件3为销子，也可以是螺柱。这使得定位件3结构简单、制造和安装比较容易。说明书CN104162718A1/1页5图1图2说明书附图CN104162718A。