本发明是关于双作用叶片油泵的发明。双作用叶片油泵是目前应用最广泛的油泵之一。但是常用的这种油泵工作时叶片底部通上了压力油，因此在吸油区叶片上下所受到的液压力不平衡。这样就在叶片和定子之间发生着严重的摩擦、磨损和功率损失，影响了油泵的效率和寿命。双层叶片油泵和弹簧叶片油泵虽然能使该力平衡，但是前者叶片完全依靠离心力甩出，没有必要的安全措施，安全可靠性较差，后者弹簧容易疲劳破坏，同时弹簧的预紧力也会产生摩擦损失。 本发明的目的是为了克服公知油泵的缺点而提供一种既能使叶片在吸油区卸荷，提高油泵的效率和寿命，同时又能提高安全可靠性的油泵。
在这项发明中充分利用了离心力的作用，同时辅以安全保证。在正常情况下离心力能使叶片以足够的速度和加速度外伸并贴紧于定子内表面，这是由正确的设计来保证的。当叶片能在离心力的作用下贴紧于定子内表面时，不应使叶片再受任何别的作用。而当叶片受到干扰因素的影响不能正常外伸时，安全措施便起作用。安全措施迫使叶片外伸并贴紧于定子内表面，使油泵能够正常工作。
上述安全措施是：在每个叶片的两个侧面处增设两个耳轴，并在每个配流盘上各加工出一个导向环槽。安装后使叶片的两个耳轴分别插入两个导向环槽内。转子旋转后，耳轴便在导向环槽内运动。这样就可以利用导向环槽内侧面来克服不能使叶片正常外伸的阻碍作用而使叶片正常外伸。
当叶片的轴向尺寸不大时，叶片一端有耳轴就行了。这时一个配流盘上有导向环槽即可。由于叶片的外伸不需要压力油推动，所以当叶片转到吸油区时其底部通低压油。这样不仅使叶片卸荷，同时还使油泵的流量同叶片厚度无关，这样油泵的输油平稳性就不受叶片数量的限制，也不受转子上地叶片槽分度不均的限制。
这种油泵同公知的同类油泵相比，具有工作压力高、使用寿命长、效率高、噪声小和工作安全可靠的优点。
图1是这种油泵配流盘的一个视图，图2是叶片的一个视图。在这两个图中（1）表示导向环槽的底面，（2）、（3）分别表示导向环槽的内、外侧面，（4）表示向叶片底部通低压油的槽子，（5）表示叶片耳轴。
当叶片在离心力的作用下贴紧于定子内表面时，叶片耳轴（5）同导向环槽底面（1）以及两个侧面（2）和（3）之间都有间隙。当由于某种原因使叶片不能正常外伸而脱离定子内表面时，叶片耳轴（5）和导向环槽内侧面（2）之间的间隙就消除了，导向环槽内侧面（2）就通过叶片耳轴（5）推动叶片外伸，从而克服了干扰因素，在离心力的作用下使叶片重新贴紧于定子内表面，使油泵能够正常工作。
叶片底部所通的低压油可以通过传动轴的内部通入叶片底部，也可以不通过传动轴，而从传动轴以外通入叶片底部。如果从传动轴内部通入，则可以从传动轴一端的轴向孔进入，从径向孔流出，进入配流盘上的槽子（4）内，再从槽子（4）内进入叶片底部。因为传动轴和转子都在高速旋转，所以这部分油液也受到了离心力的作用。这样可以改善叶片底部的吸油条件，甚至对叶片的外伸还有一定的推动作用。
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说明书 2 9 （4）表示向叶片底部 （4）表示叶片的耳轴
通低压油的槽子。
2 10 （5）表示叶片耳轴 删掉这一行
2 11 叶片耳轴（5） 叶片耳轴（4）
2 14 轴（5）和导向环槽内 轴（4）和导向环槽内
侧面 侧面
2 15 耳轴（5）推动叶片外 耳轴（4）推动叶片外
伸 伸，
2 18 叶片底部所通的…… 删掉这一段
说明书附图 1 去掉图中标号4，改
标号5为标号4