（技术领域：国际专利分类G03） 本发明用于飞机、导弹、舰船、地图测绘、汽车制造等刻图型工程图的晒印。
现有技术中，刻图型工程图的晒印大多依赖于卤化银感光材料。这种卤化银感光晒印法，虽然能印制出质量很好的各种阳图，但是它要暗房操作，工序周转多，成本居各种晒印材料之首，同时尚无幅宽1.20米的感光材料。
现有技术中，重铬酸盐和胶体制备成感光液的方法，也是完成刻图等阴图晒印阳图的有效方法。但是，它不能预涂待用，只能现涂现用，铬离子对人体有害和污染水质而在大幅工程图的晒印中，受到了一定的限制。
该发明，以一种新型的感光树脂为光敏剂，具有预涂性，其密度适中，显影象冲洗照片一样方便，线条牢固，与卤化银晒印相比，其成本降低60%。
这是一种光聚合型的感光树脂，它与增感剂、粘接剂、染料色剂和其他助剂，按正交试验设计法优选确定的比例，混合制备成感光液。
在大型宽幅连续涂布机里，制成1.20米宽的感光材料。附图中①为感光涂层，②为涤纶片基。
这种感光材料感受紫外线A后，首先分解放出氮气，生成游离基;然后，游离基与另一分子的游离基偶合形成交联体系，转变为对活化了的淡碱显影液B的不溶性，形成了图象的线条与标记部分④。而未感光的光敏树脂⑤，仍然保持其原有地，对活化了的淡碱显影液的可溶性被洗掉，形成了阳图的非图象部分。再经过弱酸溶液C的定影处理，一张由刻图型工程图③晒印的阳图，被加工完毕。
感光液组份与用量是：
感光树脂液 40毫升
5-硝基苊 0.15克
环氧树脂液 8毫升
兰色染料液 4毫升
黑色染料液 13毫升
上述溶液和药品依次混合，用电动搅拌器，高速挡搅拌一小时。用264目和300目的铜丝网，先后过滤一次，再用布氏漏斗过滤两次。工作场地的温度20度-30摄氏度，相对湿度60-80%。
感光液的各种待用液是：
感光树脂 8克
乙二醇单甲醚 100毫升
环氧树脂 15毫升
醋酸乙酯 100毫升
兰色染料 5克
乙二醇单甲醚 100毫升
黑色染料 14克
乙二醇单甲醚 100毫升
上述各液配完后，分别用电动搅拌器中速搅拌三十分钟，再分别密封存放72小时后使用。
晒印：
正晒-刻图背面与感光材料药面接触晒印。
反晒-刻图正面与感光材料药面接触晒印。
视需要，决定正晒或反晒。
紫外线灯光源的主峰值为中波时，可比主峰值为365毫微米的长波紫外线，曝光时间减少5～8分钟。
显影：
手工显影或显影机显影加工。
显影液的组份和用量是：
氢氧化钠 4克
无水亚硫酸钠 1.7克
十二烷基苯磺酸钠 1.2克
苯甲醇 13毫升
水 1000毫升
使用40～50℃的水，依次加入上述各种药品，搅拌均匀。温度每降低5℃，显影时间增加三十秒。液温不得低于25℃。
显影后的水洗，不少于2分钟。
定影：
定影液的组份和用量是：
乳酸 43毫升
自来水 1000毫升
定影时间不超过1分钟。
定影后的水洗，不少于2分钟。
干燥：
可沥水自然干燥，或在专用的片基干燥室里干燥处理。均吊挂干燥。
室温45℃时，干燥半小时;室温40℃时，不超一小时;室温30℃时，不超过二小时。
说明书附图的注释
Ⅰ-感光胶片
Ⅱ-曝光
Ⅲ-显影
Ⅳ-定影
Ⅴ-成象
A-紫外线光
B-淡碱溶液
C-弱酸溶液
①-感光涂层
②-涤纶片基
③-刻图型工程图
④-感光聚合部分
⑤-未感光部分