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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810179656.2 (22)申请日 2018.03.05 (71)申请人 涂青山 地址 410001 湖南省长沙市雨花区雨花亭 湖南省技术监督局5栋501 (72)发明人 不公告发明人 (74)专利代理机构 常德市长城专利事务所(普 通合伙) 43204 代理人 游先春 (51)Int.Cl. A61L 31/14(2006.01) A61L 31/04(2006.01) (54)发明名称 一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法 (57)摘要 本发明提供一种多孔细菌纤维素膜。
2、材料的 制备方法， 将湿度为6080%的细菌纤维素的致密 膜裁切后夹入模具中， 用紫外激光的切割的设备 切割膜， 反复切割得到孔隙率3060%， 均匀分布 直径12mm孔的多孔细菌纤维素膜材料。 本发明 这种采用的紫外激光打孔方法， 在细菌纤维素膜 材料上形成的孔径较大， 并且均匀分布， 这种孔 径均匀的大孔可以避免细菌定植， 得到的膜材料 的力学是各向同性的， 便于医生操作。 权利要求书1页 说明书2页 CN 108126248 A 2018.06.08 CN 108126248 A 1.一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法， 其特征在于： 将湿度为5080%的细菌纤维 素的致密膜裁切后置入模。
3、具中固定， 用功率为1030W的紫外激光的切割的设备以200 600mm/s的速率切割膜， 切割次数512次， 得到孔隙率3060%， 均匀分布直径12mm孔的多孔 细菌纤维素膜材料。 2.如权利要求1所述的多孔细菌纤维素膜材料的制备方法， 其特征在于： 所述的细菌纤 维素的致密膜的厚度为12cm。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108126248 A 2 一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种多孔有机膜材料的制备方法， 特别涉及一种多孔细菌纤维素膜材 料的制备方法。 背景技术 0002 目前临床上使用的高分子材料材料都是采用编织的方法制备得到， 这。
4、种编织的方 法主要有以下缺点： 编织的孔不是均匀的， 不可避免地产生一些小孔， 小孔容易产生细菌定 植， 造成炎性反应； 编织的方法弹性过大， 在受力的情况下， 孔径变形， 使得有效孔径变小， 同样造成细菌定植， 已经形成疤痕桥接作用， 形成大瘢痕组织， 造成网片的挛缩； 编织的方 法使得网片在各个方向的弹性不一致， 因此在植入这种膜材料时， 医生要注意放置的方向， 造成不便。 0003 发明内容 0004 本发明旨在提供一种孔径分布均匀、 材料呈各向同性力学性能的多孔细菌纤维素 膜材料制备方法。 0005 本发明通过以下方案实现： 一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法， 将湿度为5080%的细。
5、菌纤维素的致密膜裁切 后置入模具中固定， 用功率为1030W的紫外激光的切割的设备以200600mm/s的速率切割 膜， 切割次数512次， 得到孔隙率3060%， 均匀分布直径12mm孔的多孔细菌纤维素膜材料。 0006 实验发现， 所述的细菌纤维素的致密膜的厚度为12cm时， 加工制备过程更容易控 制。 0007 虽然激光切割是一种现有的加工技术， 常用于焊接、 打孔、 裁切等， 二氧化碳激光 和紫外激光是常见的两种激光切割技术， 但现有技术表明通常用于加工高分子等较软的材 料二氧化碳激光不能打穿致密膜材料， 而紫外激光则通常用于加工金属陶瓷等高硬度模 具， 在加工有机膜材料时着火， 因此。
6、这种激光切割技术被普遍认为并不适合用于加工致密 的有机膜材料。 0008 与现有多孔细菌纤维素膜材料制备方法相比， 本发明这种采用的紫外激光打孔方 法， 在细菌纤维素膜材料上形成的孔径较大， 并且均匀分布， 这种孔径均匀的大孔可以避免 细菌定植； 并且这种制备方法得到膜材料的力学是各向同性的， 因此这种材料在使用时， 便 于医生操作。 这种打孔方法所打的孔形状可以任意定制， 如圆形， 菱形或者方形孔。 具体实施方式 0009 实施例1 一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法， 将厚度为1cm的细菌纤维素致密膜， 经挤 压晾干处理， 至膜的湿度为6080%， 再经裁切后夹入硅胶模具中， 保持膜的平整。
7、度， 用 说 明 书 1/2 页 3 CN 108126248 A 3 功率为15W的紫外激光切割设备以400mm/s的速率切割膜， 切割次数10次， 按设定的圆形孔 形状加工， 设备的其它参数为： 激光开延时30 s， 激光关延时246 s， 跳转延时250 s， 走笔延 时40 s， 拐弯延时30 s， 点出光延时18 s， Q频70KHz， Q释放50 s， 电流60A， 首脉冲抑制时间 2.8 s； 制得孔隙率4060%， 均匀分布直径12mm圆形孔的多孔细菌纤维素膜材料。 0010 实施例2 一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法， 将厚度为2cm的细菌纤维素致密膜， 经挤 压晾干处理，。
8、 至膜的湿度为6080%， 再经裁切后夹入硅胶模具中， 保持膜的平整度， 用 功率为30W的紫外激光切割设备以500mm/s的速率切割膜， 切割次数12次， 按设定的方形孔 形状加工， 设备的其它参数为： 激光开延时15 s， 激光关延时160 s， 跳转延时200 s， 走笔延 时20 s， 拐弯延时23 s， 点出光延时8 s， Q频10KHz， Q释放25 s， 电流20A， 首脉冲抑制时间 0.1 s； 制得孔隙率3040%， 均匀分布边长12mm方形孔的多孔细菌纤维素膜材料。 0011 实施例3 一种多孔细菌纤维素膜材料的制备方法， 将厚度为1cm的细菌纤维素致密膜， 经挤 压晾干处理， 至膜的湿度为5070%， 再经裁切后夹入硅胶模具中， 保持膜的平整度， 用 功率为10W的紫外激光切割设备以200mm/s的速率切割膜， 切割次数10次， 按设定的圆形孔 形状加工， 设备的其它参数为： 激光开延时25 s， 激光关延时246 s， 跳转延时220 s， 走笔延 时35 s， 拐弯延时28 s， 点出光延时15 s， Q频40KHz， Q释放36 s， 电流40A， 首脉冲抑制时间 1.5 s； 制得孔隙率4060%， 均匀分布直径12mm圆形孔的多孔细菌纤维素膜材料。 说 明 书 2/2 页 4 CN 108126248 A 4 。