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1、10申请公布号CN102455098A43申请公布日20120516CN102455098ACN102455098A21申请号201110027787722申请日20110126F25D15/00200601A23B7/0420060171申请人安徽工程大学地址241008安徽省芜湖市鸠江区72发明人陶玉贵汤斌葛飞54发明名称一种速冻果蔬加工冷却设备及方法57摘要本发明属于果蔬加工设备技术领域，公开了一种速冻果蔬加工冷却设备及方法，该速冻果蔬加工冷却设备包括呈回路连接的冷却系统及冷却水槽，冷却系统包括制冷机组、冰水罐、管道泵及薄板换热器，所述冰水罐经过薄板换热器连接在冷却水槽上，薄板换热器两侧。
2、的管路上设有管道泵，冰水罐另一侧设置制冷机组，利用冰水罐中的冷却介质，通过薄板换热器对果蔬冷却水槽中的冷却水进行循环冷却。本发明结构简单，适用范围广，通过过对冷却介质的应用，加强冷却效果的同时节约了资源，降低冷却废水的排放量。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种速冻果蔬加工冷却设备，其特征在于包括呈回路连接的冷却系统及冷却水槽，冷却系统包括制冷机组、冰水罐、管道泵及薄板换热器，所述冰水罐经过薄板换热器连接在冷却水槽上，薄板换热器两侧的管路上设有管道泵，冰水罐另一侧设置制冷机组；所述冷却水槽。
3、一端设置进料口，另一端设置出料口。2一种速冻果蔬加工冷却方法，其特征在于提供一个冷却系统，其包括一个制冷机组以及冰水罐，冰水罐中加入冷却介质，所述冷却介质为组分比为5080乙二醇水溶液，制冷机组对冰水罐中冷却介质进行冷却；提供一个冷却水槽、薄板换热器及管道泵，利用冰水罐中的冷却介质，通过薄板换热器对果蔬冷却水槽中的冷却水进行循环冷却；冷却水槽、冰水罐分别与薄板换热器通过管道泵进行强制循环。权利要求书CN102455098A1/2页3一种速冻果蔬加工冷却设备及方法技术领域0001本发明涉及果蔬加工设备技术领域，具体涉及一种速冻果蔬加工冷却设备及方法。背景技术0002速冻果蔬食品又称急冻果蔬食品，。
4、是一种以低温快速冻结方式生产的果蔬食品。它是食品加工工艺发展的产物，速冻不同于一般的冻结和冷藏方法，其主要特征是果蔬原料经过清洗、预处理、漂烫杀青、冷却等预处理后，将食品放在3040的速冻装置中快速冻结，其品温在30MIN内迅速通过111的温度范围又称最大冰晶生成带，果蔬冻结后的结晶粒子小于100M，食品的中心温度在18以下。与果蔬其他加工方法相比较，更能保持新鲜果蔬原有的色泽、风味和营养价值，是果蔬深加工的重要组成部分，约占果蔬深加工总产量的30以上，是我国出口量最大的果蔬深加工制品，绝大部分产品销往日本、韩国及欧美国家。目前对杀青后果蔬冷却方式有多种，如冷空气、自来水或深井水、抽真空等都可。
5、以加速产品冷却，其中利用自来水或深井水是目前企业普遍采用的冷却方法，但是缺点在于自来水或深井水冷却虽有较好的效果，然由于自来水或深井水自身水温较高，冷却后果蔬的品温较好一般在20左右，不利于产品迅速通过最大冰晶生成带；且排放大量的冷却废水，造成环境的污染。尽管现在有企业对上述冷却方法作了改进，在冷却水槽中添加冷却蛇管，取得一定的冷却效果，但仍然存在以下缺点1、蛇管冷却面积小，且不是强制循环冷却，冷却速度慢，冷却果蔬的品温仍然高于10；2、由于蛇管的存在不利于冷却水槽的清洗，易造成速冻果蔬的生物和物理性危害。发明内容0003本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种速冻果蔬加工冷却设备及方。
6、法。0004本发明的一个方面是一种速冻果蔬加工冷却设备，其包括呈回路连接的冷却系统及冷却水槽，冷却系统包括制冷机组、冰水罐、管道泵及薄板换热器，所述冰水罐经过薄板换热器连接在冷却水槽上，薄板换热器两侧的管路上设有管道泵，冰水罐另一侧设置制冷机组；所述冷却水槽一端设置进料口，另一端设置出料口。0005本发明的另一个方面是一种速冻果蔬加工冷却方法，包括0006提供一个冷却系统，其包括一个制冷机组以及冰水罐，冰水罐中加入冷却介质，所述冷却介质为组分比为5080乙二醇水溶液，制冷机组对冰水罐中冷却介质进行冷却；0007提供一个冷却水槽、薄板换热器及管道泵，利用冰水罐中的冷却介质，通过薄板换热器对果蔬冷。
7、却水槽中的冷却水进行循环冷却；冷却水槽、冰水罐分别与薄板换热器通过管道泵进行强制循环。0008本发明的有益效果体现在说明书CN102455098A2/2页400091、结构简单，适用范围广，通过对冷却介质的应用，加强冷却效果的同时节约了资源，降低冷却废水的排放量，从而降低对环境的污染。00102、冷却速度快，冷却后果蔬的品温较低，利于产品迅速通过最大冰晶生成带，从而提高了产品的品质。00113、由于冷却后果蔬的品温较低，从而降低了速冻器的负荷，有利于提高速冻器的产能，并节约能源。附图说明0012图1为用于实施本发明的设备结构示意图。具体实施方式0013下面结合实施例及其附图说明一种速冻果蔬加工。
8、冷却设备及方法的具体实施方式，但本一种速冻果蔬加工冷却设备及方法的具体实施方式不局限下述的实施例。0014实施例1一种速冻果蔬加工冷却设备的结构0015参见图1，一种速冻果蔬加工冷却设备包括呈回路连接的冷却系统及冷却水槽5，冷却系统包括制冷机组1、冰水罐2、管道泵3及薄板换热器4，所述冰水罐2经过薄板换热器4连接在冷却水槽5上，薄板换热器4两侧的管路上设有管道泵3，冰水罐2另一侧设置制冷机组1；所述冷却水槽5一端设置进料口，另一端设置出料口。0016实施例2一种速冻果蔬加工冷却方法0017提供一个冷却系统，其包括一个制冷机组1以及冰水罐2，冰水罐2中加入冷却介质，所述冷却介质为组分比为5080乙二醇水溶液，制冷机组1对冰水罐2中冷却介质进行冷却。0018提供一个薄板换热器4及管道泵3，利用冰水罐2中的冷却介质，通过薄板换热器4对果蔬冷却水槽5中的冷却水进行强制冷却，使进入果蔬冷却水槽5的冷却水温度降至15。冰水罐2与薄板换热器4通过管道泵3进行强制循环。0019参见图1，冷却水槽5内杀青或热烫后品温约为3055的果蔬通过经薄板换热器4强制冷却的冷却水水温为15进行逆流冷却，使杀青果蔬的品温降至110，冷却水在通过薄板换热器4进行强制循环。果蔬冷却水槽5与薄板换热器4之间通过管道泵3进行强制循环。说明书CN102455098A1/1页5图1说明书附图CN102455098A。