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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810517990.4 (22)申请日 2018.05.25 (71)申请人 广州市君望机器人自动化有限公司 地址 510000 广东省广州市高新技术产业 开发区科丰路31号自编一栋G1栋A220 号华南新材料创新园众创空间办公卡 位49号 (72)发明人 何志坚 刘亚军 (74)专利代理机构 北京超凡志成知识产权代理 事务所(普通合伙) 11371 代理人 魏彦 (51)Int.Cl. A61L 2/22(2006.01) A61L 2/26(2006.01) A61L 。
2、9/14(2006.01) F26B 21/10(2006.01) A61L 101/22(2006.01) (54)发明名称 一种消毒机 (57)摘要 本发明实施例提出一种消毒机， 涉及消毒机 技术领域。 该消毒机包括底盘、 喷射系统及干燥 系统， 干燥系统和喷射系统均安装在底盘上， 喷 射系统包括第一雾化装置， 第一雾化装置包括输 液管、 第一气体管以及第一出气口， 第一气体管 包括第一调节部， 输液管包括第二调节部， 第一 气体管容置在输液管中， 第一调节部与第二调节 部的位置对应设置， 第一出气口设置在第一调节 部的一端； 第一雾化装置用于调节第一调节部沿 第二调节部的轴向移动， 进而。
3、调节第一出气口的 直径变大或变小。 本发明提供的消毒机通过干燥 系统能够解决因为消毒剂的原因造成消毒空间 潮湿的问题， 通过喷射系统能够对输出的雾粒直 径大小进行调节。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 108379632 A 2018.08.10 CN 108379632 A 1.一种消毒机， 其特征在于， 包括底盘、 喷射系统及干燥系统， 所述干燥系统和所述喷 射系统均安装在所述底盘上， 所述喷射系统包括第一雾化装置， 所述第一雾化装置包括输 液管、 第一气体管以及第一出气口， 所述第一气体管包括第一调节部， 所述输液管包括第二 调节部， 所述第一气体管容置在所述输液管中， 所述。
4、第一调节部与所述第二调节部的位置 对应设置， 所述第一出气口设置在所述第一调节部的一端； 所述第一雾化装置用于调节所述第一调节部沿所述第二调节部的轴向移动， 进而调节 所述第一出气口的直径变大或变小。 2.如权利要求1所述的消毒机， 其特征在于， 所述干燥系统包括干燥装置、 转动装置、 第 一进气管及第二进气管， 所述干燥装置与所述转动装置、 所述第一进气管及所述第二进气 管均连接， 所述干燥装置内设置有干燥剂； 所述第一进气管用于向所述干燥装置提供湿润空气； 所述干燥装置用于对所述湿润空气进行干燥处理得到干燥空气； 所述第二进气管用于向所述干燥装置提供热风， 通过所述热风对所述干燥剂进行烘干。
5、 处理。 3.如权利要求2所述的消毒机， 其特征在于， 所述干燥装置包括至少两个干燥腔， 所述 至少两个干燥腔内均设置有所述干燥剂， 所述至少两个干燥腔中的一个干燥腔与所述第一 进气管连接， 所述至少两个干燥腔中的另一个干燥腔与所述第二进气管连接。 4.如权利要求2所述的消毒机， 其特征在于， 所述转动装置包括转轴、 基座和电机， 所述 转轴沿轴向设置在所述转动装置上， 所述基座安装在所述转轴端部， 所述电机通过所述基 座与所述转轴固定连接； 所述干燥装置用于通过所述电机的驱动沿其轴向转动， 进而让使用过的干燥剂置于所 述第二进气管处， 让经过干燥处理的干燥剂置于所述第一进气管处。 5.如权利。
6、要求2所述的消毒机， 其特征在于， 所述干燥系统还包括冷凝管， 所述冷凝管 与所述干燥装置连接， 用于对所述干燥剂进行烘干处理后的热风进行冷凝处理， 以得到干 燥空气。 6.如权利要求5所述的消毒机， 其特征在于， 所述冷凝管包括储水罐， 所述储水罐通过 一积水口与所述冷凝管连通， 用于储存所述冷凝管中的积水。 7.如权利要求5所述的消毒机， 其特征在于， 所述冷凝管设置为U型。 8.如权利要求1所述的消毒机， 其特征在于， 所述第一气体管还包括第一连接部， 所述 输液管还包括第一螺纹部， 所述第一螺纹部上设有外螺纹， 所述第一连接部套置在所述第 一螺纹部上， 所述第一连接部内设有贯通的第一套。
7、孔， 在所述第一套孔内设有与所述第一 螺纹部的外螺纹配合的内螺纹。 9.如权利要求1所述的消毒机， 其特征在于， 所述喷射系统还包括第二雾化装置， 所述 第二雾化装置包括雾液混合管、 第二气体管以及第二出气口， 所述雾液混合管包括第三调 节部， 所述第二气体管包括第四调节部， 所述雾液混合管套置在所述输液管上， 所述雾液混 合管容置在所述第二气体管中， 所述第三调节部与所述第四调节部的位置对应设置， 所述 第二出气口设置在所述第四调节部的一端； 所述第二雾化装置用于调节所述第三调节部沿所述第四调节部的轴向移动， 进而调节 所述第二出气口的直径变大或变小。 权 利 要 求 书 1/2 页 2 C。
8、N 108379632 A 2 10.如权利要求9所述的消毒机， 其特征在于， 所述雾液混合管还包括第二螺纹部， 所述 第二气体管还包括第二连接部， 所述第二螺纹部上设有外螺纹， 所述第二连接部套置在所 述第二螺纹部上， 所述第二连接部内设有贯通的第二套孔， 在所述第二套孔内设有与所述 第二螺纹部的外螺纹配合的内螺纹。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108379632 A 3 一种消毒机 技术领域 0001 本发明涉及消毒机技术领域， 具体而言， 涉及一种消毒机。 背景技术 0002 在现有的消毒应用中， 常采用过氧化氢作为消毒剂， 过氧化氢消毒剂在消毒的过 程中， 会氧化生成水，。
9、 造成消毒空间潮湿， 影响工作环境。 0003 在不同的工作环境中， 对消毒机输出的雾粒直径大小的需求也是不同， 但现有的 消毒机输出的雾粒直径为固定大小， 无法根据实际工作环境进行雾粒直径的调整。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种消毒机， 该消毒机通过干燥系统能够解决因为消毒剂 的原因造成消毒空间潮湿的问题， 通过喷射系统能够对输出的雾粒直径大小进行调节， 达 到更好的消毒效果。 0005 为了实现上述目的， 本发明实施例采用的技术方案如下： 0006 第一方面， 本发明实施例提供了一种消毒机， 包括底盘、 喷射系统及干燥系统， 所 述干燥系统和所述喷射系统均安装在所述底盘上， 。
10、所述喷射系统包括第一雾化装置， 所述 第一雾化装置包括输液管、 第一气体管以及第一出气口， 所述第一气体管包括第一调节部， 所述输液管包括第二调节部， 所述第一气体管容置在所述输液管中， 所述第一调节部与所 述第二调节部的位置对应设置， 所述第一出气口设置在所述第一调节部的一端； 所述第一 雾化装置用于调节所述第一调节部沿所述第二调节部的轴向移动， 进而调节所述第一出气 口的直径变大或变小。 0007 本发明实施例提供的一种消毒机， 该消毒机通过干燥系统对湿润空气进行干燥处 理得到干燥空气， 解决了因为消毒剂的原因造成消毒空间潮湿的问题， 并避免了因为潮湿 的原因对被消毒物体造成不良影响。 0。
11、008 该消毒机通过喷射系统调节第一调节部沿第二调节部的轴向移动， 进而调节第一 出气口的直径变大或变小， 由于第一出气口的直径大小发生了变化， 则通过第一出气口喷 出的雾化气体的量也相应的发生了变化， 而输液管喷出的消毒液的量未变， 则雾化气体与 消毒液混合后形成的雾粒直径大小随着雾化气体的量的变化而增大或减小， 可根据不同场 合调整雾粒直径的大小， 使得消毒效果更好。 0009 为使本发明的上述目的、 特征和优点能更明显易懂， 下文特举较佳实施例， 并配合 所附附图， 作详细说明如下。 附图说明 0010 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例中所需要使用的附 图作简单地。
12、介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本发明的某些实施例， 因此不应被看作是对 范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这 说 明 书 1/6 页 4 CN 108379632 A 4 些附图获得其他相关的附图。 0011 图1示出了本发明实施例提供的消毒机的结构示意图； 0012 图2示出了本发明实施例提供的干燥系统的结构示意图； 0013 图3示出了本发明实施例提供的干燥装置的结构示意图； 0014 图4示出了本发明实施例提供的干燥装置的立体示意图； 0015 图5示出了本发明实施例提供的喷射系统的结构示意图。 0016 图标： 1-消毒机； 10。
13、-底盘； 20-干燥系统； 21-第一进气管； 22-第二进气管； 221-第 一排气扇； 23-干燥装置； 230-干燥腔； 231-第一干燥腔； 232-第二干燥腔； 233-第三干燥腔； 234-第四干燥腔； 24-转动装置； 241-转轴； 242-基座； 25-冷凝管； 251-储水罐； 252-积水口； 26-排气管； 261-第二排气扇； 27-进气口； 28-出气口； 30-喷射系统； 31-第一雾化装置； 311- 第一气体管； 3111-第一调节部； 3112-第一连接部； 312-输液管； 3121-第二调节部； 3122-第 一螺纹部； 313-第一出气口； 32-第二。
14、雾化装置； 321-雾液混合管； 3211-第三调节部； 3212- 第二螺纹部； 322-第二气体管； 3221-第四调节部； 3222-第二连接部； 323-第二出气口； 40- 加热系统； 41-热风出口。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整 地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在 此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因 此， 以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的 范围， 而是仅仅表示本发明的选定实。
15、施例。 基于本发明的实施例， 本领域技术人员在没有做 出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 应注意到： 相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一 个附图中被定义， 则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 同时， 在本发明的 描述中， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于区分描述， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0019 如图1所示， 为本发明实施例提供的消毒机1的结构示意图， 所述消毒机1包括底盘 10、 干燥系统20及喷射系统30， 所述干燥系统20和所述喷射系统30均安装在所述底盘10上； 所述底盘10用。
16、于根据预先设定的轨迹进行移动。 0020 在本实施例中， 所述底盘10包括控制模块、 马达以及信息采集模块， 控制模块与马 达和信息采集模块均电连接， 马达用于驱动底盘10移动， 信息采集模块用于采集预先设定 的轨迹信息， 并传输至控制模块， 控制模块根据预先设定的轨迹信息控制马达驱动底盘10 沿预先设定的轨迹移动。 通过底盘10使得该消毒机1可以自动移动， 无需人工操作， 能适应 多种恶劣环境的消毒， 从而避免了对人体的伤害。 0021 在本实施例中， 控制模块包括单片机， 信息采集模块包括光敏探测器， 单片机与光 敏探测器和马达均电连接。 0022 如图2所示， 干燥系统20包括干燥装置2。
17、3、 转动装置24、 第一进气管21及第二进气 管22， 所述干燥装置23均与所述转动装置24、 所述第一进气管21及所述第二进气管22连接， 所述干燥装置23内设置有干燥剂。 0023 在本实施例中， 所述第一进气管21用于向所述干燥装置23提供湿润空气； 所述干 说 明 书 2/6 页 5 CN 108379632 A 5 燥装置23用于对所述湿润空气进行干燥处理得到干燥空气； 所述第二进气管22用于向所述 干燥装置23提供热风， 通过所述热风对所述干燥剂进行烘干处理。 0024 在本实施例中， 所述第一进气管21与一进气口27连接， 所述进气口27可设置在所 述消毒机1侧面且靠近底盘10。
18、位置， 所述第一进气管21用于通过进气口27将消毒空间中的 湿润空气提供至干燥装置23中进行干燥处理， 以得到干燥空气， 图2中第一进气管21处的箭 头标示方向为湿润空气的流动方向， 实现对消毒完毕的环境及被消毒物体表面进行干燥。 防止消毒过程中生成的水分影响周边环境和设备。 0025 在本实施例中， 所述第二进气管22内设置有第一排气扇221， 所述第一排气扇221 用于为所述热风提供一向干燥装置23流动的动力， 图2中第二进气管22处的箭头标示方向 为热风的流动方向。 0026 在本实施例中， 所述热风可由一发热丝加热得到。 0027 在本实施例中， 所述干燥剂可采用蒙脱石干燥剂。 002。
19、8 如图3、 图4所示， 干燥装置23包括至少两个干燥腔230， 所述至少两个干燥腔230内 均设置有所述干燥剂， 所述至少两个干燥腔230中的一个干燥腔230与所述第一进气管21连 接， 所述至少两个干燥腔230中的另一个干燥腔230与所述第二进气管22连接。 0029 在本实施例中， 干燥腔230沿干燥装置23的轴向设置， 干燥腔230可以设置为四个， 分别为第一干燥腔231、 第二干燥腔232、 第三干燥腔233和第四干燥腔234， 所述第一干燥腔 231、 第二干燥腔232、 第三干燥腔233和第四干燥腔234依次均匀排布形成圆环形， 若第一干 燥腔231与第一进气管21连接， 则第三。
20、干燥腔233与第二进气管22连接。 0030 所述转动装置24包括转轴241、 基座242和电机， 所述转轴241沿轴向设置在所述转 动装置24上， 所述基座242安装在所述转轴241端部， 所述电机通过所述基座242与所述转轴 241固定连接。 所述干燥装置23用于通过所述电机的驱动沿其轴向转动， 进而让使用过的干 燥剂置于所述第二进气管22处， 让经过干燥处理的干燥剂置于所述第一进气管21处。 0031 在本实施例中， 第一干燥腔231与第一进气管21以及第三干燥腔233与第二进气管 22连接一段时间后， 第一干燥腔231内的干燥剂吸水已经达到饱和状态， 失去了干燥作用， 在电机的驱动下干。
21、燥装置23沿其轴向转动， 使得第一干燥腔231与第一进气管21断开连接， 第三干燥腔233与第二进气管22断开连接， 进而让第四干燥腔234与第一进气管21连接， 第 二干燥腔232与第二进气管22连接， 由于第四干燥腔234内的干燥剂为未用过且具有高吸附 空气中水分能力的干燥剂， 故第一进气管21提供的湿润空气能够一直被干燥剂进行干燥处 理， 当第四干燥腔234内的干燥剂吸水已经达到饱和状态， 失去了干燥作用时， 在电机的驱 动下干燥装置23沿其轴向转动， 使得第四干燥腔234与第一进气管21断开连接， 第二干燥腔 232与第二进气管22断开连接， 使得第三干燥腔233与第一进气管21连接，。
22、 第一干燥腔231与 第二进气管22连接， 第一干燥腔231内的失去干燥作用的干燥剂在热风的烘干的作用下， 第 一干燥腔231内的干燥剂吸附的水分被热风带走， 重新具备干燥功能。 可以按照设定周期控 制电机驱动干燥装置23沿其轴向转动固定角度， 使得四个干燥腔230轮流对湿润空气进行 干燥处理， 同时热风轮流对四个干燥腔230进行烘干处理。 0032 进一步地， 在本实施例中， 所述干燥系统20还包括冷凝管25， 所述冷凝管25与所述 干燥装置23连接， 用于对所述干燥剂进行烘干处理后的热风进行冷凝处理， 以得到干燥空 气。 说 明 书 3/6 页 6 CN 108379632 A 6 003。
23、3 在本实施例中， 所述冷凝管25将对干燥剂进行烘干处理后的热风中包含的气态水 冷凝成液态水， 使得对干燥剂进行烘干处理后的热风变成干燥空气并排除消毒机1外。 0034 所述冷凝管25包括储水罐251， 所述储水罐251通过一积水口252与所述冷凝管25 连通， 用于储存所述冷凝管25中的积水。 0035 在本实施例中， 所述冷凝管25通过积水口252将冷凝成的液态水储存在储水罐251 中。 为了便于液态水进入到储水罐251中， 可将冷凝管25设置成U型。 0036 进一步地， 在本实施例中， 干燥系统20还包括出气管和出气口28， 所述出气管与所 述干燥装置23和所述出气口28均连接， 并通。
24、过所述干燥装置23与第一进气管21连通， 所述 出气口28可设置在所述消毒机1顶部， 所述出气管用于将所述干燥装置23得到的干燥空气 通过所述出气口28排出消毒机1外。 0037 在本实施例中， 所述出气管中还设置有第二排气扇261， 所述第二排气扇261用于 为所述干燥空气提供一向所述出气口28流动的动力。 0038 如图5所示， 所述喷射系统30包括第一雾化装置31， 所述第一雾化装置31包括输液 管312、 第一气体管311以及第一出气口313， 所述第一气体管311包括第一调节部3111， 所述 输液管312包括第二调节部3121， 所述第一气体管311容置在所述输液管312中， 所述。
25、第一调 节部3111与所述第二调节部3121的位置对应设置， 所述第一出气口313设置在所述第一调 节部3111的一端。 所述第一雾化装置31用于调节所述第一调节部3111沿所述第二调节部 3121的轴向移动， 进而调节所述第一出气口313的直径变大或变小。 0039 在本实施例中， 第一调节部3111的直径沿靠近第一出气口313方向逐渐减小， 亦即 第一调节部3111由锥面围成， 其经过轴线的截面为梯形。 第二调节部3121的直径沿靠近第 一出气口313方向逐渐减小， 亦即第二调节部3121由锥面围成， 其经过轴线的截面为梯形。 0040 在本实施例中， 若第一调节部3111沿第二调节部31。
26、21直径减小的方向移动， 则第 一出气口313的直径会变大； 若第一调节部3111沿第二调节部3121直径增大的方向移动， 则 第一出气口313的直径会变小。 0041 所述第一气体管311还包括第一连接部3112， 所述输液管312还包括第一螺纹部 3122， 所述第一螺纹部3122上设有外螺纹， 所述第一连接部3112套置在所述第一螺纹部 3122上， 所述第一连接部3112内设有贯通的第一套孔， 在所述第一套孔内设有与所述第一 螺纹部3122的外螺纹配合的内螺纹。 0042 在本实施例中， 第一螺纹部3122设置在第一气体管311另一端， 第一连接部3112设 置在输液管312另一端。 。
27、当操作者顺时针旋转第一气体管311时， 第一气体管311会相对输液 管312向第一调节部3111的一端移动， 进而带动第一调节部3111沿第二调节部3121直径减 小的方向移动； 当操作者逆时针旋转第一气体管311时， 第一气体管311会相对输液管312向 远离第一调节部3111的一端移动， 进而带动第一调节部3111沿第二调节部3121直径增大的 方向移动。 0043 在本实施例中， 由于第一出气口313的直径大小发生了变化， 则通过第一出气口 313喷出的雾化气体的量也相应的发生了变化， 而输液管312喷出的消毒液的量未变， 若第 一出气口313的直径变大， 则通过第一出气口313喷出的雾。
28、化气体的量也相应的增加， 进而 使得雾化气体与消毒液混合后形成的雾粒直径减小， 若第一出气口313的直径变小， 则通过 第一出气口313喷出的雾化气体的量也相应的减少， 进而使得雾化气体与消毒液混合后形 说 明 书 4/6 页 7 CN 108379632 A 7 成的雾粒直径增大。 0044 在本实施例中， 图5中第一气体管311处箭头的标示方向为雾化气体的流动方向， 输液管312处箭头的标示方向为消毒液的流动方向。 0045 进一步地， 在本实施例中， 所述喷射系统30还包括第二雾化装置32， 所述第二雾化 装置32包括雾液混合管321、 第二气体管322以及第二出气口323， 所述雾液混。
29、合管321包括 第三调节部3211， 所述第二气体管322包括第四调节部3221， 所述雾液混合管321套置在所 述输液管312上， 所述雾液混合管321容置在所述第二气体管322中， 所述第三调节部3211与 所述第四调节部3221的位置对应设置， 所述第二出气口323设置在所述第四调节部3221的 一端。 所述第二雾化装置32用于调节所述第三调节部3211沿所述第四调节部3221的轴向移 动， 进而调节所述第二出气口323的直径变大或变小。 0046 在本实施例中， 所述第二出气口323设置在所述消毒机1一侧且靠近顶部位置。 0047 在本实施例中， 第三调节部3211设置在雾液混合管32。
30、1的一端， 第三调节部3211的 直径沿靠近第二出气口323方向逐渐减小， 亦即第三调节部3211由锥面围成， 其经过轴线的 截面为梯形。 第四调节部3221设置在雾液混合管321的一端， 第四调节部3221的直径沿靠近 第二出气口323方向逐渐减小， 亦即第四调节部3221由锥面围成， 其经过轴线的截面为梯 形。 0048 在本实施例中， 若第四调节部3221沿第三调节部3211直径减小的方向移动， 则第 二出气口323的直径会变大； 若第四调节部3221沿第三调节部3211直径增大的方向移动， 则 第二出气口323的直径会变小。 0049 所述雾液混合管321还包括第二螺纹部3212， 所。
31、述第二气体管322还包括第二连接 部3222， 所述第二螺纹部3212上设有外螺纹， 所述第二连接部3222套置在所述第二螺纹部 3212上， 所述第二连接部3222内设有贯通的第二套孔， 在所述第二套孔内设有与所述第二 螺纹部3212的外螺纹配合的内螺纹。 0050 在本实施例中， 第二螺纹部3212设置在雾液混合管321另一端， 第二连接部3222设 置在第二气体管322另一端。 当操作者顺时针旋转第二气体管322时， 第二气体管322会相对 雾液混合管321向第四调节部3221的一端移动， 进而带动第四调节部3221沿第三调节部 3211直径减小的方向移动； 当操作者逆时针旋转第二气体管。
32、322时， 第二气体管322会相对 雾液混合管321向远离第四调节部3221的一端移动， 进而带动第四调节部3221沿第三调节 部3211直径增大的方向移动。 0051 在本实施例中， 由于第二出气口323的直径大小发生了变化， 则通过第二出气口 323喷出的雾化气体的量也相应的发生了变化， 而雾液混合喷出的第一雾化装置31得到的 雾化气体与消毒液混合的初级雾化混合消毒液的量未变， 若第二出气口323的直径变大， 则 通过第二出气口323喷出的雾化气体的量也相应的增加， 进而使得雾化气体与初级雾化混 合消毒液混合后形成的雾粒直径减小， 若第二出气口323的直径变小， 则通过第二出气口 323喷。
33、出的雾化气体的量也相应的减少， 进而使得雾化气体与初级雾化混合消毒液混合后 形成的雾粒直径增大。 0052 在本实施例中， 图5中第二气体管322处的箭头标示方向为雾化气体的流动方向， 雾液混合管321处的箭头标示方向为初级雾化混合消毒液的流动方向。 0053 在本实施例中， 所述第一气体管311、 输液管312、 第二气体管322以及雾液混合管 说 明 书 5/6 页 8 CN 108379632 A 8 321均同轴设置。 0054 在本实施例中， 所述喷射系统30设置成第一雾化装置31和第二雾化装置32的两级 结构， 能够使得喷射系统30输出的雾粒直径更小， 雾粒直径可以达到2um。 0。
34、055 进一步地， 所述消毒机1还包括加热系统40， 所述加热系统40包括热风出口41及发 热装置， 所述发热装置设置在热风出口41， 所述热风出口41设置在所述消毒机1的侧面且靠 近底盘10位置， 所述热风出口41向消毒空间吹出热风， 对消毒完毕的环境及消毒物体表面 进行干燥。 0056 综上所述， 本实施例提供的消毒机的干燥系统通过干燥装置对湿润空气进行干燥 处理得到干燥空气， 解决了因为消毒剂的原因造成消毒空间潮湿的问题， 并避免了因为潮 湿的原因对被消毒物体造成不良影响； 第二进气管向干燥装置提供热风， 通过该热风对干 燥装置内的干燥剂进行烘干处理， 保证干燥装置内的干燥剂能能够持续使。
35、用， 实现连续的 干燥效果。 0057 本实施例提供的消毒机的喷射系统通过调节第一调节部沿第二调节部的轴向移 动， 进而调节第一出气口的直径变大或变小， 由于第一出气口的直径大小发生了变化， 则通 过第一出气口喷出的雾化气体的量也相应的发生了变化， 而输液管喷出的消毒液的量未 变， 若第一出气口的直径变大， 则通过第一出气口喷出的雾化气体的量也相应的增加， 进而 使得雾化气体与消毒液混合后形成的雾粒直径减小， 若第一出气口的直径变小， 则通过第 一出气口喷出的雾化气体的量也相应的减少， 进而使得雾化气体与消毒液混合后形成的雾 粒直径增大。 可根据不同场合调整雾粒直径的大小， 使得消毒效果更好。。
36、 0058 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 。
37、0059 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 应注意到： 相似的标号和字母在 下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一个附图中被定义， 则在随后的附图中不需 要对其进行进一步定义和解释。 说 明 书 6/6 页 9 CN 108379632 A 9 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 10 CN 108379632 A 10 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 11 CN 108379632 A 11 图4 说 明 书 附 图 3/4 页 12 CN 108379632 A 12 图5 说 明 书 附 图 4/4 页 13 CN 108379632 A 13 。