中药泽泻饮片新加工工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410048602.0

申请日:

20040602

公开号:

CN1583147A

公开日:

20050223

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A61K35/78,A61K9/00,A61P3/06,A61P3/04,A61P3/10,A61P9/10,A61P9/12,A61P1/16,A61P29/00

主分类号:

A61K35/78,A61K9/00,A61P3/06,A61P3/04,A61P3/10,A61P9/10,A61P9/12,A61P1/16,A61P29/00

申请人:

福建中医学院

发明人:

吴水生

地址:

350003福建省福州市五四北路282号

优先权:

CN200410048602A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了中药泽泻饮片新加工工艺,其特征是:①将采收后新鲜的泽泻球茎用水进行清洗除去泥沙,晾干的泽泻球茎;②使用全自动机械或半自动机械削皮机以及利用人工将泽泽泻上的外表皮层直接削去;③筛选分级;④将不同等级的泽泻分别用切片机进行切片;⑤对所得切片进行干燥,所述的干燥是放入改进的茶叶干燥机上或烘干设备;干燥后的成品含水量为9~15%;⑥成品分袋包装。本发明的加工工艺与现有技术对比不仅节省了步骤、时间、能耗、人力、物力,而且提高了效率,增加了产生的附加值与效益。

权利要求书

1.中药泽泻饮片新加工工艺,其特征是:①将采收后新鲜的泽泻球茎用水进行清洗除去泥沙,晾干的泽泻球茎;②使用全自动机械或半自动机械削皮机以及利用人工将泽泻上的外表皮层直接削去;③筛选分级;④将不同等级的泽泻分别用切片机进行切片;⑤对所得切片进行干燥,⑥成品分袋包装。 2.根据权利要求1所述的中药泽泻饮片新加工工艺,其特征是:所述的干燥是放入改进的茶叶干燥机上或烘干设备。 3.根据权利要求1所述的中药泽泻饮片新加工工艺,其特征是:所述的茶叶干燥机是以木材、煤或电为热源,进风口温度控制在40~100℃之间,持续时间为8~24小时进行的,其成品含水量为9~15%。 4.根据权利要求1所述的中药泽泻饮片新加工工艺,其特征是:所述的所述的切片可以切成为圆形、椭圆形、长方形和多边形的。

说明书



技术领域

本发明涉及中药的加工工艺,具体的说是中药中的泽泻等球茎饮片加工的 新工艺。

背景技术

泽泻是临床上常用中药材之一,具有利水渗湿、泄热、聪耳明目等功效, 用于小便不利,水肿胀满,泄泻尿少,痰饮眩晕,热淋涩痛等症。现代药理研 究表明它具有利尿、降血脂、抗动脉粥样硬化、抗脂肪肝、减肥、降血压、降 血糖、调节免疫、抗炎等诸多方面的作用。

泽泻以球茎的饮片入药,从田间采挖到入药的饮片,需经历繁琐、费时、 耗能的加工过程。主要包括采挖泽泻球茎;洗净并晾干;把带有须根的球茎, 倒入特制的炉膛铺开烘烤;把相对烤干的球茎装入特制的竹笼,用电动机带动 反复翻滚磨擦刮去须根,第一道工序须根刮不干净的剔出再放回炉膛上方烘烤, 重复脱毛工序后,球茎的须根基本脱去;再放到炉膛进一步烘干球茎的水分, 到符合干燥要求为止;挑拣分级;分袋包装;药商或医药公司向药农收购;中 药饮片厂将泽泻干球茎用水湿润至松软;用切片机切片;将得到饮片晒干或烘 干;饮片分袋包装。以上是泽泻加工成可供入药饮片的大致过程。

从包括中国专利在内的有关资料检索表明,目前除了上述传统的加工工艺 外,未见中药泽泻饮片新加工工艺的相关报道。

发明内容

为了克服传统的泽泻饮片加工过程存在的繁杂、费时、耗能、低效等问题, 本发明提出了泽泻加工过程的简化与改进,以达到省时、节能、提高效能、创 造效益的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:中药泽泻饮片新加工工艺, 其特征是:本发明采用的工艺加工过程:①将采收后新鲜的泽泻球茎用水进行 清洗除去泥沙,晾干的泽泻球茎;②使用全自动机械或半自动机械削皮机(另 案申请专利)以及利用人工将泽泻上的外表皮层直接削去;③筛选分级;④将 不同等级的泽泻分别用切片机进行切片;⑤对所得切片进行干燥,所述的干燥 是放入改进的茶叶干燥机上或其他烘干设备;所述的茶叶干燥机是以木材、煤 或电为热源,进风口温度控制在40~100℃之间,持续时间为8~24小时进行的, 其成品含水量为12%;⑥成品分袋包装。

本发明的有益效果是:传统的泽泻加工工艺是:从采集到清洗到凉干到烘 焙到脱毛到烘干,烘干后的成品由中药饮片厂收购,而后再淋水松软到切片到 干燥,最后得到切片的成品。而本发明的工艺是:从采集到清洗到去皮到分级 到切片到干燥后得到切片的成品。因此,一方面本发明直接省去了中药饮片厂 将收购到的泽泻干球茎用水湿润至松软;用切片机切片;再将切成的饮片晒干 或烘干的过程。另一方面,脱完毛后直接切片、体积减小而表面积却大大增大, 因此其干燥效率比传统加工法在脱毛工序后,再将整个泽泻球茎放置炉膛进一 步烘干大幅度提高、减少了加工环节与步骤,节省了时间、能耗、人力、物力, 提高了效率,同时增加了产品的附加值与效益。所以,本发明能够达到拟定的 目的。

具体实施方式

实施例1:

洗净新鲜泽泻球茎;使用全自动机械削皮机,利用其上的利器逐一削去泽 泻球茎外表须根,得到去毛皮的泽泻球茎;将去毛皮的泽泻球茎进行筛选分级; 按不同等级泽泻用切片机分别进行切片,切片的大小形状,所述的切片可以切 成为圆形、椭圆形、长方形和多边形的;对所得切片分别放入改进的茶叶干燥 机上进行干燥,以燃烧木材的锅炉为热源,进风口温度最初6小时控制在80℃ 左右,而后改为控制在60℃左右,持续约16小时;干燥至成品含水量为12%为 止,收集好成品,按包装要求进行分袋包装。

实施例2:

洗净新鲜泽泻球茎;使用人工手持利器和泽泻,将其上的须根及表皮削去, 得到去毛皮的泽泻球茎;将去毛皮的泽泻球茎进行筛选分级;按不同等级泽泻 用切片机分别进行切片,切片的大小形状,所述的切片可以切成为圆形、椭圆 形、长方形和多边形的;对所得切片分别放入改进的茶叶干燥机上进行干燥, 以燃烧木材的锅炉为热源,进风口温度最初6小时控制在80℃左右,而后改为 控制在60℃左右,持续约16小时;干燥至成品含水量约为12%为止,收集好成 品,按包装要求进行分袋包装。

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本发明公开了中药泽泻饮片新加工工艺,其特征是:将采收后新鲜的泽泻球茎用水进行清洗除去泥沙,晾干的泽泻球茎;使用全自动机械或半自动机械削皮机以及利用人工将泽泽泻上的外表皮层直接削去;筛选分级;将不同等级的泽泻分别用切片机进行切片;对所得切片进行干燥,所述的干燥是放入改进的茶叶干燥机上或烘干设备;干燥后的成品含水量为915;成品分袋包装。本发明的加工工艺与现有技术对比不仅节省了步骤、时间、能耗、人力、。

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