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1、10申请公布号CN101971963A43申请公布日20110216CN101971963ACN101971963A21申请号201010227878022申请日20100715A23L1/2420060171申请人上海神农机械有限公司地址201300上海市浦东新区宣桥镇三灶工业区发展东路45号72发明人沈志平74专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人何新平54发明名称双规格番茄酱生产设备57摘要本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种番茄酱生产设备。双规格番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括控制系统，蒸发器。
2、采用三效四段强制循环蒸发器，蒸发器包括三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，二效蒸发器分别连接一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，一效一段蒸发器通过送料泵连接一效二段蒸发器。由于采用了上述技术方案，本发明具有一条番茄酱生产线可同时生产低浓度和高浓度两种规格的番茄酱，既能实现双规格番茄酱同时生产，也可以单独生产一种浓度的番茄酱。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101971963A1/1页21双规格番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储。
3、酱罐，还包括一用于控制设备的控制系统，其特征在于，所述蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，所述蒸发器包括依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，所述一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，所述二效蒸发器分别连接所述一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，所述一效一段蒸发器通过一用于传送番茄酱的送料泵连接所述一效二段蒸发器；所述一效一段蒸发器生产2830浓度的番茄酱，当需要生产3638浓度的番茄酱时，所述一效一段蒸发器通过所述送料泵，将2830浓度的番茄酱打到所述一效二段蒸发器中，所述一效二段蒸发器继续蒸发番茄酱，直至产生3638浓度的番茄酱。2根据权利要求1所述的双规格番茄酱生产设备，其特征。
4、在于所述二效蒸发器与所述一效一段蒸发器的进液口之间设有一一效一段循环泵，所述二效蒸发器与所述一效二段蒸发器的进液口之间设有一一效二段循环泵；所述控制系统包括一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段液位传感器、一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段浓度传感器，所述控制系统连接所述一效一段循环泵，所述控制系统通过所述一效一段液位传感器和所述一效一段浓度传感器控制所述一效一段循环泵；所述控制系统包括一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段液位传感器、一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段浓度传感器，所述控制系统连接所述一效二段循环泵，所述控制系统通过所述一效二段液位传感器和所述一效二段浓度传感器控制所述。
5、一效二段循环泵；所述控制系统还连接所述送料泵，所述控制系统根据所述一效一段液位传感器控制所述送料泵。3根据权利要求2所述的双规格番茄酱生产设备，其特征在于所述储酱罐包括一用于存储小包装生产线的小包装储罐，所述一效一段蒸发器的出料口通过一低浓度出料泵连接所述小包装储罐；所述控制系统包括一设置在所述小包装储罐内的储罐液位传感器，所述控制系统连接所述低浓度出料泵，所述控制系统通过所述储罐液位传感器控制所述低浓度出料泵的转速。4根据权利要求3所述的双规格番茄酱生产设备，其特征在于所述一效二段蒸发器的出料口连接一高浓度出料泵，所述控制系统连接所述高浓度出料泵，所述控制系统通过所述一效二段液位传感器和一效。
6、二段浓度传感器控制所述高浓度出料泵。权利要求书CN101971963A1/3页3双规格番茄酱生产设备技术领域0001本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种番茄酱生产设备。背景技术0002我国番茄及其制品的出口加工量迅猛发展，已成为全球很重要的番茄制品生产国和出口国。因此，提高番茄酱的质量和产量，以适应日益增长的市场需求，是企业策划者需要解决的问题。生产番茄酱的设备对番茄酱的质量和产量有着很大的影响，各个番茄酱生产商都投入使用了先进的生产线的制作工艺，是番茄酱的产量得到了很大的提高。0003但是在番茄酱生产制作过程中，一般番茄酱产品分为低浓度如2830和高浓度如3638两种规格，通常在一条番茄酱生。
7、产线上无法做到两种规格产品同时生产。发明内容0004本发明的目的在于，提供一种双规格番茄酱生产设备，解决上述技术问题。0005本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现0006双规格番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括一用于控制设备的控制系统，其特征在于，所述蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，所述蒸发器包括依次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，所述一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，所述二效蒸发器分别连接所述一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，所述一效一段蒸发器通过一用于传送番茄酱的送料泵连接所述一效二。
8、段蒸发器。0007所述一效一段蒸发器生产2830浓度的番茄酱，当需要生产3638浓度的番茄酱时，所述一效一段蒸发器通过所述送料泵，将2830浓度的番茄酱打到所述一效二段蒸发器中，所述一效二段蒸发器继续蒸发番茄酱，直至产生3638浓度的番茄酱。0008通过上述设计方案，可以在一效一段蒸发器中生产低浓度番茄酱，在一效二段蒸发器中生产高浓度番茄酱，实现了单条番茄酱生产线同时生产低浓度和高浓度这两种规格的番茄酱产品。0009所述二效蒸发器与所述一效一段蒸发器的进液口之间设有一一效一段循环泵，所述二效蒸发器与所述一效二段蒸发器的进液口之间设有一一效二段循环泵。0010所述控制系统包括一设置在所述一效一段。
9、蒸发器内的一效一段液位传感器、一设置在所述一效一段蒸发器内的一效一段浓度传感器，所述控制系统连接所述一效一段循环泵，所述控制系统通过所述一效一段液位传感器和所述一效一段浓度传感器控制所述一效一段循环泵，使一效一段蒸发器中的浓度保持在低浓度。0011所述控制系统包括一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段液位传感器、一设置在所述一效二段蒸发器内的一效二段浓度传感器，所述控制系统连接所述一效二段循环说明书CN101971963A2/3页4泵，所述控制系统通过所述一效二段液位传感器和所述一效二段浓度传感器控制所述一效二段循环泵，使一效二段蒸发器中的浓度保持在高浓度。0012所述控制系统还连接所述送料泵。
10、，所述控制系统根据所述一效一段液位传感器控制所述送料泵。0013所述储酱罐包括一用于存储小包装生产线的小包装储罐，所述一效一段蒸发器的出料口通过一低浓度出料泵连接所述小包装储罐；0014所述控制系统包括一设置在所述小包装储罐内的储罐液位传感器，所述控制系统连接所述低浓度出料泵。所述控制系统通过所述储罐液位传感器控制所述低浓度出料泵的转速。0015所述一效二段蒸发器的出料口连接一高浓度出料泵，所述控制系统连接所述高浓度出料泵，所述控制系统通过所述一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制所述高浓度出料泵。0016同时生产低浓度和高浓度这两种规格番茄酱时，控制系统控制一效一段循环泵，使一效一段蒸发。
11、器内番茄酱浓度保持在低浓度；控制系统控制低浓度出料泵，保证后续的小包装生产线产量；控制系统控制送料泵，使一效一段蒸发器处于高液位时，送料泵传送低浓度番茄酱送到一效二段蒸发器中继续蒸发；控制系统控制一效二段循环泵，使一效二段蒸发器内番茄酱浓度保持在高浓度；控制系统控制高浓度出料泵，保证高浓度番茄酱后续的高浓度番茄的出酱量。0017只生产高浓度的番茄酱时，控制系统通过一效一段液位传感器控制一效一段循环泵，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制送料泵，控制系统控制高浓度出料泵，保证高浓度番茄酱后续的出酱量，一效二段循环泵和低浓度出料泵停用。0018有益效果由于采用了上述技术方案，本发。
12、明具有一条番茄酱生产线可同时生产低浓度和高浓度两种规格的番茄酱，既能实现双规格番茄酱同时生产，也可以单独生产一种浓度的番茄酱。附图说明0019图1为本发明生产双规格番茄酱时的连接示意图；0020图2为本发明生产单规格番茄酱时的连接示意图。具体实施方式0021为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。0022参照图1，双规格番茄酱生产设备，包括依次连接的刮板提升机、浮洗机、破碎螺杆泵、破碎泵、预热器、打浆机、蒸发器、储酱罐，还包括用于控制设备的控制系统，蒸发器采用三效四段强制循环蒸发器，三效四段强制循环蒸发器的流向为逆流，因此蒸发器包括依。
13、次连接的三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器，一效蒸发器包括一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，二效蒸发器分别连接一效一段蒸发器、一效二段蒸发器，一效一段蒸发器通过送料泵1连接一效二段蒸发器。一效一段蒸发器生产2830浓度的番茄酱，当需要生产3638浓度的番茄酱时，一效一段蒸发器通过送料泵1，将2830浓度的番茄酱说明书CN101971963A3/3页5打到一效二段蒸发器中，一效二段蒸发器继续蒸发番茄酱，直至产生3638浓度的番茄酱。通过上述设计实现了单条番茄酱生产线同时生产低浓度和高浓度这两种规格的番茄酱产品。0023二效蒸发器与一效一段蒸发器的进液口之间设有一效一段循环泵2，控制系统包括设置在一。
14、效一段蒸发器内的一效一段液位传感器、设置在一效一段蒸发器内的一效一段浓度传感器，控制系统连接一效一段循环泵2，控制系统通过一效一段液位传感器和一效一段浓度传感器控制一效一段循环泵2，使一效一段蒸发器中的浓度保持在低浓度。储酱罐包括小包装储罐，一效一段蒸发器的出料口通过低浓度出料泵4连接小包装储罐；控制系统包括一设置在小包装储罐内的储罐液位传感器，控制系统连接低浓度出料泵4。控制系统通过储罐液位传感器控制低浓度出料泵4的转速。控制系统还连接送料泵1，控制系统根据一效一段液位传感器控制送料泵1。0024二效蒸发器与一效二段蒸发器的进液口之间设有一一效二段循环泵3。控制系统包括一设置在一效二段蒸发器。
15、内的一效二段液位传感器、一设置在一效二段蒸发器内的一效二段浓度传感器，控制系统连接一效二段循环泵3，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制一效二段循环泵3，使一效二段蒸发器中的浓度保持在高浓度。一效二段蒸发器的出料口连接高浓度出料泵5，控制系统连接高浓度出料泵5，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器，控制高浓度出料泵5。0025番茄酱整个生产过程如下番茄原料通过水力输送将原料送到刮板提升机进行洗涤，经刮板提升机洗涤后的原料送入浮洗机中进行二次清洗，并且在浮洗机选果，将不符合生产要求的原料选出，然后通过破碎螺杆泵预破碎提升将原料放入破碎泵中进行破碎。经破碎泵破碎的原。
16、料进行预热处理，预热处理是在预热器中进行，经处理后的原料再进行下一个工序，即在打浆机中进行打浆，并将在打浆机中的番茄酱存入打浆储槽，进行真空浓缩即在三效四段强制循环蒸发器中，出料浓度为2830或3638，将不同浓度的番茄酱分别存放在不同浓度的储酱罐中。0026同时生产低浓度和高浓度这两种规格番茄酱时，控制系统控制一效一段循环泵2，使一效一段蒸发器内番茄酱浓度保持在低浓度；控制系统控制低浓度出料泵4，保证后续的小包装生产线产量；控制系统控制送料泵1，使一效一段蒸发器处于高液位时，送料泵1传送低浓度番茄酱送到一效二段蒸发器中继续蒸发；控制系统控制一效二段循环泵3，使一效二段蒸发器内番茄酱浓度保持在。
17、高浓度；控制系统控制高浓度出料泵5，保证高浓度番茄酱后续的高浓度番茄的出酱量。0027参照图2，只生产高浓度的番茄酱时，控制系统通过一效一段液位传感器控制一效一段循环泵2，控制系统通过一效二段液位传感器和一效二段浓度传感器控制送料泵1，控制系统控制高浓度出料泵5，保证高浓度番茄酱后续的出酱量，一效二段循环泵3和低浓度出料泵4停用。0028以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN101971963A1/1页6图1图2说明书附图。