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1、10申请公布号CN101974366A43申请公布日20110216CN101974366ACN101974366A21申请号201010273941422申请日20100907C11B1/10200601C11B1/04200601A23L1/36200601A23D9/0220060171申请人长春大学地址130022吉林省长春市卫星路6543号72发明人高长城陈丽娜于书艳吴琼邹险峰陈星刘博74专利代理机构长春市吉利专利事务所22206代理人张绍严54发明名称从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法57摘要一种从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法，属于农产品深加工技术领域，其是将大块核。
2、桃仁先进行烫漂去皮，然后在较低温度下烘干，再进行超临界萃取去除部分油脂，得到高附加值的核桃油；部分脱脂后的核桃仁再经蒸汽熏蒸方式进行复水、烘干，最终使得核桃仁保持原有形状和相近口感，经除去部分油脂，减少了核桃仁食用时的油腻感，成为一种新型的核桃仁产品。采用本工艺可以有效控制核桃油萃取率，具有流程简单、控制方便、无环境污染等优点，得到高附加值的核桃油和脱脂的核桃仁，脱脂后的核桃仁基本不改变核桃仁外观和口味，对于喜好核桃仁食品的消费者减少了油腻感和脂肪摄入量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101974370A1/1页21一种从大块。
3、核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法，其特征在于是将大块核桃仁先进行烫漂去皮，然后在较低温度下烘干，再进行CO2超临界萃取去除部分油脂，得到高附加值的核桃油；除去部分油脂，减少了核桃仁食用时的油腻感，成为新的核桃仁产品，并保持原有形状和原有相近口感，具体工艺方法1将市售核桃仁除杂、烫漂，温度90，时间2分钟，冷水冷却，去皮；2烘干温度4045，时间2小时，得到去包衣核桃仁；3将去包衣的核桃仁装入料筒，置于萃取设备中，运行萃取设备；其萃取控制参数萃取设备的压力2035MPA、温度4045；分离设备压力为68MPA、温度4538；4萃取23小时后，开始卸压，卸压过程中使压力逐渐降低至常压，卸压时间为。
4、12小时；5放出油脂；6部分脱脂后的核桃仁再经蒸汽熏蒸12秒进行复水，4050烘干2040分钟，取出核桃仁，使得核桃仁保持原有形状和相近的口感；7最后分别对核桃仁、核桃油进行检验、包装。权利要求书CN101974366ACN101974370A1/3页3从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法技术领域0001本发明有关农产品深加工类，涉及一种从大块核桃仁中提取核桃油的工艺方法，特别涉及一种超临界萃取核桃油，并基本保持核桃仁原有形状的从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法。背景技术0002我国拥有极其丰富的核桃资源，而核桃仁作为保健干果产品很早就被国内外所认识，核桃仁性味甘平、温润，具有补肾养。
5、血、润肺定喘、润肠通便的作用。同时核桃仁还是一味乌发养颜、润肤防衰的美容佳品。核桃仁具有强肾养血的作用，所以，久服核桃可以令头发乌黑亮泽，对头发早白、发枯不荣具有良好的疗效。古代医学家对于核桃仁的药用价值早有认识，他们认为常服核桃仁令人能食，骨肉细腻光滑，须发黑泽，血脉通润。神农本草经将核桃列为久服轻身益气、延年益寿的上品。唐代孟诜著食疗本草中记述，吃核桃仁可以开胃，通润血脉，使骨肉细腻。宋代刘翰等著开宝本草中记述，核桃仁“食之令肥健，润肌，黑须发，多食利小水，去五痔。”明代李时珍著本草纲目记述，核桃仁有“补气养血，润燥化痰，益命门，处三焦，温肺润肠，治虚寒喘咳，腰脚重疼，心腹疝痛，血痢肠风”。
6、等功效。0003核桃仁含油率为5570，核桃油富含不饱和脂肪酸，如亚油酸、亚麻酸，约占90以上，核桃油是核桃之精华，具有健脑益智，补脑、增加记忆力、促进大脑及神经系统发育、促进视网膜发育、促进钙吸收帮助骨骼发育、保护肠胃、润肠通便、滋润肺腑、促进头发生长、预防及缓解皮肤湿疹、促进生长发育、平衡新陈代谢等功效，所以核桃仁及油是珍贵的药品和保健品。核桃仁虽然对人体有极大的营养价值，但是大量摄入的同时增加了脂肪摄入量，食用口感也会感到油腻。0004现有的提取核桃油的方法，主要有机械压榨法，该法效率和收率都较低，产品质量差，且榨油后的核桃仁全部粉碎，不能形成具体产品；还有用溶剂萃取的，会混入有机溶剂，。
7、对人体健康有一定的影响；CN031459498公开了超临界CO2反向提取核桃油、松子油的方法，其特征在于将核桃仁原料洗净、除霉、烘干、挤压粉碎到20目。虽然油脂提取率高，但提取油脂后的核桃粉末一般用来生产饲料等副产品，产品附加值低。发明内容0005本发明的目的在于克服现有核桃仁加工方法的缺点，充分提高核桃利用价值，提供一种从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法，亦即一种CO2超临界萃取大块核桃油的工艺，利用本发明得到的去掉部分油脂的大块核桃仁及其油脂，并在萃取部分核桃油的同时保持核桃原有形状和口感，使消费者在食用过程中减少油腻感。0006本发明的主要工艺方法是将大块核桃仁先进行烫漂去皮，然后。
8、在较低温度下烘干，再进行超临界萃取去除部分油脂，得到高附加值的核桃油；部分脱脂后的核桃仁再经蒸汽熏蒸方式进行复水、烘干，最终使得核桃仁保持原有形状和相近口感，经除去部分油脂，减少了核桃仁食用时的油腻感，成为一种新型的核桃仁产品。说明书CN101974366ACN101974370A2/3页40007一种从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法，是将大块核桃仁先进行烫漂去皮，然后在较低温度下烘干，再进行CO2超临界萃取去除部分油脂，得到高附加值的核桃油；除去部分油脂，减少了核桃仁食用时的油腻感，成为新的核桃仁产品，并保持原有形状和原有相近口感，其具体工艺方法如下00081、将市售核桃仁除杂、烫漂。
9、，温度90，时间2分钟，冷水冷却，去皮；00092、烘干温度4045，时间2小时，得到去包衣核桃仁；00103、将去包衣的核桃仁装入料筒，置于萃取设备中，运行萃取设备；0011萃取控制参数萃取设备的压力2035MPA、温度4045；分离设备压力为810MPA、温度4050；00125、萃取23小时后，开始卸压，卸压过程中使压力逐渐降低至常压，卸压时间为12小时；00136、放出油脂；00147、部分脱脂后的核桃仁再经蒸汽熏蒸12秒进行复水，4050烘干2040分钟，取出核桃仁，使得核桃仁保持原有形状和相近的口感；00158、最后分别对核桃仁、核桃油进行检验、包装。0016本发明的特点00171。
10、、工艺及设备流程简单，采用超临界萃取，节能、安全、无污染；00182、加工过程中原料处理全部采用的热水或蒸汽，没有溶剂残留现象，使得最终的核桃仁新产品食用营养安全；00193、超临界萃取新方法，适用于整粒核桃仁去油的生产，具有良好的市场前景和开发价值。附图说明0020附图1为本发明的工艺流程示意图。具体实施例0021方案一0022如附图1所示，本发明的工艺流程为0023核桃仁除杂烫漂冷水冷却去皮烘干萃取0024分离部分脱脂的核桃仁蒸汽熏蒸烘干新核桃仁产品00250026核桃油产品。0027具体工艺方法及技术参数如下0028首先称取精选后的核桃仁1000克，洗净后投入90的热水中烫漂2分钟，迅速。
11、捞出入冷水中，漂洗23次，凉透，控干，去皮，然后4045烘干2小时。0029将烘干后的核桃仁装入萃取设备中萃取，萃取参数为萃取设备的压力30MPA、温度45；分离设备压力10MPA、温度50；参数稳定后开始计时，萃取3小时后，开始卸压，卸压过程中使压力逐渐降低至常压，卸压时间为15小时，并放出油脂，得到核桃油产品。取出核桃仁经蒸汽熏蒸12秒，复水后烘干40、05小时，检验、分装，可得到比萃取前脂说明书CN101974366ACN101974370A3/3页5肪低10且口感和外观形状无明显变化的新的核桃仁产品。0030方案二0031如附图1所示，其工艺流程与方案一相同，具体工艺方法及技术参数如下。
12、0032首先称取精选后的核桃仁1000克，洗净后投入90的热水中烫漂2分钟，迅速捞出入冷水中，漂洗23次，凉透，控干，去皮，然后4045烘干2小时。0033将烘干后的核桃仁装入萃取设备中，萃取参数为萃取设备的压力25MPA、温度45；分离设备压力10MPA、温度45；萃取2小时后，开始卸压，卸压过程中使压力逐渐降低至常压，卸压时间为1小时，放出油脂，得到核桃油产品。取出核桃仁经蒸汽熏蒸12秒，复水后烘干40、05小时，检验、分装，可得到比萃取前脂肪低8且口感和外观形状无明显变化的新的核桃仁产品。说明书CN101974366ACN101974370A1/1页6图1说明书附图CN101974366A。