电控刀闸和包含其的油烟分解装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310090678.9

申请日:

2013.03.20

公开号:

CN104056533A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B01D 53/32申请日:20130320|||公开

IPC分类号:

B01D53/32

主分类号:

B01D53/32

申请人:

刘颖姝

发明人:

洪昆喨

地址:

215021 江苏省苏州市工业园区扬华路10号

优先权:

专利代理机构:

上海智信专利代理有限公司 31002

代理人:

薛琦;杨东明

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内容摘要

本发明提供一种电控刀闸和包含其的油烟分解装置,该电控刀闸用于油烟分解装置,该电控刀闸包括一刀闸壳体、一致动器和一与该致动器相枢接的摆臂,该致动器用于驱动该摆臂摆动至该第一档位或该第二档位。通过使用该电控刀闸,该油烟分解装置能够制造成兼具油烟分解和油渣蒸发的双重功能,不仅能够有效清除难分解物质,还提高了工作效率和寿命。

权利要求书

1.  一种电控刀闸,用于油烟分解装置,其特征在于,该电控刀闸包括一刀闸壳体、一致动器和一与该致动器相枢接的摆臂,该致动器用于驱动该摆臂摆动至该第一档位或该第二档位。

2.
  如权利要求1所述的电控刀闸,其特征在于,该第二档位包括两个弹性接触端。

3.
  如权利要求1或2所述的电控刀闸,其特征在于,该第一档位包括一个弹性接触端。

4.
  一种油烟分解装置,用于净化油烟废气,其特征在于,该油烟分解装置包括一高压放电反应器和权利要求1-3中任意一项所述的电控刀闸,该高压放电反应器包括至少一空心电极,该电控刀闸与该些空心电极电连接,该些空心电极在该电控刀闸处于第一档位时电解该油烟废气,该些空心电极在该电控刀闸处于第二档位时蒸发该油烟废气。

5.
  如权利要求4所述的油烟分解装置,其特征在于,该高压放电反应器还包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳,该些空心电极设置于该绝缘外壳内,每一空心电极包括多个放电环。

6.
  如权利要求5所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该空心电极为长条状的空心电极,该些放电环均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。

7.
  如权利要求6所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极螺旋卷绕于支撑架上。

8.
  如权利要求7所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳为一空心圆柱体,该支撑架包括两个支撑圈、八个连接杆和四个支撑杆,该些支撑圈中的一个支撑圈通过该些连接杆中的四个连接杆与该进气口相连接,该些支撑圈中的另一个支撑圈通过该些连接杆中的另四个连接杆与该出气口相连接,该些支撑杆连接于该些连接杆上并且均与该绝缘外壳的内壁面平行,该空心电极螺旋卷绕并包络于该些支撑杆上。

9.
  如权利要求6所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极环绕于该支撑架上。

10.
  如权利要求9所述的油烟分解装置,其特征在于,该支撑架包括一个十字支架和一个连接杆,该连接杆的一端固定于该十字支架的中心部,该连接杆的另一端固定于该绝缘外壳的内壁面上,该空心电极环绕于该十字支架上。

11.
  如权利要求5所述的油烟分解装置,其特征在于,每一空心电极内还设置有至少两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极的内壁面上。

12.
  如权利要求11所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。

13.
  如权利要求11所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内设置有两个空心电极,该些空心电极包括一内空心电极和一外空心电极,该外空心电极的外层敷设有绝缘保护层,该外空心电极与该内空心电极相套接,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。

14.
  如权利要求4-13中任意一项所述的油烟分解装置,其特征在于,该油烟分解装置还包括一进气管、一处理单元和一出气管,该处理单元包括该高压放电反应器,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该高压放电反应器和该出气管。

15.
  如权利要求14所述的油烟分解装置,其特征在于,该处理单元还包括一预处理模块,该预处理模块包括一离心风轮、一废料拦截槽和一废料排出口,该废料拦截槽用于阻挡并回收由该离心风轮甩出的固体或液体废弃物,该废料排出口用于将该些固体或液体废弃物排出,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器和该 出气管。

16.
  如权利要求15所述的油烟分解装置,其特征在于,该处理单元还包括一废料再回收模块,该废料再回收模块包括一废料导引槽和一废料再排出口,该废料导引槽用于将固体或液体废弃物导引至该废料再排出口,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器、该废料再回收模块和该出气管。

说明书

电控刀闸和包含其的油烟分解装置
技术领域
本发明涉及空气净化领域,特别涉及一种电控刀闸和包含其的油烟分解装置。
背景技术
在高温烹调时,食用油会产生大量的“热氧化分解产物”,该些分解产物以烟雾的形式扩散到空气中,形成油烟废气。油烟废气的成分非常复杂,主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。除此之外,油烟废气中还包含苯并芘、挥发性亚硝胺、杂环胺类化合物等高致癌物。
同样地,汽车、喷气飞机和轮船等交通工具以化石燃料作为能源,并且排放出包含固体悬浮颗粒、一氧化碳、碳氢化物和氮氧化物等害物质的油烟废气。
为了清除上述各种情况所产生的油烟废气,油烟分解装置发挥着重要的作用。鉴于油烟废气中均包含有少量的难分解物质,现有油烟分解装置在分解过程中很难以彻底清除这些难分解物质。这些难分解物质逐渐地积聚于油烟分解装置内,甚至包覆于油烟分解装置的芯子的表面,逐渐积厚,进而导致油烟分解装置的工作效率逐渐下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中油烟分解装置因难分解物质积聚而导致工作效率下降的缺陷,提供一种电控刀闸和包含其的油烟分解装置,通过使用该电控刀闸,该油烟分解装置能够制造成兼具油烟分解和油渣蒸发的双重功能,能够有效地蒸发难分解物质,进而提高了油烟分解装置的工作效率和寿命。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种电控刀闸,用于油烟分解装置,其特点在于,该电控刀闸包括一刀闸壳体、一致动器和一与该致动器相枢接的摆臂,该致动器用于驱动该摆臂摆动至该第一档位或该第二档位。
较佳地,该第二档位为弹性接触端。通过将该第二档位设计成弹性接触端的形式,在合闸时,该摆臂的端部能够与该第二档位形成牢固的软接触,不仅电连接牢固较高,而且不容易产生电火花。
较佳地,该第一档位包括一个弹性接触端。
一种油烟分解装置,用于净化油烟废气,其特点在于,该油烟分解装置包括一高压放电反应器和如上所述的电控刀闸,该高压放电反应器包括至少一空心电极,该电控刀闸与该些空心电极电连接,该些空心电极在该电控刀闸处于第一档位时电解该油烟废气,该些空心电极在该电控刀闸处于第二档位时蒸发该油烟废气。
较佳地,该高压放电反应器还包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳,该些空心电极设置于该绝缘外壳内,每一空心电极包括多个放电环。通过将该些放电环制作成多层电解分离结构,极大地提高了作用空间和作用效果。
较佳地,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该空心电极为长条状的空心电极,该些放电环均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。放电尖刃部较好的利用了尖端放电的原理,进一步降低了高压放电反应器的工作电压,将油烟分解为二氧化碳、水与氧气等成份。
较佳地,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极螺旋卷绕于支撑架上。
较佳地,该绝缘外壳为一空心圆柱体,该支撑架包括两个支撑圈、八个连接杆和四个支撑杆,该些支撑圈中的一个支撑圈通过该些连接杆中的四个连接杆与该进气口相连接,该些支撑圈中的另一个支撑圈通过该些连接杆中的另四个连接杆与该出气口相连接,该些支撑杆连接于该些连接杆上并且均与该绝缘外壳的内壁面平行,该空心电极螺旋卷绕并包络于该些支撑杆上。
较佳地,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极环绕于该支撑架上。通过使用该些支撑架,方便了该空心电极螺旋卷绕和悬挂,使得该油烟分解装置的内部结构更加整齐合理。
较佳地,该支撑架包括一个十字支架和一个连接杆,该连接杆的一端固定于该十字支架的中心部,该连接杆的另一端固定于该绝缘外壳的内壁面上,该空心电极环绕于该十字支架上。
较佳地,每一空心电极内还设置有至少两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极的内壁面上。
较佳地,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。
较佳地,该绝缘外壳内设置有两个空心电极,该些空心电极包括一内空心电极和一外空心电极,该外空心电极的外层敷设有绝缘保护层,该外空心电极与该内空心电极相套接,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。实际制作时,还可以采用更多个空心电极相互嵌套的结构,以便对油烟废气形成更有效地层层分解。
较佳地,该油烟分解装置还包括一进气管、一处理单元和一出气管,该处理单元包括该高压放电反应器,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该高压放电反应器和该出气管。
较佳地,该处理单元还包括一预处理模块,该预处理模块包括一离心风轮、一废料拦截槽和一废料排出口,该废料拦截槽用于阻挡并回收由该离心风轮甩出的固体或液体废弃物,该废料排出口用于将该些固体或液体废弃物排出,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器和该出气管。离心风轮高速旋转时,能够在油烟分解装置内形成负压,加速进气管对油烟废气的吸纳流量。
较佳地,该处理单元还包括一废料再回收模块,该废料再回收模块包括一废料导引槽和一废料再排出口,该废料导引槽用于将固体或液体废弃物导引至该废料再排出口,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器、该废料再回收模块和该出气管。预处理模块能够有效的离心并甩出的油烟废气中的固态或液态成分,高压放电反应器能够有效电解油烟废气中的气态成分,废料再回收模块对油烟废气中的固态或液态成分进行二次回收。本申请的油烟分解装置能够区分油烟废气中的固、液和气三种状态成分,并进行有针对性的处理,处理效果得到极大提高。
本发明的积极进步效果在于:通过使用该电控刀闸,该油烟分解装置能够制造成兼具油烟分解和油渣蒸发的双重功能,能够有效清除难分解物质,提高了工作效率和寿命。
附图说明
图1为本发明的实施例1的电控刀闸在第一档位时的结构示意图。
图2为图1中的电控刀闸在第二档位时的结构示意图。
图3为本发明的实施例2的电控刀闸在第二档位时的结构示意图。
图4为本发明的实施例1的油烟分解装置的结构示意图。
图5为图4中的去除电控刀闸后的油烟分解装置的结构示意图。
图6为图5中的油烟分解装置的预处理模块的结构示意图。
图7为本发明的实施例1的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。
图8为图7中的高压放电反应器的局部正视图。
图9为本发明的实施例2的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。
图10为本发明的实施例3的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。
图11为本发明的实施例4的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。
图12为图11中的高压放电反应器的分解图。
图13为图12中的高压放电反应器的棒状电极的正视图。
图14为本发明的实施例5的油烟分解装置的高压放电反应器的棒状电极的结构示意图。
附图标记说明:
进气管:1 连接部件:2
预处理模块:3 离心风轮:31
废料拦截槽:32 废料排出口:33
处理单元:4 出气管:5
高压放电反应器:6
实施例1的高压放电反应器:61
绝缘外壳:611 支撑圈:612
连接杆:613 支撑杆:614
空心电极:615 放电环:6150
实施例2的高压放电反应器:62
进气口:621 出气口:622
空心电极:623 十字支架:624
连接杆:625 放电环:6230
实施例3的高压放电反应器:63
绝缘外壳:631 支撑圈:632
支撑杆:633 空心电极:634
棒状电极:635
实施例4的高压放电反应器:64
绝缘外壳:641 支撑圈:642
支撑杆:643 内空心电极:644
外空心电极:645 棒状电极:646
第一放电环:6440 支撑圈:6441
支撑杆:6442 第二放电环:6450
支撑圈:6451 支撑杆:6452
锥环形体:6460 固定端:6461
实施例5的高压放电反应器:
棒状电极:657 锥环形体:6570
固定端:6571
废料再回收模块:7 废料导引槽:71
废料再排出口:72 电控刀闸:8
刀闸壳体:81 致动器:82
摆臂:83 第二档位:84
弹簧:85 进线线缆:86
第一出线线缆:87 第二出线线缆:88
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
电控刀闸的实施例1
如图1-2所示,本实施例提供了一种电控刀闸8,其包括一刀闸壳体81、一致动器82和一与该致动器82相枢接的摆臂83,该致动器82用于驱动该摆臂83摆动至该第一档位(断开档,如图1所示)或该第二档位84。该第二档位84包括一弹簧85,因而形成弹性接触端。该刀闸壳体81上还设置两根进线线缆86和两根第一出线线缆87。
电控刀闸的实施例2
本实施例的电控刀闸与实施例1的电控刀闸具有多处相同部分,这些相同的部分不再赘述。与图1-2所示中电控刀闸的第一档位(断开档)采用空挡位的结构不同,如图3所示,本实施例的电控刀闸还包括一根第二出线线 缆88。该第二出线线缆88也包括一弹簧,因而形成弹性接触端。
油烟分解装置的实施例1
如图4所示,本实施例提供了一种油烟分解装置,用于净化油烟废气,其包括一进气管1、一处理单元4、一出气管5和一电控刀闸8。该处理单元4包括一高压放电反应器6、一预处理模块3和一废料再回收模块7。如图4所示,该电控刀闸8与该高压放电反应器6电连接。
如图5所示,该废料再回收模块7包括一废料导引槽71和一废料再排出口72,该废料导引槽71用于将固体或液体废弃物导引至该废料再排出口72。
如图6所示,该预处理模块3包括一离心风轮31、一废料拦截槽32和一废料排出口33,该废料拦截槽32用于阻挡并回收由该离心风轮31甩出的固体或液体废弃物,该废料排出口33用于将该些固体或液体废弃物排出。
该电控刀闸8可以采用图1-2所示的结构,即包括一刀闸壳体81、一致动器82和一与该致动器82相枢接的摆臂83,该致动器82用于驱动该摆臂83摆动至该第一档位或该第二档位84。该第二档位84包括一弹簧85,因而形成弹性接触端。该刀闸壳体81上还设置两根进线线缆86和两根第一出线线缆87(请同时参考图1和图4,以便理解该电控刀闸8与该高压放电反应器6电连接的线路结构)。
安装时,请同时结合图4进行理解,首先使得该处理单元4的前端和后端分别通过一个连接部件2与进气管1和该出气管5相连接,然后将该进气管1油烟废气排出口,例如油烟机排气口或汽车发动机的排气口,相互连接,最后将该电控刀闸8置于第一档位(断开档,如图1所示),并且与第一电源相连接,将该高压放电反应器6和该离心风轮31与第二电源相连接。
电解油烟废气时,该电控刀闸8置于第一档位(断开档,请参考图1),第二电源供电,请同时结合图4-6进行理解,开启该高压放电反应器6和该离心风轮31。该离心风轮31通过该进气管1抽取油烟废气,并将油烟废气中的固体或液体废弃物通过该废料拦截槽32和该废料排出口33进行预处 理。预处理后所剩余的固体或液体废弃物经过离心甩向该废料再回收模块7进行再次处理。预处理后的气体经过该高压放电反应器6进行电解。由于高压放电反应器6中空心电极的表面施加有几十千伏的高压电,因此能够彻底的打断分子键,将一氧化碳转化成碳和氧气,将碳氢化合物最终转化成碳、氧气和水,将氮氧化物转化成氮气和氧气等。
蒸发油烟废气时,第二电源断电,该电控刀闸8置于第二档位(关合档,如图2所示),该高压放电反应器6(请参考图4)中的空心电极在电加热至高于70℃。空心电极的材质可以为依照市售“热得快”中电热丝,例如,铁铬铝电热丝、镍镉电热丝,的标准选取。通过加热蒸发该些难分解物质,该油烟分解装置的芯子的表面不会积聚污渍,较为光洁,因而提高了工作效率和寿命。
总之,可以通过控制第一电源和第二电源的方式,往复循环地实现电解油烟废气和蒸发油渣。
本实施例的电控刀闸8也不局限于图1-2所给出的结构。也可以采用图3所示的电控刀闸,即该电控刀闸8还包括一根第二出线线缆88。在电解油烟废气时,该第二出线线缆88用于代替第二电源,为该高压放电反应器6和该离心风轮31供电。在该电控刀闸处于第二档位时,该第一出线线缆87导通,该些空心电极电加热至高于70℃,以便蒸发包覆于高压放电反应器表面的油渣。依据实际工况,该些空心电极的电加温度不限于70℃
通过使用图3所示的电控刀闸,该油烟分解装置的结构将更加简洁、使用将更加便捷。
图4-5仅示意性地绘出了高压放电反应器的结构。如图7-8所示,本实施例的高压放电反应器61包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳611,该绝缘外壳611为一空心圆柱体。该绝缘外壳611内仅设置有一个空心电极615,该空心电极615为长条状的空心电极。该空心电极615包括多个放电环6150,该些放电环6150均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。该绝缘外壳611内还设置有一支撑架,该支撑架包括两个支撑圈612、八个连接杆613和四 个支撑杆614。该些支撑圈612中的一个支撑圈通过该些连接杆613中的四个连接杆与该进气口相连接。该些支撑圈12中的另一个支撑圈通过该些连接杆613中的另四个连接杆与该出气口相连接。该些支撑杆614连接于该些连接杆613上并且均与该绝缘外壳611的内壁面平行,该空心电极螺旋卷绕并包络于该些支撑杆614上。
油烟分解装置的实施例2
如图9所示,本实施例和实施例1的油烟分解装置的高压放电反应器61具有多处相同的部分,例如,本实施例的高压放电反应器62也包括一具有进气口621和出气口622的绝缘外壳,该绝缘外壳内仅设置有一个长条状的空心电极623和一支撑架,该空心电极623也包括多个放电环6230,该些放电环6230均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。
如图9所示,本实施例与实施例1的油烟分解装置的高压放电反应器61的结构区别主要在于:该绝缘外壳为一空心长方体,该支撑架包括一个十字支架624和一个连接杆625,该连接杆625的一端固定于该十字支架624的中心部,该连接杆625的另一端固定于该绝缘外壳的内壁面上,该空心电极623环绕于该十字支架624上。
油烟分解装置的实施例3
本实施例和实施例1的油烟分解装置具有多处相同的部分,这些相同部分此处不再赘述。而本实施例与实施例1的区别主要在于高压放电反应器。
如图10所示,本实施例的油烟分解装置的高压放电反应器63包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳631,该绝缘外壳631内仅设置有一个空心电极634,该空心电极634包括多个放电环。该空心电极634内还设置有两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极634的内壁面上。该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极635,该棒状电极635插接并固定于该些支撑圈上。
该绝缘外壳631的进气口和出气口处也均设置有和上述支撑架结构相类 似的悬置支撑架,即该悬置支撑架也具有支撑圈632和与该支撑圈632一体成型的四个支撑杆633,该棒状电极635的两端固定于该些悬置支撑架上。
油烟分解装置的实施例4
如图11-12所示,本实施例和实施例3的油烟分解装置的高压放电反应器63具有多处相同的部分,例如,本实施例的高压放电反应器64也包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳641,该绝缘外壳641内设置有包括多个放电环的空心电极。每一个空心电极内也设置有两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极的内壁面上。该绝缘外壳内也还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。
如图11-12所示,本实施例与实施例3的油烟分解装置的高压放电反应器63的结构区别主要在于:该绝缘外壳641内设置有两个空心电极,该些空心电极包括一内空心电极644和一外空心电极645,该内空心电极644和该外空心电极645分别包括多个第一放电环6440和第二放电环6450,该些第一放电环6440和第二放电环6450均具有一放电尖刃部,该外空心电极645的外层敷设有绝缘保护层,该外空心电极645与该内空心电极644相套接。该些支撑圈包括与该些支撑杆6452相连接的两个支撑圈6451、与该些支撑杆6442相连接的两个支撑圈6441,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极646,该棒状电极646通过其两个固定端6461插接并固定于该些支撑圈上。
该绝缘外壳641的进气口和出气口处也均设置有和上述支撑架结构相类似的悬置支撑架,即该悬置支撑架也具有支撑圈642和与该支撑圈642一体成型的四个支撑杆643,该棒状电极646还通过其两个固定端6461固定于该些悬置支撑架上。
如图13所示,本实施例中的棒状电极646包括两个固定端6461和多个锥环形体6460,相邻的两个锥环形体6460之间为锥环沟槽,该些锥环沟槽与该棒状电极646的轴线相互垂直。
实施例5
本实施例和实施例4的油烟分解装置的高压放电反应器具有多处相同的部分,这些相同部分此处不再赘述。如图14所示,而本实施例与实施例1的结构区别主要在于:本实施例的油烟分解装置的高压放电反应器的棒状电极657包括两个固定端6571和多个锥环形体6570,相邻的两个锥环形体6570之间为锥环沟槽,该些锥环沟槽与该棒状电极657的轴线成60°的夹角。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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1、10申请公布号CN104056533A43申请公布日20140924CN104056533A21申请号201310090678922申请日20130320B01D53/3220060171申请人刘颖姝地址215021江苏省苏州市工业园区扬华路10号72发明人洪昆喨74专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人薛琦杨东明54发明名称电控刀闸和包含其的油烟分解装置57摘要本发明提供一种电控刀闸和包含其的油烟分解装置,该电控刀闸用于油烟分解装置,该电控刀闸包括一刀闸壳体、一致动器和一与该致动器相枢接的摆臂,该致动器用于驱动该摆臂摆动至该第一档位或该第二档位。通过使用该电控刀闸,该油烟分解装。

2、置能够制造成兼具油烟分解和油渣蒸发的双重功能,不仅能够有效清除难分解物质,还提高了工作效率和寿命。51INTCL权利要求书2页说明书7页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图8页10申请公布号CN104056533ACN104056533A1/2页21一种电控刀闸,用于油烟分解装置,其特征在于,该电控刀闸包括一刀闸壳体、一致动器和一与该致动器相枢接的摆臂,该致动器用于驱动该摆臂摆动至该第一档位或该第二档位。2如权利要求1所述的电控刀闸,其特征在于,该第二档位包括两个弹性接触端。3如权利要求1或2所述的电控刀闸,其特征在于,该第一档位包括一个弹性接触。

3、端。4一种油烟分解装置,用于净化油烟废气,其特征在于,该油烟分解装置包括一高压放电反应器和权利要求13中任意一项所述的电控刀闸,该高压放电反应器包括至少一空心电极,该电控刀闸与该些空心电极电连接,该些空心电极在该电控刀闸处于第一档位时电解该油烟废气,该些空心电极在该电控刀闸处于第二档位时蒸发该油烟废气。5如权利要求4所述的油烟分解装置,其特征在于,该高压放电反应器还包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳,该些空心电极设置于该绝缘外壳内,每一空心电极包括多个放电环。6如权利要求5所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该空心电极为长条状的空心电极,该些放电环均具有一放电尖刃。

4、部并且串联成螺旋状。7如权利要求6所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极螺旋卷绕于支撑架上。8如权利要求7所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳为一空心圆柱体,该支撑架包括两个支撑圈、八个连接杆和四个支撑杆,该些支撑圈中的一个支撑圈通过该些连接杆中的四个连接杆与该进气口相连接,该些支撑圈中的另一个支撑圈通过该些连接杆中的另四个连接杆与该出气口相连接,该些支撑杆连接于该些连接杆上并且均与该绝缘外壳的内壁面平行,该空心电极螺旋卷绕并包络于该些支撑杆上。9如权利要求6所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极环绕于该支撑架上。10如。

5、权利要求9所述的油烟分解装置,其特征在于,该支撑架包括一个十字支架和一个连接杆,该连接杆的一端固定于该十字支架的中心部,该连接杆的另一端固定于该绝缘外壳的内壁面上,该空心电极环绕于该十字支架上。11如权利要求5所述的油烟分解装置,其特征在于,每一空心电极内还设置有至少两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极的内壁面上。12如权利要求11所述的油烟分解装置,其特征在于,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。13如权利要求11所述的油烟分解装置,其特。

6、征在于,该绝缘外壳内设置有两个空心电极,该些空心电极包括一内空心电极和一外空心电极,该外空心电极的外层敷设有绝缘保护层,该外空心电极与该内空心电极相套接,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。14如权利要求413中任意一项所述的油烟分解装置,其特征在于,该油烟分解装置还包括一进气管、一处理单元和一出气管,该处理单元包括该高压放电反应器,该油烟分解权利要求书CN104056533A2/2页3装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该高压放电反应器和该出气管。15如权利要求14所述的油烟分解装置,其特征在于,该处理单元还包括一预处理模块。

7、,该预处理模块包括一离心风轮、一废料拦截槽和一废料排出口,该废料拦截槽用于阻挡并回收由该离心风轮甩出的固体或液体废弃物,该废料排出口用于将该些固体或液体废弃物排出,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器和该出气管。16如权利要求15所述的油烟分解装置,其特征在于,该处理单元还包括一废料再回收模块,该废料再回收模块包括一废料导引槽和一废料再排出口,该废料导引槽用于将固体或液体废弃物导引至该废料再排出口,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器、该废料再回收模块和该出气管。权利要求书CN104056533A1/7页4。

8、电控刀闸和包含其的油烟分解装置技术领域0001本发明涉及空气净化领域,特别涉及一种电控刀闸和包含其的油烟分解装置。背景技术0002在高温烹调时,食用油会产生大量的“热氧化分解产物”,该些分解产物以烟雾的形式扩散到空气中,形成油烟废气。油烟废气的成分非常复杂,主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。除此之外,油烟废气中还包含苯并芘、挥发性亚硝胺、杂环胺类化合物等高致癌物。0003同样地,汽车、喷气飞机和轮船等交通工具以化石燃料作为能源,并且排放出包含固体悬浮颗粒、一氧化碳、碳氢化物和氮氧化物等害物质的油烟废气。0004为了清除上述各种情况所产生的油烟废气,油烟分解装置。

9、发挥着重要的作用。鉴于油烟废气中均包含有少量的难分解物质,现有油烟分解装置在分解过程中很难以彻底清除这些难分解物质。这些难分解物质逐渐地积聚于油烟分解装置内,甚至包覆于油烟分解装置的芯子的表面,逐渐积厚,进而导致油烟分解装置的工作效率逐渐下降。发明内容0005本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中油烟分解装置因难分解物质积聚而导致工作效率下降的缺陷,提供一种电控刀闸和包含其的油烟分解装置,通过使用该电控刀闸,该油烟分解装置能够制造成兼具油烟分解和油渣蒸发的双重功能,能够有效地蒸发难分解物质,进而提高了油烟分解装置的工作效率和寿命。0006本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题0007一。

10、种电控刀闸,用于油烟分解装置,其特点在于,该电控刀闸包括一刀闸壳体、一致动器和一与该致动器相枢接的摆臂,该致动器用于驱动该摆臂摆动至该第一档位或该第二档位。0008较佳地,该第二档位为弹性接触端。通过将该第二档位设计成弹性接触端的形式,在合闸时,该摆臂的端部能够与该第二档位形成牢固的软接触,不仅电连接牢固较高,而且不容易产生电火花。0009较佳地,该第一档位包括一个弹性接触端。0010一种油烟分解装置,用于净化油烟废气,其特点在于,该油烟分解装置包括一高压放电反应器和如上所述的电控刀闸,该高压放电反应器包括至少一空心电极,该电控刀闸与该些空心电极电连接,该些空心电极在该电控刀闸处于第一档位时电。

11、解该油烟废气,该些空心电极在该电控刀闸处于第二档位时蒸发该油烟废气。0011较佳地,该高压放电反应器还包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳,该些空心电极设置于该绝缘外壳内,每一空心电极包括多个放电环。通过将该些放电环制作成多层电解分离结构,极大地提高了作用空间和作用效果。0012较佳地,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该空心电极为长条状的空心电极,说明书CN104056533A2/7页5该些放电环均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。放电尖刃部较好的利用了尖端放电的原理,进一步降低了高压放电反应器的工作电压,将油烟分解为二氧化碳、水与氧气等成份。0013较佳地,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空。

12、心电极螺旋卷绕于支撑架上。0014较佳地,该绝缘外壳为一空心圆柱体,该支撑架包括两个支撑圈、八个连接杆和四个支撑杆,该些支撑圈中的一个支撑圈通过该些连接杆中的四个连接杆与该进气口相连接,该些支撑圈中的另一个支撑圈通过该些连接杆中的另四个连接杆与该出气口相连接,该些支撑杆连接于该些连接杆上并且均与该绝缘外壳的内壁面平行,该空心电极螺旋卷绕并包络于该些支撑杆上。0015较佳地,该绝缘外壳内还设置有一支撑架,该空心电极环绕于该支撑架上。通过使用该些支撑架,方便了该空心电极螺旋卷绕和悬挂,使得该油烟分解装置的内部结构更加整齐合理。0016较佳地,该支撑架包括一个十字支架和一个连接杆,该连接杆的一端固定。

13、于该十字支架的中心部,该连接杆的另一端固定于该绝缘外壳的内壁面上,该空心电极环绕于该十字支架上。0017较佳地,每一空心电极内还设置有至少两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极的内壁面上。0018较佳地,该绝缘外壳内仅设置有一个空心电极,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。0019较佳地,该绝缘外壳内设置有两个空心电极,该些空心电极包括一内空心电极和一外空心电极,该外空心电极的外层敷设有绝缘保护层,该外空心电极与该内空心电极相套接,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内。

14、还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。实际制作时,还可以采用更多个空心电极相互嵌套的结构,以便对油烟废气形成更有效地层层分解。0020较佳地,该油烟分解装置还包括一进气管、一处理单元和一出气管,该处理单元包括该高压放电反应器,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该高压放电反应器和该出气管。0021较佳地,该处理单元还包括一预处理模块,该预处理模块包括一离心风轮、一废料拦截槽和一废料排出口,该废料拦截槽用于阻挡并回收由该离心风轮甩出的固体或液体废弃物,该废料排出口用于将该些固体或液体废弃物排出,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压。

15、放电反应器和该出气管。离心风轮高速旋转时,能够在油烟分解装置内形成负压,加速进气管对油烟废气的吸纳流量。0022较佳地,该处理单元还包括一废料再回收模块,该废料再回收模块包括一废料导引槽和一废料再排出口,该废料导引槽用于将固体或液体废弃物导引至该废料再排出口,该油烟分解装置用于使得该油烟废气依次通过该进气管、该预处理模块、该高压放电反应器、该废料再回收模块和该出气管。预处理模块能够有效的离心并甩出的油烟废气中的固态或液态成分,高压放电反应器能够有效电解油烟废气中的气态成分,废料再回收模块对油烟废气中的固态或液态成分进行二次回收。本申请的油烟分解装置能够区分油烟废气中的固、液和气三种状态成分,并。

16、进行有针对性的处理,处理效果得到极大提高。说明书CN104056533A3/7页60023本发明的积极进步效果在于通过使用该电控刀闸,该油烟分解装置能够制造成兼具油烟分解和油渣蒸发的双重功能,能够有效清除难分解物质,提高了工作效率和寿命。附图说明0024图1为本发明的实施例1的电控刀闸在第一档位时的结构示意图。0025图2为图1中的电控刀闸在第二档位时的结构示意图。0026图3为本发明的实施例2的电控刀闸在第二档位时的结构示意图。0027图4为本发明的实施例1的油烟分解装置的结构示意图。0028图5为图4中的去除电控刀闸后的油烟分解装置的结构示意图。0029图6为图5中的油烟分解装置的预处理模。

17、块的结构示意图。0030图7为本发明的实施例1的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。0031图8为图7中的高压放电反应器的局部正视图。0032图9为本发明的实施例2的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。0033图10为本发明的实施例3的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。0034图11为本发明的实施例4的油烟分解装置的高压放电反应器的结构示意图。0035图12为图11中的高压放电反应器的分解图。0036图13为图12中的高压放电反应器的棒状电极的正视图。0037图14为本发明的实施例5的油烟分解装置的高压放电反应器的棒状电极的结构示意图。0038附图标记说明0039进气管1连。

18、接部件20040预处理模块3离心风轮310041废料拦截槽32废料排出口330042处理单元4出气管50043高压放电反应器60044实施例1的高压放电反应器610045绝缘外壳611支撑圈6120046连接杆613支撑杆6140047空心电极615放电环61500048实施例2的高压放电反应器620049进气口621出气口6220050空心电极623十字支架6240051连接杆625放电环62300052实施例3的高压放电反应器630053绝缘外壳631支撑圈6320054支撑杆633空心电极6340055棒状电极6350056实施例4的高压放电反应器640057绝缘外壳641支撑圈642说。

19、明书CN104056533A4/7页70058支撑杆643内空心电极6440059外空心电极645棒状电极6460060第一放电环6440支撑圈64410061支撑杆6442第二放电环64500062支撑圈6451支撑杆64520063锥环形体6460固定端64610064实施例5的高压放电反应器0065棒状电极657锥环形体65700066固定端65710067废料再回收模块7废料导引槽710068废料再排出口72电控刀闸80069刀闸壳体81致动器820070摆臂83第二档位840071弹簧85进线线缆860072第一出线线缆87第二出线线缆88具体实施方式0073下面举个较佳实施例,并结。

20、合附图来更清楚完整地说明本发明。0074电控刀闸的实施例10075如图12所示,本实施例提供了一种电控刀闸8,其包括一刀闸壳体81、一致动器82和一与该致动器82相枢接的摆臂83,该致动器82用于驱动该摆臂83摆动至该第一档位(断开档,如图1所示)或该第二档位84。该第二档位84包括一弹簧85,因而形成弹性接触端。该刀闸壳体81上还设置两根进线线缆86和两根第一出线线缆87。0076电控刀闸的实施例20077本实施例的电控刀闸与实施例1的电控刀闸具有多处相同部分,这些相同的部分不再赘述。与图12所示中电控刀闸的第一档位(断开档)采用空挡位的结构不同,如图3所示,本实施例的电控刀闸还包括一根第二。

21、出线线缆88。该第二出线线缆88也包括一弹簧,因而形成弹性接触端。0078油烟分解装置的实施例10079如图4所示,本实施例提供了一种油烟分解装置,用于净化油烟废气,其包括一进气管1、一处理单元4、一出气管5和一电控刀闸8。该处理单元4包括一高压放电反应器6、一预处理模块3和一废料再回收模块7。如图4所示,该电控刀闸8与该高压放电反应器6电连接。0080如图5所示,该废料再回收模块7包括一废料导引槽71和一废料再排出口72,该废料导引槽71用于将固体或液体废弃物导引至该废料再排出口72。0081如图6所示,该预处理模块3包括一离心风轮31、一废料拦截槽32和一废料排出口33,该废料拦截槽32用。

22、于阻挡并回收由该离心风轮31甩出的固体或液体废弃物,该废料排出口33用于将该些固体或液体废弃物排出。0082该电控刀闸8可以采用图12所示的结构,即包括一刀闸壳体81、一致动器82和说明书CN104056533A5/7页8一与该致动器82相枢接的摆臂83,该致动器82用于驱动该摆臂83摆动至该第一档位或该第二档位84。该第二档位84包括一弹簧85,因而形成弹性接触端。该刀闸壳体81上还设置两根进线线缆86和两根第一出线线缆87(请同时参考图1和图4,以便理解该电控刀闸8与该高压放电反应器6电连接的线路结构)。0083安装时,请同时结合图4进行理解,首先使得该处理单元4的前端和后端分别通过一个连。

23、接部件2与进气管1和该出气管5相连接,然后将该进气管1油烟废气排出口,例如油烟机排气口或汽车发动机的排气口,相互连接,最后将该电控刀闸8置于第一档位(断开档,如图1所示),并且与第一电源相连接,将该高压放电反应器6和该离心风轮31与第二电源相连接。0084电解油烟废气时,该电控刀闸8置于第一档位(断开档,请参考图1),第二电源供电,请同时结合图46进行理解,开启该高压放电反应器6和该离心风轮31。该离心风轮31通过该进气管1抽取油烟废气,并将油烟废气中的固体或液体废弃物通过该废料拦截槽32和该废料排出口33进行预处理。预处理后所剩余的固体或液体废弃物经过离心甩向该废料再回收模块7进行再次处理。。

24、预处理后的气体经过该高压放电反应器6进行电解。由于高压放电反应器6中空心电极的表面施加有几十千伏的高压电,因此能够彻底的打断分子键,将一氧化碳转化成碳和氧气,将碳氢化合物最终转化成碳、氧气和水,将氮氧化物转化成氮气和氧气等。0085蒸发油烟废气时,第二电源断电,该电控刀闸8置于第二档位(关合档,如图2所示),该高压放电反应器6(请参考图4)中的空心电极在电加热至高于70。空心电极的材质可以为依照市售“热得快”中电热丝,例如,铁铬铝电热丝、镍镉电热丝,的标准选取。通过加热蒸发该些难分解物质,该油烟分解装置的芯子的表面不会积聚污渍,较为光洁,因而提高了工作效率和寿命。0086总之,可以通过控制第一。

25、电源和第二电源的方式,往复循环地实现电解油烟废气和蒸发油渣。0087本实施例的电控刀闸8也不局限于图12所给出的结构。也可以采用图3所示的电控刀闸,即该电控刀闸8还包括一根第二出线线缆88。在电解油烟废气时,该第二出线线缆88用于代替第二电源,为该高压放电反应器6和该离心风轮31供电。在该电控刀闸处于第二档位时,该第一出线线缆87导通,该些空心电极电加热至高于70,以便蒸发包覆于高压放电反应器表面的油渣。依据实际工况,该些空心电极的电加温度不限于700088通过使用图3所示的电控刀闸,该油烟分解装置的结构将更加简洁、使用将更加便捷。0089图45仅示意性地绘出了高压放电反应器的结构。如图78所。

26、示,本实施例的高压放电反应器61包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳611,该绝缘外壳611为一空心圆柱体。该绝缘外壳611内仅设置有一个空心电极615,该空心电极615为长条状的空心电极。该空心电极615包括多个放电环6150,该些放电环6150均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。该绝缘外壳611内还设置有一支撑架,该支撑架包括两个支撑圈612、八个连接杆613和四个支撑杆614。该些支撑圈612中的一个支撑圈通过该些连接杆613中的四个连接杆与该进气口相连接。该些支撑圈12中的另一个支撑圈通过该些连接杆613中的另四个连接杆与该出气口相连接。该些支撑杆614连接于该些连接杆613上并且均与该。

27、绝缘说明书CN104056533A6/7页9外壳611的内壁面平行,该空心电极螺旋卷绕并包络于该些支撑杆614上。0090油烟分解装置的实施例20091如图9所示,本实施例和实施例1的油烟分解装置的高压放电反应器61具有多处相同的部分,例如,本实施例的高压放电反应器62也包括一具有进气口621和出气口622的绝缘外壳,该绝缘外壳内仅设置有一个长条状的空心电极623和一支撑架,该空心电极623也包括多个放电环6230,该些放电环6230均具有一放电尖刃部并且串联成螺旋状。0092如图9所示,本实施例与实施例1的油烟分解装置的高压放电反应器61的结构区别主要在于该绝缘外壳为一空心长方体,该支撑架包。

28、括一个十字支架624和一个连接杆625,该连接杆625的一端固定于该十字支架624的中心部,该连接杆625的另一端固定于该绝缘外壳的内壁面上,该空心电极623环绕于该十字支架624上。0093油烟分解装置的实施例30094本实施例和实施例1的油烟分解装置具有多处相同的部分,这些相同部分此处不再赘述。而本实施例与实施例1的区别主要在于高压放电反应器。0095如图10所示,本实施例的油烟分解装置的高压放电反应器63包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳631,该绝缘外壳631内仅设置有一个空心电极634,该空心电极634包括多个放电环。该空心电极634内还设置有两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该。

29、支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极634的内壁面上。该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极635,该棒状电极635插接并固定于该些支撑圈上。0096该绝缘外壳631的进气口和出气口处也均设置有和上述支撑架结构相类似的悬置支撑架,即该悬置支撑架也具有支撑圈632和与该支撑圈632一体成型的四个支撑杆633,该棒状电极635的两端固定于该些悬置支撑架上。0097油烟分解装置的实施例40098如图1112所示,本实施例和实施例3的油烟分解装置的高压放电反应器63具有多处相同的部分,例如,本实施例的高压放电反应器64也包括一具有进气口和出气口的绝缘外壳641。

30、,该绝缘外壳641内设置有包括多个放电环的空心电极。每一个空心电极内也设置有两个支撑架,每一支撑架包括一支撑圈和与该支撑圈一体成型的四个支撑杆,该些支撑杆支撑于该空心电极的内壁面上。该绝缘外壳内也还设置有一棒状电极,该棒状电极插接并固定于该些支撑圈上。0099如图1112所示,本实施例与实施例3的油烟分解装置的高压放电反应器63的结构区别主要在于该绝缘外壳641内设置有两个空心电极,该些空心电极包括一内空心电极644和一外空心电极645,该内空心电极644和该外空心电极645分别包括多个第一放电环6440和第二放电环6450,该些第一放电环6440和第二放电环6450均具有一放电尖刃部,该外空。

31、心电极645的外层敷设有绝缘保护层,该外空心电极645与该内空心电极644相套接。该些支撑圈包括与该些支撑杆6452相连接的两个支撑圈6451、与该些支撑杆6442相连接的两个支撑圈6441,该些支撑圈内径相同并且共轴设置,该绝缘外壳内还设置有一棒状电极646,该棒状电极646通过其两个固定端6461插接并固定于该些支撑圈上。0100该绝缘外壳641的进气口和出气口处也均设置有和上述支撑架结构相类似的悬置支撑架,即该悬置支撑架也具有支撑圈642和与该支撑圈642一体成型的四个支撑杆说明书CN104056533A7/7页10643,该棒状电极646还通过其两个固定端6461固定于该些悬置支撑架上。

32、。0101如图13所示,本实施例中的棒状电极646包括两个固定端6461和多个锥环形体6460,相邻的两个锥环形体6460之间为锥环沟槽,该些锥环沟槽与该棒状电极646的轴线相互垂直。0102实施例50103本实施例和实施例4的油烟分解装置的高压放电反应器具有多处相同的部分,这些相同部分此处不再赘述。如图14所示,而本实施例与实施例1的结构区别主要在于本实施例的油烟分解装置的高压放电反应器的棒状电极657包括两个固定端6571和多个锥环形体6570,相邻的两个锥环形体6570之间为锥环沟槽,该些锥环沟槽与该棒状电极657的轴线成60的夹角。0104虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域。

33、的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。说明书CN104056533A101/8页11图1图2说明书附图CN104056533A112/8页12图3图4说明书附图CN104056533A123/8页13图5图6说明书附图CN104056533A134/8页14图7说明书附图CN104056533A145/8页15图8图9说明书附图CN104056533A156/8页16图10说明书附图CN104056533A167/8页17图11说明书附图CN104056533A178/8页18图12图13图14说明书附图CN104056533A18。

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