塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法.pdf

本发明涉及一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法，其步骤包括如下工序：（1）水性树脂液的制备；（2）水性油墨色浆的制备；（3）水性调墨油的制备；（4）水性油墨的制备。该方法由于采用改性的丙烯酸聚合物水性丙烯酸树脂SR-630胺化制得水性树脂液，然后再由水性树脂液分别制得水性油墨色浆和水性调墨油，再根据所需的水性油墨，由水性油墨色浆和水性调墨油调配所得，具有工艺要求低，生产效率高，产品质量稳定等优点。由其生产的油墨，气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异，是溶剂型油墨最理想的替代品。

1.  一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法，其步骤包括如下工序：
（1）水性树脂液的制备：配方：水性丙烯酸树脂SR-630 35-38wt%；去离子水  48-52 wt%；乙醇4 wt%；一乙醇胺8-12 wt%；消泡剂1 wt%；合计为100 wt%，操作工艺：先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中，开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入水性丙烯酸树脂，分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺，进行树脂恒温胺化反应，胺化两个小时；
（2）水性油墨色浆的制备：配方：水性树脂液30-35 wt%；去离子水A20.5-25.5 wt%；乙二醇4 wt%；一乙醇胺10 wt%；水性蜡浆0.5 wt%；水性分散剂0.3-0.5 wt%；粉状颜料25 wt%；消泡剂0.3 wt%；去离子水B4.4 wt%；合计100 wt%，操作工艺：将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中，分散10分钟再缓慢投入粉状颜料分散30分钟后洗出，将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散，最后用去离子水B洗机和分散釜，洗液倒入物料中混匀；
（3）水性调墨油的制备：配方：水性树脂液5-6 wt%；NeoCeylA-1120丙烯酸乳液62-68 wt%；NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸15-18 wt%；丙二醇甲醚3 wt%；一乙醇胺2 wt%；W-18水性分散剂0.5 wt%；NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液2 wt%；W-0506消泡剂0.2 wt%；去离子水4 wt%；乙二醇3 wt%；合计：100 wt%，操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀；
（4）水性油墨的制备：配方：水性调墨油60-70 wt%；水性油墨色浆30-40 wt%，合计：100 wt%，操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀。

塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法
技术领域
本发明涉及一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法。
背景技术
溶剂型油墨是传统的油墨，具有工艺成熟，质量稳定等优点。但其挥发物对环境的污染和对人体健康的危害严重。目前水性油墨的发展日新月异，在包括纸张、纸板、卡纸、塑料薄膜、铝箔多种基材上都可以印刷。但是用于塑料薄膜印刷的水性凹版油墨仍存在着干燥速度慢、质量稳定性较差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异的塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法。
本发明，其步骤包括如下工序：
（1）水性树脂液的制备：配方：水性丙烯酸树脂SR-630 35-38wt%；去离子水                48-52 wt%；乙醇4 wt%；一乙醇胺8-12 wt%；消泡剂1 wt%；合计为100 wt%，操作工艺：先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中，开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入水性丙烯酸树脂，分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺，进行树脂恒温胺化反应，胺化两个小时；
（2）水性油墨色浆的制备：配方：水性树脂液30-35 wt%；去离子水A20.5-25.5 wt%；乙二醇4 wt%；一乙醇胺10 wt%；水性蜡浆0.5 wt%；水性分散剂0.3-0.5 wt%；颜料粉25 wt%；消泡剂0.3 wt%；去离子水B4.4 wt%；合计100 wt%，操作工艺：将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中，分散10分钟再缓慢投入粉料颜料分散30分钟后洗出，将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散，最后用去离子水B洗机和分散釜，洗液倒入物料中混匀；
（3）水性调墨油的制备：配方：水性树脂液5-6 wt%；NeoCeylA-1120丙烯酸乳液62-68 wt%；NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸15-18 wt%；丙二醇甲醚3 wt%；一乙醇胺2 wt%；W-18水性分散剂0.5 wt%；NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液2 wt%；W-0506消泡剂0.2 wt%；去离子水4 wt%；乙二醇3 wt%；合计：100 wt%，操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀；
（4）水性油墨的制备：配方：水性调墨油60-70 wt%；水性油墨色浆30-40 wt%，合计：100 wt%，操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀。
本发明，由于采用改性的丙烯酸聚合物水性丙烯酸树脂SR-630胺化制得水性树脂液，然后再由水性树脂液分别制得水性油墨色浆和水性调墨油，再根据所需的水性油墨，由水性油墨色浆和水性调墨油调配所得，具有工艺要求低，生产效率高，产品质量稳定等优点。由其生产的油墨，气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异，是溶剂型油墨最理想的替代品。
具体实施方式
一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法，其步骤包括如下工序：
（1）水性树脂液的制备：配方（wt%，下同）：
水性丙烯酸树脂SR-630   35-38；
去离子水                      48-52；
乙醇                            4；
一乙醇胺                      8-12；
消泡剂                         1；
合计：                         100。
制备方法：先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中，开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入碱溶性丙烯酸共聚树脂，分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺，进行树脂恒温胺化反应，胺化两个小时，胺化期间不断检测胺化树脂液的pH值，将树脂液的pH值控制在9.0-9.5之间即可，树脂溶解安全和pH值达标胺化完成后进行检测、待合格后过滤包装。
检测指标：
外观：无色透明液体；
粘度：65-90"（涂料4号杯25℃）；
pH值：9.0-9.5；
固含量：35-38%。
（2）水性油墨色浆的制备：配方：
                          黄            红          蓝            黑
水性树脂液         33            30          35            35；   
去离子水A         22.5         25.5      20.5         20.5；   
乙二醇                4             4           4             4；     
一乙醇胺             10            10          10            10；   
水性蜡浆             0.5            0.5         0.5           0.5；     
水性分散剂W-18  0.3            0.3          0.3          0.3；     
P-Y-12联苯胺黄     25；                                            
P-R-21大红粉                       25；                               
PB15:3蓝                                          25；                   
色素炭黑                                                           25；     
消泡剂                 0.3           0.3          0.3           0.3；     
去离子水B           4.4           4.4          4.4           4.4；     
合计：                 100          100         100          100。
操作工艺：将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中，分散10分钟再缓慢投入粉状颜料分散30分钟后洗出，将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散，最后用去离子水B洗机和分散釜，洗液倒入物料中混匀。
检测指标：
    色相：    近似标准；
色浓度：  95-110%；
细度：    ≤10μ；
pH值：   8.5-9.0。
（3）水性调墨油的制备：配方：
水性树脂液                               5；
NeoCeylA-1120丙烯酸乳液          65；
NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸         15.3；
丙二醇甲醚                               3；
一乙醇胺                                  2；
水性分散剂W-18                       0.5；
NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液    2；
消泡剂W-0506                          0.2；
去离子水                                  4；
乙二醇                                     3；
合计：                                    100。
操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀后送检包装。
检测指标：
外观：乳白色液体；
粘度：25-30"（涂料4号杯25℃）。
（4）水性油墨的制备：配方：
                         黄        红       蓝        黑；
水性调墨油        70        60       62        60；    
黄色浆              30；
红色浆                          40；
蓝色浆                                    38；
黑色浆                                                40；
合计：             100       100      100       100。
操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀后送检。
                    标准            黄          红         蓝          黑； 
细度                   ≤10           ≤10      ≤10        ≤10      ≤10；
粘度（涂4杯25℃）20"-30"      25"        27"        22"         20"；
色相          对标准色样           达标      达标       达标       达标；
色浓度         95-110%              达标      达标       达标      达标；
附着力          ≥95不脱落         达标      达标       达标      达标；
初干性          3′- 5′               3′20"   4′35"    3′58"   4′52"；
彻干性          8′— 12′          8′50"      11′12"   10′27"  11′43"。
注：1、细度是采用0-50mm量程的刮板细度计测量；
              2、粘度是采用国产涂料4号杯25℃时测量；
3、色相和测浓度为目测；
4、附着力是采用1厘米宽拉力胶带测量；
5、干燥速度是采用双槽0-100MM量程的刮板细度计测量，初干性的标准是0-50MM的干燥时间；彻干性是0-100MM的干燥时间。
在本发明中，水性丙烯酸树脂SR-630由青岛琳可工贸有限公司提供；消泡剂采用由台湾德谦化学公司提供的消泡剂W-0506；水性分散剂采用台湾德谦化学公司提供的水性分散剂W-18；NeoCeylA-1120丙烯酸乳液、NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸和NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液由威来惠南集团公司提供。