聚合物和用该聚合物非 共价官能化纳米管的方法 相关申请交叉引用
本申请要求2002年5月2日提出的临时专利申请序列号为60/377920、标题为“SYSTEM AND METHOD FOR FUNCTIONALIZATION OF NANOTUBE SURFACES”的优先权，其内容在此引入以为参考。
技术领域
本发明步及纳米管的官能化，更具体的涉及能非共价结合到纳米管侧壁上以官能化纳米管的聚合物。
发明背景
可将碳纳米管想象为卷成无缝管并连接的六边形方格纸片。方格纸的每条边代表碳-碳键，每个交点代表碳原子。
碳纳米管通常为周边一般仅有几个原子的延伸的管体。碳纳米管为空心的并具有直链的富勒烯结构。碳纳米管的长度有可能达到其分子尺度直径的几百万倍。单壁碳纳米管(SWNTs)以及多壁碳纳米管(MWNTs)都已得到认可。
目前，碳纳米管已被广泛提出用于许多应用，因为它们具有非常理想和独特的涉及例如强度和重量的物理性能地组合。碳纳米管还显示出导电性。见Yakobson，B.I.等人的American Scientist，85，(1997)，324-337；和Dresselhaus，M.S.等人的Science of Fullerenes and CarbonNanotubes，1996，San Diego：Academic Press，902-905页。例如，碳纳米管比铜或金的导热和导电性好，且抗拉强度为钢的100倍，而重量仅为钢的1/6。碳纳米管可制成非常小的尺寸。例如，碳纳米管可制成近似DNA双螺旋结构的尺寸(或近似为人的头发直径的1/50000)。
考虑到碳纳米管的优异性能，它们非常适合于各种用途，从计算机电路的建造到复合材料增强，甚至到药物的释放。作为其性能的结果，碳纳米管可用于例如微电子器件领域，该应用往往要求导热率高、尺寸小和重量轻。已认可的碳纳米管的一个潜在应用是它们在采用电子场发射技术的平板显示中的用途(因为碳纳米管可以是良好的导体和电子发射体)。已认可的其他潜在应用包括电磁屏蔽，例如用于移动电话和膝上型计算机的电磁屏蔽、隐形飞机的雷达吸收、纳米电子学(包括新一代计算机中的存储器)，以及用作高强度轻型复合材料。此外，碳纳米管还是电化学能量储存体系(如锂离子电池)和气体储存体系领域中的潜在候选材料。
已开发了制备碳纳米管的各种技术。作为实例，形成碳纳米管的方法描述在美国专利5753088和5482601中，其内容在此引入以为参考。制备碳纳米管的三种最常用的技术是：1)激光蒸发技术，2)电弧技术，和3)气相技术(如HiPcoTM方法)，以下进一步讨论这些技术。
“激光蒸发”技术通常利用脉冲激光蒸发石墨以制备碳纳米管。激光蒸发技术还由A.G.Rinzler等人在Appl.Phys.A，1998，67，29中描述，其内容在此引入以为参考。激光蒸发技术通常制备直径约1.1-1.3纳米(nm)的碳纳米管。这种激光蒸发技术的产率一般非常低，制备很少数量的碳纳米管要求较长时间。例如，1小时激光蒸发加工一般产生约100mg的碳纳米管。
制备碳纳米管的另一种技术是利用电弧放电合成碳纳米管的“电弧”技术。作为实例，可在氦气氛下用填充了金属催化剂和石墨粉的混合物(Ni∶Y∶C)的石墨阳极，通过电弧放电合成单壁纳米管(SWNTs)，C.Journet等人在Nature(London)，388(1997)，756中进行了全面描述。通常这种SWNT被制成直径为5-20nm的紧密堆积的束(或“绳索”)。SWNTs通常在通过范德瓦尔斯作用力连接的二维周期性三角晶格中很好地排列。制备碳纳米管的电弧技术还由C.Journet和P.Bernier在Appl.Phys.A，67，1中描述，其内容在此引入以为参考。利用这种电弧技术，平均碳纳米管直径一般为约1.3-1.5nm，三角晶格参数为约1.7nm。与激光蒸发技术一样，电弧制备技术的产率一般非常低，要求较长时间来制备少量的碳纳米管。例如，1小时的电弧加工一般得到约100mg的碳纳米管。
最近，Richard Smalley和他在Rice University的同事已发现了另一种方法，即“气相”技术，该方法能制备比激光蒸发和电弧制备技术大得多数量的碳纳米管。气相技术，称为HiPcoTM方法，利用气相催化反应制备碳纳米管。HiPco方法使用普通工业气体(一氧化碳)，在现代工厂中常用的温度和压力条件下，产生较大数量的高纯度碳纳米管，且基本没有副产品。HiPco方法由P.Nikolaev等人在Chem.Phys.Lett，1999，313，91中进一步详细描述，其内容在此引入以为参考。
而用上述激光蒸发和电弧技术制备的碳纳米管的日产量为约1g/天，HiPco方法的碳纳米管日产量可达1磅或更多。HiPco技术通常制备比激光蒸发或电弧技术中通常制备的直径小得多的碳纳米管。例如，HiPco技术制备的纳米管通常具有约0.7-0.8nm的直径。
单壁碳纳米管(SWNTs)的分子工程(如切割、加溶、化学官能化、色谱提纯、控制和组装)期望在开发和发展碳纳米管的应用中扮演关键角色。近来尤其对碳纳米管的非共价官能化越来越产生兴趣，因为它提供了向碳纳米管表面(侧壁)加入大量的官能度，而仍然保持碳纳米管的几乎所有固有性能的潜力。例如，SWNTs可通过聚合物包裹而加溶于有机溶剂和水中(参见例如(a)Dalton，A.B.等人的J.Phys.Chem.B2000，104，10012-10016；(b)Star，A.等人的Angew.Chem.Int.Ed.2001，40，1721-1725；(c)O’C onnell，M.J.等人的Chem.Phys Lett.2001，342，265-271；和Richard E.Smalley等人的公开的美国专利申请2002/0046872、2002/0048632和2002/0068170，标题均为“POLYMER-WRAPPED SINGLE WALL CARBON NANOTUBES”)，且纳米管表面可通过小分子的粘附而非共价地官能化以用于蛋白质固定化(见Chen，R.J.等人的J.Am.Chem.Soc.2001，123，3838-3839)。
全长度(未截短的)碳纳米管由于其长径比高、直径小、重量轻、强度高、导电率和导热率高而被认为是用于纳米结构材料的基本碳纤维。见Calvert，P.Nature，1999，399，210和Andrews，R.等人的Appl.Phys.Lett.1999，75，1329，其内容在此引入以为参考。然而碳纳米管材料不溶于普通有机溶剂中。见Ebbesen，T.W.Acc.Chem.Res.1998，31，558-556，其内容在此引入以为参考。
碳纳米管的共价侧壁官能化可导致碳纳米管溶解在有机溶剂中。应该注意，本文的术语“溶解”和“加溶”可交换地使用。见Boul，P.J.等人的Chem.Phys.Lett.1999，310，367和Georgakilas，V.等人的J.Am.Chem.Soc.2002，124，760-761，其内容在此引入以为参考。该方法的缺点是碳纳米管的固有性能由于共价侧壁官能化而明显改变。
碳纳米管也可通过聚合物包裹而加溶于有机溶剂和水中。参见Dalton，A.B.等人的J.Phys.Chem.B2000，104，10012-10016；Star，A.等人的Angew.Chem.Int.Ed.2001，40，1721-1725；O’Connell，M.J.等人的Chem.Phys Lett.2001，342，265-271；和Richard E.Smalley等人的已公布的美国专利申请2002/0046872、2002/0048632和2002/0068170，标题均为“POLYMER-WRAPPEDSINGLE WALL CARBON NANOTUBES”，其内容在此引入以为参考。图1A-1C表示这种碳纳米管的聚合物包裹的实例。在聚合物包裹中，聚合物“缠绕”在碳纳米管的直径周围。例如，图1表示聚合物102A和102B缠绕在单壁碳纳米管(SWNT)101周围的实例。图1B表示聚合物103A和103B缠绕在SWNT 101周围的实例。图1C表示聚合物104A和104B缠绕在SWNT 101周围的实例。应该注意，图1A-1C的每个实例中的聚合物都相同，且这些附图表明发生的聚合物包裹类型是随机的(如相同的聚合物以不同的方式缠绕着图1A-1C中的每个碳纳米管)。
该方法的一个缺点是聚合物在包裹通过HiPco方法制备的小直径单壁碳纳米管中的效率非常低，因为要求聚合物有高的应变形态。例如，这种聚合物包裹方法仅能以约0.1mg/ml的量将SWNTsHiPco(即由HiPco方法制备的SWNTs)加溶在有机溶剂中。SWNTsHiPco是目前能以高纯度大规模制造的唯一SWNT材料。此外，聚合物包裹不能控制可沿聚合物排列的官能团的间隔。就是说，如图1A-1C的实例所表示的，聚合物可以随机的方式缠绕在纳米管周围，可包含在聚合物上的官能团的间隔不能得到控制。
发明概述
本发明涉及官能化纳米管的方法、用于官能化纳米管的聚合物，以及所得的当聚合物与纳米管非共价结合时形成的物质的组合物。本发明的实施方案提供官能化诸如碳纳米管的纳米管的新方法。根据本发明的某些实施方案，碳纳米管表面通过官能共轭聚合物以非包裹方式官能化。本文所用的“非包裹”指不包围纳米管的直径。这样，聚合物与纳米管以“非包裹方式”的结合包括了其中聚合物不完全包围纳米管直径的聚合物与纳米管的任何结合。当描述本发明的某些实施方案时，非包裹方式可被进一步定义和/或限定。例如，在本发明优选实施方案中，聚合物可与纳米管结合(如通过与其的π-堆积相互作用)，其中聚合物的骨架基本上沿纳米管长度方向延伸，关于聚合物骨架的任何其他部分，骨架的任何部分的延伸都不超过纳米管直径的一半以上。
各种实施方案提供以非包裹方式与碳纳米管结合的聚合物。更具体的，提供了包含较刚性骨架的聚合物的各种实施方案，所述骨架适合于基本上沿纳米管长度方向而不是沿其直径与碳纳米管结合。在优选的聚合物中，聚合物骨架与纳米管表面的主要相互作用是平行的π-堆积。这种相互作用可导致聚合物与纳米管非共价结合(或另外的结合)。可用于本发明实施方案中的刚性官能共轭聚合物的实例包括但不限于聚亚芳基亚乙炔基(poly(arylene ethynylene))和聚3-癸基噻吩。根据本发明的某些实施方案，该聚合物还包含至少一个来自所述骨架的官能延伸以官能化碳纳米管。
在本发明的一个实施方案中公开了官能化纳米管的聚合物。该聚合物包含以非包裹方式与纳米管非共价结合的骨架部分。在某些实施中，聚合物还包含官能化纳米管的至少一个功能部分。
在本发明的另一个实施方案中，公开了官能化纳米管的方法。该方法包括将聚合物与纳米管混合，且该聚合物与纳米管以非包裹方式非共价结合，其中聚合物包含至少一个官能化纳米管的官能部分。本文所用的“混合”往往包括将至少一种聚合物提供给至少一种纳米管的“加入”、“结合”，以及类似术语。
在另一个实施方案中，提供了加溶碳纳米管的方法。该方法包括将至少一种聚合物与至少一种碳纳米管在溶剂中混合。在某些实施方案中，溶剂可包括有机溶剂，而在其他实施方案中，溶剂可包括水性溶剂(aqueous solvent)。该方法还包括通过π-堆积至少一种聚合物与至少一种碳纳米管的表面的相互作用。在某些实施方案中，至少一种聚合物官能化至少一种碳纳米管。
仍在另一个实施方案中，提供了一种组合物。该组合物包含与纳米管结合的聚合物，其中聚合物包含以非包裹方式与纳米管结合的骨架部分。优选的是，聚合物骨架部分通过以非包裹方式与纳米管非共价结合而与纳米管结合。例如，聚合物骨架可通过π-堆积相互作用与纳米管表面结合。
上文已较广泛地概述了本发明的特征和技术优点，以便更好地理解以下对本发明的详细描述。以下将描述本发明的其他特征和优点，其形成本发明权利要求的主题。本领域普通技术人员应该理解到，很容易利用公开的概念和具体实施方案作为基础来修改或设计其他结构以实现本发明相同的目的。本领域普通技术人员还应该意识到，这种等价的构造不脱离附属权利要求中提出的本发明的精神和范围。认为是本发明特征的新特点(对于其结构和操作方法而言)与其他目的和优点一起，当与附图结合考虑时，可从以下描述中更好地理解。然而应该清楚地认识到，每个附图仅用于描述和解释的目的而提供，并不限制本发明。
附图简述
为了更全面地理解本发明，以下参考附图进行描述，其中：
图1A-1C表示现有技术的碳纳米管的聚合物包裹的实例；
图2A-2B表示根据本发明实施方案以非包裹方式与碳纳米管结合的聚合物分子模型的实例；
图3A-3C表示本发明实施方案的聚合物结构的实例；
图4表示根据本发明实施方案可实施的以非包裹方式与碳纳米管结合的聚合物结构的另一个实例；
图5表示实例聚合物(1a)(示于下部)和由该实例聚合物与单壁碳纳米管结合得到的配合物(1a-SWNTsHiPco配合物)(示于上部)的1H NMR光谱(300MHz，CDCl3)；
图6A表示SWNTsHiPco(没有与此结合的聚合物)的薄膜可见光和近红外(IR)光谱图；
图6B表示通过本发明实施方案的实例聚合物官能化的SWNTsHiPco的薄膜可见光和近IR光谱图；
图7A表示实例聚合物(1a)和由该实例聚合物与单壁碳纳米管结合得到的配合物(1a-SWNTsHiPco配合物)的室温溶液相(CHCl3)荧光光谱(激发波长：400nm)；
图7B表示实例聚合物(1a)和由该实例聚合物与单壁碳纳米管结合得到的配合物(1a-SWNTsHiPco配合物)的室温溶液相UV-可见光光谱。
发明详述
现在参考以上附图描述本发明的各种实施方案。本发明的实施方案提供了官能化纳米管的新方法。该方法基于一个发现，即碳纳米管表面能用官能共轭聚合物以非包裹方式官能化。有益的是，本发明的某些实施方案能在有机溶剂中官能化纳米管，而某些实施方案能在水性溶剂中官能化纳米管。
例如，以非包裹方式与碳纳米管结合(如非共价结合)的聚合物的实例分子模型示于图2A-2B。图2B是按图2A中所指获取的图2A的剖面图。如该实例中所示，碳纳米管(在该实例中更具体的是单壁碳纳米管)201有与之以非包裹方式结合的聚合物202。
聚合物202包含基本上沿这种碳纳米管201的长度方向，而不是直径周围，与碳纳米管201结合的相对刚性的骨架203。这样，聚合物202与碳纳米管201以非包裹方式结合，其因许多理由而有利，某些理由将在这里更全面描述。在该实例中，骨架203与纳米管201结合(如通过与其π-堆积相互作用)，其中这种骨架203基本上沿纳米管201的长度方向延伸，而关于骨架203的任何其他部分，骨架203的任何部分的延伸都不超过纳米管201直径方向的一半。例如，骨架203有足够的刚性，相对于至少部分骨架203与纳米管201结合的纳米管201的位置206而言，该骨架任何部分的弯曲程度都不会使该部分超过纳米管201的半直径(或“赤道线”)205。可根据本发明实施方案实现的各种骨架203的比刚度可以不同(例如某些实施可使骨架203的一部分弯曲超过半直径205，而这种骨架的另一部分排列在纳米管201的位置206上)，但这种骨架203优选有足够的刚性，使它们不包裹(即完全包围其直径)纳米管201。当然，如图2A-2B的实例所示，聚合物202的部分(如官能延伸204A和204B)可延伸到纳米管201的全部或部分直径，但聚合物202的骨架203优选有足够刚性，使其不包裹在纳米管201的直径周围。
聚合物202还包含来自骨架203的各种官能延伸，如官能延伸204A和204B，它们可含有任何用于官能化碳纳米管201的各种想要的官能团。正如本文所进一步描述的，本发明实施方案包括适于以任何各种要求的方式官能化碳纳米管201的聚合物中的官能团，所述方式包括但不限于加溶碳纳米管201，官能化碳纳米管201以用作传感器(如生物传感器)，和/或在碳纳米管201上实施“化学处理”。
与制备聚合物包裹的碳纳米管(图1A-1C的)比较，本发明实施方案的非包裹方法可通过精确改变1的骨架(或其他选择的骨架)与侧链的长度和组成，更好地控制碳纳米管表面上的官能团之间的距离。这一策略开了通向碳纳米管表面的(半)位置控制的非共价官能化的大门。这种官能化可向碳纳米管表面引入大量中性和离子官能团。它可提供用于碳纳米管的控制和组装的“化学处理”，使其在诸如化学和生物传感的各种领域中的应用成为可能。
这样，聚合物202以非包裹方式与碳纳米管201结合(如通过π-堆积相互作用)的一个优点是，它能使诸如官能延伸204A和204B的官能团以想要的方式沿骨架203排列，以精确控制这种官能团的间隔。在以包裹方式与碳纳米管结合的聚合物中，控制排列在聚合物上的官能团的相对间隔要困难的多，因为其间隔依赖于聚合物的包裹。通过控制这种官能团沿骨架203的间隔，可对官能团之间、官能团与碳纳米管201之间，和/或官能团与可能暴露在官能团下的其他元素之间是否/怎样相互作用提供进一步的控制。
碳纳米管的这种非共价官能化的另一个优点是，它能给碳纳米管表面(侧壁)提供大量的官能度，而仍然保持纳米管的几乎所有固有性能。就是说，如上所述，碳纳米管具有与例如强度、重量、导电性等相关的物理性能的非常理想和独特的结合。具有官能化碳纳米管同时保持碳纳米管的几乎所有性能的能力提供了许多优点。例如，在某些应用中，碳纳米管可被加溶，并用于形成具有至少部分由纳米管提供的理想性能的要求的物质(“或材料”)的组合物。就是说，在本发明某些实施方案中，聚合物可包含加溶纳米管的合适的官能团。
作为官能化碳纳米管的技术的实例，我们用刚性官能共轭聚合物进行了研究，所述聚合物为聚亚芳基亚乙炔基(本文也称为“1”、“3”、“4”)。见Bunz，U.H.F.的Chem.Rev.2000，100，1605-1644和McQuade，D.T.等人的J.Am.Chem.Soc.2000，122，12389-12390，其内容在此引入以为参考，以及聚3-癸基噻吩(本文也称为“2”)。图3A-3C表示本发明实施方案的聚合物结构实例。更具体的，图3A表示可用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的聚亚芳基亚乙炔基(标记“1”)聚合物结构实例。图3A中所示的实例聚合物结构包含官能延伸R1、R2、R3和R4，它们在作为选择的实施实例中，可作为以下所示的1a、1b、1c或1d：
(1a)R1＝R4＝H，R2＝R3＝OC10H21
(1b)R1＝R2＝R3＝R4＝F
图3B表示可用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的聚亚芳基亚乙炔基(标记“3”且本文称为“3”)聚合物结构的另一个实例。此外，图3C表示可用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的聚亚芳基亚乙炔基(标记“4”且本文称为“4”)聚合物结构的另一个实例。尽管图3A-3C所示的聚合物结构1、3和4的实例是聚亚芳基亚乙炔基结构，但应该明白也可以根据本发明实施方案采用其他聚亚芳基亚乙炔基型结构。
图3A-3C的实例聚合物结构可实施用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合，如同图2A-2B所示实例一样。事实上，图2A-2B的分子模型实例说明了图3A的聚合物的上述实施1a的实例，更具体的表示实施1an＝1.5-SWNT(6，6)配合物(即扶手椅SWNT)的实例，其中n为重复数。应该理解，本发明并不仅限于以上所示用于官能化碳纳米管的1a、1b、1c和1d的官能团(或聚合物结构3和4的官能团)的实例，而是可根据本发明的实施方案采用现已公知的或以后将开发的用于官能化碳纳米管的任何此类官能团。优选的是，聚合物中包含的官能团基本不改变碳纳米管的固有性能。此外，还应该明白，尽管官能团实例1a-1d加溶碳纳米管，但可包含各种其他类型的官能团用于以任何其他方式官能化纳米管，以便例如实施化学处理、实现生物传感等。
图4表示可实现以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的聚合物结构的另一个实例。更具体的，图4表示可在本发明某些实施方案中实施的高规律区(highlyregioregular)头至尾的聚3-癸基噻吩(标记“2”)的结构实例。
与以前的工作对照，见Dalton，Star和O’Connell，M.J.等，上述骨架1、2、3和4为刚性的，不能围绕SWNTs包裹，且聚合物骨架与纳米管表面间的主要相互作用为平行的π-堆积。而且，以下描述的骨架实例5-18也是刚性的，使它们不包围纳米管，且这种聚合物骨架与纳米管表面间的主要相互作用为平行的π-堆积。平行的π-堆积是非共价结合的一种类型。见Chen，R.J.等人的J.Am.Chem.Soc.，2001，123，3838-3839，其内容在此引入以为参考。本文公开的某些技术利用这种聚合物，使其能在有机溶剂(如CHCl3、氯苯等)中官能化各种类型的碳纳米管。
根据公知的方法合成和表征了新的聚合物(1a-1，n平均＝19.5；1a-2，n平均＝13；1b，n平均＝19；1c，n平均＝19；1d)。见Bunz，U.H.F.的Chem.Rev.2000，100，1605-1644，其内容在此引入以为参考。该研究中采用了三种SWNTs：1)纯HiPco-SWNTs(“SWNTsHiPco”，来自Carbon Nanotechnologies，Inc.)；2)激光生长的纯SWNTs(“SWNTs激光”)；和3)电弧生长的纯SWNTs(“SWNTs电弧”)。作为1a-SWNTsHiPco配合物的制备方法实例：将14.7mg的SWNTsHiPco在29.4ml CHCl3中声波振荡30分钟(“min”)，得到可看见不溶性固体的不稳定悬浮液。然后加入14.7mg 1a，简单地通过剧烈摇动，绝大部分可见的不溶性固体变得可溶解。将所得溶液进一步声波振荡10-30min，得到10天后都检测不到固体沉淀的黑色稳定溶液。这样得到的黑色的和不饱和的碳纳米管溶液用肉眼观察无散射且长时间搁置(如超过10天)不产生沉淀。该产物通过PTFE膜过滤(0.2-0.8μm孔径)收集，用CHCl3冲洗，并在室温下真空干燥，得到20.6mg自立的黑色固体膜(bucky纸)。
本人研究中对于2-SWNTsHiPco、1c-SWNTsHiPco、1b-SWNTsHiPco、1d-SWNTsHiPco、3-SWNTsHiPco、1a-SWNTs激光和1a-SWNTs电弧的方法与上述对于1a-SWNTsHiPco的方法类似。这样制备的SWNTsHiPco和CVD生长的多壁碳纳米管(MWNTs)也可以通过类似的方法官能化(如加溶)在CHCl3中。然而，这样制备的SWNTs电弧用类似方法形成了不稳定的悬浮液，也许是因为非晶态碳涂覆在纳米管上阻碍了1与纳米管表面之间有效的π-π相互作用。
PTFE膜过滤和CHCl3清洗步骤用于除去游离的1a。根据重量增加，最终产物中的重量比(WR最终)1a：SWNTsHiPco估计为约0.38-0.40，与WR初始无关。例如，在三个1a：SWNTsHiPco反应中的WR数据如下：1)WR初始＝1.00，WR最终＝0.40；2)WR初始＝0.40，WR最终＝0.38；3)WR初始＝0.40，WR最终＝0.39。尽管这种估计仍显粗略，但它有力地说明，1与碳纳米管在CHCl3中能形成稳定和不可逆地结合的配合物，而不是简单的混合物。
图2A-2B中所示的1a-SWNT(6，6)的实例分子结构可通过模型化获得。1an＝1.5-SWNT(6，6)配合物的结构用UFF经验电势完全优化。根据该模型并考虑位阻效应，最有可能的是一个聚合物在每一聚合物长度上配合一个SWNTsHiPco(0.7-0.8nm直径)。基于该假设计算出的1a：SWNTsHiPco的WR为约0.5-0.6，比试验值WR最终(0.38-0.40)略高。这种差别是由于SWNTsHiPco中纳米管绳和诸如金属催化剂的杂质的存在。在SWNTs激光(1.1-1.3nm直径)和SWNTs电弧(1.3-1.5nm直径)的情况下，有可能是两个聚合物在每一聚合物长度上配合一个SWNT。与SWNTsHiPco比较，SWNTs激光和SWNTs电弧的纯度低。
如图5所示，与游离的1a(δ4.05)比较，1a-SWNTsHiPco的1H NMR谱表现出紧靠芳族基和纳米管表面的CH2基(C1)的明显高磁场偏移(δ3.51)。即图5示出了表明游离1a的1H NMR谱(300MHz，CDCl3)的第一曲线501，和表明1a-SWNTsHiPco的1H NMR谱(300MHz，CDCl3)的第二曲线502。现有理论证实碳纳米管中存在大的抗磁环电流。由于存在痕量的水，我们不确定C2基的化学偏移。对于其他CH2基团未观察到明显的变化，表明尽管聚合物骨架通过π-堆积紧密结合到纳米管表面，但1a的侧链(C3-C10)在溶液中是相对自由的。与纳米管表面紧密结合的亚苯基的信号太宽而检测不到。1a-SWNTs激光的1H NMR谱得到了类似结果。
本发明优选的实施方案提供了用于官能化碳纳米管同时保持了纳米管的几乎所有固有性能的聚合物。例如，图6A示出了说明SWNTsHiPco(没有与之结合的聚合物)的薄膜可见光和近红外(IR)光谱的曲线图。图6B示出了说明1a-SWNTsHiPco的薄膜可见光和近IR光谱的曲线图。根据薄膜可见光和近IR光谱学，1a-SWNTsHiPco(图6B的)的带结构与原来的SWNTsHiPco(图6A的)的带结构非常相似，表明SWNTHiPco的电子学结构在聚合物配合物时基本原封不动。基于吸收光谱和拉曼光谱，可认为1a-SWNTsHiPco中的电荷转移不明显。应该注意，在1a-SWNTsHiPco(图6B的)光谱中有很宽的信号覆盖3.5-2eV间的SWNTsHiPco(图6A的)信号，可能是由纳米管配合物中1a的最低能量吸收产生的。
与由纯SWNTsHiPco制成的bucky纸(抗拉强度＝9.74MPa；杨氏模量＝0.26GPa)比较，由1-SWNTsHiPco配合物制成的bucky纸(抗拉强度＝28.3MPa；杨氏模量＝4.5GPa)表现出明显改善的机械性能。这两种bucky纸都通过相同室温下的膜过滤方法(没有任何高温退火)制备以便于更好地比较。这表明1能通过更有效的π-π相互作用提高纳米管间的粘结性。因此，得到的bucky纸以更低的浓度更慢地溶解在CHCl3中(1a-SWNTsHiPco在CHCl3中约为0.1-0.2mg/ml)。对于要求高纳米管浓度的应用(例如聚合物复合材料)，推荐使用就地制备而不过滤的1-SWNTs(W＝0.4)的CHCl3溶液。
根据作为选择的本发明实施方案，具有π-共轭的骨架结构的各种其他官能聚合物也可用于在有机溶剂中官能化碳纳米管。某些这种聚合物骨架结构表示如下(R代表任何有机官能团；Ar代表任何π-共轭的结构)，如结构5-18：
在以上骨架5-18中，n优选的大于或等于2，R代表任何有机官能团，如R＝OC10H21、R＝C10H21，或其他想要的官能团。应该认识到，实例骨架5-15为聚亚芳基亚乙炔基，骨架16为聚亚苯基，骨架17为聚吡咯，而骨架18为聚噻吩。
优选实施方案的1-SWNTsHiPco溶液可与诸如聚碳酸酯和聚苯乙烯的其他聚合物溶液均匀混合。可通过除去有机溶剂制备均匀的纳米管-聚碳酸酯和纳米管-聚苯乙烯复合材料。
作为实例，将0.6ml聚双酚A碳酸酯的氯仿溶液(125mg/ml)与2.89ml1a-SWNTHiPco的氯仿溶液(1.3mg/ml的SWNTsHiPco)均匀混合。除去氯仿溶剂后形成均匀的SWNTs/聚双酚A碳酸酯复合材料(5wt％的SWNTsHiPco)。通过改变比值1a-SWNTsHiPco：聚双酚A碳酸酯，很容易制成SWNTs填充量不同的一系列SWNTs/聚双酚A碳酸酯复合材料。
可溶性1a-SWNTsHiPco配合物显著改善了商品聚合物的机械性能。例如，纯聚双酚A碳酸酯的抗拉强度和断裂应变分别为26MPa和1.23％；3.8wt％的SWNTsHiPco填充导致聚双酚A碳酸酯(平均Mw约为64000)的抗拉强度(43.7MPa)和断裂应变(19.1％)分别提高了68％和1800％。
作为聚合物骨架与纳米管表面间的π-π相互作用的结果，1a的主吸收带在1a-SWNTsHiPco配合物中显著加宽，如图7A-7B所示。更具体的，图7A表示1a和1a-SWNTsHiPco配合物的室温溶液相(CHCl3)荧光光谱(激发波长：400nm)，图7B表示1a和1a-SWNTsHiPco配合物的紫外线(UV)-可见光光谱。1a的强荧光在1a-SWNTsHiPco配合物中被纳米管表面有效猝灭，这可通过荧光显微技术进一步证实。分子间以及对于金属表面的分子的能量转化猝灭是公知的。
从以上观点可认识到，本发明的实施方案提供了能以非包裹方式与纳米管(如碳纳米管)非共价结合的分子结构。而且该分子结构可包含用于官能化与该分子结构结合的纳米管的一个或多个官能团。优选的是该分子结构与纳米管形成非共价键；然而在某些实施例中，该分子结构也可以是以非包裹方式与纳米管形成共价键的那些。
根据本发明实施方案，通过采用非包裹聚合物官能化纳米管可提供许多优点。例如，纳米管的加溶作用使其可用于增强包括例如塑料的物质的各种组合物的性能。不可溶的纳米管不能均匀分散在商用塑料和粘合剂中；因此通过加入不溶性纳米管制成的聚合物复合材料对塑料机械性能的改进很小(Ajayan，P.M.等人的Adv.Mater.2000，12，750；Schadler，L.S.等人的Appl.Phys.Lett.1998，73，3842)。相反，可溶性纳米管能显著改善例如塑料的机械性能。例如，纯聚双酚A碳酸酯的抗拉强度和断裂应变分别为26MPa和1.23％；3.8wt％的SWNTsHiPco填充导致聚双酚A碳酸酯(平均Mw约为64000)的抗拉强度(43.7MPa)和断裂应变(19.1％)分别提高了68％和1800％。
虽然以上各种实例都描述了官能化碳纳米管，更具体的是单壁碳纳米管，但本发明的实施方案并不仅限于在碳纳米管中的应用。纳米管可由诸如碳、氮化硼，以及它们的复合材料的各种材料形成。纳米管可为单壁纳米管或多壁纳米管。这样，虽然以上描述的实例是用于官能化碳纳米管，但本发明的某些实施方案可用于官能化各种其他类型的纳米管，包括但不限于多壁碳纳米管(MWNTs)、氮化硼纳米管，以及它们的复合材料。因此，本文所用的术语“纳米管”不仅限于碳纳米管。相反，术语“纳米管”在本文广泛使用，除非另有定义，往往包括现已公知的或以后将开发的任何类型纳米管。
尽管本发明及其优点已详细描述，但应该认识到可作不脱离由附属权利要求定义的本发明的精神和范围的各种变化、替代和改变。而且本发明的范围不限于说明书中描述的方法、机械、制造、物质组合物、手段、方法和步骤的具体实施方案。本领域普通技术人员很容易从本发明内容中理解到，现已存在或以后将开发的、完成与本文描述的对应的实施方案基本相同的功能或实现基本相同的结果的工艺、机械、制造、物质组成、手段、方法或步骤，都可根据本发明被利用。因此附属权利要求意在将这种工艺、机械、制造、物质组合物、手段、方法或步骤包括在其范围内。